وصف المنتج
وصف المنتج
مضخة تفريغ من سلسلة T
ميزة:
1. مصمم بمواد مقاومة للتآكل
2. منع عودة النفط بشكل استباقي، لضمان عدم عودة النفط في حالة الإغلاق.
3. مع نوعين من غاز التوازن لتلبية الاحتياجات المختلفة
4. العمل بسلاسة تحت الضغط العالي
5. مع ملحقات أقل، وفك سريع
6. مع 4 براءات اختراع
المؤشرات الفنية الرئيسية
| T8 | تي 16 | T30 | تي 40 | تي 60 | |
| معدل الضخ الاسمي 50 هرتز م³/ساعة (لتر/ثانية) | 9.2/2.6 | 17.0/4.7 | 31.4/8.7 | 42/11.7 | 63/17.5 |
| سرعة الضخ 50 هرتز م³/ساعة (لتر/ثانية) | 7.3/2.0 | 14.8/4.1 | 28.9/8.0 | 39.6/11 | 59/16.4 |
| الضغط النهائي الجزئي بدون صابورة غازية (باسكال) | 5×10-2 | 5×10-2 | 5×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 |
| إجمالي الضغط النهائي بدون صابورة الغاز (باسكال) | 8×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 |
| إجمالي الضغط النهائي مع صابورة الغاز (باسكال) | 2×10-1 | 6×10-1 | 6×10-1 | 6×10-1 | 6×10-1 |
| ضغط البخار المسموح به (باسكال) | 15 | 20 | 25 | 25 | 25 |
| قدرة ضخ البخار (جم/ساعة) | 100 | 230 | 800 | 1000 | 1100 |
| سعة الزيت (الحد الأدنى/الحد الأقصى) لتر | 0.7/1 | 1.4/1.8 | 1.5/2 | 3/4 | 4/5 |
| مستوى الضوضاء (إغلاق/فتح صمام الغاز) (ديسيبل أ) | 56/58 | 58/60 | 58/60 | 58/60 | 58/60 |
| درجة الحرارة المحيطة (درجة مئوية) | 12-45 | 12-45 | 12-45 | 8-45 | 8-45 |
| موصل | KF25 | KF25 | KF25 | KF40 | KF40 |
| مزود الطاقة | أحادي/ثلاثي الطور | أحادي/ثلاثي الطور | أحادي/ثلاثي الطور | أحادي/ثلاثي الطور | 3-ph |
| القدرة الكهربائية (كيلوواط) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
| الأبعاد (مم) | 485×185×270 | 540×185×270 | 585×185×270 | 660×240×350 | 720×240×350 |
| الوزن (بدون زيت) كجم | 21 | 36 | 40 | 65 | 75 |
صور تفصيلية
الشهادات
التعليمات
| خدمة ما بعد البيع: | خدمة عبر الإنترنت |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| زيت أم لا: | / |
| بناء: | مضخة تفريغ دوارة |
| طريقة الإرهاق: | / |
| درجة الفراغ: | فراغ عالي |
| أمثلة: |
US$ 1200/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هو مستوى الفراغ وكيف يتم قياسه في مضخات الفراغ؟
يشير مستوى الفراغ إلى درجة انخفاض الضغط عن الضغط الجوي في نظام الفراغ. وهو يدل على مستوى "الفراغ" أو غياب جزيئات الغاز في النظام. إليك شرح مفصل لقياس مستوى الفراغ في مضخات الفراغ:
يُقاس مستوى الفراغ عادةً بوحدات الضغط التي تمثل الفرق بين الضغط داخل نظام الفراغ والضغط الجوي. وحدة القياس الأكثر شيوعًا لمستوى الفراغ هي الباسكال (Pa)، وهي وحدة النظام الدولي للوحدات (SI). تشمل الوحدات الأخرى الشائعة الاستخدام التور، والمليبار (mbar)، وبوصة الزئبق (inHg).
تُجهّز مضخات التفريغ بمستشعرات أو مقاييس ضغط لقياس الضغط داخل نظام التفريغ. صُممت هذه المقاييس خصيصًا لقياس الضغوط المنخفضة التي تُصادف في تطبيقات التفريغ. توجد أنواع عديدة من مقاييس الضغط المستخدمة لقياس مستويات التفريغ:
1. مقياس بيراني: يعمل مقياس بيراني بناءً على التوصيل الحراري للغازات. ويتكون من عنصر تسخين مُعرَّض لبيئة الفراغ. عندما تصطدم جزيئات الغاز بعنصر التسخين، فإنها تنقل الحرارة، مما يُسبب تغيرًا في درجة الحرارة. ومن خلال قياس هذا التغير في درجة الحرارة، يُمكن استنتاج الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى الفراغ.
2. مقياس الحرارة المزدوجة: تعتمد مقاييس الحرارة المزدوجة على التوصيل الحراري للغازات، على غرار مقاييس بيراني. تتكون هذه المقاييس من سلكين معدنيين مختلفين موصولين معًا، يشكلان ما يُعرف بالمزدوجة الحرارية. عند اصطدام جزيئات الغاز بالمزدوجة الحرارية، يحدث فرق في درجة الحرارة بين السلكين، مما يُولد فرقًا في الجهد. يتناسب هذا الجهد طرديًا مع الضغط، ويمكن معايرته لقراءة مستوى الفراغ.
3. مقياس الضغط السعوي: يقيس مقياس الضغط السعوي الضغط عن طريق رصد التغير في السعة بين قطبين كهربائيين نتيجة انحراف غشاء مرن. ومع تغير الضغط في نظام التفريغ، يتحرك الغشاء، مما يؤدي إلى تغيير السعة وتوفير قياس لمستوى التفريغ.
4. مقياس التأين: تعمل مقاييس التأين عن طريق تأيين جزيئات الغاز في نظام التفريغ وقياس التيار الكهربائي الناتج. يتناسب تيار التأين طرديًا مع الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى التفريغ. توجد أنواع مختلفة من مقاييس التأين، مثل مقاييس الكاثود الساخن، والكاثود البارد، ومقاييس بايار-ألبرت.
5. مقياس باراترون: تعتمد مقاييس باراترون على مبدأ قياس الضغط السعوي، ولكن بتصميم مختلف. تتكون من غشاء حساس للضغط يفصله عن قطب مرجعي مسافة صغيرة. يؤدي فرق الضغط بين نظام التفريغ والقطب المرجعي إلى انحراف الغشاء، مما يغير السعة ويوفر قياسًا لمستوى التفريغ.
من المهم ملاحظة أن أنواع مضخات التفريغ المختلفة قد يكون لها نطاقات ضغط متباينة، وقد تتطلب مقاييس ضغط محددة تتناسب مع ظروف تشغيلها. إضافةً إلى ذلك، غالبًا ما تُجهز مضخات التفريغ بمقاييس متعددة لتوفير معلومات حول الضغط في مراحل مختلفة من عملية الضخ أو في أجزاء مختلفة من النظام.
باختصار، يشير مستوى الفراغ إلى الضغط الأقل من الضغط الجوي في نظام الفراغ. ويُقاس باستخدام مقاييس ضغط مصممة خصيصًا للبيئات منخفضة الضغط. ومن أنواع مقاييس الضغط الشائعة المستخدمة في مضخات الفراغ: مقاييس بيراني، ومقاييس الحرارة المزدوجة، ومقاييس الضغط السعوية، ومقاييس التأين، ومقاييس باراترون.
\
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في إنتاج الألواح الشمسية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في إنتاج الألواح الشمسية. إليك شرح مفصل:
الألواح الشمسية، والمعروفة أيضًا بالألواح الكهروضوئية، هي أجهزة تحوّل ضوء الشمس إلى كهرباء. تتضمن عملية تصنيع الألواح الشمسية عدة خطوات حاسمة، يتطلب الكثير منها استخدام مضخات تفريغ. تلعب تقنية التفريغ دورًا محوريًا في ضمان كفاءة وموثوقية وجودة إنتاج الألواح الشمسية. فيما يلي بعض المجالات الرئيسية التي تُستخدم فيها مضخات التفريغ:
1. إنتاج سبائك السيليكون: الخطوة الأولى في تصنيع الألواح الشمسية هي إنتاج سبائك السيليكون. هذه السبائك عبارة عن كتل أسطوانية من السيليكون البلوري النقي، وتُستخدم كمادة خام للخلايا الشمسية. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية تشوخرالسكي، التي تتضمن صهر السيليكون متعدد البلورات في بوتقة كوارتز، ثم سحب سبيكة أحادية البلورة ببطء من السيليكون المنصهر. تُوفر مضخات التفريغ بيئة مُحكمة من خلال إزالة الشوائب ومنع التلوث أثناء عملية نمو البلورات.
٢. التقطيع: بعد إنتاج سبائك السيليكون، تخضع لعملية التقطيع، حيث تُقطع السبائك إلى رقائق رقيقة. تُستخدم مضخات التفريغ في مناشير الأسلاك لخلق بيئة منخفضة الضغط تساعد على تبريد وتزييت سلك القطع. كما يساعد التفريغ في إزالة مخلفات السيليكون المتولدة أثناء عملية التقطيع، مما يضمن قطعًا نظيفة ودقيقة.
3. إنتاج الخلايا الشمسية: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في مختلف مراحل إنتاج الخلايا الشمسية. الخلايا الشمسية هي الوحدات الفردية داخل اللوحة الشمسية التي تحول ضوء الشمس إلى كهرباء. تُستخدم مضخات التفريغ في العمليات التالية:
– الانتشار: في عملية الانتشار، تُضاف مواد مُطعِّمة مثل الفوسفور أو البورون إلى رقاقة السيليكون لتحقيق الخصائص الكهربائية المطلوبة. وتُستخدم مضخات تفريغ في فرن الانتشار لتوفير بيئة مُتحكَّم بها لعملية الانتشار، ولإزالة أي شوائب أو غازات قد تؤثر على جودة الخلية الشمسية.
- الترسيب: تُرسَّب طبقات رقيقة من مواد مثل الطلاءات المضادة للانعكاس، وطبقات التخميل، ومواد الأقطاب الكهربائية على رقاقة السيليكون. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الترسيب المختلفة، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، لتوفير ظروف التفريغ اللازمة لترسيب دقيق ومتجانس للأغشية.
– الحفر: تُستخدم عمليات الحفر لإنشاء التضاريس السطحية المطلوبة على الخلية الشمسية، مما يُحسّن من امتصاص الضوء ويزيد من كفاءتها. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الحفر بالبلازما أو الحفر الرطب لإزالة المواد غير المرغوب فيها أو لإنشاء هياكل سطحية محددة على الخلية الشمسية.
٤. التغليف: بعد إنتاج الخلايا الشمسية، تُغلّف لحمايتها من العوامل البيئية كالرطوبة والإجهاد الميكانيكي. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية التغليف لخلق بيئة مفرغة من الهواء، مما يضمن إزالة الهواء والرطوبة من مواد التغليف. يساعد ذلك على تحقيق التصاق جيد ويمنع تكوّن الفقاعات أو الفراغات التي قد تُؤثر سلبًا على أداء اللوحة الشمسية وعمرها الافتراضي.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في عمليات الاختبار ومراقبة الجودة أثناء إنتاج الألواح الشمسية. على سبيل المثال، يمكن استخدام أنظمة التفريغ لاختبار التسرب لضمان سلامة التغليف والكشف عن أي عيوب أو تسريبات محتملة في تجميع الألواح. كما يمكن استخدام تقنيات القياس القائمة على التفريغ لتقييم الخصائص الكهربائية وكفاءة الخلايا أو الألواح الشمسية.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من إنتاج الألواح الشمسية. فهي تُستخدم في مراحل مختلفة من عملية التصنيع، بما في ذلك إنتاج سبائك السيليكون، وتقطيع الرقائق، وإنتاج الخلايا الشمسية (الانتشار، والترسيب، والحفر)، والتغليف، والاختبار. تُمكّن تقنية التفريغ من التحكم الدقيق، ومنع التلوث، والمعالجة الفعّالة، مما يُسهم في إنتاج ألواح شمسية عالية الجودة وموثوقة.
ما هي الصناعات التي تعتمد عادةً على تقنية مضخات التفريغ؟
تُستخدم تقنية مضخات التفريغ في العديد من الصناعات التي يُعد فيها إنشاء بيئات التفريغ أو الضغط المنخفض والتحكم بها أمرًا بالغ الأهمية. إليكم شرحًا مفصلًا:
1. التصنيع والإنتاج: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات التصنيع والإنتاج في مختلف الصناعات. وتُستخدم في مهام مثل التشكيل بالتفريغ، والتغليف بالتفريغ، وإزالة الغازات بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، والتقطير بالتفريغ. وتعتمد صناعات مثل السيارات، والفضاء، والإلكترونيات، والأدوية، وتصنيع الأغذية على تقنية مضخات التفريغ لتحقيق ظروف تصنيع دقيقة ومضبوطة.
٢. الصناعات الكيميائية والصيدلانية: تعتمد الصناعات الكيميائية والصيدلانية بشكل كبير على مضخات التفريغ في العديد من التطبيقات، بما في ذلك استخلاص المذيبات، والترشيح بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، والتقطير، والتبلور، والتبخير. تُمكّن مضخات التفريغ هذه الصناعات من تنفيذ عمليات حيوية تحت ضغط منخفض، مما يضمن فصلًا وتنقيةً وتصنيعًا فعالًا لمختلف المركبات الكيميائية والمنتجات الصيدلانية.
3. أشباه الموصلات والإلكترونيات: تستخدم صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات مضخات التفريغ على نطاق واسع في تصنيع الرقائق الدقيقة والمكونات الإلكترونية والأجهزة الإلكترونية. وتُعدّ مضخات التفريغ أساسية في عمليات مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والحفر وزرع الأيونات والترسيب بالرش. تتطلب هذه العمليات ظروف تفريغ مضبوطة لضمان دقة الترسيب وتعديل السطح والتصنيع الخالي من التلوث.
٤. البحث والتطوير: تُعدّ تقنية مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من أنشطة البحث والتطوير في مختلف التخصصات العلمية. فهي تدعم التجارب والدراسات في مجالات مثل الفيزياء والكيمياء وعلوم المواد وعلم الأحياء وعلوم البيئة. وتُسهّل مضخات التفريغ عمليات مثل التجفيف بالتجميد والتقطير بالتفريغ والتبخير بالتفريغ والتحليل الطيفي بالتفريغ، بالإضافة إلى تهيئة ظروف جوية مضبوطة لدراسة مختلف الظواهر.
٥. الأغذية والمشروبات: يعتمد قطاع الأغذية والمشروبات على مضخات التفريغ لأغراض التعبئة والتغليف والحفظ. يُستخدم التغليف بالتفريغ لإطالة مدة صلاحية المنتجات الغذائية عن طريق إزالة الهواء وخلق بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ، مما يمنع التلف ويحافظ على نضارتها. كما تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات أخرى مثل التجفيف بالتجميد، والتركيز بالتفريغ، والتبريد بالتفريغ.
٦- النفط والغاز: في صناعة النفط والغاز، تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في تطبيقات متنوعة. فهي تُستخدم في تقطير النفط الخام بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، واستخلاص البخار، وضغط الغاز، وعمليات فصل الغاز. كما تُساعد مضخات التفريغ في الحفاظ على الظروف المثلى أثناء تكرير النفط، ومعالجة الغاز، وتصنيع البتروكيماويات.
٧. إدارة البيئة والنفايات: تُستخدم مضخات التفريغ في تطبيقات إدارة البيئة والنفايات. وتُستخدم في مهام مثل استخلاص أبخرة التربة، ومعالجة المياه الجوفية، واستعادة غازات مدافن النفايات، ومعالجة مياه الصرف الصحي. تُسهّل مضخات التفريغ إزالة الغازات والأبخرة والملوثات واحتوائها، مما يُسهم في حماية البيئة والإدارة المستدامة للنفايات.
٨. القطاع الطبي والرعاية الصحية: يستخدم القطاعان الطبي والرعاية الصحية مضخات التفريغ لأغراض متنوعة. فهي تُستخدم في المعدات الطبية مثل أجهزة علاج الجروح بمساعدة التفريغ، وأجهزة التحليل المختبرية القائمة على التفريغ، وأنظمة الشفط بالتفريغ في المستشفيات والعيادات. كما تُستخدم مضخات التفريغ في البحوث الطبية، وإنتاج الأدوية، وتصنيع الأجهزة الطبية.
9. توليد الطاقة: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في صناعات توليد الطاقة، بما في ذلك محطات الطاقة النووية ومحطات الطاقة الحرارية. وتُستخدم لتكثيف البخار، وتبريد شفرات التوربينات، والتجفيف بالتفريغ أثناء تصنيع المحولات، وأنظمة التفريغ لاختبار وصيانة معدات محطات الطاقة.
١٠. أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد: تعتمد صناعات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد على مضخات التفريغ لتركيب الأنظمة وصيانتها وإصلاحها. تُستخدم مضخات التفريغ لإخراج الهواء والرطوبة من خطوط التبريد وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، مما يضمن الأداء الأمثل وكفاءة النظام.
هذه مجرد أمثلة قليلة على الصناعات التي تعتمد بشكل شائع على تقنية مضخات التفريغ. إن تنوع استخدامات مضخات التفريغ وتطبيقاتها الواسعة النطاق يجعلها أدوات لا غنى عنها في العديد من القطاعات، مما يتيح التحكم الدقيق في ظروف التفريغ، وكفاءة عمليات التصنيع، وإجراء البحوث العلمية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 14 نوفمبر 2023
