Описание продукта
Криогенный насос для заправки жидким аргоном, азотом и кислородом
Технические параметры
Материал: нержавеющая сталь
Применение:; Бустерные насосы
Среда: жидкий CO2
Принцип работы: за счет повышения давления CO2.
Производительность:; Инвертор
Расход: 100-4000 л/ч
Максимальное выходное давление: 10 МПа
Дополнительные параметры конфигурации:
Частотный преобразователь
Предохранительный клапан/Криогенный обратный клапан
Устройство блокировки температуры внутри насоса
Фотографии товара
Список моделей
| Модель | Тип | Диапазон расхода (л/ч); | Входное давление (МПа); |
Макс.; давление на выходе (МПа); |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
одноколоночный горизонтальный поршень |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
двухколоночный горизонтальный поршень |
1500-3000 2000-4000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
Функции
1. Быстрое предварительное охлаждение; сухой лед внутри насоса образуется с трудом.
2. Простая конструкция деталей насосной головки, удобна для обслуживания.
3. Новая конструкция уплотнения, сверхдлительный срок службы.
4. Низкий уровень шума
5. Может непрерывно функционировать в течение 24 часов.
Приложения
Насос для заправки баллонов CO2 особенно подходит для заправки резервуаров с жидким CO2; он также применим в централизованных системах подачи и распределения CO2; мы можем предложить насос высокого давления, изготовленный на заказ с учетом информации о расходе и давлении, предоставленной заказчиком; мы предлагаем полный спектр решений для клиентов;
Преимущества
1); Наша команда высококвалифицирована и опытна;
2); Мы ориентируемся на предоставление продукции превосходного качества;
3); Наша продукция энергосберегающая и экологически чистая;
4); Наша цена разумна и конкурентоспособна при том же уровне качества;
5); Отличное послепродажное обслуживание.
ЧТО МЫ МОЖЕМ ПОСТАВИТЬ?
Мы специализируемся на производстве установок разделения воздуха, установок по утилизации CO2, криогенных резервуаров для хранения жидкостей, цистерн ISO, полуприцепов-цистерн, испарителей, газозаправочных станций, баллонов и сосудов Дьюара, машин для производства сухого льда, компрессоров и криогенных насосов и т. д.
Наша компания
HangZhou CZPT General Equipment Co.,,;Ltd.; является дочерней компанией, полностью принадлежащей ZheJiang Air Separation Plant Group Company — второму по величине производителю газового оборудования в Китае.
В сфере газового оборудования мы обладаем высокой квалификацией как в проектировании, так и в производстве, пользуясь отличной репутацией во всем мире. Благодаря нашим постоянным усилиям мы превратили невидимый воздух в видимое сияние. Имея 40-летний опыт, мы можем предложить клиентам полный спектр продукции и самые профессиональные услуги. Благодаря структуре группы компаний, мы обладаем глубоким и всесторонним пониманием рынка. Клиенты могут получить все необходимое в одном месте.
| Нефть или нет: | Без масла |
|---|---|
| Структура: | Поршневой вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Поршневой насос |
| Применение: | Перенос R152A, этилен |
| Поток: | 10-20 м³/ч |
| Середина: | Р152А, этилен |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|

Каковы основные компоненты поршневого вакуумного насоса?
Поршневой вакуумный насос состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для создания вакуума. Вот подробное описание этих компонентов:
1. Цилиндр:
– Цилиндр представляет собой цилиндрическую камеру, в которой поршень движется вперед и назад.
– Он обеспечивает корпус для поршня и играет решающую роль в создании вакуума путем изменения объема камеры.
2. Поршень:
– Поршень – это подвижный элемент, который устанавливается внутри цилиндра.
– Это создает герметичное соединение между поршнем и стенками цилиндра, позволяя насосу создавать перепад давления и генерировать вакуум.
– Поршень обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
3. Впускной клапан:
– Впускной клапан позволяет газу или воздуху поступать в цилиндр во время такта всасывания.
– Он открывается, когда поршень движется вниз, создавая вакуум и втягивая газ в цилиндр из откачиваемой системы.
4. Выпускной клапан:
– Выпускной клапан позволяет отработанным газам выходить из цилиндра во время такта сжатия.
– Он открывается, когда поршень движется вверх, позволяя сжатому газу выходить из цилиндра.
5. Система смазки:
– Поршневые вакуумные насосы часто оснащены системой смазки для обеспечения плавной работы и поддержания герметичности между поршнем и стенками цилиндра.
– В цилиндр подается смазочное масло для обеспечения смазки и поддержания герметичности.
– Система смазки также помогает охлаждать насос, рассеивая тепло, выделяемое во время работы.
6. Система охлаждения:
– Некоторые поршневые вакуумные насосы могут быть оснащены системой охлаждения для предотвращения перегрева.
– Это может включать циркуляцию охлаждающей жидкости или использование охлаждающих ребер для рассеивания тепла, выделяемого во время работы.
7. Манометры и приборы контроля давления:
– Манометры часто устанавливаются для контроля уровня вакуума или давления внутри системы.
– Для регулирования работы насоса или поддержания желаемого уровня вакуума могут присутствовать механизмы управления, такие как переключатели или клапаны.
8. Двигатель или источник питания:
– Поршень в поршневом вакуумном насосе обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
– Двигатель обеспечивает необходимую механическую энергию для перемещения поршня вперед и назад, создавая такты всасывания и сжатия.
9. Рама или корпус:
– Компоненты поршневого вакуумного насоса размещены внутри рамы или корпуса, обеспечивающего структурную поддержку и защиту.
– Рама или корпус также помогают снизить шум и вибрацию во время работы.
Вкратце, к основным компонентам поршневого вакуумного насоса относятся цилиндр, поршень, впускной клапан, выпускной клапан, система смазки, система охлаждения, манометры и органы управления, двигатель или источник питания, а также рама или корпус. Эти компоненты работают вместе, создавая вакуум за счет возвратно-поступательного движения поршня внутри цилиндра, позволяя газу всасываться и выходить, при этом обеспечивая герметичность. Системы смазки и охлаждения, а также манометры и органы управления обеспечивают плавную и эффективную работу насоса.

Как устранить распространённые неполадки поршневых вакуумных насосов?
Устранение распространенных неисправностей поршневых вакуумных насосов требует систематического подхода к выявлению и решению проблем. Вот подробное объяснение:
1. Недостаточный уровень вакуума:
– Если уровень вакуума, достигаемый поршневым насосом, ниже ожидаемого:
– Проверка на наличие утечек: осмотрите все соединения, уплотнения и фитинги на предмет утечек. Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.
– Проверьте работу клапанов: убедитесь, что клапаны насоса функционируют правильно. Очистите или замените любые неисправные клапаны, которые могут препятствовать работе насоса.
– Проверьте поршень или цилиндр на наличие износа: осмотрите поршень и цилиндр на наличие признаков износа. При необходимости замените эти компоненты для восстановления оптимальной производительности вакуумной системы.
2. Чрезмерный шум или вибрация:
– Если поршневой насос издает чрезмерный шум или вибрацию:
– Проверьте на наличие смещения: убедитесь, что насос правильно выровнен относительно приводного механизма. При необходимости отрегулируйте или выровняйте.
– Проверка крепления и опоры: Осмотрите конструкцию крепления и опоры насоса, чтобы убедиться в ее устойчивости и надежности. Укрепите или отремонтируйте любые ослабленные или поврежденные крепления.
– Проверьте смазку: Адекватная смазка имеет решающее значение для бесперебойной работы насоса. Проверьте систему смазки и убедитесь, что она подает достаточное количество смазки ко всем необходимым компонентам.
3. Перегрев:
– Если поршневой насос перегревается:
– Проверка системы охлаждения: Осмотрите систему охлаждения, включая вентиляторы, теплообменники и охлаждающие ребра. Очистите или замените любые засорившиеся или неисправные компоненты системы охлаждения.
– Проверьте поток воздуха: убедитесь в наличии надлежащего потока воздуха вокруг насоса. Удалите любые препятствия или мусор, которые могут мешать потоку охлаждающего воздуха.
– Оцените условия эксплуатации: изучите условия работы насоса, такие как температура окружающей среды и рабочий цикл. При необходимости отрегулируйте эти параметры, чтобы предотвратить перегрев.
4. Загрязнение нефтью:
– В случае загрязнения вакуумной системы маслом:
– Проверьте сальники: осмотрите сальники насоса на наличие повреждений или износа. Замените неисправные сальники, которые могут вызывать утечку масла.
– Проверьте уровень и качество масла: убедитесь, что уровень масла в насосе соответствует норме, а само масло чистое и не содержит загрязнений. При необходимости замените масло.
– Оцените эффективность отделения масляного тумана: если насос оснащен механизмами отделения масляного тумана, проверьте их работоспособность. Очистите или замените любые фильтры или сепараторы, которые могут быть повреждены.
5. Недостаточная производительность насоса:
– Если насос не способен обеспечить требуемую производительность:
– Проверка на наличие засоров: Осмотрите впускные и выпускные патрубки на наличие засоров или препятствий. Удалите любой мусор или посторонние предметы, которые могут препятствовать работе насоса.
– Проверьте работу клапанов: убедитесь, что клапаны открываются и закрываются должным образом. Очистите или замените любые клапаны, которые могут заклинить или неисправно работать.
– Оцените работу двигателя: проверьте двигатель, приводящий насос в движение, на наличие проблем, таких как недостаточная мощность или неправильная скорость. При необходимости отремонтируйте или замените двигатель.
6. Рекомендации производителя:
– Важно ознакомиться с рекомендациями и документацией производителя относительно конкретных процедур устранения неполадок и инструкций, разработанных специально для данной модели поршневого вакуумного насоса.
– Следуйте инструкциям производителя по плановому техническому обслуживанию, проверкам и любым конкретным шагам по устранению неполадок.
Вкратце, устранение распространенных неисправностей поршневых вакуумных насосов включает в себя такие шаги, как проверка на герметичность, проверка работы клапанов, осмотр на предмет износа или смещения, обеспечение надлежащей смазки и охлаждения, устранение загрязнения маслом, очистка от засоров и оценка производительности двигателя. Следование рекомендациям и документации производителя имеет важное значение для точной диагностики и эффективного решения проблем.

Как проводить техническое обслуживание и ремонт поршневого вакуумного насоса?
Техническое обслуживание и ремонт поршневого вакуумного насоса необходимы для обеспечения его оптимальной производительности и долговечности. Вот подробное объяснение:
1. Регулярная проверка:
– Регулярно проводите визуальный осмотр насоса на наличие повреждений, утечек или износа.
– Осмотрите уплотнения, прокладки и фитинги на наличие трещин или повреждений.
– Убедитесь, что все соединения надежны и прочны.
2. Замена масла:
– Поршневые вакуумные насосы обычно требуют регулярной замены масла для поддержания надлежащей смазки и предотвращения загрязнения.
– Следуйте рекомендациям производителя относительно частоты замены масла.
– Полностью слейте старое масло и залейте рекомендованный тип масла в необходимом количестве.
– Утилизируйте отработанное масло в соответствии с надлежащими экологическими нормами.
3. Замена фильтра:
– Многие поршневые вакуумные насосы оснащены фильтрами, предотвращающими попадание пыли, частиц и загрязнений внутрь насоса.
– Регулярно проверяйте фильтр и заменяйте его по мере необходимости, чтобы обеспечить надлежащий поток воздуха и предотвратить засорение.
4. Уборка:
– Поддерживайте чистоту внешней поверхности насоса и окружающей его области, удаляя мусор.
– Для удаления пыли и грязи используйте мягкую ткань или щетку.
– Избегайте использования агрессивных химикатов или растворителей, которые могут повредить поверхности насоса.
5. Уплотнения и прокладки:
– Регулярно осматривайте уплотнения и прокладки и заменяйте их при обнаружении признаков износа или повреждения.
– Убедитесь, что уплотнения обеспечивают надлежащую воздухонепроницаемость, чтобы предотвратить утечки и поддерживать вакуумную производительность.
6. Система охлаждения:
– Если поршневой вакуумный насос оснащен системой охлаждения, регулярно проверяйте ее работу для обеспечения надлежащего функционирования.
– Очистите или замените компоненты системы охлаждения в соответствии с рекомендациями производителя.
7. Профессиональное техническое обслуживание:
– Рекомендуется регулярно проводить профессиональное техническое обслуживание, особенно для более сложных или ответственных приложений.
– Профессиональные специалисты могут проводить углубленные проверки, тестировать работоспособность и решать любые конкретные проблемы или вопросы.
– Они также могут дать рекомендации по оптимизации работы насоса и продлению срока его службы.
8. Рекомендации производителя:
– Всегда руководствуйтесь инструкциями производителя по техническому обслуживанию и ремонту, относящимися к вашей конкретной модели поршневого вакуумного насоса.
– Следуйте их рекомендациям относительно типа масла, уровня масла, интервалов технического обслуживания и любых других конкретных указаний.
– Соблюдение рекомендаций производителя обеспечивает правильную работу и предотвращает аннулирование гарантии.
Вкратце, техническое обслуживание поршневого вакуумного насоса включает в себя регулярный осмотр, замену масла, замену фильтров, очистку, проверку уплотнений и прокладок, мониторинг системы охлаждения, а также обращение к специалистам. Следование рекомендациям производителя имеет решающее значение для эффективного обслуживания и максимального увеличения производительности и срока службы насоса.


Редактор: CX, 09.01.2024