中国畅销多功能单双级液冷式真空罗茨旋转活塞泵,可替代真空泵和压缩机

产品描述

产品介绍
应用领域:生物燃料行业、食品饮料行业、灌溉农业、原水取水、温度控制、清洗、废水输送和防洪、废水处理、供水、水处理解决方案
 

2SK系列水环真空泵概述 SK系列两级水环真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵常压泵组用于抽取空气及其他无腐蚀性、不溶于水且不含CZPT颗粒的气体,从而在密闭容器中获得更高的真空度。它广泛应用于食品、纺织、化工、制药、冶金和电子等行业,例如真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥和真空熔炼。该系列真空泵具有真空度高、高真空区域抽速快、结构紧凑、维护方便等特点。2SK系列适用于吸压低于-0.08MPa的工作条件,2SK-P1系列适用于吸压低于-0.096MPa的工作条件。

2SK系列水环真空泵的型号意义

2SK系列水环真空泵的型号特点:水环真空泵用于抽取空气及其他无腐蚀性、不溶于水、不含CZPT颗粒的物质,以在密闭容器内获得更高的真空度。它具有真空度高、高真空区域抽速快、结构紧凑、维护方便等特点。

2SK系列水环真空泵的应用 该系列水环真空泵广泛应用于食品、纺织、化工、制药、冶金等行业以及电子领域,例如真空蒸发、真空浓缩、真空回湿、真空浸渍、真空干燥和真空冶炼。
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故障分析

 

过错   原因
 
 解析
空气抽取不足
 
1. 间隙过大 
2. 包装处漏气 
3. 高水环温度 
4. 管道系统泄漏
 
1. 调整间隙 
2. 压缩或替换原材料 
3. 增加供水 
4. 拧紧法兰螺栓,更换垫片或
焊缝裂纹
 
真空度降低
 
1. 法兰连接处漏气 
2. 管道出现裂缝 
3. 包装泄漏 
4. 叶轮与侧盖之间的间隙过大 
5. 水环加热 
6. 水资源短缺 
7. 零件摩擦生热导致水环温度升高
 
1. 拧紧法兰螺栓或更换垫片 
2.焊接维修或更换 
3. 压缩或更换包装 
4. 更换垫圈或调整间隙。5. 降低供水温度。 
6. 增加供水 
7. 调整或重新安装
 
振动或噪音
 
1. 地脚螺栓松动 
2. 水泵里有异物 
3. 刀片断裂 
4. 空化作用
 
1. 拧紧锚栓 
2. 停止泵运转,检查并清除异物。 
3. 更换叶轮 
4. 打开吸气管阀门
 
轴承加热
 
1.润滑油不足 
2. 包装压得太紧了 
3. 无包装密封水或包装密封不足 
4. 轴承、轴或轴承座配合过紧,导致滚珠与内外圈之间的间隙过小。
导致摩擦
 
1. 检查润滑油状况并添加润滑油 
2. 正确松开填料函 
3. 供应包装密封水或
增加水量 
4. 调整轴承与轴或轴承座的配合。
 
难以开始
 

1.泵长期停机后出现锈蚀

2. 包装压力过大 
3. 叶轮与泵体之间的摩擦

1. 用水或专用工具转动叶轮数次 
2. 拧紧填料函。 
3. 重新安装和调整
 
     
     

包裹与运输

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自2571年以来,ONETER一直是浆液泵、联轴器和真空泵的领先制造商之一。如果您对产品质量不满意,我们将全额退款。
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平衡。
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Q5. 你们的样品政策是什么?
答:如果我们有现货,我们可以提供样品,但客户需要支付样品费和快递费。
Q6. 你们在发货前会对所有货物进行测试吗?
答:是的,我们在发货前会对泵进行100%测试。
 

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活塞式真空泵的工作原理是什么?

活塞式真空泵,又称往复式真空泵,利用活塞机构产生真空。以下是其工作原理的详细解释:

1. 活塞和气缸组件:

– 活塞式真空泵由活塞和气缸组件构成。

活塞是安装在气缸内的可移动部件,它在活塞和气缸壁之间形成密封。

2. 进气阀和排气阀:

– 气缸有两个阀门:一个进气阀和一个排气阀。

– 进气阀允许气体或空气在吸气冲程期间进入气缸,而排气阀允许排出的气体在压缩冲程期间排出。

3. 吸力行程:

– 在吸气冲程中,活塞向下运动,在气缸内产生真空。

– 当活塞向下运动时,进气阀打开,使被排出的系统中的气体或空气进入气缸。

– 圆柱体内的体积增大,导致压力降低,从而产生部分真空。

4. 压缩冲程:

– 吸气冲程结束后,活塞在压缩冲程中向上运动。

– 当活塞向上移动时,进气阀关闭,防止气体回流到已抽真空的系统中。

– 同时,排气阀打开,使气缸内滞留的气体排出。

活塞向上运动会减小气缸内的容积,压缩气体并增加其压力。

5. 气体排出:

– 压缩冲程完成后,气体通过排气阀排出。

– 然后排气阀关闭,准备进行下一次吸气冲程。

– 这种交替的吸气和压缩冲程的过程持续进行,逐渐降低抽真空系统内的压力。

6. 润滑:

– 活塞式真空泵需要润滑才能平稳运行,并保持活塞与气缸壁之间的气密密封。

– 通常向气缸内注入润滑油,以提供润滑并帮助保持密封性。

– 油还可以通过散发运行过程中产生的热量来帮助冷却水泵。

7. 应用:

– 活塞式真空泵常用于需要高真空度和低流量的应用中。

– 它们适用于实验室工作、真空干燥、真空过滤以及其他需要中等真空度的应用等工艺。

简而言之,活塞式真空泵的工作原理是利用活塞在气缸内的往复运动产生真空。吸气冲程通过降低气缸内的压力来产生真空,而压缩冲程则排出气体并提高其压力。这种循环过程不断进行,逐渐降低被抽真空系统内的压力。活塞式真空泵常用于各种需要中等真空度和低流量的应用场合。

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如何排查活塞式真空泵的常见问题?

解决活塞式真空泵常见问题需要采用系统性的方法来识别和解决问题。以下是详细说明:

1. 真空度不足:

– 如果活塞泵达到的真空度低于预期:

– 检查泄漏情况:检查所有连接处、密封件和配件,看是否有泄漏迹象。修理或更换任何损坏的部件。

– 检查阀门运行情况:确保泵中的阀门运行正常。清洁或更换任何可能影响泵性能的故障阀门。

– 检查活塞或气缸是否磨损:检查活塞和气缸是否有磨损迹象。如有必要,更换这些部件以恢复最佳真空性能。

2. 过大的噪音或振动:

– 如果活塞泵产生过大的噪音或振动:

– 检查是否错位:确保泵与其驱动机构正确对齐。必要时进行调整或重新对齐。

– 检查安装和支撑:检查水泵的安装和支撑结构,确保其稳定牢固。加固或修理任何薄弱或损坏的安装支架。

– 检查润滑情况:充足的润滑对于泵的平稳运行至关重要。检查润滑系统,确保其为所有必要的部件提供足够的润滑剂。

3. 过热:

– 如果活塞泵过热:

– 检查冷却系统:检查冷却系统,包括风扇、热交换器和散热片。清洁或更换任何堵塞或故障的冷却部件。

– 检查气流:确保水泵周围气流顺畅。清除任何可能阻碍冷却空气流动的障碍物或碎屑。

– 评估运行条件:检查泵的运行条件,例如环境温度和工作周期。如有必要,调整这些因素以防止过热。

4. 油污污染:

– 如果真空系统中存在油污:

– 检查油封:检查泵内的油封是否有损坏或磨损迹象。更换任何可能导致漏油的故障油封。

– 检查油位和油质:确保泵的油位正确,油质清洁且无杂质。必要时更换润滑油。

– 评估油雾分离情况:如果泵配备油雾分离装置,请验证其有效性。清洁或更换任何可能损坏的过滤器或分离器。

5. 抽水能力不足:

– 如果水泵无法满足所需的抽水能力:

– 检查堵塞情况:检查进水口和排气口是否有堵塞或阻塞物。清除任何可能妨碍水泵运行的碎屑或异物。

– 检查阀门运行情况:确保阀门能够正常开启和关闭。清洁或更换任何可能卡住或发生故障的阀门。

– 评估电机性能:评估驱动水泵的电机是否存在功率不足或转速不当等问题。如有必要,维修或更换电机。

6. 制造商指南:

– 务必查阅制造商的指南和文档,以获取针对特定活塞真空泵型号的具体故障排除程序和建议。

– 按照制造商提供的说明进行日常维护、检查和任何具体的故障排除步骤。

总而言之,活塞式真空泵常见问题的排查步骤包括:检查泄漏、验证阀门运行、检查磨损或错位、确保润滑和冷却良好、清除油液污染、清除堵塞物以及评估电机性能。遵循制造商的指南和文档对于准确排查故障和有效解决问题至关重要。

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如何维护和保养活塞式真空泵?

维护和保养活塞式真空泵对于确保其最佳性能和延长使用寿命至关重要。以下是详细说明:

1. 定期检查:

– 定期对水泵进行目视检查,查看是否有损坏、泄漏或磨损的迹象。

– 检查密封件、垫圈和配件是否有裂纹或损坏。

确保所有连接都牢固可靠。

2. 更换机油:

– 活塞式真空泵通常需要定期更换机油,以保持适当的润滑并防止污染。

– 请遵循制造商关于换油频率的指导方针。

– 将旧油完全排空,并更换为推荐类型和数量的新油。

– 按照相关环保法规处理废油。

3. 更换滤芯:

– 许多活塞式真空泵都装有过滤器,以防止灰尘、颗粒和污染物进入泵内。

– 定期检查过滤器,并根据需要更换过滤器,以保持适当的气流并防止堵塞。

4. 清洁:

– 保持水泵外部及其周围区域清洁,无杂物。

– 使用软布或刷子清除积聚的灰尘或污垢。

– 避免使用可能损坏泵表面的刺激性化学品或溶剂。

5. 密封件和垫圈:

– 定期检查密封件和垫圈,如果发现磨损或损坏迹象,则应更换。

– 确保密封件提供良好的气密密封,以防止泄漏并保持真空性能。

6. 冷却系统:

– 如果活塞式真空泵有冷却系统,请定期检查以确保其正常运行。

– 按照制造商的建议清洁或更换冷却系统部件。

7. 专业维护:

– 考虑定期安排专业维护和保养,特别是对于更复杂或关键的应用。

– 专业技术人员可以进行深入检查、进行性能测试,并解决任何具体问题或疑虑。

他们还可以就如何优化水泵性能和延长其使用寿命提供建议。

8. 制造商指南:

– 务必参考制造商针对您的活塞式真空泵型号提供的维护和服务指南。

– 遵循他们关于机油类型、机油油位、保养周期以及其他具体说明的建议。

– 遵守制造商的指导方针可确保正常操作并防止保修失效。

总而言之,活塞式真空泵的维护保养包括定期检查、更换机油、更换滤芯、清洁、检查密封件和垫圈、监控冷却系统,以及考虑专业维护。遵循制造商的指导方针对于有效维护和最大限度地提高泵的性能和使用寿命至关重要。

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编辑:Dream,2024年4月22日