製品説明
製品パラメータ
オイルレスエアポンプ分野における完全なソリューションリーダー
* オイルレス操作
* 永久潤滑ベアリング
* 高性能ピストンシール
* ダイキャストアルミニウム部品
* 薄壁、ハードコートアルミシリンダー
* 動的バランス
* ツインヘッドロックピストン
* RoHS準拠
* 安全性ETL認証
| 注：すべてのテスト値は公称値であり、参考値としてのみ使用されます。最大値または最小値を保証するものではなく、平均値や中央値を示すものでもありません。 | |
| モデル番号 | ZGK-100 |
| パフォーマンスデータ | |
| ヘッド構成 | 圧力平行流 |
| 公称電圧/周波数 | 220V/50Hz |
| 最大電流 | 1.8A |
| 最大出力 | 350W |
| 最大流量 | 100L/分 |
| 最大真空 | -90Kpa |
| 定格負荷時の速度 | 1400回転 |
| ノイズ | 57dB未満 |
| 最大圧力再起動 | 0 PSI |
| 電気データ | |
| モーターの種類[静電容量] | PSC(10uF) |
| モーター絶縁クラス | B |
| サーマルスイッチ[開放温度] | 熱保護（145°C） |
| ラインリード線の色、ゲージ | ブラウン（ホット）、ブルー（ニュートラル）、18AWG |
| コンデンサリード線の色、ゲージ | ブラック、ブラック、18 AWG |
| 一般データ | |
| 動作周囲温度 | 50°～104°F（10°～40°C） |
| 安全認証 | ETL |
| 寸法(LXWXH) | 242X124X184ミリメートル |
| 設置サイズ | 203X88.9ミリメートル |
| 正味重量 | 7.5kg |
| 応用 | 医療用吸引、実験、真空パックなど。 |
詳細な写真
当社の強み
*ベアリング
1.ERBベアリング搭載の標準品、14000時間稼働。2.TPI/NSKベアリングを輸入しカスタマイズ。
*モーター
1.コイルには極細純銅エナメル線を採用しています。2.ローターには浙江宝鋼などの有名ブランドのシリコン鋼板を採用しています。
*バルブ
1.スウェーデンSANDVIK社のバルブ鋼。優れた柔軟性と長寿命。2.厚さは0.08mm～1.2mmで、最大圧力0.8MPa～1.2MPaに適しています。
*ピストンリング
1.耐摩耗性、高温、10,000時間以上の耐用年数を保証します。2.カスタマイズされた輸入ピストンリング。
製品の応用
当社の製造工程
当社は、すべての主要部品を自社で設計・製造しており、標準の手順と試験設備も備えているため、品質とコストをより適切に管理できます。当社の工場は、アルミニウムのダイカスト、モーター生産、精密仕上げ、ポンプの自動組み立てから始まり、生産能力は月間30万台です。また、OEM/ODMサービスを提供しているため、お客様のハイエンドなカスタマイズと開発をより適切に実現できます。
当社は強力な技術研究開発力を持ち、自社設計および新製品開発能力を有しており、国内外の医療用オイルレスエアポンプの全シリーズ製品ラインを備えた「フラッグシップ型」企業の構築に注力しています。技術革新は企業の高品質発展の源です。 当社には、モーター ラボ、高温および低温ラボ、ROHS ラボ、寿命テストなどの完全なテスト ラボが備わっています。
当工場は、8 つのモーター生産ライン、16 台のアルミダイカストマシン、150 台以上の高精度 CNC 旋盤、20 台以上の CNC マシンを所有しています。 基本的なモーター設計からポンプの全体設計まで、専門的にテスト、検証、検証されており、当社の工場はサプライチェーン全体を完全に垂直統合しているため、品質を自社でしっかりと管理できます。
当社のサービス
認定資格
当社は 2571 年以来、特に医療用途向けのさまざまなオイルフリー空気圧縮機、真空ポンプの設計と製造を専門としており、オムロン、パナソニック、インバケア、ニデック メディカルなどのベンダーです。
品質で生き残り、経営の利益を追求します。当社は製品品質を企業の生命線であり、継続的な追求であると考えています。当社は、研究開発、生産、品質保証、生産サービスの標準化された管理を遵守し、各プロセスに厳格な作業仕様と手順を定めています。当社の製品は、 ETL、CE、CCC その他の認証、CZPTは世界のトップレベルです。当社は 20件の発明特許および実用特許当社は以下の認証を取得しています。 「国家ハイテク企業」、「浙江省民間科学技術企業」、「浙江省エンジニアリング技術センター」 等々。
当社は、世界的なインテリジェント製品ブランド所有者、小売業者、販売代理店と協力し、CZPT の長期的な OEM/ODM ビジネス パートナーシップを確立することに専念しています。
| アフターサービス: | オンラインサポートと無料スペアパーツ |
|---|---|
| 気流： | 100 L/分 |
| 真空： | -90kpa |
| サンプル: |
US$ 102/個
1個(最小注文数) | サンプルを注文する |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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送料:
単位あたりの推定運賃。 |
送料と配達予定時間について。 |
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| 支払方法： |
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初期支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品と返金: | 商品到着後30日以内に返金を申請することができます。 |
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ピストン真空ポンプの一般的な用途は何ですか?
ピストン真空ポンプは、様々な産業やプロセスで使用されています。ピストン真空ポンプの代表的な用途について、以下に詳しく説明します。
1. 研究所および研究施設:
– ピストン真空ポンプは、幅広い用途で実験室や研究施設で一般的に使用されています。
– 真空オーブン、凍結乾燥機、真空ろ過システム、その他制御された排気を必要とする機器で使用されます。
2. 医薬品およびバイオテクノロジー：
– 製薬業界やバイオテクノロジー業界では、溶媒の蒸発、蒸留、ろ過などのプロセスにピストン真空ポンプが使用されています。
– 医薬品製造、ワクチン生産、生化学や分子生物学に関する研究に使用されます。
3. 食品加工および包装：
– ピストン真空ポンプは、食品加工および包装業界で重要な役割を果たします。
– 真空包装機で使用され、包装容器内の空気を除去して食品の保存期間を延ばします。
4. HVACおよび冷凍システム：
– ピストン真空ポンプは、HVAC (暖房、換気、空調) システムおよび冷凍システムで利用されています。
– システムから空気と湿気を排出し、必要な圧力を達成して汚染を防ぎます。
5. 製造および工業プロセス：
– ピストン真空ポンプは、さまざまな製造プロセスや産業プロセスで使用されています。
– 脱ガス、真空含浸、真空乾燥、その他制御された排気を必要とする用途に使用されます。
6. 自動車産業：
– 自動車業界では、ピストン真空ポンプはブレーキブースターシステムによく使用されます。
– ブレーキの作動を助けるために真空を発生させ、ブレーキに必要な力を提供します。
7. 電子機器および半導体製造：
– ピストン真空ポンプは、電子機器や半導体の製造プロセスで利用されています。
– マイクロチップ、集積回路、その他の電子部品の製造中に、低圧条件で制御された環境を作り出すのに役立ちます。
8. 環境モニタリングと分析：
– ピストン真空ポンプは、環境モニタリングおよび分析装置に利用されています。
– 空気サンプリング装置、ガス分析装置、その他精密な真空制御が必要な機器に使用されます。
9. 科学研究と真空システム：
– ピストン真空ポンプは、さまざまな科学研究用途に使用されています。
– 粒子加速器、電子顕微鏡、質量分析計、表面分析装置、その他の科学機器の真空システムに使用されます。
ピストン真空ポンプは、研究室、製薬、食品加工、HVACシステム、製造プロセス、自動車産業、電子機器、環境モニタリング、科学研究など、幅広い用途に使用されています。制御された排気と適度な真空レベルを実現できるため、幅広い業界やプロセスに適しています。
ピストン真空ポンプの一般的な問題をどのようにトラブルシューティングしますか?
ピストン式真空ポンプの一般的な問題のトラブルシューティングには、問題を特定し解決するための体系的なアプローチが必要です。以下に詳細を説明します。
1. 真空レベルが不十分:
– ピストンポンプによって達成される真空レベルが予想よりも低い場合:
– 漏れの確認：すべての接続部、シール、継手を点検し、漏れの兆候がないか確認してください。損傷した部品は修理または交換してください。
– バルブの動作確認：ポンプ内のバルブが正しく機能していることを確認してください。ポンプの性能を阻害している可能性のある故障したバルブは、清掃または交換してください。
– ピストンまたはシリンダーの摩耗確認：ピストンとシリンダーに摩耗の兆候がないか点検してください。必要に応じて、これらの部品を交換し、最適な真空性能を取り戻してください。
2. 過度の騒音や振動:
– ピストンポンプが過度の騒音や振動を発生している場合：
– 位置ずれの確認：ポンプが駆動機構と正しく位置合わせされていることを確認してください。必要に応じて調整または再調整してください。
– 取り付けと支持部の点検：ポンプの取り付けと支持構造を点検し、安定性と安全性を確認してください。弱っている部分や損傷した取り付け部があれば、補強または修理してください。
– 潤滑の確認：ポンプのスムーズな動作には、適切な潤滑が不可欠です。潤滑システムを点検し、必要なすべての部品に十分な潤滑油が供給されていることを確認してください。
3. 過熱：
– ピストンポンプが過熱している場合:
– 冷却システムの点検：ファン、熱交換器、冷却フィンなどの冷却システムを点検します。目詰まりや故障している冷却部品があれば、清掃または交換してください。
– 空気の流れを確認する：ポンプ周囲に適切な空気の流れがあることを確認してください。冷却空気の流れを妨げる可能性のある障害物やゴミがあれば取り除いてください。
– 動作条件の評価：周囲温度やデューティサイクルなど、ポンプの動作条件を検証します。必要に応じてこれらの要素を調整し、過熱を防止します。
4. 油汚染：
– 真空システムに油汚染がある場合：
– オイルシールの点検：ポンプ内のシールに損傷や摩耗の兆候がないか点検します。オイル漏れの原因となる可能性のある不良シールがあれば交換してください。
– オイルレベルと品質の確認：ポンプのオイルレベルが適切であること、オイルが清潔で汚染物質が含まれていないことを確認してください。必要に応じてオイルを交換してください。
– オイルミスト分離の評価：ポンプにオイルミスト分離機構が装備されている場合は、その有効性を確認してください。損傷の可能性があるフィルターやセパレーターは清掃または交換してください。
5. ポンプ能力不足：
– ポンプが必要なポンプ能力を満たせない場合:
– 詰まりの確認：吸気口と排気口に詰まりや障害物がないか点検してください。ポンプの動作を妨げる可能性のあるゴミや異物があれば取り除いてください。
– バルブの動作確認：バルブが正しく開閉していることを確認してください。固着している、または故障している可能性のあるバルブは清掃または交換してください。
– モーターの性能評価：ポンプを駆動するモーターに、出力不足や不適切な速度などの問題がないか評価します。必要に応じてモーターを修理または交換します。
6. メーカーのガイドライン:
– 特定のピストン真空ポンプ モデルに合わせた具体的なトラブルシューティング手順と推奨事項については、製造元のガイドラインとドキュメントを参照することが重要です。
– 定期的なメンテナンス、検査、および提供されている特定のトラブルシューティング手順については、製造元の指示に従ってください。
要約すると、ピストン真空ポンプの一般的な問題のトラブルシューティングには、漏れの確認、バルブの動作確認、摩耗や位置ずれの点検、適切な潤滑と冷却の確保、オイル汚染への対処、詰まりの除去、モーター性能の評価といった手順が含まれます。正確なトラブルシューティングと効果的な問題解決には、メーカーのガイドラインとドキュメントに従うことが不可欠です。
シングルステージピストン真空ポンプと 2 ステージピストン真空ポンプの違いは何ですか?
真空を作り出すために使用される一般的なポンプには、単段ピストン式と二段ピストン式の2種類があります。それぞれの違いについて詳しく説明します。
1. ステージ数:
– 単段ピストン真空ポンプと二段ピストン真空ポンプの主な違いは、圧縮プロセスに含まれる段数またはステップ数にあります。
– シングルステージポンプには、1 回のストロークでガスを圧縮する 1 つのピストンがあります。
– 対照的に、2 段ポンプは直列に配置された 2 つのピストンで構成され、ガスを 2 段階で圧縮できます。
2. 圧縮比:
– シングルステージ：シングルステージピストン真空ポンプでは、圧縮比はピストンの1ストロークに制限されます。つまり、ポンプは約10:1の圧縮比を実現できます。
– 2段式：2段ピストン真空ポンプでは、圧縮比が大幅に高くなります。第1段でガスを圧縮した後、中間チャンバーを通過して第2段に入り、さらに圧縮されます。これにより、通常100:1程度の高い圧縮比を実現できます。
3. 真空レベル:
– シングルステージ: シングルステージピストン真空ポンプは、一般的に中程度の真空レベルを必要とする用途に適しています。
– 真空レベルは最大約10まで達成可能-3 トル（ミリトール）または低ミクロン範囲（10-6 トル）。
– 2 段式: 2 段式ピストン真空ポンプは、単段式ポンプに比べてより深い真空レベルに到達できます。
– 高真空範囲の真空レベルを達成でき、通常は10-6 Torr 以下なので、より広範囲の真空を必要とする用途に適しています。
4. ポンピング速度:
– シングル ステージ: シングル ステージ ポンプは通常、2 ステージ ポンプに比べて排気速度または排気率が高くなります。
– つまり、単段ポンプは単位時間あたりに大量のガスを排出できるため、より速い排出が必要な用途に適しています。
– 2 段式: 2 段式ポンプは、1 段式ポンプに比べてポンプ速度が低くなります。
– 排気速度は遅いかもしれませんが、より深い真空レベルを達成することでそれを補います。
5. アプリケーション:
– シングルステージ: シングルステージピストン真空ポンプは、中程度の真空レベルと高いポンピング速度が必要なアプリケーションでよく使用されます。
– 実験室での使用、真空包装、HVAC システム、さまざまな産業プロセスに適しています。
– 2 段: 2 段ピストン真空ポンプは、より高い真空レベルを必要とする用途に適しています。
– 科学研究、半導体製造、分析機器、および高真空条件を必要とするその他のプロセスで一般的に使用されます。
6. サイズと複雑さ:
– シングル ステージ: シングル ステージ ポンプは、一般的に、2 ステージ ポンプに比べてコンパクトで設計がシンプルです。
– コンポーネントが少ないため、インストール、操作、保守が簡単になります。
– 2 段式: 2 段式ポンプは、2 段式の圧縮プロセスに必要な追加コンポーネントがあるため、比較的大きく、設計が複雑です。
– 操作とサービスには、より多くのメンテナンスと専門知識が必要になる場合があります。
まとめると、単段ピストン真空ポンプと二段ピストン真空ポンプの主な違いは、段数、圧縮比、達成可能な真空レベル、排気速度、用途、そしてサイズ／複雑さにあります。適切なポンプの選択は、必要な真空レベル、排気速度要件、そして具体的な用途のニーズによって異なります。
編集者：CX 2023-11-10
