产品描述
低噪音高压隔膜活塞式空气真空泵出售
产品介绍
ZP智能液压柱塞泵已获得多项发明专利和实用新型专利。为解决污水处理行业中压滤机效率低、能耗高、介质复杂、压力要求高等问题，该泵突破传统设计理念，采用分段压力控制，实现低压高流量与高压低流量的自动切换，集智能、高效、节能于一体，大幅提升压滤机的效率。
ZP-B型标准液压柱塞泵是新一代节能、安全、环保型产品，已获得多项发明专利和实用新型专利。它在不同的排量和压力工况下均能安全运行，无溢流现象。与同类泵在压滤机工况下相比，节能高达50%；与传统压滤机进料泵相比，节能效果更显著。采用分段进料控制，使进料流量和压力与压滤机固液分离所需的流量和压力相匹配，从而大幅提升压滤机的工作效率。
ZP-D型双进双出智能液压柱塞泵是本公司新近研发的高效节能产品。该产品主要易损件采用特殊工艺处理，使用寿命长。同时，取消了冷却润滑循环水，大大改善了工作环境，实现了清洁生产。与同等流量和压力的ZP系列相比，功率降低了40%。它是目前最专业、最高效的压滤机进料泵，可广泛应用于电镀、印染、化工、市政、矿业等污水处理行业。
产品参数
| 模型 | 额定流量（立方米） | 压力范围 MPa | 电机功率（千瓦） | 尺寸（长*宽*高）（毫米） | 进出水管直径 | 体重（公斤） |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| 模型 | 最大流量（立方米） | 压力范围 MPa | 电机功率 千瓦 |
尺寸（长*宽*高）（毫米） | 进出水管直径 | 体重（公斤） |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| 模型 | 额定流量（立方米） | 压力范围 百万 |
额定压力（兆帕） | 电机功率（千瓦） | 进出水管直径 |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1.5 1.0 55 DN200 | |||||
产品配件
压力/流量图
使用范围
公司简介
推荐产品
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| 售后服务： | 在线服务 |
|---|---|
| 保修单： | 1 年 |
| 结构： | 轴向柱塞泵 |
| 气缸编号： | 多缸 |
| 驾驶模式： | 液压驱动往复泵 |
| 泵轴位置： | 垂直的 |
| 定制化： |
可用的
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|---|
活塞式真空泵的典型应用有哪些？
活塞式真空泵广泛应用于各个行业和工艺流程中。以下详细介绍活塞式真空泵的典型应用：
1. 实验室和研究设施：
– 活塞式真空泵广泛应用于实验室和研究机构的各种应用中。
– 它们被用于真空烤箱、冷冻干燥机、真空过滤系统以及其他需要受控抽真空的设备中。
2. 制药和生物技术：
– 在制药和生物技术行业中，活塞式真空泵用于溶剂蒸发、蒸馏和过滤等工艺。
– 它们用于药物制造、疫苗生产以及涉及生物化学和分子生物学的研究。
3. 食品加工和包装：
活塞式真空泵在食品加工和包装行业中发挥着至关重要的作用。
– 它们用于真空包装机中，以去除包装容器中的空气，从而延长食品的保质期。
4. 暖通空调和制冷系统：
– 活塞式真空泵用于 HVAC（供暖、通风和空调）系统和制冷系统。
– 它们有助于排出系统中的空气和水分，以达到所需的压力并防止污染。
5. 制造和工业流程：
– 活塞式真空泵广泛应用于各种制造和工业过程中。
– 它们用于脱气、真空浸渍、真空干燥以及其他需要控制抽真空的应用。
6. 汽车行业：
在汽车行业中，活塞式真空泵常用于制动助力系统。
– 它们产生真空以辅助制动，提供制动所需的动力。
7. 电子和半导体制造：
– 活塞式真空泵应用于电子和半导体制造工艺中。
– 它们有助于在微芯片、集成电路和其他电子元件的生产过程中创造低压的受控环境。
8. 环境监测与分析：
– 活塞式真空泵应用于环境监测和分析设备中。
– 它们用于空气采样装置、气体分析仪和其他需要精确真空控制的仪器中。
9. 科学研究和真空系统：
– 活塞式真空泵被应用于各种科学研究领域。
– 它们被用于粒子加速器、电子显微镜、质谱仪、表面分析仪器和其他科学设备的真空系统中。
总之，活塞式真空泵在实验室、制药、食品加工、暖通空调系统、制造工艺、汽车工业、电子、环境监测、科学研究等领域有着广泛的应用。它们能够提供可控的抽真空效果并达到适中的真空度，因此适用于众多行业和工艺流程。
活塞式真空泵可用于医疗或制药领域吗？
是的，活塞式真空泵可用于医疗和制药领域。以下是详细说明：
– 活塞式真空泵用途广泛，广泛应用于各个行业，包括医疗和制药行业。
– 医疗和制药应用通常需要真空技术来进行过滤、脱气、干燥和样品制备等过程。
活塞式真空泵具有以下几个优点，使其适用于这些应用：
– 高真空度：活塞泵可以达到高真空度，这在需要精确控制和去除气体或蒸汽的医疗和制药过程中通常是必要的。
– 无污染运行：活塞泵可提供无污染运行，因此适用于保持无菌或清洁环境至关重要的应用，例如制药生产或医学研究实验室。
– 无油运行：一些活塞式真空泵设计为无需油润滑即可运行。无油泵消除了敏感的医疗或制药工艺中油污染的风险，并避免了与油润滑泵相关的换油或维护需求。
– 静音运行：活塞泵可以设计成运行噪音水平较低，这在需要安静工作环境的医疗和制药环境中具有优势。
– 耐用性和可靠性：活塞泵以其坚固的结构和耐用性而闻名，使其能够承受苛刻的应用，并在较长时间内提供可靠的性能。
– 尺寸紧凑：活塞真空泵采用紧凑型设计，使其适用于空间受限的应用，例如医疗器械或便携式制药设备。
– 活塞式真空泵常用于以下一些特定的医疗和制药领域：
真空过滤：活塞泵用于在实验室或工业环境中产生过滤溶液或悬浮液所需的真空。该工艺常用于药物研发、疫苗生产或药物提纯。
– 冷冻干燥：活塞真空泵辅助冷冻干燥过程，这是制药行业常用的一种技术，用于保存和稳定敏感药物或生物样品。
– 真空包装：活塞泵用于在包装过程中产生真空，以保持产品质量和延长保质期，例如药品或医疗器械的药品包装。
– 实验室蒸发：活塞真空泵用于实验室应用中，在医疗或制药研究、药物开发或质量控制过程中蒸发溶剂或液体。
– 根据医疗或制药应用的具体要求选择合适的活塞式真空泵型号至关重要。需要考虑的因素包括所需的真空度、流量、与处理物质的兼容性以及是否符合行业法规和标准。
– 此外，在医疗或制药应用中使用活塞真空泵时，遵守良好生产规范 (GMP) 和其他监管准则至关重要，以确保产品安全、质量和符合监管要求。
综上所述，活塞式真空泵因其能够达到高真空度、实现无污染无油运行、性能安静可靠且设计紧凑，适用于医疗和制药行业。它们常用于这些行业的真空过滤、冷冻干燥、真空包装和实验室蒸发等工艺中。
单级活塞真空泵和双级活塞真空泵有什么区别？
单级和双级活塞式真空泵是两种常见的真空泵。以下是它们之间区别的详细说明：
1. 阶段数：
单级活塞真空泵和双级活塞真空泵的主要区别在于压缩过程中涉及的级数或步骤数。
单级泵只有一个活塞，可以在一个冲程内压缩气体。
– 与之相反，两级泵由两个串联的活塞组成，可以分两级压缩气体。
2. 压缩比：
单级：在单级活塞真空泵中，压缩比仅限于活塞的单次行程。这意味着该泵可以达到的压缩比约为 10:1。
两级式：在两级活塞式真空泵中，压缩比显著更高。第一级压缩气体，然后气体经过中间腔室，再进入第二级进行进一步压缩。这使得压缩比可以更高，通常约为 100:1。
3. 真空度：
– 单级：单级活塞真空泵通常适用于需要中等真空度的应用。
– 它们可以达到约10的真空度-3 托（毫托）或低微米范围（10）-6 托）。
– 两级：与单级泵相比，两级活塞真空泵能够达到更深的真空度。
它们可以达到高真空范围内的真空度，通常可低至10⁻⁶。-6 真空度可达托甚至更低，使其适用于需要更广泛真空的应用。
4. 泵送速度：
– 单级泵：与两级泵相比，单级泵通常具有更高的泵送速度或排空速率。
这意味着单级泵可以在单位时间内排出更大的气体量，因此适用于需要更快排出气体的应用。
– 两级泵：两级泵的泵送速度比单级泵低。
– 虽然它们的抽吸速度可能较慢，但它们可以通过达到更深的真空度来弥补这一点。
5. 应用：
– 单级：单级活塞真空泵通常用于需要中等真空度和较高抽速的应用中。
– 它们适用于实验室用途、真空包装、暖通空调系统和各种工业过程。
– 两级：两级活塞真空泵非常适合需要更高真空度的应用。
– 它们常用于科学研究、半导体制造、分析仪器以及其他需要高真空条件的工艺中。
6. 规模和复杂性：
– 单级泵：与双级泵相比，单级泵通常结构更紧凑、设计更简单。
– 它们的组件更少，因此更容易安装、操作和维护。
– 两级泵：由于两级压缩过程需要额外的组件，两级泵的尺寸相对较大，设计也更为复杂。
– 它们可能需要更多的维护和专业技术才能运行和保养。
总而言之，单级活塞真空泵和双级活塞真空泵的主要区别在于级数、压缩比、可达到的真空度、抽速、应用领域以及尺寸/复杂程度。选择合适的真空泵取决于所需的真空度、抽速要求以及具体的应用需求。
编辑：CX 2024-04-02
