Descripción del Producto
Bomba de vacío de aire con pistón de diafragma de alta presión y bajo ruido a la venta
Introducción del producto
La bomba de pistón hidráulica inteligente ZP ha obtenido numerosas patentes de invención y de modelo de utilidad. Para solucionar los problemas de baja eficiencia de los filtros prensa, alto consumo energético, medios complejos y alta presión en la industria de aguas residuales, rompe con el concepto de diseño convencional y adopta un control de presión segmentado para alternar automáticamente entre baja presión y alto caudal, y entre alta presión y bajo caudal. Inteligente, eficiente y ahorrador de energía, todo en uno, lo que mejora considerablemente la eficiencia del filtro prensa.
La bomba de pistón hidráulica estándar ZP-B es una nueva generación de modelos de bajo consumo, seguros y ecológicos, que ha obtenido numerosas patentes de invención y de modelo de utilidad. Ofrece un funcionamiento seguro sin desbordamiento en diferentes condiciones de trabajo de desplazamiento y presión. En comparación con bombas similares utilizadas en filtros prensa, el ahorro energético es de hasta 50%, y en comparación con la bomba de alimentación tradicional, es varias veces mayor. Gracias al control de alimentación segmentado, el caudal y la presión de alimentación se ajustan a los necesarios para la separación sólido-líquido en el filtro prensa, lo que mejora considerablemente su eficiencia.
La bomba de pistón hidráulica inteligente ZP-D de doble entrada y doble salida es un producto de alta eficiencia y ahorro energético, desarrollado recientemente por la empresa. Sus principales componentes resistentes al desgaste se han procesado con tecnología especial, lo que le confiere una larga vida útil. Además, se ha eliminado el agua circulante de refrigeración y lubricación, lo que mejora considerablemente el entorno de trabajo y permite una producción limpia. En comparación con la serie ZP, con el mismo caudal y presión, la potencia se reduce en 40%. Es la bomba de alimentación para filtro prensa más profesional y eficiente. Se utiliza ampliamente en las industrias de galvanoplastia, impresión y teñido, química, municipal, minería y otras industrias de tratamiento de aguas residuales.
Parámetros de los productos
| Modelo | Caudal nominal m3 | Rango de presión Mpa | Potencia del motor en kW | Dimensiones L*An*Al(mm) | Diámetro de la tubería de entrada y salida | Peso kg |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| Modelo | Caudal máximo m3 | Rango de presión Mpa | Potencia del motor Kw |
Dimensiones L*An*Al(mm) | Diámetro de la tubería de entrada y salida | Peso kg |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| Modelo | Caudal nominal m3 | Rango de presión Mpa |
Presión nominal Mpa | Potencia del motor en kW | Diámetro de la tubería de entrada y salida |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1,5 1,0 55 DN200 | |||||
Accesorios del producto
Gráfico de presión/flujo
Ámbito de uso
Perfil de la empresa
Producto recomendado
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| Servicio postventa: | Servicio en línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Estructura: | Bomba de émbolo axial |
| Número de cilindro: | Multicilindro |
| Modo de conducción: | Bomba reciprocante accionada hidráulicamente |
| Posición del eje de la bomba: | Vertical |
| Personalización: |
Disponible
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¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las bombas de vacío de pistón?
Las bombas de vacío de pistón se utilizan en diversas industrias y procesos. A continuación, se detallan sus aplicaciones típicas:
1. Laboratorios e instalaciones de investigación:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan comúnmente en laboratorios e instalaciones de investigación para una amplia gama de aplicaciones.
– Se utilizan en hornos de vacío, liofilizadores, sistemas de filtración al vacío y otros equipos que requieren evacuación controlada.
2. Productos farmacéuticos y biotecnología:
– En las industrias farmacéutica y biotecnológica, las bombas de vacío de pistón se utilizan para procesos como la evaporación de disolventes, la destilación y la filtración.
– Se utilizan en la fabricación de medicamentos, la producción de vacunas y en investigaciones que involucran bioquímica y biología molecular.
3. Procesamiento y envasado de alimentos:
– Las bombas de vacío de pistón desempeñan un papel vital en la industria de procesamiento y envasado de alimentos.
– Se utilizan en máquinas de envasado al vacío para eliminar el aire de los envases, alargando la vida útil de los productos alimenticios.
4. Sistemas de HVAC y refrigeración:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan en sistemas HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) y sistemas de refrigeración.
– Ayudan a evacuar el aire y la humedad de los sistemas para lograr la presión deseada y evitar la contaminación.
5. Procesos de fabricación e industriales:
– Las bombas de vacío de pistón se emplean en diversos procesos industriales y de fabricación.
– Se utilizan para desgasificación, impregnación al vacío, secado al vacío y otras aplicaciones que requieren evacuación controlada.
6. Industria automotriz:
– En la industria automotriz, las bombas de vacío de pistón se utilizan a menudo en sistemas de servofreno.
– Crean un vacío para ayudar al accionamiento del freno, proporcionando la potencia necesaria para frenar.
7. Fabricación de productos electrónicos y semiconductores:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan en procesos de fabricación de productos electrónicos y semiconductores.
– Ayudan a crear un entorno controlado con condiciones de baja presión durante la producción de microchips, circuitos integrados y otros componentes electrónicos.
8. Monitoreo y análisis ambiental:
– Las bombas de vacío de pistón se utilizan en equipos de análisis y monitoreo ambiental.
– Se utilizan en dispositivos de muestreo de aire, analizadores de gases y otros instrumentos que requieren un control de vacío preciso.
9. Investigación científica y sistemas de vacío:
– Las bombas de vacío de pistón se emplean en diversas aplicaciones de investigación científica.
– Se utilizan en sistemas de vacío para aceleradores de partículas, microscopios electrónicos, espectrómetros de masas, instrumentos de análisis de superficies y otros equipos científicos.
En resumen, las bombas de vacío de pistón tienen diversas aplicaciones en laboratorios, industria farmacéutica, procesamiento de alimentos, sistemas de climatización (HVAC), procesos de fabricación, industria automotriz, electrónica, monitoreo ambiental, investigación científica y más. Su capacidad para proporcionar una evacuación controlada y alcanzar niveles de vacío moderados las hace adecuadas para una amplia gama de industrias y procesos.
¿Se pueden utilizar las bombas de vacío de pistón en aplicaciones médicas o farmacéuticas?
Sí, las bombas de vacío de pistón se pueden utilizar en aplicaciones médicas y farmacéuticas. A continuación, una explicación detallada:
– Las bombas de vacío de pistón son versátiles y ampliamente utilizadas en diversas industrias, incluidos los sectores médico y farmacéutico.
– Las aplicaciones médicas y farmacéuticas a menudo requieren tecnología de vacío para procesos como filtración, desgasificación, secado y preparación de muestras.
– Las bombas de vacío de pistón ofrecen varias ventajas que las hacen adecuadas para estas aplicaciones:
– Altos niveles de vacío: Las bombas de pistón pueden alcanzar altos niveles de vacío, que a menudo son necesarios en procesos médicos y farmacéuticos que requieren un control preciso y la eliminación de gases o vapores.
– Funcionamiento sin contaminación: Las bombas de pistón pueden proporcionar un funcionamiento sin contaminación, lo que las hace adecuadas para aplicaciones donde mantener un entorno estéril o limpio es crucial, como en la fabricación de productos farmacéuticos o en laboratorios de investigación médica.
Funcionamiento sin aceite: Algunas bombas de vacío de pistón están diseñadas para funcionar sin lubricación con aceite. Las bombas sin aceite eliminan el riesgo de contaminación por aceite en procesos médicos o farmacéuticos sensibles y evitan la necesidad de cambios de aceite o el mantenimiento asociado con las bombas lubricadas con aceite.
– Funcionamiento silencioso: Las bombas de pistón pueden diseñarse para funcionar con niveles de ruido reducidos, lo que resulta ventajoso en entornos médicos y farmacéuticos donde se desea un entorno de trabajo silencioso.
– Durabilidad y confiabilidad: Las bombas de pistón son conocidas por su construcción robusta y durabilidad, lo que les permite soportar aplicaciones exigentes y brindar un rendimiento confiable durante períodos prolongados.
– Tamaño compacto: Las bombas de vacío de pistón están disponibles en diseños compactos, lo que las hace adecuadas para aplicaciones donde el espacio es limitado, como en dispositivos médicos o equipos farmacéuticos portátiles.
– Algunas aplicaciones médicas y farmacéuticas específicas en las que se utilizan comúnmente bombas de vacío de pistón incluyen:
Filtración al vacío: Las bombas de pistón se utilizan para generar el vacío necesario para filtrar soluciones o suspensiones en entornos de laboratorio o industriales. Este proceso se emplea a menudo en la investigación farmacéutica, la producción de vacunas o la purificación de fármacos.
– Liofilización: Las bombas de vacío de pistón ayudan en el proceso de liofilización, que es una técnica común utilizada en la industria farmacéutica para preservar y estabilizar medicamentos sensibles o muestras biológicas.
– Envasado al vacío: Las bombas de pistón se utilizan para crear vacío en procesos de envasado donde mantener la calidad del producto y prolongar su vida útil son fundamentales, como en el envasado farmacéutico de medicamentos o dispositivos médicos.
– Evaporación en laboratorio: Las bombas de vacío de pistón se emplean en aplicaciones de laboratorio para la evaporación de solventes o líquidos en investigaciones médicas o farmacéuticas, desarrollo de medicamentos o procesos de control de calidad.
Es importante seleccionar el modelo de bomba de vacío de pistón adecuado según los requisitos específicos de la aplicación médica o farmacéutica. Los factores a considerar incluyen el nivel de vacío necesario, el caudal, la compatibilidad con las sustancias manipuladas y el cumplimiento de las normas y regulaciones de la industria.
– Además, el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) y otras pautas regulatorias es crucial cuando se utilizan bombas de vacío de pistón en aplicaciones médicas o farmacéuticas para garantizar la seguridad, la calidad y el cumplimiento normativo del producto.
En resumen, las bombas de vacío de pistón son idóneas para aplicaciones médicas y farmacéuticas gracias a su capacidad para alcanzar altos niveles de vacío, un funcionamiento sin contaminación ni aceite, un rendimiento silencioso y fiable, y un diseño compacto. Se utilizan comúnmente en procesos como la filtración al vacío, la liofilización, el envasado al vacío y la evaporación en laboratorios de estas industrias.
¿Cuáles son las diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas?
Las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas son dos tipos comunes de bombas utilizadas para crear vacío. A continuación, se detallan sus diferencias:
1. Número de etapas:
– La principal diferencia entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas radica en el número de etapas o pasos involucrados en el proceso de compresión.
– Una bomba de una sola etapa tiene un solo pistón que comprime el gas en una sola carrera.
– Por el contrario, una bomba de dos etapas consta de dos pistones dispuestos en serie, lo que permite comprimir el gas en dos etapas.
2. Relación de compresión:
– Monoetapa: En una bomba de vacío de pistón monoetapa, la relación de compresión se limita a la carrera del pistón. Esto significa que la bomba puede alcanzar una relación de compresión de aproximadamente 10:1.
– Dos etapas: En una bomba de vacío de pistón de dos etapas, la relación de compresión es significativamente mayor. La primera etapa comprime el gas y luego pasa por una cámara intermedia antes de entrar en la segunda etapa para una mayor compresión. Esto permite una relación de compresión más alta, típicamente alrededor de 100:1.
3. Nivel de vacío:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa generalmente son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados.
– Pueden alcanzar niveles de vacío de hasta aproximadamente 10-3 Torr (militorr) o en el rango bajo de micrones (10-6 Torr).
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son capaces de alcanzar niveles de vacío más profundos en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Pueden alcanzar niveles de vacío en el rango de alto vacío, normalmente hasta 10-6 Torr o incluso inferiores, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un vacío más amplio.
4. Velocidad de bombeo:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa generalmente tienen una mayor velocidad de bombeo o tasa de evacuación en comparación con las bombas de dos etapas.
– Esto significa que las bombas de una sola etapa pueden evacuar un mayor volumen de gas por unidad de tiempo, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren una evacuación más rápida.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas tienen una velocidad de bombeo menor en comparación con las bombas de una sola etapa.
– Si bien pueden tener una tasa de evacuación más lenta, lo compensan logrando niveles de vacío más profundos.
5. Aplicaciones:
– Monoetapa: Las bombas de vacío de pistón de una sola etapa se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados y velocidades de bombeo más altas.
– Son adecuados para uso en laboratorio, envasado al vacío, sistemas HVAC y diversos procesos industriales.
– Dos etapas: Las bombas de vacío de pistón de dos etapas son adecuadas para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos.
– Se utilizan comúnmente en investigación científica, fabricación de semiconductores, instrumentos analíticos y otros procesos que exigen condiciones de alto vacío.
6. Tamaño y complejidad:
– Monoetapa: Las bombas de una sola etapa son generalmente más compactas y de diseño más simple en comparación con las bombas de dos etapas.
– Tienen menos componentes, lo que hace que sean más fáciles de instalar, operar y mantener.
– Dos etapas: Las bombas de dos etapas son relativamente más grandes y más complejas en diseño debido a los componentes adicionales necesarios para el proceso de compresión de dos etapas.
– Pueden requerir más mantenimiento y experiencia para su operación y servicio.
En resumen, las principales diferencias entre las bombas de vacío de pistón de una y dos etapas residen en el número de etapas, la relación de compresión, los niveles de vacío alcanzables, la velocidad de bombeo, las aplicaciones y el tamaño/complejidad. La selección de la bomba adecuada depende del nivel de vacío deseado, los requisitos de velocidad de bombeo y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por CX 2024-04-02
