Описание продукта
Параметры продукта
Лидер в области комплексных решений для безмасляных воздушных насосов.
* Безмасляная работа
* Подшипники с постоянной смазкой
* Высокоэффективное поршневое уплотнение
* Литые алюминиевые компоненты
* Тонкостенный алюминиевый цилиндр с твердым покрытием
* Динамически сбалансированный
* Двухголовочный поршень
* Соответствует требованиям RoHS
* Сертификат безопасности ETL
| ПРИМЕЧАНИЕ: Все значения, полученные в ходе испытаний, являются номинальными и приведены только для справки. Они не гарантируют достижения максимальных или минимальных пределов и не подразумевают среднего или медианного значения. | |
| Номер модели | ЗГК-100 |
| Данные о производительности | |
| Конфигурация головы | Параллельный поток давления |
| Номинальное напряжение/частота | 220 В/50 Гц |
| Макс. ток | 1.8А |
| Максимальная мощность | 350 Вт |
| Максимальный расход | 100 л/мин |
| Максимальный вакуум | -90 кПа |
| Скорость при номинальной нагрузке | 1400 об/мин |
| Шум | <57 дБ |
| Перезапуск максимального давления | 0 PSI |
| Электрические данные | |
| Тип двигателя [емкость] | PSC(10uF) |
| Класс изоляции двигателя | Б |
| Термовыключатель [температура разомкнутой цепи] | Термозащита (145 °C) |
| Цвет и сечение подводящего провода. | Коричневый (горячий), синий (нейтральный), 18AWG |
| Цвет и сечение выводов конденсатора. | Черный, черный, 18 AWG |
| Общие данные | |
| Рабочая температура окружающего воздуха | 50–104°F (10–40°C) |
| сертификация безопасности | ETL |
| Габариты (ДхШхВ) | 242х124х184 мм |
| Размер установки | 203х88,9 мм |
| Вес нетто | 7,5 кг |
| Приложение | Медицинские отсосы, лабораторное оборудование, вакуумная упаковка и т.д. |
Подробные фотографии
Наши преимущества
*Несущий
1. Стандартное изделие с подшипником ERB, срок службы 14000 часов. 2. Изготовленные на заказ импортные подшипники TPI/NSK.
*Мотор
1. В катушке используется тонкая эмалированная проволока из чистой меди. 2. В роторе используется листовая кремнистая сталь известных марок, таких как ZheJiang Baosteel.
*Клапан
1. Клапанная сталь производства шведской компании SANDVIK; обладает хорошей гибкостью и длительным сроком службы. 2. Толщина от 0,08 мм до 1,2 мм, подходит для максимального давления от 0,8 МПа до 1,2 МПа.
*Поршневое кольцо
1. Износостойкость при высоких температурах; обеспечивает срок службы более 10 000 часов. 2. Поршневое кольцо импортного производства, изготовленное на заказ.
Применение продукта
Наш производственный процесс
Мы самостоятельно проектируем и производим все основные детали, используя стандартные технологические процедуры и испытательное оборудование, что позволяет нам лучше контролировать качество и себестоимость. Наш завод осуществляет литье алюминия под давлением, производство двигателей, прецизионную обработку и автоматическую сборку насосов. Производственная мощность составляет 300 000 единиц в месяц. Мы предоставляем услуги OEM/ODM, что позволяет нам предлагать клиентам высококачественные решения и разработки.
Наша компания обладает мощным научно-исследовательским и опытно-конструкторским потенциалом, имеет собственные возможности проектирования и разработки новых продуктов, и мы сосредоточены на создании «флагманского» предприятия с полным ассортиментом продукции для медицинских безмасляных воздушных насосов как на внутреннем, так и на международном рынке. Технологические инновации являются источником высококачественного развития предприятия. У нас имеется полный комплекс испытательных лабораторий, включая лабораторию для испытаний двигателей, лабораторию высоких и низких температур, лабораторию соответствия требованиям ROHS, лабораторию испытаний на долговечность и т.д.
Наш завод располагает 8 линиями по производству электродвигателей, 16 машинами для литья алюминия под давлением, более чем 150 высокоточными токарными станками с ЧПУ и более чем 20 станками с ЧПУ. Начиная от базовой конструкции двигателя и заканчивая всей конструкцией насоса, все компоненты прошли профессиональное тестирование, проверку и подтверждение качества. Наш завод имеет полную вертикальную интеграцию всей цепочки поставок, поэтому мы можем осуществлять строгий контроль качества.
Наши услуги
Сертификаты
Мы специализируемся на проектировании и производстве различных видов безмасляных воздушных компрессоров и вакуумных насосов с 2001 года, особенно для медицинского применения. Мы являемся поставщиками таких компаний, как Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical и др.
Стремитесь к выживанию за счет качества, добивайтесь выгоды от управления. Наша компания рассматривает качество продукции как жизнь и непрерывный процесс развития предприятия. Мы соблюдаем требования, внедряем стандартизированное управление исследованиями и разработками, производством, обеспечением качества и производственными услугами, а также устанавливаем строгие операционные спецификации и процедуры для каждого процесса. Наша продукция прошла проверку качества. ETL,CE,CCC и другие сертификаты, CZPT – ведущий мировой уровень. Наша компания имеет более чем 20 патентов на изобретения и полезных моделейНаша компания получила следующие сертификаты: «Национальные высокотехнологичные предприятия», «Чжэцзянские частные научно-технические предприятия», «Чжэцзянский инженерно-технологический центр» и так далее.
Мы стремимся к сотрудничеству с мировыми владельцами брендов интеллектуальной продукции, розничными продавцами и дистрибьюторами для установления долгосрочных партнерских отношений в сфере OEM/ODM-производства в рамках CZPT.
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-поддержка и бесплатные запасные части |
|---|---|
| Расход воздуха: | 100 л/мин |
| Вакуум: | -90 кПа |
| Образцы: |
US$ 102 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Каковы типичные области применения поршневых вакуумных насосов?
Поршневые вакуумные насосы находят применение в различных отраслях промышленности и процессах. Ниже приведено подробное описание типичных областей применения поршневых вакуумных насосов:
1. Лаборатории и научно-исследовательские центры:
– Поршневые вакуумные насосы широко используются в лабораториях и исследовательских центрах для решения самых разнообразных задач.
– Они используются в вакуумных печах, сушилках для замораживания, вакуумных фильтрационных системах и другом оборудовании, требующем контролируемой откачки воздуха.
2. Фармацевтика и биотехнология:
– В фармацевтической и биотехнологической промышленности поршневые вакуумные насосы используются для таких процессов, как испарение растворителей, дистилляция и фильтрация.
– Они используются в производстве лекарств, вакцин, а также в исследованиях в области биохимии и молекулярной биологии.
3. Переработка и упаковка пищевых продуктов:
– Поршневые вакуумные насосы играют важнейшую роль в пищевой промышленности и производстве упаковки.
– Они используются в вакуумных упаковочных машинах для удаления воздуха из упаковочных контейнеров, что продлевает срок хранения пищевых продуктов.
4. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также холодильные системы:
– Поршневые вакуумные насосы используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильных системах.
– Они помогают удалять воздух и влагу из систем для достижения необходимого давления и предотвращения загрязнения.
5. Производственные и промышленные процессы:
– Поршневые вакуумные насосы применяются в различных производственных и промышленных процессах.
– Они используются для дегазации, вакуумной пропитки, вакуумной сушки и других применений, требующих контролируемого откачивания воздуха.
6. Автомобильная промышленность:
– В автомобильной промышленности поршневые вакуумные насосы часто используются в системах усиления тормозов.
– Они создают вакуум, который помогает в работе тормозов, обеспечивая необходимую мощность для торможения.
7. Производство электроники и полупроводников:
– Поршневые вакуумные насосы используются в процессах производства электроники и полупроводников.
– Они помогают создать контролируемую среду с низким давлением в процессе производства микрочипов, интегральных схем и других электронных компонентов.
8. Экологический мониторинг и анализ:
– Поршневые вакуумные насосы используются в оборудовании для мониторинга и анализа окружающей среды.
– Они используются в устройствах для отбора проб воздуха, газоанализаторах и других приборах, требующих точного контроля вакуума.
9. Научные исследования и вакуумные системы:
– Поршневые вакуумные насосы используются в различных областях научных исследований.
– Они используются в вакуумных системах ускорителей частиц, электронных микроскопах, масс-спектрометрах, приборах для анализа поверхности и другом научном оборудовании.
В целом, поршневые вакуумные насосы находят широкое применение в лабораториях, фармацевтике, пищевой промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, производственных процессах, автомобильной промышленности, электронике, мониторинге окружающей среды, научных исследованиях и многом другом. Их способность обеспечивать контролируемое откачивание и достигать умеренных уровней вакуума делает их подходящими для широкого спектра отраслей и процессов.
Как устранить распространённые неполадки поршневых вакуумных насосов?
Устранение распространенных неисправностей поршневых вакуумных насосов требует систематического подхода к выявлению и решению проблем. Вот подробное объяснение:
1. Недостаточный уровень вакуума:
– Если уровень вакуума, достигаемый поршневым насосом, ниже ожидаемого:
– Проверка на наличие утечек: осмотрите все соединения, уплотнения и фитинги на предмет утечек. Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.
– Проверьте работу клапанов: убедитесь, что клапаны насоса функционируют правильно. Очистите или замените любые неисправные клапаны, которые могут препятствовать работе насоса.
– Проверьте поршень или цилиндр на наличие износа: осмотрите поршень и цилиндр на наличие признаков износа. При необходимости замените эти компоненты для восстановления оптимальной производительности вакуумной системы.
2. Чрезмерный шум или вибрация:
– Если поршневой насос издает чрезмерный шум или вибрацию:
– Проверьте на наличие смещения: убедитесь, что насос правильно выровнен относительно приводного механизма. При необходимости отрегулируйте или выровняйте.
– Проверка крепления и опоры: Осмотрите конструкцию крепления и опоры насоса, чтобы убедиться в ее устойчивости и надежности. Укрепите или отремонтируйте любые ослабленные или поврежденные крепления.
– Проверьте смазку: Адекватная смазка имеет решающее значение для бесперебойной работы насоса. Проверьте систему смазки и убедитесь, что она подает достаточное количество смазки ко всем необходимым компонентам.
3. Перегрев:
– Если поршневой насос перегревается:
– Проверка системы охлаждения: Осмотрите систему охлаждения, включая вентиляторы, теплообменники и охлаждающие ребра. Очистите или замените любые засорившиеся или неисправные компоненты системы охлаждения.
– Проверьте поток воздуха: убедитесь в наличии надлежащего потока воздуха вокруг насоса. Удалите любые препятствия или мусор, которые могут мешать потоку охлаждающего воздуха.
– Оцените условия эксплуатации: изучите условия работы насоса, такие как температура окружающей среды и рабочий цикл. При необходимости отрегулируйте эти параметры, чтобы предотвратить перегрев.
4. Загрязнение нефтью:
– В случае загрязнения вакуумной системы маслом:
– Проверьте сальники: осмотрите сальники насоса на наличие повреждений или износа. Замените неисправные сальники, которые могут вызывать утечку масла.
– Проверьте уровень и качество масла: убедитесь, что уровень масла в насосе соответствует норме, а само масло чистое и не содержит загрязнений. При необходимости замените масло.
– Оцените эффективность отделения масляного тумана: если насос оснащен механизмами отделения масляного тумана, проверьте их работоспособность. Очистите или замените любые фильтры или сепараторы, которые могут быть повреждены.
5. Недостаточная производительность насоса:
– Если насос не способен обеспечить требуемую производительность:
– Проверка на наличие засоров: Осмотрите впускные и выпускные патрубки на наличие засоров или препятствий. Удалите любой мусор или посторонние предметы, которые могут препятствовать работе насоса.
– Проверьте работу клапанов: убедитесь, что клапаны открываются и закрываются должным образом. Очистите или замените любые клапаны, которые могут заклинить или неисправно работать.
– Оцените работу двигателя: проверьте двигатель, приводящий насос в движение, на наличие проблем, таких как недостаточная мощность или неправильная скорость. При необходимости отремонтируйте или замените двигатель.
6. Рекомендации производителя:
– Важно ознакомиться с рекомендациями и документацией производителя относительно конкретных процедур устранения неполадок и инструкций, разработанных специально для данной модели поршневого вакуумного насоса.
– Следуйте инструкциям производителя по плановому техническому обслуживанию, проверкам и любым конкретным шагам по устранению неполадок.
Вкратце, устранение распространенных неисправностей поршневых вакуумных насосов включает в себя такие шаги, как проверка на герметичность, проверка работы клапанов, осмотр на предмет износа или смещения, обеспечение надлежащей смазки и охлаждения, устранение загрязнения маслом, очистка от засоров и оценка производительности двигателя. Следование рекомендациям и документации производителя имеет важное значение для точной диагностики и эффективного решения проблем.
В чём разница между одноступенчатыми и двухступенчатыми поршневыми вакуумными насосами?
Одноступенчатые и двухступенчатые поршневые вакуумные насосы — это два распространенных типа насосов, используемых для создания вакуума. Вот подробное объяснение их различий:
1. Количество этапов:
– Основное различие между одноступенчатыми и двухступенчатыми поршневыми вакуумными насосами заключается в количестве ступеней или этапов, участвующих в процессе сжатия.
– Одноступенчатый насос имеет один поршень, который сжимает газ за один ход.
– В отличие от них, двухступенчатый насос состоит из двух поршней, расположенных последовательно, что позволяет сжимать газ в два этапа.
2. Степень сжатия:
– Одноступенчатый: В одноступенчатом поршневом вакуумном насосе степень сжатия ограничена одним ходом поршня. Это означает, что насос может достичь степени сжатия приблизительно 10:1.
– Двухступенчатая конструкция: В двухступенчатом поршневом вакуумном насосе степень сжатия значительно выше. На первой ступени газ сжимается, затем проходит через промежуточную камеру, прежде чем попасть на вторую ступень для дальнейшего сжатия. Это позволяет достичь более высокой степени сжатия, обычно около 100:1.
3. Уровень вакуума:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые поршневые вакуумные насосы, как правило, подходят для применений, требующих умеренного уровня вакуума.
– Они могут достигать уровня вакуума примерно до 10-3 Торр (миллиторр) или в низком микронном диапазоне (10)-6 Торр).
– Двухступенчатые: Двухступенчатые поршневые вакуумные насосы способны достигать более высоких уровней вакуума по сравнению с одноступенчатыми насосами.
– Они могут достигать уровня вакуума в диапазоне высоких значений, обычно до 10.-6 Торр или даже ниже, что делает их подходящими для применений, требующих более сильного вакуума.
4. Скорость откачки:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые насосы, как правило, имеют более высокую скорость перекачивания или производительность по сравнению с двухступенчатыми насосами.
– Это означает, что одноступенчатые насосы могут откачивать больший объем газа за единицу времени, что делает их подходящими для применений, требующих более быстрой откачки.
– Двухступенчатые: Двухступенчатые насосы имеют более низкую скорость перекачки по сравнению с одноступенчатыми насосами.
– Хотя скорость их опорожнения может быть ниже, они компенсируют это, достигая более глубокого вакуума.
5. Приложения:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые поршневые вакуумные насосы обычно используются в тех областях применения, где требуется умеренный уровень вакуума и более высокая скорость откачки.
– Они подходят для лабораторного использования, вакуумной упаковки, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также для различных промышленных процессов.
– Двухступенчатые: Двухступенчатые поршневые вакуумные насосы хорошо подходят для применений, требующих более глубокого вакуума.
– Они широко используются в научных исследованиях, производстве полупроводников, аналитических приборах и других процессах, требующих высоких вакуумных условий.
6. Размер и сложность:
– Одноступенчатые: Одноступенчатые насосы, как правило, более компактны и имеют более простую конструкцию по сравнению с двухступенчатыми насосами.
– У них меньше компонентов, что упрощает установку, эксплуатацию и техническое обслуживание.
– Двухступенчатые: Двухступенчатые насосы относительно больше по размеру и сложнее по конструкции из-за дополнительных компонентов, необходимых для двухступенчатого процесса сжатия.
– Для их эксплуатации и обслуживания может потребоваться больше технического обслуживания и специальных знаний.
В целом, основные различия между одноступенчатыми и двухступенчатыми поршневыми вакуумными насосами заключаются в количестве ступеней, степени сжатия, достижимом уровне вакуума, скорости откачки, областях применения и размерах/сложности конструкции. Выбор подходящего насоса зависит от желаемого уровня вакуума, требований к скорости откачки и конкретных потребностей применения.
Редактор: CX, 10.11.2023
