Opis produktu
Opis produktu
Pompa próżniowa spiralna bezolejowa GWSP
Zasada działania:
Bezolejowa spiralna pompa próżniowa GWSP składa się z zespołu głowicy pompy, zespołu sworznia korbowego, zespołu wspornika, zespołu przedmuchu powietrza oraz zespołu zaworu wydechowego. Dwa spiralne cylindry, jeden przesunięty względem drugiego, obracające się względem siebie, są zamocowane z przesunięciem o 180°, tworząc kilka półksiężycowatych kieszeni o różnych rozmiarach. Napęd mimośrodowy sprawia, że spirala orbitująca krąży wokół spirali nieruchomej, zmniejszając objętość kieszeni i sprężając gaz z zewnątrz do wewnątrz, a tym samym pompując gaz z komory próżniowej.
Informacje podstawowe:
1) Model: GWSP600 Pompa próżniowa spiralna bezolejowa
2) Ciśnienie próżni końcowej: 1 Pa/0,01 mbar (abs.)
3) Maksymalna wydajność ssania: 50 Hz-8,7 l/s 60 Hz-10,4 l/s
Środki ostrożności:
Pompy próżniowe spiralne bezolejowe serii GWSP nadają się wyłącznie do czystych procesów.
Nie należy pompować substancji toksycznych, wybuchowych, łatwopalnych lub żrących ani substancji zawierających substancje chemiczne, rozpuszczalniki lub cząsteczki. Firma GEOWELL nie będzie wykonywać prac konserwacyjnych przy pompach, w których stosowano gazy specjalne lub inne substancje niebezpieczne.
Upewnij się, że temperatura gazu wlotowego jest niższa niż 122 °F.
Dane techniczne
| Model | GWSP40 | GWSP75 | GWSP150 | GWSP300 | GWSP600 | GWSP1000 | ||
| Prędkość pompowania | 50Hz | l/s | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 4.3 | 8.7 | 16.6 |
| m3/h | 1.8 | 3.6 | 7.2 | 15.5 | 31.3 | 59.8 | ||
| cfm | 1.1 | 2.1 | 4.3 | 9.3 | 18.7 | 35.8 | ||
| 60Hz | l/s | 0.6 | 1.2 | 2.4 | 5.1 | 10.4 | 20.0 | |
| m3/h | 2.2 | 4.3 | 8.6 | 18.3 | 37.4 | 71.6 | ||
| cfm | 1.3 | 2.5 | 5.1 | 10.9 | 22.3 | 42.8 | ||
| Ostateczne ciśnienie | Torr | ≤1,1*10-1 | ≤6,0*10-2 | ≤4,5*10-2 | ≤1,9*10-2 | ≤7,5*10-3 | ≤7,5*10-3 | |
| psi | ≤2,2*10-3 | ≤1,2*10-3 | ≤9,0*10-4 | ≤3,8*10-4 | ≤1,5*10-4 | ≤1,5*10-4 | ||
| Rocznie | ≤15 | ≤8 | ≤6 | ≤2,6 | ≤1 | ≤1 | ||
| mbar | ≤1,5*10-1 | ≤8,0*10-2 | ≤6,0*10-2 | ≤2,6*10-2 | ≤1,0*10-2 | ≤1,0*10-2 | ||
| Poziom hałasu | dB(A) | ≤54 | ≤57 | ≤57 | ≤60 | ≤61 | ≤65 | |
| Przeciek | mbar·l/s | 1*10-7 | ||||||
| Maksymalne ciśnienie wlotowe/wydechowe | MPa | 0.1 / 0.13 | ||||||
| Temperatura otoczenia podczas pracy. | ºF | 41~104 | ||||||
| Silnik 1-fazowy | Moc | kW | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | — |
| Woltaż | V | 110~115 (60Hz),200~230 (50Hz) | — | |||||
| Prędkość | obr./min | 1425(50Hz),1725(60Hz) | — | |||||
| Wtyczka | Ameryka Północna, Europa, Wielka Brytania/Irlandia, Indie | — | ||||||
| Silnik 3-fazowy | Moc | kW | — | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
| Woltaż | V | — | 200~230 lub 380~415 (50Hz),200~230 lub 460 (60Hz) | |||||
| Prędkość | obr./min | — | 1425 (50Hz),1725 (60Hz) | |||||
| Kołnierz wlotowy/wydechowy | KF25/KF16 | KF40/KF16 | KF40/KF16*2 | |||||
| Wymiary | 1 faza | mm | 326*212*253 | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | — |
| 3 fazy | mm | — | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | 576*450*402 | |
| Waga netto | 1 faza | kg | 15 | 21 | 22 | 29 | 36 | — |
| 3 fazy | kg | — | 20 | 21 | 28 | 31 | 54 | |
| Typ chłodzenia | Chłodzony powietrzem | |||||||
| Inni | Z przepłukiwaniem powietrza | |||||||
Funkcje i korzyści
Bez czyszczenia olejem.
Brak wstecznej dyfuzji oleju, brak wydostawania się mgły olejowej, zapewnia czyste środowisko próżniowe
Szeroka gama produktów.
Prędkość pompowania obejmuje 3~60 m3/h, ograniczony poziom podciśnienia 1~8 Pa
Nadaje się do wszystkich typów zasilania na świecie.
Do wyboru 110/220/380/460V, 50/60Hz
Niskie wibracje, niski poziom hałasu.
57~65 dB(A), płynna praca
Wysoka wydajność, łatwość konserwacji.
Brak chłodzenia wodą, brak smarowania olejem, brak codziennej konserwacji
Kontrola jakości
System kontroli CMM zapewnia
stała tolerancja wymiarów i kształtu
Testowanie pomp
Aplikacje
Przemysł półprzewodnikowyprzemysł.ulicay
Urządzenie do rozpylania próżniowego.
Maszyna do czyszczenia plazmowego układów scalonych.
Maszyna do polerowania plazmowego układów scalonych.
Maszyna pakująca układy scalone.
Komora transmisyjna układu scalonego.
Przemysł fotoelektryczny.
Piec próżniowy do wyżarzania diod LED.
Komory załadunkowe/przelewowe.
Schowek.
Maszyna pakująca LED.
Wtrysk i pakowanie kryształów ciekłych.
Przemysł materiałowy.
Piec do wyżarzania próżniowego.
Piec dyfuzyjny próżniowy.
Druk 3D w metalu.
Piec do hodowli monokryształów.
Urządzenie do czyszczenia i suszenia w kuchence mikrofalowej.
Topienie wiązką elektronów/laserem.
Odgazowywanie próżniowe.
Zastąpienie gazu próżniowego.
Sprzęt próżniowy.
Bezolejowa jednostka ultrawysokiej próżni.
Jednostka próżniowa bezolejowa.
GEOWELL VACUUM CO.,LTD. to chińskie przedsiębiorstwo z branży HI-TECH, które od 2002 roku zajmuje się produkcją, badaniami, rozwojem i sprzedażą bezolejowych pomp próżniowych typu scroll oraz sprężarek próżniowych. GEOWELL dostarcza użytkownikom i partnerom produkty najwyższej jakości, które są wydajne i niezawodne. W GEOWELL wierzymy, że połączenie wysokiej wydajności i niezawodności produktów oraz usług przyniesie najwyższą wartość zarówno naszym klientom, jak i nam.
Często zadawane pytania
P: Jak długo mogę czekać na odpowiedź po wysłaniu zapytania?
A: Odpowiemy w ciągu 12 godzin roboczych.
P: Czy jesteście bezpośrednim producentem?
A: Tak, jesteśmy bezpośrednim producentem posiadającym fabrykę i oddział międzynarodowy; wszystkie nasze produkty wytwarzamy i sprzedajemy sami.
P: Kiedy możecie dostarczyć nam produkt?
A: Ponieważ jesteśmy fabryką z dużym magazynem, mamy dużą ilość produktów w magazynie, więc możemy dostarczyć je w ciągu 7 dni od zaksięgowania wpłaty.
P: Czy mogę dodać logo do produktów?
O: Oczywiście, ale zazwyczaj mamy wymagania ilościowe. Możesz się z nami skontaktować, aby uzyskać szczegółowe informacje.
P: W jaki sposób gwarantujecie jakość i serwis posprzedażowy swoich produktów?
A: Przeprowadzamy rygorystyczną kontrolę na każdym etapie produkcji, od momentu dostarczenia surowca do dostawy. Każdy produkt przed wysyłką przechodzi 4-etapową kontrolę: od odlewania, obróbki skrawaniem, montażu i testów wydajności w naszej fabryce. Ubezpieczamy również nienaruszone opakowanie.
P: Jaki jest okres obowiązywania gwarancji?
A: Nasze produkty eksportowe objęte są 12-miesięczną gwarancją od daty wysyłki. Jeśli gwarancja wygasła, klient powinien pokryć koszty części zamiennej.
P: Czy próbka jest dostępna?
Odp.: Tak, zazwyczaj wysyłamy próbki za pośrednictwem FedEx, DHL, TNT, UPS, EMS, SF i Depon. Dostawa zajmuje klientowi około 3-4 dni, ale klient ponosi wszelkie koszty związane z próbkami, takie jak koszt próbki i transport lotniczy. Zwrócimy klientowi koszt próbki po otrzymaniu zamówienia.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Tak |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Olej czy nie: | Bez oleju |
| Struktura: | Pompa spiralna |
| Metoda wyciągowa: | Para płyt wirowych |
| Stopień próżni: | Niska próżnia |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w piecach próżniowych?
Tak, pompy próżniowe można stosować w piecach próżniowych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Piece próżniowe to specjalistyczne systemy grzewcze stosowane w różnych gałęziach przemysłu do procesów obróbki cieplnej wymagających kontrolowanego środowiska o niskim lub zerowym ciśnieniu atmosferycznym. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w tworzeniu i utrzymywaniu warunków próżni niezbędnych do pracy pieców próżniowych.
Oto kilka kluczowych punktów dotyczących stosowania pomp próżniowych w piecach próżniowych:
1. Wytwarzanie próżni: Pompy próżniowe służą do opróżniania komory pieca, tworząc środowisko niskiego ciśnienia lub zbliżone do próżni. Jest to niezbędne dla procesów obróbki cieplnej prowadzonych w piecu, ponieważ pomaga wyeliminować tlen i inne gazy reaktywne, zapobiegając utlenianiu lub niepożądanym reakcjom chemicznym z nagrzanymi materiałami.
2. Kontrola ciśnienia: Pompy próżniowe zapewniają kontrolę i utrzymanie pożądanego poziomu ciśnienia w komorze pieca podczas procesu obróbki cieplnej. Precyzyjna kontrola ciśnienia jest niezbędna do uzyskania pożądanych zmian właściwości metalurgicznych i materiałowych podczas procesów takich jak wyżarzanie, lutowanie twarde, spiekanie i hartowanie.
3. Zapobieganie zanieczyszczeniom: Usuwając gazy i zanieczyszczenia z komory pieca, pompy próżniowe pomagają zapobiegać zanieczyszczeniu podgrzewanych materiałów. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach, w których czystość i czystość przetwarzanych materiałów ma kluczowe znaczenie, na przykład w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.
4. Szybkie chłodzenie: Niektóre systemy pieców próżniowych wykorzystują funkcję szybkiego chłodzenia, znaną jako hartowanie. Pompy próżniowe wspomagają proces szybkiego chłodzenia, odprowadzając ciepło wytwarzane podczas hartowania, zapewniając wydajne chłodzenie i minimalizując odkształcenia lub inne niepożądane skutki dla obrabianych materiałów.
5. Elastyczność procesu: Pompy próżniowe zapewniają elastyczność w zakresie rodzajów procesów obróbki cieplnej, które można przeprowadzać w piecach próżniowych. Różne techniki obróbki cieplnej, takie jak wyżarzanie próżniowe, lutowanie próżniowe czy nawęglanie próżniowe, wymagają określonych poziomów ciśnienia i warunków atmosferycznych, które można osiągnąć i utrzymać za pomocą pomp próżniowych.
6. Rodzaje pomp próżniowych: W piecach próżniowych można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, w zależności od specyficznych wymagań procesu obróbki cieplnej. Do powszechnie stosowanych technologii pomp próżniowych należą pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym, pompy śrubowe, pompy dyfuzyjne i pompy kriogeniczne. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom próżni, prędkość pompowania, niezawodność i kompatybilność z gazami procesowymi.
7. Konserwacja i monitorowanie: Prawidłowa konserwacja i monitorowanie pomp próżniowych są niezbędne dla zapewnienia ich optymalnej wydajności i niezawodności. Regularne przeglądy, smarowanie i wymiana materiałów eksploatacyjnych (takich jak olej lub filtry) są niezbędne do utrzymania wydajności i trwałości układu pompy próżniowej.
8. Zagadnienia bezpieczeństwa: Eksploatacja pieców próżniowych z pompami próżniowymi wymaga przestrzegania protokołów bezpieczeństwa. Obejmuje to prawidłowe obchodzenie się z potencjalnie niebezpiecznymi gazami lub substancjami chemicznymi używanymi w procesach obróbki cieplnej, a także przestrzeganie wytycznych bezpieczeństwa dotyczących obsługi i konserwacji systemu pomp próżniowych.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy próżniowe stanowią integralne elementy pieców próżniowych, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie wymaganych warunków próżniowych dla precyzyjnych i kontrolowanych procesów obróbki cieplnej. Przyczyniają się one do jakości, spójności i wydajności procesów obróbki cieplnej wykonywanych w piecach próżniowych w wielu gałęziach przemysłu.
Czy pompy próżniowe można stosować do remediacji gleby i wód gruntowych?
Pompy próżniowe są powszechnie stosowane w remediacji gleby i wód gruntowych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Remediacja gleby i wód gruntowych odnosi się do procesu usuwania zanieczyszczeń z gleby i wód gruntowych w celu przywrócenia jakości środowiska i ochrony zdrowia ludzi. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych technikach remediacji, ułatwiając wydobycie i oczyszczanie zanieczyszczonych mediów. Do typowych zastosowań pomp próżniowych w remediacji gleby i wód gruntowych należą:
1. Ekstrakcja par glebowych (SVE): Ekstrakcja par glebowych to szeroko stosowana technika remediacji lotnych zanieczyszczeń obecnych pod powierzchnią. Polega ona na ekstrakcji par z gleby poprzez zastosowanie podciśnienia do jej powierzchni poprzez studnie lub rowy. Pompy próżniowe wytwarzają gradient ciśnienia, który indukuje ruch par w kierunku punktów ekstrakcji. Wyekstrahowane pary są następnie oczyszczane w celu usunięcia lub zniszczenia zanieczyszczeń. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w SVE, utrzymując niezbędne podciśnienie w celu zwiększenia ulatniania i ekstrakcji zanieczyszczeń z gleby.
2. Ekstrakcja dwufazowa (DPE): Ekstrakcja dwufazowa to metoda remediacji stosowana do jednoczesnego usuwania cieczy (takich jak woda gruntowa) i par (takich jak lotne związki organiczne) z powierzchni ziemi. Pompy próżniowe są wykorzystywane do wytwarzania podciśnienia w odwiertach lub punktach wydobywczych, co pozwala na wydobycie zarówno fazy ciekłej, jak i gazowej. Wyekstrahowana woda gruntowa i pary są następnie oddzielane i odpowiednio oczyszczane. Pompy próżniowe są niezbędne w systemach DPE do wydajnego i kontrolowanego usuwania zanieczyszczeń zarówno w fazie ciekłej, jak i gazowej.
3. Pompowanie i uzdatnianie wód gruntowych: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w remediacji wód gruntowych poprzez proces pompowania i uzdatniania. Służą do wydobywania zanieczyszczonych wód gruntowych ze studni lub wykopów retencyjnych. Wytwarzając podciśnienie lub podciśnienie, pompy próżniowe ułatwiają przepływ wód gruntowych do punktów poboru. Wydobyta woda gruntowa jest następnie oczyszczana w celu usunięcia lub zneutralizowania zanieczyszczeń przed odprowadzeniem lub ponownym wtłoczeniem do gruntu. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu wymaganych przepływów i gradientów hydraulicznych, co umożliwia efektywne wydobywanie i uzdatnianie wód gruntowych.
4. Napowietrzanie: Napowietrzanie to technika remediacji stosowana do oczyszczania wód gruntowych i gleby zanieczyszczonych lotnymi związkami organicznymi (LZO). Polega ona na wtłaczaniu powietrza lub tlenu pod powierzchnię w celu zwiększenia ulatniania się zanieczyszczeń. W systemach napowietrzania stosuje się pompy próżniowe, które tworzą strefę podciśnienia lub podciśnienia w studniach lub punktach otaczających zanieczyszczony obszar. Powoduje to ruch powietrza i tlenu w glebie, ułatwiając uwalnianie i ulatnianie się LZO. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w napowietrzaniu, utrzymując niezbędny gradient podciśnienia dla skutecznego usuwania zanieczyszczeń.
5. Wydobycie wspomagane próżnią: Wydobycie wspomagane próżnią, znane również jako ekstrakcja wspomagana próżnią, to technika remediacji stosowana do odzyskiwania cieczy fazy niewodnej (NAPL) lub gęstych cieczy fazy niewodnej (DNAPL) z podłoża. Pompy próżniowe są stosowane do tworzenia podciśnienia lub gradientu podciśnienia w odwiertach lub wykopach wydobywczych. Sprzyja to przemieszczaniu i wydobywaniu NAPL lub DNAPL w kierunku punktów wydobywczych. Pompy próżniowe ułatwiają efektywne wydobycie tych gęstych zanieczyszczeń, których wydobycie tradycyjnymi metodami pompowania może być trudne.
Należy pamiętać, że w remediacji gleby i wód gruntowych można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy pierścieniowe lub pompy chłodzone powietrzem, w zależności od konkretnych wymagań danej techniki remediacji i rodzaju zanieczyszczeń.
Podsumowując, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych technikach remediacji gleby i wód gruntowych, w tym w ekstrakcji par glebowych, ekstrakcji dwufazowej, pompowaniu i uzdatnianiu wód gruntowych, napowietrzaniu oraz odzyskiwaniu wspomaganym próżnią. Poprzez tworzenie i utrzymywanie niezbędnych różnic ciśnień, pompy próżniowe umożliwiają skuteczną ekstrakcję, oczyszczanie i usuwanie zanieczyszczeń, przyczyniając się do przywrócenia jakości gleby i wód gruntowych.
Jaka jest funkcja pompy próżniowej w systemie HVAC?
W systemie HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) pompa próżniowa pełni kluczową funkcję. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zadaniem pompy próżniowej w systemie HVAC jest usuwanie powietrza i wilgoci z przewodów czynnika chłodniczego oraz z samego systemu. Systemy HVAC, zwłaszcza te oparte na chłodzeniu, pracują w określonych warunkach ciśnienia i temperatury, aby ułatwić wymianę ciepła. Aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność, konieczne jest usunięcie z systemu wszelkich gazów nieulegających kondensacji, powietrza i wilgoci.
Oto główne powody, dla których w systemach HVAC stosuje się pompę próżniową:
1. Usuwanie wilgoci: Wilgoć może być obecna w systemie HVAC z różnych powodów, takich jak instalacja systemu, nieszczelności czy niewłaściwa konserwacja. Połączenie wilgoci z czynnikiem chłodniczym może powodować problemy, takie jak tworzenie się lodu, obniżenie wydajności systemu i potencjalne uszkodzenia jego podzespołów. Pompa próżniowa pomaga usunąć wilgoć, tworząc środowisko niskiego ciśnienia, które powoduje jej wrzenie i przekształcenie w parę, skutecznie usuwając ją z systemu.
2. Usuwanie powietrza i gazów nieskraplających się: Powietrze i gazy nieskraplające się, takie jak azot lub tlen, mogą przedostać się do systemu HVAC podczas instalacji, napraw lub przez nieszczelności. Gazy te mogą utrudniać proces chłodzenia, wpływać na wymianę ciepła i obniżać wydajność systemu. Za pomocą pompy próżniowej technicy mogą usunąć powietrze i gazy nieskraplające się, zapewniając działanie systemu z wymaganym poziomem czynnika chłodniczego i ciśnienia.
3. Przygotowanie do napełniania czynnikiem chłodniczym: Przed napełnieniem systemu HVAC czynnikiem chłodniczym, kluczowe jest wytworzenie podciśnienia w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i upewnienia się, że system jest czysty i gotowy do optymalnego obiegu czynnika chłodniczego. Opróżniając system za pomocą pompy próżniowej, technicy zapewniają, że czynnik chłodniczy trafia do czystego i kontrolowanego środowiska, zmniejszając ryzyko awarii systemu i poprawiając jego ogólną wydajność.
4. Wykrywanie nieszczelności: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w systemach HVAC do wykrywania nieszczelności. Po opróżnieniu systemu technicy mogą monitorować ciśnienie, aby sprawdzić, czy utrzymuje się ono na stabilnym poziomie. Znaczny spadek ciśnienia wskazuje na obecność nieszczelności, umożliwiając technikom ich identyfikację i naprawę przed napełnieniem systemu czynnikiem chłodniczym.
Podsumowując, pompa próżniowa odgrywa kluczową rolę w systemie HVAC, usuwając wilgoć, eliminując powietrze i gazy nieskraplające się, przygotowując system do napełniania czynnikiem chłodniczym oraz pomagając w wykrywaniu nieszczelności. Funkcje te pomagają zapewnić optymalną wydajność systemu, efektywność energetyczną i trwałość, jednocześnie zmniejszając ryzyko awarii i uszkodzeń.
redaktor przez Dream 2024-04-24
