Mô tả sản phẩm
Máy bơm chân không kiểu piston tuổi thọ cao, bán chạy nhất, dùng trong hóa học.
Giới thiệu sản phẩm
Bơm piston thủy lực thông minh ZP đã được cấp nhiều bằng sáng chế phát minh và bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp. Để giải quyết các vấn đề về hiệu suất thấp của máy ép lọc, tiêu thụ năng lượng cao, môi chất phức tạp và yêu cầu áp suất cao trong ngành xử lý nước thải, bơm đã phá vỡ khái niệm thiết kế truyền thống và áp dụng điều khiển áp suất phân đoạn để thực hiện chuyển đổi tự động giữa áp suất thấp và lưu lượng cao, cũng như giữa áp suất cao và lưu lượng thấp. Thông minh, hiệu quả, tiết kiệm năng lượng, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất của máy ép lọc.
Bơm piston thủy lực tiêu chuẩn ZP-B là một thế hệ mới tiết kiệm năng lượng, an toàn và thân thiện với môi trường, đã được cấp nhiều bằng sáng chế phát minh và bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp. Nó đảm bảo hoạt động an toàn mà không bị tràn dưới các điều kiện làm việc khác nhau về lưu lượng và áp suất. So với các loại bơm tương tự được sử dụng trong điều kiện làm việc của máy ép lọc, mức tiết kiệm năng lượng lên đến 50%, và so với bơm cấp liệu máy ép lọc truyền thống, mức tiết kiệm năng lượng cao hơn nhiều lần. Áp dụng điều khiển cấp liệu theo từng đoạn, lưu lượng và áp suất cấp liệu phù hợp với lưu lượng và áp suất cần thiết cho quá trình tách rắn-lỏng trong máy ép lọc, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả làm việc của máy ép lọc.
Bơm piston thủy lực thông minh hai đầu vào và hai đầu ra ZP-D là một loại sản phẩm hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng mới được công ty phát triển. Các bộ phận chịu mài mòn chính của sản phẩm này được xử lý bằng công nghệ đặc biệt, có tuổi thọ cao. Đồng thời, việc tuần hoàn nước làm mát và bôi trơn đã được loại bỏ, giúp cải thiện đáng kể môi trường làm việc và do đó đạt được sản xuất sạch. So với dòng ZP có cùng lưu lượng và áp suất, công suất giảm đi 40%. Đây là bơm cấp liệu máy ép lọc chuyên nghiệp và hiệu quả nhất. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp mạ điện, in ấn và nhuộm, hóa chất, đô thị, khai thác mỏ và xử lý nước thải khác.
Thông số sản phẩm
| Người mẫu | Lưu lượng định mức (m³) | Dải áp suất (Mpa) | Công suất động cơ Kw | Kích thước (Dài*Rộng*Cao) (mm) | Đường kính ống đầu vào và đầu ra | Trọng lượng kg |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| Người mẫu | Lưu lượng tối đa m3 | Dải áp suất (Mpa) | Công suất động cơ Kw |
Kích thước (Dài*Rộng*Cao) (mm) | Đường kính ống đầu vào và đầu ra | Trọng lượng kg |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| Người mẫu | Lưu lượng định mức (m³) | Phạm vi áp suất Mpa |
Áp suất định mức (Mpa) | Công suất động cơ Kw | Đường kính ống đầu vào và đầu ra |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1,5 1,0 55 DN200 | |||||
Phạm vi sử dụng
Hồ sơ công ty
Sản phẩm được đề xuất
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Dịch vụ hậu mãi: | Dịch vụ trực tuyến |
|---|---|
| Bảo hành: | 1 năm |
| Kết cấu: | Bơm pittông hướng trục |
| Số xi lanh: | Nhiều xi lanh |
| Chế độ lái: | Bơm chuyển động tịnh tiến dẫn động bằng thủy lực |
| Vị trí trục bơm: | Thẳng đứng |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Các bộ phận chính của bơm chân không piston là gì?
Máy bơm chân không kiểu piston bao gồm một số bộ phận chính hoạt động cùng nhau để tạo ra chân không. Dưới đây là giải thích chi tiết về các bộ phận này:
1. Xi lanh:
– Xi lanh là một buồng hình trụ, nơi pít tông chuyển động qua lại.
– Nó cung cấp vỏ bọc cho pít-tông và đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra chân không bằng cách thay đổi thể tích của buồng.
2. Piston:
– Piston là một bộ phận chuyển động nằm bên trong xi lanh.
– Nó tạo ra một lớp đệm kín giữa pít-tông và thành xi-lanh, cho phép bơm tạo ra sự chênh lệch áp suất và tạo ra chân không.
– Thông thường, pít-tông được dẫn động bởi một động cơ hoặc một nguồn điện bên ngoài.
3. Van nạp:
– Van nạp cho phép khí hoặc không khí đi vào xi lanh trong quá trình hút.
– Van mở ra khi pít-tông di chuyển xuống dưới, tạo ra chân không và hút khí vào xi-lanh từ hệ thống đang được hút chân không.
4. Van xả:
– Van xả cho phép khí thải thoát ra khỏi xi lanh trong quá trình nén.
– Van này mở ra khi pít-tông di chuyển lên trên, cho phép khí nén được đẩy ra khỏi xi-lanh.
5. Hệ thống bôi trơn:
– Máy bơm chân không kiểu piston thường tích hợp hệ thống bôi trơn để đảm bảo hoạt động trơn tru và duy trì độ kín khí giữa piston và thành xi lanh.
– Dầu bôi trơn được đưa vào xi lanh để bôi trơn và giúp duy trì độ kín.
– Hệ thống bôi trơn cũng giúp làm mát bơm bằng cách tản nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động.
6. Hệ thống làm mát:
– Một số máy bơm chân không kiểu piston có thể bao gồm hệ thống làm mát để ngăn ngừa quá nhiệt.
– Điều này có thể bao gồm việc tuần hoàn chất lỏng làm mát hoặc sử dụng các cánh tản nhiệt để tản nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động.
7. Đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển:
– Đồng hồ đo áp suất thường được lắp đặt để theo dõi mức độ chân không hoặc áp suất bên trong hệ thống.
– Các cơ cấu điều khiển, chẳng hạn như công tắc hoặc van, có thể được bố trí để điều chỉnh hoạt động của bơm hoặc duy trì mức độ chân không mong muốn.
8. Động cơ hoặc nguồn điện:
– Piston trong bơm chân không kiểu piston thường được dẫn động bởi một động cơ hoặc một nguồn điện bên ngoài.
– Động cơ cung cấp năng lượng cơ học cần thiết để di chuyển pít-tông qua lại, tạo ra các chu kỳ hút và nén.
9. Khung hoặc Vỏ:
– Các bộ phận của bơm chân không piston được đặt trong một khung hoặc vỏ bọc có chức năng hỗ trợ và bảo vệ cấu trúc.
– Khung hoặc vỏ cũng giúp giảm tiếng ồn và độ rung trong quá trình hoạt động.
Tóm lại, các bộ phận chính của bơm chân không piston bao gồm xi lanh, piston, van hút, van xả, hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát, đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển, động cơ hoặc nguồn điện, và khung hoặc vỏ máy. Các bộ phận này hoạt động cùng nhau để tạo ra chân không bằng cách chuyển động tịnh tiến của piston bên trong xi lanh, cho phép khí được hút vào và đẩy ra, đồng thời duy trì độ kín khí. Hệ thống bôi trơn và làm mát, cũng như đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả của bơm.
Hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston là bao nhiêu?
Hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố. Dưới đây là giải thích chi tiết:
1. Thiết kế và Công nghệ:
– Thiết kế và công nghệ được sử dụng trong máy bơm chân không piston có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả năng lượng của chúng.
– Các thiết kế bơm piston hiện đại thường tích hợp các tính năng như hệ thống van được tối ưu hóa, giảm rò rỉ bên trong và cơ chế làm kín được cải tiến để nâng cao hiệu quả.
– Những tiến bộ trong vật liệu và kỹ thuật sản xuất cũng đã góp phần tạo nên những thiết kế bơm piston hiệu quả hơn.
2. Hiệu suất động cơ:
– Động cơ dẫn động bơm piston đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả năng lượng tổng thể.
– Các động cơ hiệu suất cao, chẳng hạn như những động cơ tuân thủ các tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng như NEMA Premium hoặc IE3, có thể cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng của máy bơm.
– Việc lựa chọn kích thước động cơ phù hợp và tương xứng với yêu cầu tải của bơm cũng rất quan trọng để tối đa hóa hiệu quả.
3. Hệ thống điều khiển:
– Việc sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến có thể tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng của bơm chân không piston.
– Các bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) hoặc hệ thống điều khiển tốc độ có thể điều chỉnh tốc độ hoạt động của bơm dựa trên nhu cầu, giảm tiêu thụ năng lượng trong thời gian nhu cầu thấp.
– Các thuật toán điều khiển thông minh và cảm biến cũng có thể giúp tối ưu hóa hiệu suất và hiệu quả năng lượng của máy bơm.
4. Thiết kế và tích hợp hệ thống:
– Thiết kế hệ thống tổng thể và sự tích hợp của bơm chân không piston trong ứng dụng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả năng lượng.
– Việc lựa chọn và tính toán kích thước bơm phù hợp dựa trên yêu cầu cụ thể của ứng dụng có thể đảm bảo bơm hoạt động trong phạm vi hiệu suất tối ưu.
– Thiết kế đường ống và hệ thống thông gió hiệu quả, cũng như giảm thiểu tổn thất áp suất và rò rỉ, có thể nâng cao hơn nữa hiệu quả năng lượng tổng thể của hệ thống.
5. Hồ sơ tải và điều kiện vận hành:
– Hồ sơ tải và điều kiện hoạt động của bơm chân không piston có tác động đáng kể đến mức tiêu thụ năng lượng.
– Mức độ chân không hoặc lưu lượng cao hơn có thể đòi hỏi máy bơm phải cung cấp nhiều năng lượng hơn.
– Việc vận hành máy bơm liên tục ở công suất tối đa có thể dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao hơn so với điều kiện tải gián đoạn hoặc thay đổi.
– Việc đánh giá các yêu cầu vận hành cụ thể và điều chỉnh hoạt động của bơm cho phù hợp là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu quả năng lượng.
6. So sánh xếp hạng hiệu quả:
– Khi so sánh hiệu suất năng lượng của các loại bơm chân không piston khác nhau, việc xem xét xếp hạng hiệu suất hoặc thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp có thể rất hữu ích.
– Một số nhà sản xuất cung cấp dữ liệu hiệu suất hoặc đường cong hiệu năng cho biết mức tiêu thụ năng lượng của bơm ở các điểm vận hành khác nhau.
– Các chỉ số này có thể giúp lựa chọn máy bơm đáp ứng yêu cầu về hiệu quả năng lượng mong muốn.
Tóm lại, hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thiết kế và công nghệ, hiệu suất động cơ, hệ thống điều khiển, thiết kế và tích hợp hệ thống, hồ sơ tải và điều kiện hoạt động. Xem xét các yếu tố này và đánh giá xếp hạng hiệu suất có thể giúp lựa chọn bơm chân không piston tiết kiệm năng lượng cho ứng dụng cụ thể.
Máy bơm chân không kiểu piston có thể xử lý khí hoặc hơi ăn mòn không?
Máy bơm chân không kiểu piston thường không thích hợp để xử lý khí hoặc hơi ăn mòn. Dưới đây là giải thích chi tiết:
1. Vật liệu xây dựng:
– Máy bơm chân không kiểu piston thường được chế tạo từ các vật liệu như gang, nhôm, thép không gỉ và nhiều loại chất đàn hồi khác nhau.
– Mặc dù các vật liệu này có khả năng chống chịu tốt với các điều kiện hoạt động bình thường, nhưng chúng có thể không tương thích với các chất ăn mòn.
– Khí hoặc hơi ăn mòn có thể tấn công và làm hư hỏng các bộ phận bên trong của bơm, dẫn đến giảm hiệu suất, tăng mài mòn và có thể gây hỏng hóc.
2. Niêm phong và ô nhiễm:
– Máy bơm chân không kiểu piston dựa vào các gioăng kín và khe hở chặt chẽ để duy trì chân không và ngăn ngừa rò rỉ.
– Khí hoặc hơi ăn mòn có thể làm hỏng các gioăng và làm giảm hiệu quả hoạt động của chúng.
– Điều này có thể dẫn đến tăng rò rỉ, giảm hiệu suất bơm và tiềm ẩn nguy cơ gây ô nhiễm cho máy bơm và môi trường xung quanh.
3. Bảo trì và Dịch vụ:
– Việc xử lý khí hoặc hơi ăn mòn đòi hỏi kiến thức chuyên môn, vật liệu và quy trình bảo trì đặc biệt.
– Máy bơm có thể cần các biện pháp bảo vệ bổ sung, chẳng hạn như lớp phủ chống ăn mòn hoặc vật liệu làm kín chuyên dụng, để chịu được môi trường ăn mòn.
– Việc kiểm tra, vệ sinh và thay thế các bộ phận định kỳ cũng có thể cần thiết để duy trì hiệu suất hoạt động của bơm và ngăn ngừa hư hỏng.
4. Các lựa chọn bơm thay thế:
– Nếu ứng dụng liên quan đến khí hoặc hơi ăn mòn, nên xem xét các công nghệ bơm thay thế được thiết kế đặc biệt để xử lý các chất đó.
– Đối với khí ăn mòn, các loại bơm chịu hóa chất như bơm màng, bơm nhu động hoặc bơm trục vít khô có thể phù hợp hơn.
– Những máy bơm này được chế tạo bằng vật liệu có khả năng chống ăn mòn vượt trội và có thể xử lý nhiều loại chất ăn mòn khác nhau.
– Điều cần thiết là phải tham khảo ý kiến nhà sản xuất máy bơm hoặc chuyên gia về hệ thống chân không để lựa chọn loại máy bơm phù hợp cho việc xử lý khí hoặc hơi ăn mòn.
Tóm lại, máy bơm chân không piston thường không được khuyến khích sử dụng để xử lý khí hoặc hơi ăn mòn do vật liệu cấu tạo, hạn chế về khả năng làm kín và nguy cơ hư hỏng, nhiễm bẩn. Điều quan trọng là phải chọn loại bơm được thiết kế đặc biệt để xử lý các chất ăn mòn hoặc xem xét các công nghệ bơm thay thế có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn và hiệu suất cần thiết.
Biên tập bởi CX 2024-03-25
