เครื่องบีบน้ำมันถั่วเหลือง เครื่องแปรรูปน้ำมันปาล์ม เครื่องบีบน้ำมันอะมารันท์ โรงกลั่นน้ำมัน

 เครื่องบีบน้ำมันถั่วเหลืองและเมล็ดแฟลกซ์ เครื่องแปรรูปน้ำมันปาล์ม เครื่องบีบน้ำมันอะมารันท์ โรงกลั่นน้ำมัน

คำอธิบาย:
1) CZPTizer ใช้สำหรับกำจัดกรดและคราบเหนียว
2) สารลดสี ใช้สำหรับกำจัด/ลดสีของน้ำมัน
3) สารดับกลิ่น ใช้สำหรับกำจัดกลิ่นของน้ำมัน
4) เตาหลอมน้ำมัน ใช้สำหรับให้ความร้อนที่จำเป็นต่อสายการผลิต ซึ่งสามารถทำให้อุณหภูมิสูงถึง 280 องศาเซลเซียส
5) ใช้เครื่องเป่าลมเป่าดินเหนียวให้แห้งเพื่อขจัดสี
6) ไส้กรองน้ำมันเครื่อง กำจัดคราบน้ำมันที่เปลี่ยนสีออกให้หมด
7) เครื่องผลิตไอน้ำ ผลิตไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงขึ้นสำหรับเครื่องกำจัดกลิ่น

หนึ่ง) การแปลง CZPT
มีสองวิธีในการใส่ผงด่างในปริมาณต่างๆ และอุณหภูมิน้ำมันที่แตกต่างกัน
ชนิดแรกคือด่างอ่อน (10-16 Be) และอุณหภูมิน้ำมันสูง (75 องศา) ซึ่งใช้สำหรับสีอ่อนและความเป็นกรดต่ำเท่านั้น ส่วนชนิดที่สองคือด่างอุณหภูมิต่ำ (ประมาณ 20 องศา) และความหนาแน่นสูง (ประมาณ 20 Be) ซึ่งใช้กันทั่วไปมากกว่า
A) ด่างที่มีอุณหภูมิต่ำ (ประมาณยี่สิบระดับ) และความหนาแน่นต่ำ (ประมาณ 20 Be)
ปรับอุณหภูมิของน้ำมันให้เป็น 20-30 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำด่างอุณหภูมิ 20-30 องศาเซลเซียสลงในน้ำมันภายใน 5-10 นาที ผสมให้เข้ากันและเพิ่มอุณหภูมิเป็นเวลา 20-60 นาที เมื่ออุณหภูมิของน้ำมันสูงขึ้นถึงประมาณ 60 องศาเซลเซียส ให้หยุดการผสมและปล่อยทิ้งไว้ 6-8 ชั่วโมงเพื่อกำจัดอนุภาคสบู่
B) ด่างอ่อน (10-16 เบอริลเลียม) และอุณหภูมิน้ำมันสูง (75 องศา) (ละเว้น)
ค) การล้างด้วยน้ำ
หลังจากนำอนุภาคสบู่ทำความสะอาดออกจากด้านล่างของตัวกรองแล้ว ให้ค่อยๆ เพิ่มความร้อนจนถึง 90 องศา จากนั้นเติมน้ำร้อนลงไปเพื่อล้างน้ำมัน โดยสังเกตว่าอุณหภูมิของน้ำร้อนควรสูงกว่าอุณหภูมิของน้ำมัน 5-10 องศา จากนั้นผสมเป็นเวลา 5 นาที แล้วพักไว้ 4 ชั่วโมง จากนั้นเทน้ำสบู่ออก ทำซ้ำเช่นนี้ 2-3 ครั้ง จนกว่าจะได้คุณภาพน้ำมันที่ต้องการ
หลังจากล้างด้วยน้ำมันแล้ว จะใช้ความร้อนประมาณ 105 องศาเซลเซียสเพื่อผสม จากนั้นอบแห้งเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วจึงปั๊มลงในภาชนะสำหรับฟอกสีเพื่ออบแห้งเป็นเวลา 30 นาทีในสภาวะสุญญากาศ

2) สารลดสี
ปั๊มน้ำมันที่เป็นกลางลงในภาชนะสำหรับกำจัดสี ผสมให้เข้ากันเพื่อเพิ่มอุณหภูมิให้สูงถึง 90 องศา จากนั้นผสมต่ออีก 30 นาที เพื่อลดปริมาณน้ำดื่มลงเหลือ 0.1 1 1 1/3 1/4 ลิตร จากนั้นใส่ดินเหนียวขนาดเล็ก (สารกำจัดสี) 2 ลงไป
นำน้ำมันพืช % จำนวน 4 ส่วน ผสมเป็นเวลา 30 นาที เพื่อลดอุณหภูมิลงเหลือ 70 องศา จากนั้นกรองดินเหนียวด้วยเครื่องกรองน้ำมัน เพื่อให้น้ำมันมีสีจางลง

สาม) น้ำยาดับกลิ่น
ปั๊มน้ำมันที่ผ่านการฟอกสีแล้วเข้าไปในถังกำจัดกลิ่นในสภาวะสุญญากาศ 755 มิลลิเมตรปรอท ที่อุณหภูมิ 240-260 องศาเซลเซียส เพื่อกลั่นด้วยไอน้ำเป็นเวลา 4 ชั่วโมง จากนั้นปิดไอน้ำเพื่อเปิดคูลเลอร์เพื่อลดอุณหภูมิลงเหลือ 40-80 องศาเซลเซียส แล้วตรวจสอบปริมาณน้ำมันเล็กน้อย หากไม่มีปัญหาจึงบรรจุลงถังได้
 

ราคาต่อหน่วยการผลิต 5-20 ตัน โรงกลั่นน้ำมันดิบ โรงงานแปรรูปน้ำมันพืช

 1.สารานุกรม

ใช้เทคโนโลยีการกลั่นที่เหมาะสม ต้นทุนต่ำ ใช้งานง่าย ปรับพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีตามคุณภาพของกากน้ำมันที่ดีที่สุด เพื่อสร้างน้ำมันหลายเกรดได้
2. ขอบเขตและวัตถุดิบ
ขอบเขต:สายการผลิตน้ำมันปาล์ม 5 ตันต่อวัน 
วัตถุดิบ:

กรด (HOK มก./กรัม) : < 15.0
สิ่งเจือปน (%) : ≤ สอง
ความชื้นและไม่เสถียร (%) :≤2
3. โปรแกรม: น้ำมันสำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐาน CZPT ของจีน
เป้าหมายที่สี่ของ CZPT
อัตราการใช้น้ำมันเชื้อเพลิง CZPT: < 24 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตันน้ำมัน 
ปริมาณการใช้น้ำในกระบวนการผลิต: น้อยกว่า 15 ลูกบาศก์เมตรต่อตันน้ำมัน
น้ำดื่มอ่อน :< 180 กก./ตันน้ำมัน
 ปริมาณการใช้อุปกรณ์เสริม: ดินเหนียว < 31 TP3T, กรดฟอสฟอริก < 0.21 TP3T
การใช้งานเครื่องกลั่น
L%=1- การกลั่นทำให้เกิด % ซึ่งมีความสัมพันธ์กับคุณภาพของน้ำมันดิบและค่าความเป็นกรด
5. คำอธิบายเกี่ยวกับวิธีการดำเนินการ
ผังงาน

 

5.2. คำอธิบายขั้นตอนหลัก
น้ำมันปาล์มดิบมีกรดฟอสฟอริกที่ดูดซับน้ำได้และดูดซับน้ำไม่ได้ในปริมาณน้อย และมีกรดไขมันอิสระ (FFA) สูง ดังนั้นสายการผลิตจึงใช้วิธีการกลั่นทางกายภาพ ซึ่งไม่เพียงแต่มีราคาถูกและมีประสิทธิภาพมากกว่าการกลั่นทางเคมีมากเท่านั้น แต่ยังไม่ก่อให้เกิดมลพิษทางอากาศจากน้ำเสียและอากาศเสียอีกด้วย

ส่วนการกำจัดยางเหนียวและการเตรียมฟอกสีเบื้องต้น:
พื้นที่เฉพาะสำหรับการกำจัดกาว
การกำจัดสิ่งเจือปนที่ละลายได้ในน้ำมันดิบคือกระบวนการดีกัมมิ่ง เนื่องจากกรดฟอสฟอริกเป็นส่วนประกอบหลักของสิ่งเจือปนที่ละลายได้ในน้ำมันดิบ ในตลาดจึงเรียกกระบวนการดีกัมมิ่งว่าการกำจัดกรดฟอสฟอริกด้วยเช่นกัน ก่อนกระบวนการกลั่นในโรงกลั่นน้ำมัน การกำจัดสิ่งเจือปนที่ละลายได้เป็นขั้นตอนที่สำคัญมาก เพราะสามารถลดการเสื่อมสภาพของน้ำมันและปรับปรุงคุณภาพน้ำมันได้
น้ำมันดิบที่ผ่านการกรองแล้วจะถูกสูบออกจากถังพัก โดยผ่านระบบการจ่ายสารเคมี น้ำมันจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิให้ถึง 60 องศาเซลเซียส จากนั้นจะเข้าสู่ถังผสมเพื่อผสมกับกรดฟอสฟอริกที่เติมโดยใช้ปั๊มวัดปริมาณ ส่วนผสมจะเคลื่อนไปยังถังทำปฏิกิริยากรดเพื่อทำปฏิกิริยาเป็นเวลา 15-20 นาที 
จากนั้นแยกเหงือกและน้ำมันโดยใช้เครื่องเหวี่ยงแยกสาร น้ำมันจะถูกแลกเปลี่ยนความร้อนจนถึง 70 องศาเซลเซียส แล้วไหลเข้าสู่กระบวนการฟอกสีเบื้องต้น
ความรู้: 
กรดฟอสฟอริก (85%) 0.05 – 0.2% ของน้ำมันดิบ
ใช้เวลาทำงานน้อยกว่า 20 นาที
ไอน้ำ < 100 กก./ตันน้ำมันดิบ 

ขั้นตอนการเตรียมก่อนล้างสี 
น้ำมันที่ผ่านการกำจัดกัมแล้วจะถูกปั๊มเข้าไปในเครื่องกำจัดสี จากนั้นจึงเปิดระบบสุญญากาศเพื่อเพิ่มอุณหภูมิเพื่อกำจัดความชื้นออกไปตั้งแต่เริ่มต้น 
เริ่มต้นด้วยการใส่ดินเหนียวและน้ำมันลงในถังผสม จากนั้นดูดเข้าไปในถังกำจัดสีโดยใช้ระบบสุญญากาศ โดยทำการผสมประมาณ 30 นาที ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 110 องศาเซลเซียส ภายใต้สภาวะสุญญากาศ หลังจากเย็นตัวลง (ถังกำจัดสีมีขดลวด H2O สำหรับระบายความร้อนน้ำมัน) จนอุณหภูมิเหลือประมาณ 70 องศาเซลเซียส แล้วจึงหมุนเวียนเข้าไปในตัวกรองใบไม้เพื่อแยกดินเหนียวและน้ำมันออกไปสู่ขั้นตอนต่อไป 
สังเกต: วิธีนี้สามารถกำจัดสีม่วง/แคโรทีนอยด์ 40% ออกไปได้มากเท่าไหร่ ก็ยิ่งถูกกำจัดออกไปมากขึ้นในกระบวนการกลั่นเท่านั้น
ข้อมูล: P < 5 ppm, ไอออน Fe < 0.1 ppm, Cu < 0.01 ppm
ขั้นตอนการกลั่น 
ปั๊มน้ำมันที่ผ่านการฟอกสีแล้วเข้าไปในภาชนะกลั่นในสภาวะสุญญากาศสูง และที่อุณหภูมิน้ำมัน 240 -260 องศาเซลเซียส เพื่อกลั่นเป็นเวลา 4 ชั่วโมง
FFA จะกำจัดระบบไอน้ำโดยตรงออกไป 
น้ำมันขั้นสุดท้ายได้มาจากการแลกเปลี่ยนระหว่างน้ำมันกลั่นร้อนและน้ำมันฟอกสี
หมายเหตุ: ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่กำจัดกรดไขมันอิสระ (FFA) เท่านั้น แต่ยังกำจัดกลิ่นและสีแดงส่วนใหญ่ รวมถึงช่วยขจัดสีที่ไวต่อการไหม้ได้อีกด้วย

ขั้นตอนการแยกส่วนประกอบของน้ำมันและไขมัน 
การแยกส่วนแบบแห้งของน้ำมันและไขมัน คือการแยกไตรกลีเซอไรด์ที่มีจุดหลอมเหลวสูงออกจากไตรกลีเซอไรด์ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำโดยการตกผลึกจากของเหลว นอกจากการผสมแล้ว วิธีนี้เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดในการแปรรูปน้ำมันและไขมัน เป็นกระบวนการทางกายภาพที่บริสุทธิ์เมื่อเทียบกับกระบวนการดัดแปลงทางเคมีอื่นๆ เช่น การเติมไฮโดรเจนและการอินเตอร์เอสเตอริฟิเคชัน ซึ่งเป็นการดัดแปลงไตรกลีเซอไรด์ ปัจจุบันการแยกส่วนแบบแห้งถูกนำมาใช้กับไขมันหลายชนิด เช่น น้ำมันปาล์ม ไขมันนมปราศจากน้ำ ไขมันสัตว์ น้ำมันปลา น้ำมันหมู น้ำมันเมล็ดฝ้าย น้ำมันเมล็ดทานตะวัน น้ำมันเมล็ดปาล์ม ไขมันเนย และไขมันชนิดอื่นๆ

การใช้งานที่สำคัญที่สุด ได้แก่: น้ำมันปาล์มโอเลอินที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นน้ำมันสำหรับทอด น้ำมันปาล์มซูเปอร์โอเลอินใช้เป็นน้ำมันสลัดและน้ำมันสำหรับทอด ส่วนประกอบของน้ำมันปาล์มกลางใช้เป็นส่วนประกอบของเนยโกโก้ น้ำมันปาล์มเคอร์เนลสเตียรินใช้เป็นสารทดแทนเนยโกโก้ ส่วนประกอบของไขมันนมปราศจากน้ำสำหรับผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนมหวาน เนยทาขนมปัง และไขมันวัวโอเลอินสำหรับน้ำมันทอดและเนยทาขนมปัง ในกระบวนการนี้ ไขมันจะถูกหลอมเหลวและให้ความร้อนเพื่อกำจัดผลึกที่ตกค้าง ไขมันที่หลอมเหลวที่ไม่ต้องการจะถูกทำให้เย็นลงภายใต้การกวนและสภาวะการทำความเย็นที่ควบคุมได้ เพื่อสร้างนิวเคลียสของผลึกที่เกิดจากไตรกลีเซอไรด์ที่หลอมเหลวที่เพิ่มขึ้น จากนั้น นิวเคลียสจะขยายตัวเพื่อสร้างผลึกที่มีขนาดที่ต้องการ เมื่อการตกผลึกดำเนินไปมากพอแล้ว สารละลายจะถูกแยกออก 
น้ำมันดิบปิดตลาดสามารถแบ่งออกได้เป็น 18 องศา, 24 องศา และ 33 องศา ตามจุดหลอมเหลว
ส่งต่อน้ำมันร้อนจัด CZPT
เตาเผาเป็นเตาเผาความร้อน CZPT แบบธรรมชาติ โดยใช้น้ำมันเหลวเป็นเชื้อเพลิงมาตรฐาน ซึ่งอาจเป็นถ่านหิน น้ำมันดีเซล หรือน้ำมันเสียก็ได้ ปั๊มน้ำมันร้อนจะดันน้ำมันร้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่เข้าไปในระบบใช้งาน เพื่อถ่ายเทความร้อนจากเตาเผาไปยังระบบใช้งานโดยอ้อม 
สิ่งสำคัญคือเตาเผาต้องไม่ใช่หม้อไอน้ำแรงดันสูง เพื่อลดความจำเป็นในการตรวจสอบทุกๆ 12 เดือน

หลัก ดีอาตา: 

พลังแห่งความร้อนที่สนับสนุน	การทำงาน  อุณหภูมิ	การทำงาน  บังคับ	วาล์วท่อ	ถ่านหิน/ไม้  การใช้งาน	ความร้อน  ประสิทธิภาพ
3*สิบห้ากิโลแคลอรี/ชั่วโมง	≤340ºC	≤1MPa	80 มม.	69.5/100 กก./ชม.	≥70%

สุญญากาศ Pอุมป์ เอสระบบ

วิธีการใช้ปั๊มสุญญากาศแบบเจ็ทไอน้ำและน้ำสำหรับระบบกลั่น

ออกแบบ	ความเครียดสูงสุด	ศักยภาพ	ปั๊มน้ำ	ความเครียดจากไอน้ำ	การใช้ไอน้ำ	การรีไซเคิลน้ำ CZPT เป็นสิ่งจำเป็น
QSWJ-สี่สิบ	3 มิลลิเมตรปรอท	40 เมตรสาม/ชม	4 กิโลวัตต์	0.3 เมกะปาสคาล	35 กก./ชม.	2.8 ตัน/ชั่วโมง

ขอบเขตงานหลัก:
—–โครงการเตรียมเมล็ดพืชสำหรับผลิตน้ำมันปรุงอาหาร 30-5000 ตันต่อวัน
—–กิจการสกัดน้ำมันปรุงอาหารจากเมล็ดพืช 30-5000 ตันต่อวัน
เครื่องกลั่นน้ำมันปรุงอาหารดิบ 10-500 ตัน/วัน 
— เครื่องจักรโรงกลั่นน้ำมันดิบขนาด 5-200 ตัน/วัน 

เครื่องกลั่นน้ำมันพืช 10 เครื่อง กำลังการผลิต 2,000 ตันต่อวัน 

โรงงานผลิตน้ำมันปรุงอาหารขนาดเล็ก 1-200 ตันต่อวัน

บริษัทของเรา

CZPT & CZPT

 

ข้อมูลองค์กร

บริษัท เจ้อเจียง ดับเบิล ซีซีพีที ซีซีพีทีอาร์ไอ/อี จำกัด

แหล่งรวบรวมข้อมูลอย่างมืออาชีพเกี่ยวกับการวิจัย การออกแบบ การผลิต และการขายเครื่องจักรผลิตน้ำมัน เครื่องจักรผลิตอาหารสัตว์ เครื่องอัดรีดสำหรับสัตว์เลี้ยงและขนมขบเคี้ยว และเครื่องจักรผลิตอาหารประเภทอื่นๆ อีกมากมาย

บริษัทของเรามีโรงงานผลิตขนาดใหญ่ที่มีประสบการณ์ยาวนานถึง 40 ปี โดยเริ่มต้นจากบริษัทเครื่องจักร CZPT ที่ก่อตั้งโดยกรมเครื่องจักรของรัฐบาล เราได้นำเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง อุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​มาใช้ และได้สร้างความแข็งแกร่งอย่างมากมายหลังจากสั่งสมการพัฒนามาหลายปี 

เครื่องจักรผลิตขนมพองของเราได้รับรางวัลชนะเลิศระดับประเทศในปี 1999 และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 CZPT ในปี 2000 นอกจากนี้ เรายังได้รับใบรับรอง CE เพื่ออำนวยความสะดวกให้แก่ลูกค้าชาว CZPT มากยิ่งขึ้น

การเยี่ยมชมของผู้ซื้อ

การรับรอง CE และ ISO