Descripción del Producto
Parámetros del producto
Líder en soluciones completas en el campo de las bombas de aire sin aceite
* Funcionamiento sin aceite
* Cojinetes lubricados permanentemente
*Sello de pistón de alto rendimiento
* Componentes de aluminio fundido a presión
* Cilindro de aluminio con revestimiento duro y pared delgada
* Equilibrado dinámicamente
* Pistón de roca de doble cabezal
* Cumple con RoHS
* Certificado ETL de seguridad
| NOTA: Todos los valores de prueba son nominales y solo sirven como referencia. No garantizan límites máximos ni mínimos, ni implican media ni mediana. | |
| Número de modelo | ZGK-100 |
| Datos de rendimiento | |
| Configuración de la cabeza | Flujo paralelo a presión |
| Tensión/frecuencia nominal | 220 V/50 Hz |
| Corriente máxima | 1.8A |
| Máxima potencia | 350 W |
| Caudal máximo | 100 l/min |
| Vacío máximo | -90 kPa |
| Velocidad a carga nominal | 1400 RPM |
| Ruido | <57 dB |
| Reinicio de presión máxima | 0 PSI |
| Datos eléctricos | |
| Tipo de motor [Capacitancia] | PSC(10uF) |
| Clase de aislamiento del motor | B |
| Interruptor térmico [Temperatura de apertura] | Protegido térmicamente (145 °C) |
| Color y calibre del cable conductor de línea | Marrón (caliente), azul (neutro), 18 AWG |
| Color y calibre del cable conductor del condensador | Negro, negro, 18 AWG |
| Datos generales | |
| Temperatura ambiente del aire de funcionamiento | 50° a 104°F(10° a 40°C) |
| Certificación de seguridad | ETL |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 242 x 124 x 184 mm |
| Tamaño de la instalación | 203 x 88,9 mm |
| Peso neto | 7,5 kg |
| Solicitud | Succiones médicas, de laboratorio, envasado al vacío, etc. |
Fotos detalladas
Nuestras ventajas
*Cojinete
1. Producto estándar con rodamiento ERB, 14.000 horas de funcionamiento. 2. Rodamiento TPI/NSK importado y personalizado.
*Motor
1. La bobina adopta el fino alambre de cobre puro esmaltado. 2. El rotor adopta la famosa lámina de acero al silicio de marca como ZheJiang baosteel.
*Válvula
1. Válvula de acero sueco SANDVIK. Ofrece gran flexibilidad y durabilidad. 2. Grosor de 0,08 mm a 1,2 mm, ideal para presiones máximas de 0,8 MPa a 1,2 MPa.
*Anillo de pistón
1. Resistente al desgaste y a altas temperaturas; garantiza más de 10.000 horas de vida útil. 2. Anillo de pistón importado personalizado.
Aplicación del producto
Nuestro proceso de fabricación
Diseñamos y producimos todas las piezas principales por nosotros mismos, junto con el procedimiento estándar y el equipo de prueba, para que podamos controlar mejor la calidad y el costo. Nuestra fábrica comienza con la fundición a presión de aluminio, la producción de motores, el acabado de precisión, el ensamblaje automático de bombas, la capacidad es de 300,000 unidades por mes, brindamos servicio OEM / ODM para que podamos lograr mejor la personalización y el desarrollo de alta gama para los clientes.
Nuestra empresa posee una fuerte fuerza de investigación y desarrollo técnico, posee capacidades de diseño propio y desarrollo de nuevos productos, nos concentramos en construir una empresa de "tipo insignia" con toda la serie de líneas de productos de bombas de aire sin aceite para uso médico nacional e internacional. La innovación tecnológica es la fuente del desarrollo de alta calidad de la empresa. Contamos con un conjunto completo de laboratorios de pruebas, como laboratorio de motores, laboratorio de alta y baja temperatura, laboratorio ROHS y prueba de vida, etc.
Nuestra fábrica posee 8 líneas de producción de motores, 16 máquinas de fundición a presión de aluminio, más de 150 tornos CNC de alta precisión y más de 20 máquinas CNC. Desde el diseño esencial del motor hasta el diseño completo de la bomba, ha sido probado, verificado y validado profesionalmente. Nuestra fábrica tiene una integración vertical completa para toda la cadena de suministro, por lo que la calidad puede ser controlada firmemente por nosotros mismos.
Nuestro servicio
Certificaciones
Nos especializamos en el diseño y fabricación de varios tipos de compresores de aire sin aceite, bombas de vacío desde 2571, especialmente para aplicaciones médicas, somos proveedores de Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical, etc.
Nos esforzamos por sobrevivir mediante la calidad y buscamos beneficios de la gestión. Nuestra empresa considera la calidad del producto como la base de su vida y la búsqueda constante de la empresa. Cumplimos con los requisitos, implementamos una gestión estandarizada de I+D, producción, control de calidad y servicios de producción, y establecemos estrictas especificaciones y procedimientos operativos para cada proceso. Nuestros productos han superado las pruebas ETL, CE, CCC y otras certificaciones, CZPT el nivel líder en el mundo. Nuestra empresa tiene más de 20 patentes de invención y patentes de utilidadNuestra empresa ha adquirido las certificaciones de Empresas Nacionales de Alta Tecnología, Empresas Privadas de Ciencia y Tecnología de ZheJiang, Centro de Tecnología de Ingeniería de ZheJiang etcétera.
Nos dedicamos a colaborar con los propietarios de marcas de productos inteligentes, minoristas y distribuidores a nivel mundial para establecer asociaciones comerciales OEM/ODM a largo plazo con CZPT.
| Servicio postventa: | Soporte en línea y repuestos gratuitos |
|---|---|
| Flujo de aire: | 100 L/min |
| Vacío: | -90 kPa |
| Muestras: |
US$ 102/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
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| Personalización: |
Disponible
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Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las bombas de vacío de pistón?
Las bombas de vacío de pistón se utilizan en diversas industrias y procesos. A continuación, se detallan sus aplicaciones típicas:
1. Laboratorios e instalaciones de investigación:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan comúnmente en laboratorios e instalaciones de investigación para una amplia gama de aplicaciones.
– Se utilizan en hornos de vacío, liofilizadores, sistemas de filtración al vacío y otros equipos que requieren evacuación controlada.
2. Productos farmacéuticos y biotecnología:
– En las industrias farmacéutica y biotecnológica, las bombas de vacío de pistón se utilizan para procesos como la evaporación de disolventes, la destilación y la filtración.
– Se utilizan en la fabricación de medicamentos, la producción de vacunas y en investigaciones que involucran bioquímica y biología molecular.
3. Procesamiento y envasado de alimentos:
– Las bombas de vacío de pistón desempeñan un papel vital en la industria de procesamiento y envasado de alimentos.
– Se utilizan en máquinas de envasado al vacío para eliminar el aire de los envases, alargando la vida útil de los productos alimenticios.
4. Sistemas de HVAC y refrigeración:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan en sistemas HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) y sistemas de refrigeración.
– Ayudan a evacuar el aire y la humedad de los sistemas para lograr la presión deseada y evitar la contaminación.
5. Procesos de fabricación e industriales:
– Las bombas de vacío de pistón se emplean en diversos procesos industriales y de fabricación.
– Se utilizan para desgasificación, impregnación al vacío, secado al vacío y otras aplicaciones que requieren evacuación controlada.
6. Industria automotriz:
– En la industria automotriz, las bombas de vacío de pistón se utilizan a menudo en sistemas de servofreno.
– Crean un vacío para ayudar al accionamiento del freno, proporcionando la potencia necesaria para frenar.
7. Fabricación de productos electrónicos y semiconductores:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan en procesos de fabricación de productos electrónicos y semiconductores.
– Ayudan a crear un entorno controlado con condiciones de baja presión durante la producción de microchips, circuitos integrados y otros componentes electrónicos.
8. Monitoreo y análisis ambiental:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan en equipos de análisis y monitoreo ambiental.
– Se utilizan en dispositivos de muestreo de aire, analizadores de gases y otros instrumentos que requieren un control de vacío preciso.
9. Investigación científica y sistemas de vacío:
– Las bombas de vacío de pistón se emplean en diversas aplicaciones de investigación científica.
– Se utilizan en sistemas de vacío para aceleradores de partículas, microscopios electrónicos, espectrómetros de masas, instrumentos de análisis de superficies y otros equipos científicos.
En resumen, las bombas de vacío de pistón tienen diversas aplicaciones en laboratorios, industria farmacéutica, procesamiento de alimentos, sistemas de climatización (HVAC), procesos de fabricación, industria automotriz, electrónica, monitoreo ambiental, investigación científica y más. Su capacidad para proporcionar una evacuación controlada y alcanzar niveles de vacío moderados las hace adecuadas para una amplia gama de industrias y procesos.
¿Cómo solucionar problemas comunes con las bombas de vacío de pistón?
La resolución de problemas comunes con las bombas de vacío de pistón implica un enfoque sistemático para identificar y resolver los problemas. A continuación, una explicación detallada:
1. Nivel de vacío insuficiente:
– Si el nivel de vacío alcanzado por la bomba de pistón es inferior al esperado:
– Compruebe si hay fugas: Inspeccione todas las conexiones, sellos y accesorios para detectar cualquier signo de fuga. Repare o reemplace cualquier componente dañado.
– Verifique el funcionamiento de las válvulas: Asegúrese de que las válvulas de la bomba funcionen correctamente. Limpie o reemplace cualquier válvula defectuosa que pueda afectar el rendimiento de la bomba.
– Compruebe si el pistón o el cilindro están desgastados: Examine el pistón y el cilindro para detectar signos de desgaste. Si es necesario, reemplace estos componentes para restablecer el rendimiento óptimo del vacío.
2. Ruido o vibraciones excesivas:
– Si la bomba de pistón produce ruido o vibraciones excesivas:
– Compruebe si hay desalineación: Asegúrese de que la bomba esté correctamente alineada con su mecanismo de accionamiento. Ajuste o realinee según sea necesario.
Inspeccione el montaje y el soporte: Examine la estructura de montaje y soporte de la bomba para garantizar su estabilidad y seguridad. Refuerce o repare cualquier soporte débil o dañado.
– Verificar la lubricación: Una lubricación adecuada es crucial para el buen funcionamiento de la bomba. Revise el sistema de lubricación y asegúrese de que suministre suficiente lubricante a todos los componentes necesarios.
3. Sobrecalentamiento:
– Si la bomba de pistón se sobrecalienta:
– Revise el sistema de refrigeración: Inspeccione el sistema de refrigeración, incluyendo ventiladores, intercambiadores de calor y aletas de refrigeración. Limpie o reemplace cualquier componente de refrigeración obstruido o defectuoso.
– Verifique el flujo de aire: Asegúrese de que haya un flujo de aire adecuado alrededor de la bomba. Retire cualquier obstrucción o residuo que pueda impedir el flujo de aire de refrigeración.
– Evalúe las condiciones de funcionamiento: Examine las condiciones de funcionamiento de la bomba, como la temperatura ambiente y el ciclo de trabajo. Ajuste estos factores si es necesario para evitar el sobrecalentamiento.
4. Contaminación del aceite:
– Si hay contaminación de aceite en el sistema de vacío:
– Revise los sellos de aceite: Inspeccione los sellos de la bomba para detectar cualquier signo de daño o desgaste. Reemplace los sellos defectuosos que puedan estar causando fugas de aceite.
– Verifique el nivel y la calidad del aceite: Asegúrese de que el nivel de aceite de la bomba sea correcto y de que esté limpio y libre de contaminantes. Cambie el aceite si es necesario.
– Evalúe la separación de la neblina de aceite: Si la bomba cuenta con mecanismos de separación de neblina de aceite, verifique su eficacia. Limpie o reemplace cualquier filtro o separador que pueda estar dañado.
5. Capacidad de bombeo insuficiente:
– Si la bomba no puede alcanzar la capacidad de bombeo requerida:
– Compruebe si hay obstrucciones: Inspeccione los puertos de admisión y escape para detectar cualquier obstrucción. Elimine cualquier residuo u objeto extraño que pueda impedir el funcionamiento de la bomba.
– Verifique el funcionamiento de las válvulas: Asegúrese de que las válvulas abran y cierren correctamente. Limpie o reemplace cualquier válvula atascada o defectuosa.
– Evalúe el rendimiento del motor: Revise el motor que impulsa la bomba para detectar cualquier problema, como potencia insuficiente o velocidad inadecuada. Repare o reemplace el motor si es necesario.
6. Instrucciones del fabricante:
– Es importante consultar las pautas y la documentación del fabricante para conocer los procedimientos de solución de problemas específicos y las recomendaciones adaptadas al modelo particular de bomba de vacío de pistón.
– Siga las instrucciones del fabricante para el mantenimiento de rutina, las inspecciones y los pasos específicos de solución de problemas proporcionados.
En resumen, la resolución de problemas comunes con las bombas de vacío de pistón implica pasos como la comprobación de fugas, la verificación del funcionamiento de las válvulas, la inspección de desgaste o desalineación, la lubricación y refrigeración adecuadas, la solución de la contaminación del aceite, la eliminación de obstrucciones y la evaluación del rendimiento del motor. Seguir las instrucciones y la documentación del fabricante es esencial para una resolución precisa y eficaz de los problemas.
¿Cuáles son las diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas?
Las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas son dos tipos comunes de bombas utilizadas para crear vacío. A continuación, se detallan sus diferencias:
1. Número de etapas:
– La principal diferencia entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas radica en el número de etapas o pasos involucrados en el proceso de compresión.
– Una bomba de una sola etapa tiene un solo pistón que comprime el gas en una sola carrera.
– Por el contrario, una bomba de dos etapas consta de dos pistones dispuestos en serie, lo que permite comprimir el gas en dos etapas.
2. Relación de compresión:
– Monoetapa: En una bomba de vacío de pistón monoetapa, la relación de compresión se limita a la carrera del pistón. Esto significa que la bomba puede alcanzar una relación de compresión de aproximadamente 10:1.
– Dos etapas: En una bomba de vacío de pistón de dos etapas, la relación de compresión es significativamente mayor. La primera etapa comprime el gas y luego pasa por una cámara intermedia antes de entrar en la segunda etapa para una mayor compresión. Esto permite una relación de compresión más alta, típicamente alrededor de 100:1.
3. Nivel de vacío:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa generalmente son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados.
– Pueden alcanzar niveles de vacío de hasta aproximadamente 10-3 Torr (militorr) o en el rango bajo de micrones (10-6 Torr).
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son capaces de alcanzar niveles de vacío más profundos en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Pueden alcanzar niveles de vacío en el rango de alto vacío, normalmente hasta 10-6 Torr o incluso inferiores, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un vacío más amplio.
4. Velocidad de bombeo:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa generalmente tienen una mayor velocidad de bombeo o tasa de evacuación en comparación con las bombas de dos etapas.
– Esto significa que las bombas de una sola etapa pueden evacuar un mayor volumen de gas por unidad de tiempo, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren una evacuación más rápida.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas tienen una velocidad de bombeo menor en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Si bien pueden tener una tasa de evacuación más lenta, lo compensan logrando niveles de vacío más profundos.
5. Aplicaciones:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados y velocidades de bombeo más altas.
– Son adecuados para uso en laboratorio, envasado al vacío, sistemas HVAC y diversos procesos industriales.
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos.
– Se utilizan comúnmente en investigación científica, fabricación de semiconductores, instrumentos analíticos y otros procesos que exigen condiciones de alto vacío.
6. Tamaño y complejidad:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa son generalmente más compactas y de diseño más simple en comparación con las bombas de dos etapas.
– Tienen menos componentes, lo que hace que sean más fáciles de instalar, operar y mantener.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas son relativamente más grandes y más complejas en diseño debido a los componentes adicionales necesarios para el proceso de compresión de dos etapas.
– Pueden requerir más mantenimiento y experiencia para su operación y servicio.
En resumen, las principales diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas residen en el número de etapas, la relación de compresión, los niveles de vacío alcanzables, la velocidad de bombeo, las aplicaciones y el tamaño/complejidad. La selección de la bomba adecuada depende del nivel de vacío deseado, los requisitos de velocidad de bombeo y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por CX 2023-11-10
