وصف المنتج
وصف المنتج
سعر مضخة تفريغ صغيرة بدون زيت من نوع GM-0.5B (مقاومة للتآكل) من مختبرات الصين
تتميز مضخة التفريغ الغشائية من سلسلة "TOPTION" بضخ مستمر خالٍ من الزيت، ومستوى ضوضاء منخفض، وكفاءة عالية، وعمر افتراضي طويل. تُستخدم بشكل أساسي في تحليل المنتجات الطبية، وصناعة الكيماويات الدقيقة، والصيدلة الكيميائية الحيوية، وفحص الأغذية، وتقنيات التحقيقات الجنائية، وغيرها. وهي تُستخدم مع أجهزة الكروماتوغرافيا الدقيقة، وهي ضرورية في المختبرات. صُمم هذا المنتج خصيصًا للمختبرات، وهو موثوق وسهل الاستخدام.
طلب:الامتزاز الفراغي؛ الترشيح بالمذيبات؛ التقطير الفراغي؛ التجفيف الفراغي؛ ضغط وتحويل الغاز
استخلاص الطور الصلب (SPE) (استخلاص الطور الصيني)؛ إزالة الهواء
معلمات المنتج
| اسم | يكتب | مكنسة كهربائية فائقة | أقصى ضغط | السرعة (لتر/دقيقة) | ضغط إيجابي | رأس المضخة | الضوضاء (ديسيبل) |
| مضخة تفريغ غشائية | GM-0.20 | 250 ملي بار | 0.075 ميجا باسكال | 12 | ≥30 رطل لكل بوصة مربعة | 2 | <60 ديسيبل |
| GM-0.33A | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 20 | 1 | <60 ديسيبل | ||
| GM-0.5A | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 30 | ≥30 رطل لكل بوصة مربعة | 1 | <60 ديسيبل | |
| GM-0.5B | 50 ملي بار | 0.095 ميجا باسكال | 30 | 2 | <60 ديسيبل | ||
| GM-1.0A | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 60 | ≥30 رطل لكل بوصة مربعة | 2 | <60 ديسيبل | |
| GM – 2 | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 120 | 2 | <60 ديسيبل | ||
| GM-0.33A (مضاد للتآكل) | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 20 | 1 | <60 ديسيبل | ||
| GM-0.5A (مضاد للتآكل) | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 30 | ≥30 رطل لكل بوصة مربعة | 1 | <60 ديسيبل | |
| GM-0.5B (مضاد للتآكل) | 50 ملي بار | 0.095 ميجا باسكال | 30 | 2 | <60 ديسيبل | ||
| GM-1.0A (مضاد للتآكل) | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 60 لتر | ≥30 رطل لكل بوصة مربعة | 2 | <60 ديسيبل | |
| GM – 2 (مضاد للتآكل) | 200 ملي بار | 0.08 ميجا باسكال | 120 | 2 | <60 ديسيبل |
صور تفصيلية
1. مقاومة للتآكل، قادرة على تحمل جميع الأحماض القوية تقريبًا (بما في ذلك CHINAMFG regia)، والقلويات القوية، والمؤكسدات القوية، والمختزلات، ومجموعة متنوعة من المذيبات العضوية.
2. يتحمل درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ويمكن استخدامه في درجات حرارة تتراوح من -190 درجة مئوية إلى 260 درجة مئوية.
3. سطح غير لاصق، لا يمكن لمعظم المواد المصنعة الصينية وجزيئات الشوائب أن تلتصق بالسطح.
نبذة عن الشركة
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| زيت أم لا: | خالٍ من الزيت |
|---|---|
| بناء: | مضخة غشائية |
| طريقة الإرهاق: | مضخة الإزاحة الموجبة |
| درجة الفراغ: | فراغ منخفض |
| الوظيفة الوظيفية: | صيانة المضخة |
| ظروف العمل: | جاف |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
كيف تُستخدم مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في إنتاج المكونات الإلكترونية. إليكم شرحًا مفصلًا:
يتطلب إنتاج المكونات الإلكترونية في كثير من الأحيان بيئات مضبوطة ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتُستخدم مضخات التفريغ في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لخلق هذه الظروف والحفاظ عليها. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية:
1. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات الترسيب، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتي تُستخدم عادةً لترسيب الأغشية الرقيقة على المكونات الإلكترونية. تتضمن هذه العمليات ترسيب المواد على الركائز في حجرة مفرغة من الهواء. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف التفريغ اللازمة والحفاظ عليها، وهي الظروف المطلوبة لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة وتحكم.
٢. الحفر والتنظيف: تُعدّ عمليات الحفر والتنظيف أساسية في تصنيع المكونات الإلكترونية. تُستخدم مضخات التفريغ لخلق بيئة مفرغة في حجرات الحفر والتنظيف، حيث تُستخدم الغازات التفاعلية أو البلازما لإزالة المواد أو الرواسب غير المرغوب فيها من أسطح المكونات. تُساعد مضخات التفريغ على إخلاء الحجرة وضمان الإزالة الفعّالة للمنتجات الثانوية والغازات العادمة.
3. التجفيف والمعالجة الحرارية: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات تجفيف ومعالجة المكونات الإلكترونية حراريًا. فبعد عمليات المعالجة الرطبة، كالتنظيف أو الحفر الرطب، تحتاج المكونات إلى تجفيف تام. وتساعد مضخات التفريغ على خلق بيئة مفرغة من الهواء تُسهّل إزالة الرطوبة أو المذيبات من المكونات، مما يضمن جفافها قبل خطوات المعالجة اللاحقة. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم المعالجة الحرارية بالتفريغ لإزالة الرطوبة أو الملوثات الأخرى العالقة داخل مواد أو هياكل المكونات، مما يُحسّن موثوقيتها وأدائها.
٤. التغليف والتعبئة: تُستخدم مضخات التفريغ في مراحل تغليف وتعبئة المكونات الإلكترونية. تتطلب هذه العمليات عادةً استخدام عبوات محكمة الإغلاق بالتفريغ لحماية المكونات من العوامل البيئية كالرطوبة والغبار والأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخراج مواد التغليف، مما يُنشئ بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ تُسهم في الحفاظ على سلامة المكونات الإلكترونية وإطالة عمرها.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات اختبار ومراقبة جودة المكونات الإلكترونية. تتطلب بعض أنواع الاختبارات، مثل اختبار الإحكام، تهيئة بيئة مفرغة من الهواء لتقييم سلامة إحكام غلق العبوات الإلكترونية. تساعد مضخات التفريغ على إخلاء حجرات الاختبار، مما يضمن نتائج اختبار دقيقة وموثوقة.
٦. اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر لربط المكونات والتجميعات الإلكترونية. يُعدّ اللحام بالتفريغ تقنية تُستخدم للحصول على وصلات لحام عالية الجودة عن طريق إزالة الهواء وتقليل مخاطر الفراغات وبقايا التدفق أو الأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخلاء حجرات اللحام، مما يُهيئ ظروف التفريغ المطلوبة لعملية لحام دقيقة وموثوقة.
٧. معالجة الأسطح: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات معالجة أسطح المكونات الإلكترونية. تشمل هذه العمليات التنظيف بالبلازما، وتنشيط الأسطح، وتقنيات تعديلها. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة بيئة التفريغ اللازمة حيث تُستخدم البلازما أو الغازات التفاعلية لمعالجة أسطح المكونات، مما يُحسّن الالتصاق، ويعزز الترابط، أو يُغيّر خصائص السطح.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية، وذلك تبعاً لمتطلبات العملية المحددة. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة، والمضخات التوربينية، والمضخات المبردة، والمضخات الجافة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في إنتاج المكونات الإلكترونية، إذ تُسهّل عمليات الترسيب، والحفر والتنظيف، والتجفيف والمعالجة الحرارية، والتغليف، والاختبار ومراقبة الجودة، واللحام، بالإضافة إلى معالجة الأسطح. كما تُتيح إنشاء بيئات تفريغ مُتحكّم بها والحفاظ عليها، مما يضمن عمليات تصنيع دقيقة وموثوقة للمكونات الإلكترونية.
اعتبارات اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات الغرف النظيفة
عند اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات غرف الأبحاث النظيفة، يجب مراعاة عدة أمور. إليكم شرحًا مفصلاً:
غرف التنظيف هي بيئات مُحكمة التحكم تُستخدم في صناعات مثل تصنيع أشباه الموصلات، والأدوية، والتكنولوجيا الحيوية، والإلكترونيات الدقيقة. تتطلب هذه البيئات التزامًا صارمًا بمعايير النظافة والتحكم في الجسيمات لمنع تلوث العمليات أو المنتجات الحساسة. يُعد اختيار مضخة التفريغ المناسبة لتطبيقات غرف التنظيف أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على مستوى النظافة المطلوب وتقليل دخول الملوثات. فيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية:
١. النظافة: تُعدّ نظافة مضخة التفريغ بالغة الأهمية في تطبيقات الغرف النظيفة. يجب تصميم المضخة وبناؤها لتقليل توليد وانبعاث الجزيئات أو أبخرة الزيت أو غيرها من الملوثات في بيئة الغرفة النظيفة. يُفضّل استخدام مضخات التفريغ الخالية من الزيت أو الجافة في تطبيقات الغرف النظيفة لأنها تُزيل خطر التلوث بالزيت. إضافةً إلى ذلك، فإن المضخات ذات الأسطح الملساء والشقوق القليلة أسهل في التنظيف والصيانة، مما يقلل من احتمالية تراكم الجزيئات.
٢. انبعاث الغازات: يشير انبعاث الغازات إلى انطلاق الغازات أو الأبخرة من أسطح المواد، بما في ذلك مضخة التفريغ نفسها. في تطبيقات الغرف النظيفة، من الضروري اختيار مضخة تفريغ ذات خصائص انبعاث غازات منخفضة لمنع دخول الملوثات إلى البيئة. غالبًا ما تخضع مضخات التفريغ المصممة خصيصًا للاستخدام في الغرف النظيفة لمعالجات خاصة أو تستخدم مواد ذات خصائص انبعاث غازات منخفضة لتقليل هذا التأثير.
3. توليد الجسيمات: قد تُولّد مضخات التفريغ جسيمات نتيجة احتكاك وتآكل الأجزاء المتحركة، مثل الدوارات أو الريش. تُشكّل هذه الجسيمات مصدرًا للتلوث في غرف التنظيف. عند اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات غرف التنظيف، من الضروري مراعاة مستوى توليد الجسيمات واختيار المضخات المصممة والمختبرة لتقليل انبعاثات الجسيمات إلى أدنى حد. تُساعد المضخات المزودة بميزات مثل المواد ذاتية التشحيم أو آليات منع التسرب المتقدمة على تقليل توليد الجسيمات.
٤. أنظمة الترشيح والعادم: تُعدّ أنظمة الترشيح والعادم المرتبطة بمضخة التفريغ بالغة الأهمية للحفاظ على معايير غرف التنظيف. يجب أن تكون مضخة التفريغ مزودة بمرشحات فعّالة قادرة على التقاط وإزالة أي جزيئات أو ملوثات تتولد أثناء التشغيل. تتميز المرشحات عالية الجودة، مثل مرشحات HEPA (مرشحات الهواء الجزيئية عالية الكفاءة)، بقدرتها على احتجاز حتى أصغر الجزيئات بكفاءة. يجب تصميم نظام العادم بشكل مناسب لضمان إطلاق الهواء المُرشّح خارج غرفة التنظيف أو مروره عبر ترشيح إضافي قبل إعادته إلى البيئة.
٥. الضوضاء والاهتزازات: قد تؤثر الضوضاء والاهتزازات الناتجة عن مضخات التفريغ على عمليات غرف التنظيف. فالضوضاء المفرطة قد تؤثر على بيئة العمل وتُعيق التواصل، بينما قد تُعطّل الاهتزازات العمليات أو المعدات الحساسة. لذا، يُنصح باختيار مضخات تفريغ مصممة خصيصًا للتشغيل الهادئ، وتتضمن وسائل للحد من الاهتزازات. كما تُساعد المضخات المزودة بميزات تخميد الضوضاء وأنظمة عزل الاهتزازات في الحفاظ على بيئة هادئة ومستقرة في غرف التنظيف.
٦. الالتزام بالمعايير: غالبًا ما تخضع تطبيقات غرف التنظيف لمعايير أو لوائح صناعية محددة يجب اتباعها. عند اختيار مضخة تفريغ، من المهم التأكد من توافقها مع معايير ومتطلبات غرف التنظيف ذات الصلة. قد تشمل الاعتبارات معايير النظافة ISO، ومستويات تصنيف غرف التنظيف، والإرشادات الخاصة بالصناعة فيما يتعلق بعدد الجسيمات، ومستويات انبعاث الغازات، أو مستويات الضوضاء المسموح بها. يمكن للمصنعين الذين يقدمون الوثائق والشهادات المتعلقة بملاءمة غرف التنظيف أن يساعدوا في إثبات الالتزام.
٧. الصيانة وسهولة الخدمة: تُعدّ الصيانة الدورية والمناسبة لمضخات التفريغ ضرورية لضمان تشغيلها بكفاءة وموثوقية. عند اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات غرف التنظيف، يجب مراعاة عوامل مثل سهولة الصيانة، وتوافر قطع الغيار، وإمكانية الوصول إلى خدمات الدعم الفني من الشركة المصنعة. فالمضخات التي تتميز بسهولة الصيانة، ووضوح تعليمات الخدمة، وشبكة دعم عملاء سريعة الاستجابة، تُسهم في تقليل وقت التوقف عن العمل وضمان استمرار أداء غرف التنظيف بكفاءة.
باختصار، يتطلب اختيار مضخة تفريغ لتطبيقات الغرف النظيفة دراسة متأنية لعوامل مثل النظافة، وخصائص انبعاث الغازات، وتوليد الجسيمات، وأنظمة الترشيح والعادم، والضوضاء والاهتزازات، والامتثال للمعايير، ومتطلبات الصيانة. باختيار مضخات تفريغ مصممة خصيصًا للاستخدام في الغرف النظيفة، ومراعاة هذه العوامل الرئيسية، يستطيع مشغلو الغرف النظيفة الحفاظ على مستوى النظافة المطلوب وتقليل مخاطر التلوث في عملياتهم ومنتجاتهم الحيوية.
هل تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ؟
نعم، تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، كل منها مصمم ليناسب تطبيقات ومبادئ تشغيل محددة. إليك شرح مفصل:
تُصنّف مضخات التفريغ بناءً على مبادئ تشغيلها وآلياتها ونوع التفريغ الذي يمكنها توليده. ومن أنواع مضخات التفريغ الشائعة ما يلي:
1. مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة:
– الوصف: مضخات الريش الدوارة هي مضخات إزاحة موجبة تستخدم ريشًا دوارًا لإنشاء فراغ. تنزلق الريش داخل وخارج فتحات في دوار المضخة، وتحبس الغاز وتضغطه لإنشاء سحب وتوليد فراغ.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مستويات تفريغ معتدلة، مثل أنظمة التفريغ المختبرية والتعبئة والتغليف والتبريد وتكييف الهواء.
2. مضخات التفريغ ذات الغشاء:
– الوصف: تستخدم مضخات الحجاب الحاجز غشاءً مرنًا يتحرك لأعلى ولأسفل لتكوين فراغ. يفصل الغشاء حجرة الفراغ عن آلية التشغيل، مما يمنع التلوث ويضمن التشغيل بدون زيت.
- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الغشاء بشكل شائع في المختبرات والمعدات الطبية وأجهزة التحليل والتطبيقات التي تتطلب فراغًا خاليًا من الزيت أو مقاومًا للمواد الكيميائية.
3. مضخات التفريغ الحلزونية:
– الوصف: تحتوي المضخات الحلزونية على حلزونين - أحدهما ثابت والآخر يدور - يُنشئان سلسلة من جيوب الغاز المتحركة على شكل هلال. ومع حركة الحلزونين، يُحبس الغاز ويُضغط باستمرار، مما يؤدي إلى فراغ.
- التطبيقات: تعتبر مضخات التفريغ الحلزونية مناسبة للتطبيقات التي تتطلب فراغًا نظيفًا وجافًا، مثل الأدوات التحليلية والتجفيف بالتفريغ والطلاء بالتفريغ.
4. مضخات التفريغ المكبسية:
– الوصف: تستخدم المضخات المكبسية مكابس مترددة لخلق فراغ عن طريق ضغط الغاز ثم إطلاقه عبر الصمامات. يمكنها الوصول إلى مستويات فراغ عالية ولكنها قد تتطلب التشحيم.
- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في التطبيقات التي تتطلب مستويات عالية من الفراغ، مثل أفران التفريغ، والتجفيف بالتجميد، وتصنيع أشباه الموصلات.
5. مضخات التفريغ الجزيئية التوربينية:
– الوصف: تستخدم المضخات التوربينية شفرات أو مراوح دوارة عالية السرعة لإنشاء تدفق جزيئي، حيث تضخ جزيئات الغاز باستمرار خارج النظام. وهي تتطلب عادةً مضخة مساعدة للتشغيل.
– التطبيقات: تُستخدم المضخات الجزيئية التوربينية في تطبيقات الفراغ العالي، مثل تصنيع أشباه الموصلات، ومختبرات الأبحاث، وقياس الطيف الكتلي.
6. مضخات التفريغ الانتشارية:
– الوصف: تعتمد مضخات الانتشار على انتشار جزيئات الغاز وإزالتها اللاحقة بواسطة تيار بخار عالي السرعة. وهي تعمل في مستويات فراغ عالية وتتطلب مضخة مساعدة.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات الانتشار بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مستويات فراغ عالية، مثل علم المعادن الفراغي، وغرف محاكاة الفضاء، ومسرعات الجسيمات.
7. مضخات التفريغ المبردة:
– الوصف: تستخدم المضخات المبردة درجات حرارة منخفضة للغاية لتكثيف جزيئات الغاز واحتجازها، مما يخلق فراغًا. وتعتمد في تشغيلها على سوائل مبردة، مثل النيتروجين السائل أو الهيليوم.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المبردة في تطبيقات الفراغ العالي للغاية، مثل أبحاث فيزياء الجسيمات، وعلوم المواد، ومفاعلات الاندماج.
هذه مجرد أمثلة قليلة على أنواع مضخات التفريغ المتوفرة. لكل نوع مزاياه وعيوبه ومدى ملاءمته لتطبيقات محددة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وتوافق الغاز، والموثوقية، والتكلفة، والاحتياجات الخاصة بالتطبيق.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 14 مارس 2024
