产品描述
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低温液体泵
Industrial gas pumps are mainly used for air separation products: liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid carbon dioxide filling, gas supply systems. The unit is mainly single-row, double-row, and three-row reciprocating pumps. For specific parameters, see the parameter tables.
The flow rate is 30-5000 L/h, and the outlet pressure is up to 35.0 MPa. The motor can be equipped with electromagnetic speed regulating motor, fixed speed motor, frequency conversion motor, explosion-proof motor and explosion-proof variable frequency motor according to actual needs.
Applicability
1.Such pumps are mainly used for liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon and liquefied natural gas.
2.Filling of all kinds of cylinders with light, medium and high loads
3.Filling of all kinds of storage tanks
4.Air supply, air distribution systems
主要技术参数
Flow: 50-5000 L/h
Maximum exit pressure:16.5 Mpa-35.0 Mpa
Performance features
1.A such pump has classic design and stableperformances; its service life can reach 20 years;
2.A high vacuum jacket pump head is used, and the vacuum degree reaches 10-5 torr so as to reduce cold loss;
3.Its seal is reliable: the service life of packing can reach 150,000 times/cylinder and the service life of the piston ring is as long as 300,000 times/cylinders;
4.An auxiliary gas sealing device can be equipped to further enhance the service life of the sealing element;
5.Maintenance is convenient: it merely takes 2 hours to perform a routine maintenance;
6.The pump can be continuously operated for 24 hours.
产品参数
Table of Industrial Gas Filling Cylinder Performance Parameters
| 模型 | 不。 | 流动 | 进口 压力 |
最大限度 压力 |
力量 | 尺寸 | ||
| mm(DN) | ||||||||
| 升/小时 | 百万 | 百万 | 柯威 | Liquid inlet | Liquid outlet | Return air | ||
| SBP50-150/165 | 1 | 50-150 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| SBP100-250/165 | 1 | 100-250 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| SBP200-350/165 | 1 | 200-350 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| SBP200-450/165 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 16.5 | 5.5 | 25 | 10 | 25 |
| SBP300-600/165 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 16.5 | 7.5 | 25 | 10 | 25 |
| SBP300-700/165 | 1 | 300-700 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 25 | 10 | 25 |
| SBP400-800/165 | 1 | 400-800 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP500-1000/165 | 1 | 500-1000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP600-1200/165 | 1 | 600-1200 | 0.02-0.8 | 16.5 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| SBP200-450/250 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 25 | 7.5 | 32 | 15 | 25 |
| SBP300-600/250 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 25 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP400-800/250 | 1 | 400-800 | 0.02-0.8 | 25 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| SBP200-450/350 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 35 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP300-600/350 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 35 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| SBP800-1500/165 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 15 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1000-2000/165 | 2 | 1000-2000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 22 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1000-2500/165 | 2 | 1000-2500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 30 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-1500/250 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 25 | 22 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-2000/250 | 2 | 800-2000 | 0.02-0.8 | 25 | 30 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-1500/350 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 35 | 37 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1500-3000/165 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 30 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4000/165 | 3 | 2000-4000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4500/165 | 3 | 2000-4500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2500-5000/165 | 3 | 2500-5000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP1500-3000/250 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 25 | 45 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4500/250 | 3 | 2000-4500 | 0.02-0.8 | 25 | 75 | 50 | 20 | 40 |
| SBP1500-3000/350 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 35 | 55 | 50 | 20 | 40 |
包装和运输
公司简介
相关产品
常问问题
| 售后服务: | 1 年 |
|---|---|
| 保修单: | 1 年 |
| 结构: | 单缸 |
| 力量: | 电的 |
| 应用: | 机械制造 |
| 表现: | 腐蚀 |
| 定制化: |
可用的
|
|
|---|

活塞式真空泵的典型应用有哪些?
活塞式真空泵广泛应用于各个行业和工艺流程中。以下详细介绍活塞式真空泵的典型应用:
1. 实验室和研究设施:
– 活塞式真空泵广泛应用于实验室和研究机构的各种应用中。
– 它们被用于真空烤箱、冷冻干燥机、真空过滤系统以及其他需要受控抽真空的设备中。
2. 制药和生物技术:
– 在制药和生物技术行业中,活塞式真空泵用于溶剂蒸发、蒸馏和过滤等工艺。
– 它们用于药物制造、疫苗生产以及涉及生物化学和分子生物学的研究。
3. 食品加工和包装:
活塞式真空泵在食品加工和包装行业中发挥着至关重要的作用。
– 它们用于真空包装机中,以去除包装容器中的空气,从而延长食品的保质期。
4. 暖通空调和制冷系统:
– 活塞式真空泵用于 HVAC(供暖、通风和空调)系统和制冷系统。
– 它们有助于排出系统中的空气和水分,以达到所需的压力并防止污染。
5. 制造和工业流程:
– 活塞式真空泵广泛应用于各种制造和工业过程中。
– 它们用于脱气、真空浸渍、真空干燥以及其他需要控制抽真空的应用。
6. 汽车行业:
在汽车行业中,活塞式真空泵常用于制动助力系统。
– 它们产生真空以辅助制动,提供制动所需的动力。
7. 电子和半导体制造:
– 活塞式真空泵应用于电子和半导体制造工艺中。
– 它们有助于在微芯片、集成电路和其他电子元件的生产过程中创造低压的受控环境。
8. 环境监测与分析:
– 活塞式真空泵应用于环境监测和分析设备中。
– 它们用于空气采样装置、气体分析仪和其他需要精确真空控制的仪器中。
9. 科学研究和真空系统:
– 活塞式真空泵被应用于各种科学研究领域。
– 它们被用于粒子加速器、电子显微镜、质谱仪、表面分析仪器和其他科学设备的真空系统中。
总之,活塞式真空泵在实验室、制药、食品加工、暖通空调系统、制造工艺、汽车工业、电子、环境监测、科学研究等领域有着广泛的应用。它们能够提供可控的抽真空效果并达到适中的真空度,因此适用于众多行业和工艺流程。

使用活塞式真空泵时需要考虑噪音问题吗?
是的,使用活塞式真空泵时需要考虑噪音问题。以下是详细说明:
– 活塞式真空泵在运行过程中会产生噪音,这一点需要考虑,尤其是在需要尽量减少噪音的环境中。
活塞式真空泵产生的噪音主要是由机械振动和内部部件的运动引起的。
– 噪音水平会因泵的设计和构造、运行速度和负载条件等因素而有所不同。
活塞式真空泵噪音过大可能会产生以下几个影响:
职业健康与安全:高噪音水平会对操作人员和泵附近工作人员的健康和安全构成威胁。长时间暴露于高噪音环境中会导致听力损伤和其他相关健康问题。
– 环境影响:在某些环境中,例如住宅区或对噪音敏感的场所,活塞式真空泵产生的过大噪音可能会导致噪音污染,并违反当地的噪音法规。
– 设备干扰:泵产生的噪音可能会干扰附近敏感设备的运行,例如电子设备或精密仪器,从而影响其性能。
– 为了减轻活塞式真空泵产生的噪音,可以采取以下几种措施:
– 隔音罩和隔音措施:在水泵周围安装隔音罩或隔音材料有助于控制和降低噪音。这些隔音罩旨在吸收或阻挡水泵产生的声波。
– 隔振:使用隔振支架或垫片可以帮助最大限度地减少泵的振动传递到周围结构,从而降低噪音水平。
– 维护和润滑:定期维护,包括润滑运动部件,可以帮助减少泵产生的摩擦和机械噪音。
– 运行条件:在制造商规定的范围内调整泵的运行条件(如速度和负载),有助于优化性能并最大限度地减少噪音产生。
– 位置和布置:考虑到与居住区或敏感设备的距离等因素,正确定位和布置水泵可以帮助最大限度地减少噪音的影响。
– 务必查阅制造商关于噪音水平的指南和建议,以及针对特定活塞式真空泵型号的任何具体降噪措施。
– 还应考虑并遵守当地有关噪音排放的法规和标准。
总之,在使用活塞式真空泵时,噪声问题至关重要,它关系到人员的健康和安全、环境影响的最小化以及对其他设备的干扰。诸如加装防护罩、隔振、维护保养以及确保正确的操作条件等措施,都有助于降低这些泵产生的噪声。

活塞式真空泵能否处理腐蚀性气体或蒸汽?
活塞式真空泵通常不适用于处理腐蚀性气体或蒸汽。以下是详细解释:
1. 建筑材料:
– 活塞式真空泵通常由铸铁、铝、不锈钢和各种弹性体等材料制成。
– 虽然这些材料在正常使用条件下具有良好的耐受性,但它们可能与腐蚀性物质不相容。
腐蚀性气体或蒸汽会侵蚀和损坏泵的内部组件,导致性能下降、磨损加剧,甚至可能造成故障。
2. 密封和污染:
– 活塞式真空泵依靠紧密的密封和间隙来维持真空并防止泄漏。
腐蚀性气体或蒸汽会损坏密封件,降低其有效性。
– 这会导致泄漏增加、泵送效率降低,并可能污染泵和周围环境。
3. 维护和服务:
– 处理腐蚀性气体或蒸汽需要专门的知识、材料和维护程序。
– 为了承受腐蚀性环境,泵可能需要额外的保护措施,例如耐腐蚀涂层或专用密封材料。
– 定期检查、清洁和更换部件也是必要的,以保持泵的性能并防止损坏。
4. 其他泵选项:
– 如果应用中涉及腐蚀性气体或蒸汽,建议考虑采用专门设计用于处理此类物质的替代泵技术。
– 对于腐蚀性气体,耐化学腐蚀的泵,如隔膜泵、蠕动泵或干式螺杆泵,可能更合适。
– 这些泵采用具有优异耐腐蚀性的材料制成,能够处理各种腐蚀性物质。
– 务必咨询泵制造商或真空系统专家,以选择合适的泵来处理腐蚀性气体或蒸汽。
总之,由于活塞式真空泵的结构材料、密封性能的限制以及潜在的损坏和污染风险,通常不建议将其用于处理腐蚀性气体或蒸汽。因此,选择专为处理腐蚀性物质而设计的泵,或考虑其他能够提供所需耐化学性和性能的泵技术至关重要。


编辑:CX 2023-11-02