Pompy smarowe z napędem elektrycznym serii EP-EALP-G, pompa smarownicza do CAT 329D, zamiennik BEKA EP/EP-1

Opis

Parametry produktu

Przegląd produktu

Elektryczna pompa smarownicza tłokowa serii EP-EALP-G to wysokowydajna pompa smarownicza zaprojektowana specjalnie do urządzeń średniej i dużej skali. Wykorzystuje precyzyjną technologię napędu tłokowego, aby zapewnić stałe dozowanie smaru, zapewniając dokładne smarowanie nawet w trudnych warunkach. W pełni kompatybilna z popularnymi modelami, takimi jak Caterpillar 329D, stanowi bezpośredni zamiennik niemieckich systemów BEKA EP/EP-1 – idealnie dopasowując się pod względem interfejsów montażowych, parametrów technicznych i logiki sterowania.

W przeciwieństwie do tradycyjnych pomp mechanicznych, pompa EP-EALP-G wykorzystuje napęd elektryczny, który zapewnia inteligentną pracę, automatycznie dostosowując cykle smarowania do obciążenia sprzętu. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu wyjściowemu 350 barów i wydajności smaru na odległość 8–10 metrów, idealnie nadaje się do smarowania wielopunktowego w maszynach rolniczych, sprzęcie budowlanym, pojazdach górniczych i liniach produkcyjnych na dużą skalę.

W Europie i Ameryce Północnej automatyczne pompy tłokowe z napędem elektrycznym szybko stają się najpopularniejszym wyborem producentów OEM, którzy chcą zwiększyć niezawodność i obniżyć koszty konserwacji. Dane z rzeczywistych warunków pokazują, że urządzenia wyposażone w automatyczny układ smarowania wydłużają okresy międzyserwisowe o ponad 30%, zmniejszają awaryjność o ponad 25% i pozwalają zaoszczędzić do 15% na zużyciu smaru.

Cechy i zalety produktu

Zbudowany z rdzeniem pompy ze stopu o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnie obrobionym zespołem tłoka, EP-EALP-G zachowuje stabilność nawet przy ciągłym wysokim ciśnieniu. Dedykowany silnik napędowy zapewnia precyzyjne smarowanie każdego cyklu, a elektroniczny timer umożliwia regulację interwałów smarowania w zakresie od 5 do 180 minut, eliminując ryzyko błędu ludzkiego.

• Precyzyjna i jednolita dostawa:Przepływ napędzany tłokiem pozostaje stały, co pozwala uniknąć pulsacji typowych dla pomp zębatych.
• Wydłużona żywotność podzespołów:Czasowe, dozowane smarowanie zmniejsza zużycie łożysk i połączeń, wydłużając żywotność części o ponad 25%.
• Energia i ekologia:Optymalne dostarczanie zwiększa wydajność smaru o 10–15%, redukując straty.
• Inteligentny monitoring:Opcjonalne czujniki poziomu i alarmy ciśnienia zapewniają dostęp do informacji o stanie systemu w czasie rzeczywistym, zapewniając nieprzerwaną pracę.
• Niskie koszty utrzymania:Modułowa konstrukcja oznacza, że ​​rdzenie pomp lub uszczelnienia można wymienić w czasie krótszym niż 10 minut przy użyciu podstawowych narzędzi.

Te zalety sprawiają, że system EP-EALP-G doskonale nadaje się zarówno do samodzielnych modernizacji, jak i integracji OEM, zapewniając kompletne rozwiązania w zakresie smarowania pomp tłokowych.

Zasada działania

EP-EALP-G działa w oparciu o mimośrodowy mechanizm tłokowy. Podczas pracy silnika, mimośrodowa krzywka wprawia tłok w ruch posuwisto-zwrotny, tłocząc smar przez zawory zwrotne do przewodów dystrybucyjnych. Każdy cykl dostarcza stałą objętość smaru przy stałym ciśnieniu, zapewniając, że każdy punkt smarowania otrzymuje dokładnie taką samą ilość.

Wbudowany system zaworów zwrotnych zapobiega cofaniu się płynu i przedostawaniu się powietrza, co poprawia ogólną stabilność. Silnik posiada stopień ochrony IP65, co oznacza odporność na wysoką temperaturę, kurz i wibracje. System sterowania obsługuje integrację z zewnętrznym sterownikiem PLC lub niezależnymi sterownikami, co zapewnia zsynchronizowane smarowanie wielopunktowe. Alarmy niskiego poziomu smaru uruchamiają się, gdy poziom smaru spadnie poniżej 20%, a czujniki ciśnienia sygnalizują w czasie rzeczywistym wszelkie anomalie na wylocie.

W pełni modułowa konstrukcja – rdzeń pompy, zbiornik, silnik i moduł sterujący można wymieniać lub modernizować indywidualnie. Standardowe modele są wyposażone w zbiorniki o pojemności 2 l, 4 l lub 6 l oraz od 1 do 6 wyjść, co pozwala na łatwe dopasowanie do różnych rozmiarów urządzeń.

Dzięki solidnej konstrukcji i precyzyjnemu napędowi seria EP-EALP-G zdobyła zaufanie producentów OEM i operatorów sprzętu na całym świecie jako niezawodny partner w zakresie smarowania.

Zastosowania i studia przypadków

Elektryczne pompy smarownicze tłokowe serii EP-EALP-G zostały zaprojektowane do wszechstronnego zastosowania w szerokiej gamie maszyn ciężkich i precyzyjnych. Zapewniają stałe smarowanie pod wysokim ciśnieniem, gwarantując niezawodną pracę nawet w trudnych warunkach terenowych.

Sprzęt budowlany i do robót ziemnych
Ten pompy tłokowe do ciężkiego sprzętu Sprawdzają się wyjątkowo dobrze w modelach takich jak koparki CAT 329D, ładowarki kołowe 950G, seria Volvo EC i urządzenia Komatsu PC. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu tłoczenia 350 barów system zapewnia stały przepływ smaru na duże odległości (do 10 metrów). Dane terenowe pokazują, że maszyny wyposażone w systemy EP-EALP-G wydłużają okresy międzyserwisowe średnio o 28 procent, jednocześnie zmniejszając zużycie podzespołów i przestoje.

Sprzęt rolniczy i do przetwórstwa pasz
W zastosowaniach rolniczych pompa smarowa elektryczna tłokowa Idealnie nadaje się do pras do belowania, kombajnów, mieszalników pasz i rozsiewaczy nawozów. Automatyczny układ napędowy eliminuje potrzebę ręcznego smarowania i skraca czas pracy silnika na biegu jałowym podczas konserwacji. Udowodniono, że technologia ta wydłuża żywotność łożysk o 20% i zmniejsza zużycie środka smarnego o 15%, co czyni ją mądrą inwestycją zarówno dla operatorów flot, jak i integratorów OEM.

Produkcja i automatyzacja wysokiej klasy
W przypadku maszyn CNC, ramion robotycznych i systemów przenośnikowych przemysłowy system smarowania tłoków Zapewnia precyzyjne, czyste i stabilne dozowanie smaru. Modułowe porty i elektryczny interfejs sterowania ułatwiają integrację z automatycznymi liniami produkcyjnymi lub logiką sterowania OEM.

Studia przypadków klientów
W Europie i Ameryce Południowej kilku producentów OEM z powodzeniem wdrożyło pompy EP-EALP-G jako bezpośredni zamiennik systemów BEKA EP/EP-1. Testy terenowe, trwające ponad 1500 godzin pracy, wykazały równomierne dostarczanie smaru bez wycieków ani zatkania. Kompaktowa obudowa pompy umożliwia elastyczny montaż – na ramach maszyn, panelach bocznych lub podwoziach – dzięki czemu nadaje się ona zarówno do modernizacji, jak i do budowy nowych urządzeń.

Przewodnik wyboru i zamawiania

Wybór odpowiedniego modelu pompy smarowniczej tłokowej gwarantuje optymalną wydajność i opłacalność.

Wybór modelu według punktów smarowania i ciśnienia
Do systemów z maksymalnie 20 punktami smarowania i ciśnieniem roboczym poniżej 250 barów zalecany jest model EP-EALP-G-2. W przypadku większych systemów wymagających do 60 wyjść smarowania lub dłuższych przewodów doprowadzających, model EP-EALP-G-6 zapewnia większą wydajność (do 350 barów) i wyższe natężenie przepływu.

Opcje dostosowywania
Dostępne pojemności zbiorników wahają się od 2 l do 8 l, z 1 do 6 wyjściami konfigurowalnymi w zależności od konstrukcji urządzenia. Klienci OEM często preferują kombinację 4 l / 4 wyjścia ze względu na równowagę między czasem pracy a kompaktowością.

Opcje elektryczne i sterowania
Obsługiwane napięcia: 12 V DC / 24 V DC. Funkcje opcjonalne obejmują czujnik niskiego poziomu, presostat oraz moduł alarmu dźwiękowo-wizualnego. Sterowanie może odbywać się za pomocą sygnału PLC, przekaźnika czasowego lub wyzwalacza ręcznego, co zapewnia zgodność z różnymi standardami regionalnymi i architekturami systemów.

Pakowanie i dostawa
Każda pompa % jest testowana pod kątem działania w 100 egzemplarzach przed wysyłką i bezpiecznie pakowana w piankę antywibracyjną oraz folię zabezpieczającą przed kurzem. Standardowy czas realizacji zamówienia: 7–15 dni. Dostępne jest logo producenta (OEM) i etykietowanie własne. Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 5 sztuk, a próbki są gotowe do wysyłki w ciągu 3 dni.

Instrukcja instalacji i konserwacji

Prawidłowa instalacja i regularne przeglądy gwarantują długotrwałą niezawodność systemu pompy smarującej tłok elektrycznyM.

Pozycja i orientacja montażu
Zamontuj zbiornik pionowo na stabilnej powierzchni, z dala od wibracji i źródeł ciepła. Zachowaj szczelność połączeń, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza. Obudowa silnika i sterownika spełnia normę ochrony IP65., nadaje się do stosowania na zewnątrz lub w środowisku zapylonym.

Kontrola przed uruchomieniem
Przed pierwszym uruchomieniem należy sprawdzić napięcie i polaryzację, upewnić się, że kontrolka świeci się oraz sprawdzić, czy poziom smaru przekracza poziom minimalny. Zaleca się uruchomienie pompy bez obciążenia na 1–2 minuty, aby usunąć ewentualne powietrze z układu.

Uzupełnianie smaru i alarmy niskiego poziomu
Gdy czujnik zasygnalizuje niski poziom smaru (zazwyczaj < 20 %), powoli uzupełniaj smarem klasy NLGI #2, aby uniknąć uwięzienia pęcherzyków powietrza. Jeśli ciśnienie w układzie przekroczy 350 barów, sprawdź, czy przewody lub zawory rozdzielacza nie są zablokowane.

Rutynowa konserwacja
Co trzy miesiące należy czyścić filtr ssący i sprawdzać ustawienie ciśnienia zaworu bezpieczeństwa. Wymieniać uszczelki tłokowe lub wkłady co 1000 godzin pracy (lub co pół roku). W przypadku dłuższego postoju urządzenia należy uszczelnić wyloty i wyczyścić zbiornik, aby zapobiec utlenianiu lub twardnieniu smaru.

Przestrzeganie tych zaleceń konserwacyjnych znacząco wydłuży żywotność układu smarowania pompy tłokowej, zapewniając płynną i niezawodną pracę oraz niższe koszty serwisowania.

Często zadawane pytania

Czy pompa może pracować z różnymi rodzajami smarów i środków smarnych?

Tak. Pompa jest kompatybilna ze środkami smarnymi o lepkości nieprzekraczającej klasy NLGI-2. Zastosowanie czystego, wysokiej jakości smaru zapewnia stabilny przepływ i zapobiega zatykaniu się układu tłokowego, zapewniając wydajność smarowania.

Jaki harmonogram konserwacji jest zalecany dla zapewnienia stabilnej pracy?

Zaleca się sprawdzanie filtra i zaworu bezpieczeństwa co trzy miesiące oraz wymianę uszczelki tłoka lub wkładu co 1000 godzin pracy. Regularne kontrole i konserwacja zapobiegawcza pomagają wydłużyć żywotność systemu i zminimalizować przestoje.

Czy pompa nadaje się do integracji z systemami sterowania OEM?

Tak. System obsługuje zarówno sygnał PLC, jak i sterowanie oparte na timerach, co ułatwia integrację z maszynami OEM lub systemami automatycznego smarowania bez konieczności przeprowadzania skomplikowanych modyfikacji.

Jak mogę rozwiązać problem niskiego wydatku smaru lub spadków ciśnienia?

Sprawdź, czy poziom smaru jest niższy niż 20% i w razie potrzeby uzupełnij smarem NLGI #2. Upewnij się, że w przewodach wylotowych nie ma zatorów, a ciśnienie zaworu bezpieczeństwa jest prawidłowo ustawione na około 300 barów. Jeśli problem nadal występuje, sprawdź i wymień uszczelkę tłoka, aby przywrócić optymalną wydajność.

Opinie klientów

⭐⭐⭐⭐⭐ Ethan Miller, inżynier serwisowy, Midwest AgriTech, USA
Używamy pompy tłokowej serii EP-EALP-G w naszych kombajnach zbożowych od ponad sześciu miesięcy — jak dotąd bez żadnych problemów. Zapewnia ona płynny i równomierny przepływ smaru nawet podczas długich dni żniw. Montaż przebiegł szybko, a sterowanie czasowe sprawia, że ​​konserwacja jest bezproblemowa. To produkt, który wystarczy raz zainstalować i zapomnieć, bo po prostu działa.

⭐⭐⭐⭐⭐ Lars Nilsson, kierownik ds. konserwacji, NordFarm Equipment, Dania
Pompa pracuje cicho i zapewnia idealne smarowanie naszych mieszalników. Zaskoczyło mnie, jak mało smaru zużywa – wydajnie i stabilnie. Zamieniliśmy starą, ręczną pompę na tę i przestoje praktycznie zniknęły. Mądra inwestycja, jeśli nie znosisz nieplanowanych przestojów.

⭐⭐⭐⭐⭐ Sofia Mendes, kierownik operacyjny, Iberia Mining Solutions, Portugalia
Zainstalowaliśmy dwie elektryczne pompy tłokowe EP-EALP-G w naszych wozach górniczych – w trudnych warunkach, w zapyleniu i upale. Sprawdziły się bez zarzutu. Automatyczna regulacja cyklu działa świetnie; łożyska pozostają chłodne nawet po długich zmianach. To małe urządzenie, które robi ogromną różnicę w niezawodności.

⭐⭐⭐⭐⭐ Tom Becker, kierownik warsztatów, AustraMech Engineering, Australia
Szczerze mówiąc, na początku nie spodziewałem się wiele — ale ta pompa zrobiła na nas wrażenie. Smar jest dostarczany perfekcyjnie, ciśnienie jest stabilne, a konserwacja jest bardzo łatwa. Co najbardziej mi się podoba? Koniec z gonitwą za pistoletem smarowym po podwórku. Idealne rozwiązanie dla każdego, kto korzysta z wielu maszyn.

⭐⭐⭐⭐⭐ Chloe Wang, dyrektor techniczny, GreenField Robotics, Singapur
Używamy tych pomp w naszych małych autonomicznych traktorach i ich wydajność przekracza oczekiwania. Kompaktowe, wydajne i niezawodne. Modułowa konstrukcja ułatwia dostosowanie do naszych instalacji OEM. Rzadko można znaleźć coś, co oszczędza czas i nerwy – a to jest właśnie to.