Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумна помпа серия T
Характеристика:
1. проектиран с материали, устойчиви на корозия
2. инициативно предотвратяване на връщане на масло, за да се гарантира, че няма връщане на масло, ако бъде спряно
3. с 2 вида газов баласт, за да се отговори на различни нужди
4. работи гладко под високо налягане
5. с по-малко аксесоари, бързо освобождаване
6. с 4 патента
Основните технически показатели
| Т8 | Т16 | Т30 | Т40 | Т60 | |
| 50Hz Номинална скорост на изпомпване M³/h (L/s) | 9.2/2.6 | 17.0/4.7 | 31.4/8.7 | 42/11.7 | 63/17.5 |
| 50Hz Скорост на изпомпване M³/h (L/s) | 7.3/2.0 | 14.8/4.1 | 28.9/8.0 | 39.6/11 | 59/16.4 |
| Парциално крайно налягане без газов баласт (Pa) | 5×10⁻² | 5×10⁻² | 5×10⁻² | 4×10-2 | 4×10-2 |
| Общо крайно налягане без газов баласт (Pa) | 8×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 |
| Общо крайно налягане с газов баласт (Pa) | 2×10-1 | 6×10-1 | 6×10-1 | 6×10-1 | 6×10-1 |
| допустимо налягане на парите (Pa) | 15 | 20 | 25 | 25 | 25 |
| способност за изпомпване на пари (g/h) | 100 | 230 | 800 | 1000 | 1100 |
| Капацитет на маслото (мин./макс.) л | 0.7/1 | 1.4/1.8 | 1.5/2 | 3/4 | 4/5 |
| Ниво на шум (газов баласт затворен/отворен) (db a) | 56/58 | 58/60 | 58/60 | 58/60 | 58/60 |
| Температура на околната среда ºC | 12-45 | 12-45 | 12-45 | 8-45 | 8-45 |
| Конектор | КФ25 | КФ25 | КФ25 | КФ40 | КФ40 |
| Захранване | Еднофазен/трифазен | Еднофазен/трифазен | Еднофазен/трифазен | Еднофазен/трифазен | 3-фазен |
| Мощност (kw) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
| Размери (мм) | 485×185×270 | 540×185×270 | 585×185×270 | 660×240×350 | 720×240×350 |
| Тегло (без масло) кг | 21 | 36 | 40 | 65 | 75 |
Подробни снимки
Сертификати
ЧЗВ
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн услуга |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | / |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | / |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Проби: |
US$ 1200/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Могат ли вакуумните помпи да се използват в производството на слънчеви панели?
Да, вакуумните помпи се използват широко в производството на слънчеви панели. Ето подробно обяснение:
Слънчевите панели, известни още като фотоволтаични (PV) панели, са устройства, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Производственият процес на слънчеви панели включва няколко критични стъпки, много от които изискват използването на вакуумни помпи. Вакуумната технология играе ключова роля за осигуряване на ефективността, надеждността и качеството на производството на слънчеви панели. Ето някои ключови области, в които се използват вакуумни помпи:
1. Производство на силициеви блокове: Първата стъпка в производството на слънчеви панели е производството на силициеви блокове. Тези блокове са цилиндрични блокове от чист кристален силиций, които служат като суровина за слънчеви клетки. Вакуумните помпи се използват в процеса на Чохралски, който включва топене на поликристален силиций в кварцов тигел и след това бавно издърпване на монокристален блок от разтопения силиций. Вакуумните помпи създават контролирана среда, като премахват примесите и предотвратяват замърсяването по време на процеса на растеж на кристалите.
2. Обработка на пластини: След като силициевите блокове бъдат произведени, те се подлагат на обработка на пластини, при която блоковете се нарязват на тънки пластини. Вакуумните помпи се използват в телените триони, за да създадат среда с ниско налягане, която помага за охлаждане и смазване на режещата тел. Вакуумът също така помага за отстраняването на силициевите отломки, генерирани по време на процеса на рязане, осигурявайки чисти и прецизни разрези.
3. Производство на слънчеви клетки: Вакуумните помпи играят важна роля в различните етапи от производството на слънчеви клетки. Слънчевите клетки са отделните единици в слънчев панел, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Вакуумните помпи се използват в следните процеси:
– Дифузия: В процеса на дифузия, добавки като фосфор или бор се въвеждат в силициевата пластина, за да се създадат желаните електрически свойства. Вакуумни помпи се използват в дифузионната пещ, за да се създаде контролирана атмосфера за процеса на дифузия и да се отстранят всички примеси или газове, които могат да повлияят на качеството на слънчевата клетка.
– Отлагане: Тънки филми от материали, като антирефлексни покрития, пасивационни слоеве и електродни материали, се отлагат върху силициевата пластина. Вакуумните помпи се използват в различни техники за отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) или химическо отлагане от пари (CVD), за да се създадат необходимите вакуумни условия за прецизно и равномерно отлагане на филми.
– Ецване: Процесите на ецване се използват за създаване на желаните повърхностни текстури върху слънчевата клетка, което подобрява улавянето на светлина и подобрява ефективността. Вакуумните помпи се използват при плазмено ецване или мокро ецване за отстраняване на нежелан материал или за създаване на специфични повърхностни структури върху слънчевата клетка.
4. Капсулиране: След производството на слънчевите клетки, те се капсулират, за да се предпазят от фактори на околната среда, като влага и механично натоварване. Вакуумните помпи се използват в процеса на капсулиране, за да създадат вакуумна среда, осигуряваща отстраняването на въздуха и влагата от капсулиращите материали. Това помага за постигане на правилно свързване и предотвратява образуването на мехурчета или кухини, които биха могли да влошат производителността и дълготрайността на слънчевия панел.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват и в процесите на тестване и контрол на качеството по време на производството на слънчеви панели. Например, вакуумните системи могат да се използват за тестване за течове, за да се гарантира целостта на капсулирането и да се открият евентуални дефекти или течове в сглобката на панела. Техники за измерване, базирани на вакуум, могат да се използват и за оценка на електрическите характеристики и ефективността на слънчевите клетки или панели.
В обобщение, вакуумните помпи са неразделна част от производството на слънчеви панели. Те се използват в различни етапи от производствения процес, включително производство на силициеви блокове, формоване на пластини, производство на слънчеви клетки (дифузия, отлагане и ецване), капсулиране и тестване. Вакуумната технология позволява прецизен контрол, предотвратяване на замърсяване и ефективна обработка, допринасяйки за производството на висококачествени и надеждни слънчеви панели.
Кои индустрии обикновено разчитат на технологията на вакуумните помпи?
Технологията на вакуумните помпи намира приложение в различни индустрии, където създаването и контролирането на вакуумна или нисконапорна среда е от решаващо значение. Ето подробно обяснение:
1. Производство и производство: Вакуумните помпи се използват широко в производствените процеси в множество индустрии. Те се прилагат за задачи като вакуумно формоване, вакуумно опаковане, вакуумно дегазиране, вакуумно сушене и вакуумна дестилация. Индустрии като автомобилната, аерокосмическата, електрониката, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост разчитат на технологията на вакуумните помпи, за да постигнат прецизни и контролирани производствени условия.
2. Химическа и фармацевтична промишленост: Химическата и фармацевтичната промишленост разчитат в голяма степен на вакуумните помпи за множество приложения. Те включват възстановяване на разтворители, вакуумна филтрация, вакуумно сушене, дестилация, кристализация и изпаряване. Вакуумните помпи позволяват на тези индустрии да извършват критични процеси под намалено налягане, осигурявайки ефективно разделяне, пречистване и синтез на различни химични съединения и фармацевтични продукти.
3. Полупроводници и електроника: Полупроводниковата и електронната промишленост използват широко вакуумни помпи за производство на микрочипове, електронни компоненти и електронни устройства. Вакуумните помпи са от решаващо значение в процеси като физическо отлагане от пари (PVD), химическо отлагане от пари (CVD), ецване, йонна имплантация и разпрашване. Тези процеси изискват контролирани вакуумни условия, за да се осигури прецизно отлагане, модификация на повърхността и производство без замърсяване.
4. Научноизследователска и развойна дейност: Технологията на вакуумните помпи е неразделна част от научноизследователската и развойна дейност в различни научни дисциплини. Тя подкрепя експерименти и изследвания в области като физика, химия, материалознание, биология и екология. Вакуумните помпи улесняват процеси като лиофилизация, вакуумна дестилация, вакуумно изпаряване, вакуумна спектроскопия и създаване на контролирани атмосферни условия за изучаване на различни явления.
5. Храни и напитки: Хранително-вкусовата промишленост разчита на вакуумни помпи за целите на опаковането и съхранението. Вакуумното запечатване се използва за удължаване на срока на годност на хранителните продукти чрез отстраняване на въздух и създаване на вакуумно запечатана среда, която предотвратява развалянето и запазва свежестта. Вакуумните помпи се използват и в процеси като лиофилизация, вакуумна концентрация и вакуумно охлаждане.
6. Нефт и газ: В нефтената и газовата промишленост вакуумните помпи играят роля в различни приложения. Те се използват за вакуумна дестилация на суров петрол, вакуумно сушене, възстановяване на пари, компресиране на газ и процеси на отстраняване на газ. Вакуумните помпи спомагат за поддържането на оптимални условия по време на рафиниране на нефт, преработка на газ и нефтохимическо производство.
7. Околна среда и управление на отпадъците: Вакуумните помпи се използват в приложения, свързани с околната среда и управлението на отпадъците. Те се използват за задачи като извличане на почвени пари, рекултивация на подземни води, оползотворяване на сметищен газ и пречистване на отпадъчни води. Вакуумните помпи улесняват отстраняването и задържането на газове, пари и замърсители, допринасяйки за опазването на околната среда и устойчивото управление на отпадъците.
8. Медицина и здравеопазване: Медицинският и здравният сектор използват вакуумни помпи за различни цели. Те се използват в медицинско оборудване, като например устройства за вакуумно-асистирана терапия на рани, вакуумни лабораторни анализатори и вакуумни аспирационни системи в болници и клиники. Вакуумните помпи се използват също в медицински изследвания, фармацевтично производство и производство на медицински изделия.
9. Производство на електроенергия: Вакуумните помпи играят роля в енергийните индустрии, включително атомните електроцентрали и топлоелектрическите централи. Те се използват за кондензация на пара, охлаждане на лопатките на турбините, вакуумно сушене по време на производството на трансформатори и вакуумни системи за тестване и поддръжка на оборудване на електроцентрали.
10. ОВК и хладилна техника: ОВК (отопление, вентилация и климатизация) и хладилната индустрия разчитат на вакуумни помпи за инсталиране, поддръжка и ремонт на системи. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздух и влага от хладилните тръбопроводи и ОВК системите, осигурявайки оптимална производителност и ефективност на системата.
Това са само няколко примера за индустрии, които често разчитат на технологията на вакуумните помпи. Универсалността и широкият спектър на приложения на вакуумните помпи ги правят незаменими инструменти в множество сектори, позволявайки прецизен контрол на вакуумните условия, ефективни производствени процеси и научни изследвания.
редактор от CX 2023-11-14
