Описание на продукта
Криогенна помпа за пълнене с течен аргон, азот и кислород
Технически параметри
Материал: Неръждаема стомана
Употреба:; Бустерни помпи
Среда:; Течен CO2
Принцип на работа: Чрез повишаване на налягането на CO2
Производителност:; Инвертор
Дебит: 100-4000 л/ч
Максимално изходно налягане: 10Mpa
Допълнителна конфигурация:;
Честотен преобразувател
Предпазен клапан/Криогенен възвратен клапан
Устройство за температурно блокиране на вътрешната помпа
Снимки на продукти
Списък с модели
| Модел | Тип | Диапазон на дебита (л/ч); | Входно налягане (МПа); |
Макс.; изходно налягане (Mpa); |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
една колона хоризонтален бутало |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
двойна колона хоризонтален бутало |
1500-3000 2000-4000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
Характеристики
1.;Бързо предварително охлаждане; сухият лед не се появява лесно в помпата.;
2.;Прост дизайн на частите на главата на помпата; удобен за поддръжка.;
3. Нов дизайн на уплътнението; супер дълъг експлоатационен живот.
4.;Нисък шум
5. Може да функционира непрекъснато в продължение на 24 часа
Приложения
Помпата за пълнене на бутилки с CO2 е особено подходяща за пълнене на резервоари за съхранение на течен CO2.; Приложима е и за централни системи за доставка и разпределение на CO2 газ.; Можем да предложим персонализирана помпа за високо налягане с информация за дебита и налягането, предоставена от клиентите.; Предлагаме пълна гама от решения на клиентите.;
Предимства
1); Нашият екип е висококвалифициран и опитен;
2); Ние се фокусираме върху предоставянето на продукти с отлично качество;
3); Нашите продукти са енергоспестяващи и екологични;
4); Нашата цена е разумна и конкурентна, базирана на същото ниво на качество;
5); Отлично следпродажбено обслужване.;
КАКВО МОЖЕМ ДА ПРЕДЛОЖИМ?
Ние сме специализирани в производството на инсталации за разделяне на въздуха; инсталации за регенериране на CO2; резервоари за криогенни течности; ISO резервоари; полуремаркета цистерни; изпарители; бензиностанции; бутилки и съдове Дюар; машини за сух лед; компресори и криогенни помпи и др.;
Нашата компания
HangZhou CZPT General Equipment Co.;,;Ltd.; е дъщерно дружество, изцяло притежавано от ZheJiang Air Separation Plant Group Company - вторият по големина производител на газово оборудване в Китай.
В областта на газовото оборудване ние сме компетентни както в проектирането, така и в производството; радваме се на добра репутация по целия свят. Чрез нашите постоянни усилия превърнахме невидимия въздух във видим блясък. С 40 години опит можем да предоставим на клиентите пълна гама от продукти и най-професионалните услуги. Възползвайки се от структурата на груповата компания, ние имаме задълбочено и всеобхватно разбиране на пазара. Клиентите могат да получат всичко необходимо на едно място.
| Масло или не: | Без масло |
|---|---|
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Бутална помпа |
| Употреба: | Трансфер R152A, етилен |
| Поток: | 10-20 м3/ч |
| Среден: | R152A, етилен |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|

Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.

Как отстранявате често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи?
Отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва систематичен подход за идентифициране и разрешаване на проблеми. Ето подробно обяснение:
1. Недостатъчно ниво на вакуум:
– Ако нивото на вакуум, постигнато от буталната помпа, е по-ниско от очакваното:
– Проверка за течове: Проверете всички връзки, уплътнения и фитинги за признаци на течове. Поправете или сменете всички повредени компоненти.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните в помпата функционират правилно. Почистете или сменете всички дефектни клапани, които може да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете за износено бутало или цилиндър: Проверете буталото и цилиндъра за признаци на износване. Ако е необходимо, сменете тези компоненти, за да възстановите оптималната вакуумна производителност.
2. Прекомерен шум или вибрации:
– Ако буталната помпа произвежда прекомерен шум или вибрации:
– Проверка за несъосност: Уверете се, че помпата е правилно подравнена със задвижващия си механизъм. Регулирайте или подравнете, ако е необходимо.
– Проверка на монтажа и опората: Проверете монтажната и опорната конструкция на помпата, за да се уверите, че е стабилна и сигурна. Подсилете или поправете всички слаби или повредени опори.
– Проверете смазването: Адекватното смазване е от решаващо значение за безпроблемната работа на помпата. Проверете системата за смазване и се уверете, че тя доставя достатъчно смазка до всички необходими компоненти.
3. Прегряване:
– Ако буталната помпа прегрява:
– Проверка на охладителната система: Проверете охладителната система, включително вентилаторите, топлообменниците и охлаждащите ребра. Почистете или сменете всички запушени или неизправни охладителни компоненти.
– Проверете въздушния поток: Уверете се, че има правилен въздушен поток около помпата. Отстранете всички препятствия или отломки, които може да възпрепятстват потока на охлаждащия въздух.
– Оценка на работните условия: Проверете работните условия на помпата, като например температура на околната среда и работен цикъл. При необходимост коригирайте тези фактори, за да предотвратите прегряване.
4. Замърсяване с масло:
– Ако има замърсяване с масло във вакуумната система:
– Проверка на уплътненията на маслото: Проверете уплътненията в помпата за признаци на повреда или износване. Сменете всички дефектни уплътнения, които може да са причина за изтичане на масло.
– Проверете нивото и качеството на маслото: Уверете се, че нивото на маслото в помпата е правилно и че маслото е чисто и без замърсители. Сменете маслото, ако е необходимо.
– Оценка на отделянето на маслена мъгла: Ако помпата е оборудвана с механизми за отделяне на маслена мъгла, проверете тяхната ефективност. Почистете или сменете всички филтри или сепаратори, които може да са повредени.
5. Недостатъчен капацитет на изпомпване:
– Ако помпата не е в състояние да постигне необходимия капацитет на изпомпване:
– Проверете за запушвания: Проверете всмукателните и изпускателните отвори за запушвания или препятствия. Отстранете всички отломки или чужди предмети, които могат да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните се отварят и затварят правилно. Почистете или сменете всички клапани, които може да са заседнали или да не функционират правилно.
– Оценка на работата на двигателя: Оценка на двигателя, задвижващ помпата, за евентуални проблеми, като например недостатъчна мощност или неправилна скорост. Ремонт или подмяна на двигателя, ако е необходимо.
6. Указания на производителя:
– Важно е да се консултирате с указанията и документацията на производителя за специфични процедури за отстраняване на неизправности и препоръки, съобразени с конкретния модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте инструкциите на производителя за рутинна поддръжка, проверки и всички специфични стъпки за отстраняване на неизправности, предоставени.
В обобщение, отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва стъпки като проверка за течове, проверка на работата на клапаните, проверка за износване или несъответствие, осигуряване на правилно смазване и охлаждане, отстраняване на замърсяване с масло, отстраняване на запушвания и оценка на работата на двигателя. Спазването на указанията и документацията на производителя е от съществено значение за точното отстраняване на неизправности и ефективното им разрешаване.

Как се поддържа и обслужва бутална вакуумна помпа?
Поддръжката и обслужването на бутална вакуумна помпа е от съществено значение за осигуряване на нейната оптимална производителност и дълготрайност. Ето подробно обяснение:
1. Редовна проверка:
– Извършвайте редовни визуални проверки на помпата, за да проверите за евентуални признаци на повреди, течове или износване.
– Проверете уплътненията, гарнитурите и фитингите за пукнатини или износване.
– Уверете се, че всички връзки са стегнати и сигурни.
2. Смяна на маслото:
– Буталните вакуумни помпи обикновено изискват редовна смяна на маслото, за да се поддържа правилното смазване и да се предотврати замърсяване.
– Следвайте указанията на производителя относно честотата на смяна на маслото.
– Източете напълно старото масло и го сменете с препоръчителния вид и количество масло.
– Изхвърлете използваното масло съгласно съответните екологични разпоредби.
3. Смяна на филтъра:
– Много бутални вакуумни помпи имат филтри, които предотвратяват навлизането на прах, частици и замърсители в помпата.
– Проверявайте редовно филтъра и го сменяйте при необходимост, за да поддържате правилен въздушен поток и да предотвратите запушване.
4. Почистване:
– Поддържайте външната част на помпата и околността чисти и без замърсявания.
– Използвайте мека кърпа или четка, за да отстраните натрупания прах или мръсотия.
– Избягвайте използването на агресивни химикали или разтворители, които могат да повредят повърхностите на помпата.
5. Уплътнения и гарнитури:
– Проверявайте редовно уплътненията и гарнитурите и ги сменяйте, ако показват признаци на износване или повреда.
– Уверете се, че уплътненията осигуряват правилно херметично уплътнение, за да предотвратят течове и да поддържат вакуумната ефективност.
6. Охладителна система:
– Ако буталната вакуумна помпа има охладителна система, следете я редовно, за да осигурите правилното ѝ функциониране.
– Почистете или сменете компонентите на охладителната система, както е препоръчано от производителя.
7. Професионална поддръжка:
– Помислете за планиране на професионална поддръжка и сервиз на редовни интервали, особено за по-сложни или критични приложения.
– Професионалните техници могат да извършват задълбочени проверки, да провеждат тестове за производителност и да решават всякакви специфични проблеми или притеснения.
– Те могат също така да предоставят препоръки за оптимизиране на работата на помпата и удължаване на нейния живот.
8. Указания на производителя:
– Винаги се обръщайте към указанията на производителя за поддръжка и сервиз, специфични за вашия модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте техните препоръки относно вида на маслото, нивото на маслото, интервалите за поддръжка и всички други специфични инструкции.
– Спазването на указанията на производителя осигурява правилна работа и предотвратява анулиране на гаранцията.
В обобщение, поддръжката и сервизирането на бутална вакуумна помпа включва редовна проверка, смяна на масло, подмяна на филтър, почистване, проверка на уплътненията и гарнитурите, наблюдение на охладителната система и обмисляне на професионална поддръжка. Спазването на указанията на производителя е от решаващо значение за ефективна поддръжка и за максимално удължаване на производителността и живота на помпата.


редактор от CX 2024-01-09