Opis produktu
Opis produktu
Łopatkowa pompa próżniowa składa się głównie z korpusu pompy, wirnika, łopatki obrotowej, pokrywy końcowej, zbiornika oleju itd. Wirnik z trzema łopatkami jest zamontowany mimośrodowo w cylindrycznej obudowie, a trzy łopatki przesuwają się w szczelinach wirnika. Podczas obrotu siła odśrodkowa utrzymuje łopatki w kontakcie z obudową, a obrót napędza wirnik, który przesuwa się wzdłuż obudowy.
| 1.Interfejs kanału wydechowego | 2. Filtr wydechowy | 3. Zawór ssący |
| 4.Wskaźnik poziomu oleju | 5. Zawór spustowy | 6. Korek wlewu |
| 7. Zawór wydechowy | 8.Ostrze | 9. Wirnik |
| 10.Czołg | 11.Wentylator osiowy | 12.Silnik |
| 13.Filtr oleju | 14. Interfejs portu ssącego | 15. Zawór balastu powietrznego |
| 16.Rura chłodnicy | 17.Zawór zwrotny |
Zasada działania
Poniższy schemat przedstawia konstrukcję pompy. Podczas obrotu wirnika łopatki, obudowa i dwie pokrywy tworzą trzy komory. Z każdym obrotem objętość każdej komory zwiększa się lub zmniejsza w wyniku przesuwania się łopatek, co kończy proces zasysania i tłoczenia.
Główne cechy
- Możliwość ciągłej pracy przez długi czas przy ciśnieniu wlotowym 5×104Rocznie.
- Niski poziom hałasu, niskie wibracje, nie ma potrzeby stosowania śrub fundamentowych.
- Filtr wylotowy w pompie skutecznie oddziela olej od gazu, zapobiegając zanieczyszczeniu środowiska.
- Napędzany bezpośrednio silnikiem.
- Kompaktowa konstrukcja, niska waga, chłodzenie powietrzem.
- Łatwy w obsłudze, instalacji i konserwacji.
Aplikacje
Łopatkowa pompa próżniowa nadaje się do zastosowań, w których wymagania dotyczące podciśnienia nie są wysokie, a działanie jest niezawodne, a konserwacja łatwa. Jest powszechnie stosowana w pakowaniu próżniowym różnych produktów spożywczych, formowaniu próżniowym w przemyśle gumowym i tworzyw sztucznych, transporcie papieru w drukarstwie, impregnacji próżniowej i zapobieganiu wyciekom różnych odlewów, w urządzeniach próżniowych, suszeniu próżniowym, filtracji próżniowej oraz w chirurgii szpitalnej.
Parametry produktu
| Model | Nominalna prędkość pompowania (50 Hz) m³/godz. |
Maksymalne ciśnienie ≤Pa |
Ciśnienie końcowe z zaworem balastu gazowego włączonym ≤Pa | Moc znamionowa silnika (50 Hz) kW | Prędkość znamionowa silnika (50 Hz) obr./min | Pojemność pary wodnej kg/godz. |
Poziom hałasu dB(A) | Pojemność oleju L |
Temperatura pracy ºC |
Rozmiar przyłącza ssącego cal |
Rozmiar przyłącza wylotowego cal |
Waga kg |
| XD-571 | 10 | 200 | 0.37 | 2800 | 0.4 | 62 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 16 | |
| XD-571 | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571A | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571C | 20 | 200 | 0.9 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-571 | 25 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-040C | 40 | 50 | 200 | 1.1 | 1500 | 0.6 | 64 | 1.25 | 76 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 48 |
| XD-063C | 63 | 50 | 200 | 1.5/2.2 | 1500 | 1 | 65 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 58 |
| XD-063D | 63 | 50 | 200 | 1.5 | 1500 | 0.6 | 65 | 1.5 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 49 |
| XD-100C | 100 | 50 | 200 | 2.2/3 | 1500 | 1.5 | 66 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 72 |
| XD-160C | 160 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 2.5 | 71 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-202C | 200 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 4 | 73 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-250C | 250 | 50 | 200 | 5.5 | 1500 | 4.5 | 73 | 7 | 73 | G2″ | G2″ | 195 |
| XD-302C | 300 | 50 | 200 | 5.5/7.5 | 1500 | 5 | 75 | 7 | 75 | G2″ | G2″ | 211 |
Rysunek wymiarowy
Nasza fabryka
Często zadawane pytania
P: Jakie informacje powinienem podać w ramach zapytania?
A: Możesz bezpośrednio zapytać o model pompy, jednak zawsze zalecamy kontakt z nami, abyśmy mogli pomóc Ci sprawdzić, czy pompa będzie najbardziej odpowiednia do Twojego zastosowania.
P: Czy można wykonać pompę próżniową na zamówienie?
Odp.: Tak, możemy wykonać projekty specjalne dostosowane do potrzeb klienta. Na przykład niestandardowe systemy uszczelnień, a także specjalną obróbkę powierzchni dla pomp próżniowych Roots i śrubowych pomp próżniowych. W przypadku specjalnych wymagań prosimy o kontakt.
P: Mam problem z naszymi pompami próżniowymi lub systemami próżniowymi. Czy możesz mi pomóc?
A: Nasi inżynierowie ds. aplikacji i projektowania mają ponad 30 lat doświadczenia w zastosowaniach próżniowych w różnych branżach i pomagają wielu klientom rozwiązywać problemy, takie jak problemy z nieszczelnościami, rozwiązania energooszczędne, bardziej przyjazne dla środowiska systemy próżniowe itp. Skontaktuj się z nami, a z przyjemnością pomożemy Ci w rozwiązaniu Twojego systemu próżniowego.
P: Czy potraficie zaprojektować i wykonać systemy próżniowe na zamówienie?
A: Tak, jesteśmy w tym dobrzy.
P: Jakie jest minimalne zamówienie?
A: 1 sztuka lub 1 zestaw.
P: Jaki jest czas dostawy?
A: 5-10 dni roboczych dla standardowej pompy próżniowej przy zamówieniu poniżej 20 sztuk, 20-30 dni roboczych dla konwencjonalnego systemu próżniowego przy zamówieniu poniżej 5 zestawów. W przypadku większych ilości lub specjalnych wymagań prosimy o kontakt w celu ustalenia czasu realizacji.
P: Jakie są warunki płatności?
A: Przelewem bankowym, zaliczka/depozyt 50% i płatność 50% przed wysyłką.
P: A jak jest z gwarancją?
A: Udzielamy 1-rocznej gwarancji (z wyjątkiem części eksploatacyjnych).
P: Jak wygląda usługa?
A: Oferujemy zdalne wsparcie techniczne z wykorzystaniem wideo. Możemy wysłać inżyniera serwisowego na miejsce w przypadku specjalnych wymagań.
/* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Instrukcja wideo online |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Nominalna prędkość pompowania (50 Hz): | 200 M3/H |
| Ciśnienie końcowe (bez zaworu balastu gazowego): | 0,5 Hpa |
| Nominalna moc silnika (50 Hz): | 4kW |
| Prędkość znamionowa silnika (50 Hz): | 1500 obr./min |

Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych z uszczelnieniem olejowym?
Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym oferują szereg zalet w różnych zastosowaniach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wysoka wydajność próżni: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym znane są ze swojej zdolności do osiągania wysokich poziomów próżni. Potrafią wytwarzać i utrzymywać głębokie poziomy próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających niskiego ciśnienia. Zastosowanie oleju jako środka uszczelniającego i smarującego pomaga w osiągnięciu wydajnej wydajności próżni.
2. Szeroki zakres pracy: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym charakteryzują się szerokim zakresem pracy, co pozwala im obsługiwać szeroki zakres poziomów próżni. Mogą efektywnie pracować zarówno w warunkach niskiego, jak i wysokiego ciśnienia, co czyni je wszechstronnymi w różnych zastosowaniach w różnych branżach.
3. Wydajna i niezawodna praca: Pompy te znane są ze swojej niezawodności i stałej wydajności. Uszczelnienie olejowe zapewnia skuteczne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom powietrza i utrzymując stabilny poziom podciśnienia. Zaprojektowano je do ciągłej pracy przez dłuższy czas bez znaczącego pogorszenia wydajności, dzięki czemu nadają się do ciągłych procesów przemysłowych.
4. Postępowanie z zanieczyszczeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym skutecznie radzą sobie z niektórymi rodzajami zanieczyszczeń, które mogą być obecne w odprowadzanych gazach procesowych lub powietrzu. Olej działa jak bariera, zatrzymując i absorbując niektóre cząstki stałe, wilgoć i opary chemiczne, zapobiegając ich przedostawaniu się do mechanizmu pompy. Pomaga to chronić elementy wewnętrzne pompy przed potencjalnymi uszkodzeniami i przyczynia się do jej długiej żywotności.
5. Stabilność termiczna: Obecność oleju w tych pompach pomaga w odprowadzaniu ciepła wytwarzanego podczas pracy, przyczyniając się do ich stabilności termicznej. Olej pochłania i odprowadza ciepło, zapobiegając nadmiernemu wzrostowi temperatury w pompie. Ta stabilność termiczna zapewnia stałą wydajność nawet podczas długotrwałej pracy i pomaga chronić pompę przed przegrzaniem.
6. Redukcja hałasu: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym zazwyczaj pracują ciszej niż inne typy pomp próżniowych. Olej działa jako medium tłumiące hałas, redukując hałas generowany przez ruchome części i interakcje gazów wewnątrz pompy. Dzięki temu nadają się one do zastosowań, w których wymagana jest redukcja hałasu, takich jak laboratoria lub wrażliwe na hałas środowiska przemysłowe.
7. Wszechstronność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę gazów i oparów. Skutecznie radzą sobie zarówno z gazami skraplalnymi, jak i nieskraplającymi się, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań w takich branżach jak przetwórstwo chemiczne, farmaceutyczne, przetwórstwo żywności i laboratoria badawcze.
8. Oszczędność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są często uważane za ekonomiczne rozwiązanie w wielu zastosowaniach. Zazwyczaj charakteryzują się niższym kosztem początkowym w porównaniu z niektórymi innymi typami pomp wysokopróżniowych. Ponadto, koszty konserwacji i eksploatacji są stosunkowo niższe, co czyni je ekonomicznym wyborem dla branż wymagających niezawodnej wydajności próżni.
9. Prostota i łatwość konserwacji: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są stosunkowo proste w konstrukcji i łatwe w konserwacji. Rutynowa konserwacja zazwyczaj obejmuje monitorowanie poziomu oleju, jego okresową wymianę oraz w razie potrzeby kontrolę i wymianę zużytych części. Prostota procedur konserwacyjnych przyczynia się do ogólnej opłacalności i łatwości obsługi.
10. Kompatybilność z innymi urządzeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są kompatybilne z różnymi urządzeniami i systemami procesowymi. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi systemami lub używać w połączeniu z innymi urządzeniami próżniowymi, takimi jak komory próżniowe, systemy destylacyjne lub urządzenia do procesów przemysłowych.
Te zalety sprawiają, że pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są popularnym wyborem w wielu branżach, gdzie wymagane są niezawodne i wydajne systemy próżniowe. Należy jednak wziąć pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania i skonsultować się z ekspertami, aby wybrać najbardziej odpowiedni typ pompy próżniowej do konkretnego zastosowania.

Czy pompy próżniowe można stosować do wykrywania wycieków?
Tak, pompy próżniowe mogą być używane do wykrywania nieszczelności. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Wykrywanie wycieków jest kluczowym zadaniem w różnych branżach, w tym w przemyśle wytwórczym, motoryzacyjnym, lotniczym i kosmicznym oraz systemach HVAC. Polega ono na identyfikacji i lokalizacji wycieków w systemie lub komponencie, które mogą skutkować utratą płynów, gazów lub ciśnienia. Pompy próżniowe mogą odgrywać istotną rolę w procesach wykrywania wycieków, tworząc środowisko niskiego ciśnienia i ułatwiając wykrywanie wycieków różnymi metodami.
Oto kilka sposobów wykorzystania pomp próżniowych do wykrywania nieszczelności:
1. Metoda zaniku próżni: Metoda zaniku próżni to powszechnie stosowana technika wykrywania nieszczelności. Polega ona na wytworzeniu próżni w szczelnym układzie lub elemencie za pomocą pompy próżniowej i monitorowaniu zmian ciśnienia w czasie. W przypadku wystąpienia nieszczelności, ciśnienie będzie stopniowo wzrastać z powodu przedostawania się powietrza lub gazu. Pomiar tempa wzrostu ciśnienia pozwala oszacować lokalizację i rozmiar nieszczelności. Pompy próżniowe służą do opróżnienia układu i ustalenia początkowej próżni wymaganej do przeprowadzenia testu.
2. Badanie metodą pęcherzykową: Badanie metodą pęcherzykową to prosta i wizualna metoda wykrywania nieszczelności. W tej metodzie testowany element lub system jest poddawany działaniu gazu pod ciśnieniem, a następnie zanurzany w cieczy, zazwyczaj wodzie z mydłem. W przypadku nieszczelności, gaz ulatniający się z elementu utworzy pęcherzyki w cieczy, wskazując na obecność i lokalizację nieszczelności. Pompy próżniowe mogą być użyte do wytworzenia różnicy ciśnień, która wypycha gaz z nieszczelności, ułatwiając wykrycie pęcherzyków.
3. Wykrywanie wycieków helu: Wykrywanie wycieków helu to niezwykle czuła metoda lokalizacji bardzo małych wycieków. Hel, jako mały atom, może z łatwością przenikać przez niewielkie otwory i nieszczelności. W tej metodzie system lub element jest poddawany działaniu ciśnienia helu, a następnie pompa próżniowa jest używana do ewakuacji otaczającego obszaru. Następnie detektor wycieku helu jest używany do wykrywania lub skanowania obszaru w celu wykrycia obecności helu, wskazując lokalizację wycieku. Pompy próżniowe są niezbędne do stworzenia środowiska niskiego ciśnienia wymaganego w tej metodzie i zapewnienia dokładnego wykrywania.
4. Testowanie zmian ciśnienia: Pompy próżniowe mogą być również używane do testowania zmian ciśnienia w celu wykrycia nieszczelności. Metoda ta polega na zwiększeniu ciśnienia w systemie lub podzespole, a następnie odłączeniu go od źródła ciśnienia. Ciśnienie jest monitorowane w czasie, a każdy znaczący spadek ciśnienia wskazuje na obecność nieszczelności. Pompy próżniowe mogą być używane do opróżnienia systemu po zwiększeniu ciśnienia, przywracając ciśnienie atmosferyczne w celu porównania lub ponownego przetestowania.
5. Wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometru masowego: Wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometru masowego to niezwykle czuła i precyzyjna metoda identyfikacji i ilościowego określania nieszczelności. Polega ona na wprowadzeniu gazu wskaźnikowego, zazwyczaj helu, do badanego układu lub komponentu. Pompa próżniowa służy do opróżnienia otaczającego obszaru, a spektrometr masowy do analizy próbek gazu pod kątem obecności gazu wskaźnikowego. Ta metoda umożliwia dokładne wykrywanie i ilościowe określanie nieszczelności nawet na bardzo niskim poziomie. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w tworzeniu niezbędnych warunków próżniowych i zapewnianiu wiarygodnych wyników.
Podsumowując, pompy próżniowe mogą być skutecznie wykorzystywane do wykrywania nieszczelności. Ułatwiają one wykrywanie nieszczelności różnymi metodami, takimi jak zanik próżni, testowanie pęcherzykowe, wykrywanie nieszczelności helem, testowanie zmian ciśnienia oraz wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometru masowego. Pompy próżniowe tworzą wymagane środowisko niskiego ciśnienia, wspomagają ewakuację testowanego systemu lub komponentu oraz umożliwiają dokładne i niezawodne wykrywanie nieszczelności. Wybór pompy próżniowej zależy od specyficznych wymagań metody wykrywania nieszczelności oraz czułości wymaganej w danym zastosowaniu.

Jakie są główne zastosowania pomp próżniowych?
Pompy próżniowe mają szeroki zakres zastosowań w różnych branżach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Procesy przemysłowe:
Pompy próżniowe odgrywają istotną rolę w wielu procesach przemysłowych, w tym:
– Destylacja próżniowa: Pompy próżniowe są stosowane w procesach destylacji w celu obniżenia temperatury wrzenia substancji, co umożliwia separację i oczyszczanie różnych substancji chemicznych i związków.
– Suszenie próżniowe: Pompy próżniowe wspomagają procesy suszenia, tworząc środowisko niskiego ciśnienia, które przyspiesza usuwanie wilgoci z materiałów bez nadmiernego ciepła.
– Pakowanie próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w przemyśle spożywczym w celu usunięcia powietrza z pojemników opakowaniowych, przedłużając tym samym okres przydatności do spożycia towarów łatwo psujących się poprzez ograniczenie dostępu tlenu.
– Filtracja próżniowa: Procesy filtracji mogą korzystać z pomp próżniowych w celu zwiększenia szybkości filtracji poprzez zastosowanie ssania, co umożliwia szybsze oddzielanie ciał stałych od cieczy.
2. Laboratorium i badania:
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w laboratoriach i ośrodkach badawczych w różnych zastosowaniach:
– Komory próżniowe: Pompy próżniowe tworzą kontrolowane środowiska niskiego ciśnienia wewnątrz komór w celu przeprowadzania eksperymentów, testowania materiałów lub symulowania określonych warunków.
– Spektrometria masowa: Spektrometry masowe często wykorzystują pompy próżniowe w celu wytworzenia niezbędnych warunków próżniowych do jonizacji i analizy próbek.
– Liofilizacja: Pompy próżniowe umożliwiają przeprowadzanie procesów liofilizacji, w których próbki są zamrażane, a następnie poddawane działaniu próżni, co pozwala zamrożonej wodzie na bezpośrednią sublimację ze stanu stałego w stan pary.
– Mikroskopia elektronowa: Pompy próżniowe są niezbędne w technikach mikroskopii elektronowej, ponieważ zapewniają niezbędne środowisko próżniowe do obrazowania próbek w wysokiej rozdzielczości.
3. Przemysł półprzewodników i elektroniki:
Pompy wysokopróżniowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym w procesach produkcyjnych i testowych:
– Produkcja półprzewodników: Pompy próżniowe są stosowane na różnych etapach produkcji układów scalonych, w tym w procesach osadzania, trawienia i implantacji jonów.
– Osadzanie cienkich warstw: Pompy próżniowe tworzą wymagane warunki próżniowe do osadzania cienkich warstw materiałów na podłożach, jak ma to miejsce w przypadku produkcji paneli słonecznych, powłok optycznych i podzespołów elektronicznych.
– Wykrywanie wycieków: Pompy próżniowe są wykorzystywane w aplikacjach do testowania szczelności w celu wykrywania i lokalizowania wycieków w podzespołach elektronicznych, systemach lub rurociągach.
4. Medycyna i opieka zdrowotna:
Pompy próżniowe mają szereg zastosowań w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej:
– Zamykanie ran wspomagane próżnią: Pompy próżniowe są stosowane w terapii ran podciśnieniem (NPWT), gdzie wytwarzają kontrolowane środowisko próżniowe, które wspomaga gojenie się ran i usuwanie nadmiaru płynów.
– Sprzęt laboratoryjny: Pompy próżniowe są niezbędne w sprzęcie medycznym i naukowym, takim jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne i koncentratory wirówkowe.
– Anestezjologia i odsysanie medyczne: Pompy próżniowe są stosowane w aparatach do znieczulenia i medycznych urządzeniach odsysających w celu wytworzenia ssania i usunięcia płynów lub gazów z ciała pacjenta.
5. Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja i chłodnictwo:
Pompy próżniowe są stosowane w przemyśle HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) oraz chłodnictwie:
– Systemy chłodnicze i klimatyzacyjne: Pompy próżniowe są stosowane podczas instalacji, konserwacji i napraw systemów w celu usunięcia wilgoci i powietrza z systemów chłodniczych i klimatyzacyjnych, co zapewnia ich wydajną pracę.
– Panele izolacyjne próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji paneli izolacyjnych próżniowych, które zapewniają doskonałe właściwości izolacyjne dla budynków i urządzeń.
6. Wytwarzanie energii:
Pompy próżniowe odgrywają rolę w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem energii:
– Układy skraplacza pary: Pompy próżniowe są stosowane w elektrowniach w celu usuwania gazów nieulegających kondensacji z układów skraplacza pary, co poprawia sprawność cieplną.
– Wychwytywanie gazów: Pompy próżniowe służą do wychwytywania i usuwania gazów, takich jak wodór lub hel, w elektrowniach jądrowych, reaktorach badawczych lub akceleratorach cząstek.
To tylko kilka przykładów głównych zastosowań pomp próżniowych. Wszechstronność i szeroki wybór typów pomp próżniowych sprawiają, że są one niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, przyczyniając się do rozwoju różnych procesów produkcyjnych, badań naukowych i postępu technologicznego.


redaktor przez CX 2024-01-11