Garantie: 1 jaar
Ondersteuning op maat: OEM, ODM
Ontwerpbedrag: GWSPS500
Software: Voedings- en drankenindustrie, farmaceutische sector, ultrahoogvacuümunit, vacuüm sputtermachine, IC-plasmareinigingsapparaat, IC-plasma-sprucingmachine, IC-verpakkingsapparaat, IC-transportkamer, LED-vacuüm gloeioven, sluis-/transferkamers, handschoenkast, LED-verpakkingsapparaat, vloeibare kristalinjectie en -verpakking, vacuüm gloeioven, vacuüm diffusieoven, 3D-staalprinten, éénkristalprogressieoven, magnetronreinigings- en magnetrondroogmachine, elektronenbundel-/lasersmelten, vacuümontgassing, vacuümbrandstofvervanging, vriesdroger, vacuümopslag, lage temperatuur plasmasterilisator, tandheelkundige apparatuur, lithiumbatterijdroog- en verpakkingsapparaat, spectroscopie/schhangzhou elektronenmicroscopie, omgevingssimulatieapparaat, heliumlekdetector, massaspectrometer, cryopompregeneratie, olievrije ultrahoogvacuümunit, vacuümproducten, olievrije vacuümreiniging
Elektrische stroomvoorziening: Elektrisch
Stress: Lage druk
Framework: Scrollpomp
Certificering: CE, EAC, Mini Oilless Diaphragm Vacuum Pump Lab ISO9001 gecertificeerd
Kenmerken: Geen olie nodig, minimaal geluid, onderhoudsvrij, zorgt voor een grondige reiniging.
Mechanische afdichting: Speling afgedicht
Motor: 3-fasen, 50-60 Hz, 1425/1725 tpm, 110-416 V, 750 W. Stekker voor de Verenigde Staten, de EU, het Verenigd Koninkrijk en India.
Gebruikelijk of niet-standaard: Standaard
Materiaal: Aluminiumlegering
Kleur: Grijs
Verpakkingsdetails: Standaard honingraatkartonnen verpakking, buitenste laag met wikkelfolie van plastic.
S
GWSPS Olie kosteloze Scroll Vacuümpomp
De GWSPS olievrije scrollvacuümpomp is opgebouwd uit een pompkop, een krukaspen, een beugel, een luchtspoelunit en een uitlaatklep. Twee spiraalvormige cilinders, waarvan er één 180° verschoven ten opzichte van de andere draait, vormen samen een aantal halvemaanvormige holtes van verschillende afmetingen. Door een excentrische beweging wordt de draaiende scroll om de vaste scroll heen bewogen, waardoor het volume van de holtes wordt geminimaliseerd en de brandstof van buiten naar binnen wordt gecomprimeerd, waardoor het gas uit de vacuümkamer wordt gepompt.
Gespecialiseerde specificaties
| Model | GWSPS500 | ||
| Verplaatsing | 50Hz | cfm | veertien.7 |
| M3/H | 24. | ||
| l/s | zes.7 | ||
| l/min | 402. | ||
| 60Hz | cfm | zeventien.6 | |
| Mdrie/H | 28.8 | ||
| l/s | 8.1 | ||
| l/min | 482. | ||
| Ultieme druk | Torr | ≤3,7*tien-twee | |
| psi | ≤7,5*10-4 | ||
| mbar | ≤5.*10-2 | ||
| Pa | ≤5 | ||
| Geluidsvolume | dB(A) | ≤61 | |
| Lekkage | mbar·l/s | 1*tien-7 | |
| Maximale inlaat-/uitlaatdruk | MPa | .1 / .13 | |
| Omgevingstemperatuur tijdens de procedure. | ℉ | eenenveertig~104 | |
| Motor 3 periode | Elektrische energie | kW | 0,75 |
| Spanning | V | tweehonderd~230 of 380~415 (50Hz), 200~230 of 460 (60Hz) | |
| Snelheid | toerental | 1425 (50Hz), 1725 (60Hz) | |
| Inlaat-/uitlaatflens | KF40/KF16 | ||
| Verhoudingen | drie sectie | mm | 590*320*345 |
| Overgewicht op het web | drie fasen | kg | 38 |
| Koeltype | Luchtgekoeld | ||
Beschermings- en veiligheidsmaatregelen
Zorg ervoor dat de temperatuur van de inlaatbenzine lager is dan 122℉ (50°C).
Bouwdetails
Rendementscurven
Kenmerken en positieve aspecten
Olievrije reiniging van de stofzuiger
Geen terugstroming van olie via diffusie, geen olienevel in de uitlaat.
zorg voor een schone vacuümomgeving
Uitgebreid assortiment
De pompsnelheid varieert van 1,8 tot 35,4 cfm, met een minimale vacuümdruk van 7,5 tot 6 Torr.
Geschikt voor alle soorten energievoorziening wereldwijd.
110/220/380/460V, 50/60Hz naar keuze
Minder trillingen, minimale geluiden
57~63 dB(A), eenvoudige procedure
Aanzienlijke efficiëntie, minder onderhoud
Geen drinkwaterkoeling, geen oliesmering, F006 G2-G3 inch hogedruk vacuüm inline zwart filter voor Air ring blower vacuümpomp, dagelijks routineonderhoud, kosteloos.
Apps
Halfgeleiderindustrie
Vacuüm sputterapparaat.
IC-plasmareinigingsmachine.
IC-plasmaspolijstapparatuur.
IC-verpakkingsapparatuur.
IC-transmissiekamer.
foto-elektrische markt
LED-vacuüm gloeioven.
Laadsluis-/overdrachtskamers.
Handschoenenvak.
LED-verpakkingsmachine.
Injectie en verpakking van vloeibare kristallen.
Substantiesector
Vacuüm gloeioven.
Vacuüm diffusieoven.
3D-metaalprinten.
Een kristalgroeioven.
Magnetrondroogapparaat.
Smelten met elektronenbundel/laser.
Vacuümontgassing.
Vervanging van vacuümbrandstof.
Maaltijden- en geneesmiddelensector
Vriesdroger.
Vacuümopslag.
Hulpmiddelen voor de gezondheidszorg
Plasmasterilisator met lage temperatuur.
Vacuümopslag.
Tandheelkundige instrumenten.
Energiesector
Apparatuur voor het herstellen van SF6-gasschade.
Apparaat voor het drogen en verpakken van lithiumbatterijen.
Analyse-instrument en -eenheid
Spectroscopie/schHangzhou elektronenmicroscopie
apparaat voor omgevingssimulatie
Heliumlekdetector
Massaspectrometer
Cryopompregeneratie
Versnellers/synchrotrons
Stofzuigerapparatuur
Olievrije ultrahoogvacuümunit
Olievrije vacuümeenheid
Certificaten
GEOWELL heeft een lange weg afgelegd in onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van olievrije scrollvacuümpomptechnologieën. Van theoretische studies en softwareontwikkeling tot massaproductie heeft GEOWELL meer dan zestig gespecialiseerde patenten en eigen technologieën verworven en is gecertificeerd met CE (Europa), EAC (Rusland) en ISO 9001.
Handvat van topkwaliteit
GEOWELL heeft het principe van topkwaliteit ingebouwd in elk aspect van de productproductie. Kwaliteitsmanagement begint bij de binnenkomende grondstoffen en wordt toegepast volgens gestandaardiseerde werkmethoden, van de ontvangst van grondstoffen tot de productie, assemblage en verzending. Alle onderdelen worden onderworpen aan kwaliteitscontrole. Er worden strikte screeningsspecificaties gehanteerd en gegevens kunnen als enige criterium voor kwaliteitscontrole dienen.
Verpakking en verzending
Bedrijfsinformatie
GEOWELL VACUUM CO.,LTD. is een hightechbedrijf in China dat zich sinds 2002 toelegt op de productie, analyse, ontwikkeling en marketing van olievrije scrollvacuümpompen en vacuümcompressoren. GEOWELL biedt eindgebruikers en partners hoogwaardige, efficiënte en betrouwbare producten. GEOWELL is ervan overtuigd dat de combinatie van hoge efficiëntie en een betrouwbare oplossing en leverancier de beste prijs-kwaliteitverhouding oplevert voor zowel onze klanten als onszelf.
Tentoonstellingen
Vragen en antwoorden
V: Hoe lang duurt het voordat ik een reactie ontvang nadat we de aanvraag hebben verzonden?
A: We zullen u binnen twaalf uur op werkdagen antwoorden.
V: Bent u de directe producent?
A: Uiteraard, wij zijn een directe producent met een eigen productie-eenheid en wereldwijde vestigingen. We produceren en verkopen al onze producten zelf.
V: Wanneer kunt u het artikel aan ons leveren?
A: Aangezien wij een productiebedrijf zijn met een groot magazijn, hebben we een ruime voorraad artikelen bij de detailhandel. Hierdoor kunnen we uw bestelling binnen 7 dagen na ontvangst van uw aanbetaling verzenden en leveren.
V: Kan ik een embleem aan de merchandise toevoegen?
A: Uiteraard voor trainingen, maar we hebben meestal grotere aantallen nodig. U kunt contact met ons opnemen voor meer informatie.
V: Hoe kan ik de goede kwaliteit en de nazorg van mijn producten garanderen?
A: We voeren gedurende het hele productieproces strenge controles uit, vanaf de aankomst van de grondstoffen tot de uiteindelijke verzending van het product. Elk product doorloopt vier inspectiestappen: gieten, bewerken, assembleren en een kwaliteitscontrole in onze fabriek, voordat het wordt verzonden. Ook de verpakking wordt grondig gecontroleerd.
V: Wat is uw garantieformulering?
A: Er geldt een garantie van twaalf maanden op onze exportproducten vanaf de verzenddatum. Indien de garantie is verlopen, dient de klant de kosten voor het vervangende product te betalen.
V: Is het monster verkrijgbaar?
A: Zeker, we versturen onze samples meestal via Fedex, DHL, TNT, UPS, EMS, SF, Depon. Het duurt ongeveer 3 tot 4 dagen voordat onze koper ze ontvangt. Het betreft een 12V DC bescheiden zuigpomp van hoge kwaliteit met minimale schade, geschikt voor laboratoria. De klant dient echter alle kosten met betrekking tot de samples te vergoeden, zoals de sampleprijs en de verzendkosten. We zullen de samplekosten aan onze klant terugbetalen na ontvangst van de bestelling.
Basiskennis van vacuümpompen
Een vacuümpomp is een apparaat dat gasmoleculen uit een afgesloten ruimte zuigt en een gedeeltelijk vacuüm handhaaft. De belangrijkste functie ervan is het creëren van een relatief vacuüm binnen een bepaald volume of bepaalde volumes. Er bestaan veel verschillende soorten vacuümpompen. Dit artikel beschrijft hoe ze werken, de verschillende typen en hun toepassingen. 
Hoe het werkt
Een vacuümpomp is een mechanisch apparaat dat gas uit een systeem verwijdert door het onder een hogere druk te brengen dan de omringende atmosfeer. Het werkingsprincipe van de vacuümpomp is gebaseerd op het principe van gasoverdracht en -insluiting. Vacuümpompen kunnen worden geclassificeerd op basis van hun vacuümniveau en het aantal moleculen dat per kubieke centimeter ruimte kan worden verwijderd. Bij een gemiddeld tot hoog vacuüm treedt viskeuze stroming op wanneer gasmoleculen met elkaar botsen. Het verhogen van het vacuüm veroorzaakt moleculaire of overgangsstroming.
Een vacuümpomp bestaat uit verschillende onderdelen die het tot een veelzijdig apparaat maken. Een van de belangrijkste onderdelen is de motor, die bestaat uit een rotor en een stator. De rotor en stator bevatten spoelen die een magnetisch veld genereren wanneer ze worden bekrachtigd. Beide onderdelen moeten op een basis worden gemonteerd die het gewicht van de pomp draagt. Er is ook een olieafvoer die olie door het systeem laat circuleren voor smering en koeling.
Een ander type vacuümpomp is de vloeistofringvacuümpomp. Deze werkt door de waaier boven of onder de schoepen te plaatsen. Bij vloeistofringpompen kan de snelheid van de waaier ook worden geregeld. Als u van plan bent dit type pomp te gebruiken, is het echter raadzaam een specialist te raadplegen.
Vacuümpompen werken door gasmoleculen te verplaatsen naar gebieden met een hogere of lagere druk. Naarmate de druk afneemt, wordt het moeilijker om de moleculen te verwijderen. Industriële vacuümsystemen vereisen pompen die kunnen werken in het bereik van 1 tot 10⁻⁶ Torr.
Type
Er bestaan verschillende soorten vacuümpompen. Ze worden in uiteenlopende toepassingen gebruikt, bijvoorbeeld in laboratoria. Het belangrijkste doel van deze pompen is het verwijderen van lucht- of gasmoleculen uit de vacuümkamer. Verschillende typen pompen gebruiken verschillende technieken om dit te bereiken. Sommige pompen werken met positieve verplaatsing, terwijl andere gebruikmaken van vloeistofring-, moleculaire transfer- en insluitingstechnieken.
Sommige van deze pompen worden gebruikt in industriële processen, zoals de productie van vacuümbuizen, kathodestraalbuizen (CRT's), elektrische lampen en halfgeleiderverwerking. Ze worden ook gebruikt in motorvoertuigen om hydraulische componenten aan te drijven en in vliegtuigen. De gyroscoop wordt meestal door deze pompen aangestuurd. In sommige gevallen worden ze ook in medische toepassingen gebruikt.
De werking van een vacuümpomp hangt af van het type gas dat wordt verpompt. Er zijn drie hoofdtypen: verdringerpompen, verdringerpompen en pompen met momentumoverdracht. Afhankelijk van het type smering kunnen deze principes verder worden onderverdeeld in verschillende pomptypes. Droge vacuümpompen zijn bijvoorbeeld minder gevoelig voor gassen en dampen.
Een ander type vacuümpomp is de roterende schottenpomp. Dit type pomp bestaat uit twee hoofdonderdelen: de rotor en de vacuümkamer. Deze pompen werken door bewegende onderdelen tegen de pomphuis te laten draaien. De contactoppervlakken van roterende pompen zijn ontworpen met zeer kleine spelingen om vloeistoflekkage naar de lagedrukzijde te voorkomen. Ze zijn geschikt voor vacuümtoepassingen die een lage pulsatie en een hoge continue doorstroming vereisen. Ze zijn echter niet geschikt voor gebruik met slijpmiddelen.
Er bestaan veel verschillende soorten vacuümpompen en het is belangrijk om de juiste te kiezen voor uw toepassing. Het type pomp hangt af van de behoeften en het doel van het systeem. De grotere pompen kunnen continu werken, terwijl de kleinere pompen meer geschikt zijn voor intermitterend gebruik. 
Toepassen
Vacuümpompen worden gebruikt in diverse industriële en wetenschappelijke processen. Zo worden ze bijvoorbeeld gebruikt bij de productie van vacuümbuizen, kathodestraalbuizen (CRT's) en gloeilampen. Ook worden ze ingezet bij de verwerking van halfgeleiders. Daarnaast dienen vacuümpompen als mechanische ondersteuning voor andere apparatuur. Zo kunnen er bijvoorbeeld meerdere vacuümpompen op de motor van een motorvoertuig zitten die de hydraulische componenten van een vliegtuig aandrijven. Bovendien worden ze vaak gebruikt in onderzoek naar kernfusie.
Het meest gebruikte type vacuümpomp in laboratoria is de roterende schottenpomp. Deze werkt door lucht door een reeks roterende schotten in een ronde behuizing te leiden. Terwijl de schotten door de behuizing bewegen, zuigen ze gas uit de holte en creëren ze een vacuüm. Roterende pompen zijn meestal een- of tweetraps en kunnen drukken tussen 10 en 6 bar aan. Ze hebben bovendien een hoge pompsnelheid.
Vacuümpompen worden ook gebruikt voor de fabricage van zonnecellen op wafers. Dit omvat een reeks processen, waaronder doteren, diffusie, droog etsen, plasma-ondersteunde chemische dampafzetting en de productie van bulkpoeder. Deze toepassingen zijn afhankelijk van het type vacuümpomp dat in het proces wordt gebruikt, en de gekozen vacuümpomp moet ontworpen zijn voor de betreffende omgeving.
Hoewel er verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar zijn, blijven hun basiswerkingsprincipes hetzelfde. Elk type heeft verschillende functies en capaciteiten, afhankelijk van het type vacuüm. Over het algemeen worden ze onderverdeeld in verdringerpompen, schottenpompen, vloeistofringpompen en moleculaire doseerpompen.
Onderhoud
De verantwoordelijke voor algemeen onderhoud en reparaties is de hoofdonderzoeker (Principal Investigator, PI). De Agknx-richtlijnen moeten worden gevolgd en goedgekeurd door de PI en ander relevant laboratoriumpersoneel. De Agknx-richtlijnen bieden richtlijnen voor routineonderhoud van vacuümpompen. De Agknx-richtlijnen zijn niet bedoeld ter vervanging van gedetailleerde routine-inspecties van vacuümpompen, die moeten worden uitgevoerd door gecertificeerd/gekwalificeerd servicepersoneel. Als het apparaat defect raakt, dient de gebruiker contact op te nemen met de PI of de hoofdonderzoeker voor assistentie.
Controleer eerst de vacuümpomp op losse onderdelen. Zorg ervoor dat de inlaat- en uitlaatdrukmeters open staan. Wanneer de juiste druk wordt aangegeven, opent u de afsluitklep. Controleer ook de opvoerhoogte en het debiet van de vacuümpomp. Het debiet en de opvoerhoogte moeten binnen het bereik liggen dat op het label staat aangegeven. De temperatuur van de lagers moet binnen 2 °C blijven en de maximale temperatuur mag niet hoger zijn dan 27 °C. De lagerbus van de vacuümpomp moet worden vervangen wanneer deze ernstig versleten is.
Als de vacuümpomp meerdere abnormale bedrijfsomstandigheden heeft ondervonden, moet een prestatietest worden uitgevoerd. De resultaten moeten worden vergeleken met referentiewaarden om afwijkingen te identificeren. Om voortijdige pompuitval te voorkomen, is een systematische aanpak van voorspellend onderhoud essentieel. Dit is een relatief nieuw gebied in de halfgeleiderindustrie, maar toonaangevende halfgeleiderbedrijven en grote leveranciers van vacuümpompen moeten nog een consistente aanpak ontwikkelen.
Er wordt een vereenvoudigde vacuümtestmethode voorgesteld om de prestaties van vacuümpompen te evalueren. De methode omvat gesimuleerde beluchtingsveldproeven en vier prestatie-indicatoren voor de pomp. De prestatieparameters worden geëvalueerd onder gasbelaste, stationaire en gasbelastingsafhankelijke testomstandigheden. 
Kosten
De totale kosten van een vacuümpomp bestaan uit twee hoofdonderdelen: de initiële investering en de doorlopende onderhoudskosten. De onderhoudskosten vormen het grootste deel van het systeem, aangezien ze ongeveer vier tot vijf keer de initiële investering bedragen. Daarom is het kiezen van een energiezuiniger model een goede manier om de totale systeemkosten en de terugverdientijd te verlagen.
De aanschafprijs van een vacuümpomp bedraagt ongeveer $786. Oliegesmeerde roterende schottenpompen zijn het goedkoopst, terwijl olievrije roterende schottenpompen iets duurder zijn. Contactloze pompen kosten ook iets meer. De aanschafprijs van een vacuümpomp is niet hoog, maar het is wel een factor om zorgvuldig te overwegen.
Bij de keuze van een vacuümpomp is het belangrijk om rekening te houden met het type gas dat wordt verpompt. Sommige pompen zijn alleen geschikt voor het verpompen van lucht, terwijl andere zijn ontworpen voor het verpompen van helium. Olievrije lucht heeft een ander pompdebietprofiel dan gewone lucht. Daarom moet u de eigenschappen van het medium in overweging nemen om ervoor te zorgen dat de pomp aan uw eisen voldoet. De kosten van een vacuümpomp kunnen veel hoger uitvallen dan de aanschafprijs, omdat de dagelijkse gebruiks- en onderhoudskosten aanzienlijk hoger kunnen liggen.
Gesmeerde vacuümpompen zijn doorgaans duurzamer en goedkoper, maar vereisen mogelijk meer onderhoud. De onderhoudskosten zijn afhankelijk van het type gas dat verpompt moet worden. Lichtere gassen moeten langzaam worden verpompt, terwijl zwaardere gassen sneller moeten worden verpompt. De mate van onderhoud die een vacuümpomp nodig heeft, hangt ook af van hoe vaak deze gesmeerd moet worden.
Membraanvacuümpompen vereisen regelmatig onderhoud en olieverversing. De olie in de membraanpomp moet elke 3000 bedrijfsuren worden vervangen. De pomp is bovendien bestand tegen chemicaliën en corrosie. Daarom kan deze worden gebruikt met zure en stroperige producten.
bewerkt door czh 2023-02-15
