وصف المنتج
وصف المنتج
الاتحاد الأوروبي 45/الاتحاد الأوروبي 65/الاتحاد الأوروبي 105
أقصى ضغط: ≤ 0.5 و ≤ 10 ملي بار
سرعة الضخ: 48÷126 متر3/ح
ال الاتحاد الأوروبي 45، والاتحاد الأوروبي 65، والاتحاد الأوروبي 105 هي مضخات دوارة أحادية المرحلة مزودة بنظام تزييت وإعادة تدوير الزيت.
يتم توصيل المحرك الكهربائي ذي الحواف بواسطة وصلة مرنة.
يتم ضمان التبريد بواسطة مروحة طرد مركزي قوية.
يمنع صمام الفحص المدمج عودة الزيت وعودة الهواء إلى الحجرة ليتم ضخه لأسفل أثناء مرحلة التوقف.
تم تزويد خزان الزيت بنظام لفصل رذاذ الزيت عن هواء العادم؛ ويتم استعادة الزيت المفصول تلقائيًا من المضخة.
يمنع صمام الغاز التكثيف داخل المضخة عند سحب كميات صغيرة من البخار.
تُعد مضخات EU 45 و EU 65 و EU 105 مناسبة لإخلاء الأنظمة المغلقة أو للعمل عند مستوى فراغ ثابت ضمن النطاق التالي:
الاتحاد الأوروبي 45 - الاتحاد الأوروبي 65 - الاتحاد الأوروبي 105 من 0.5 إلى 300 ملي بار (مطلق)
الاتحاد الأوروبي 45 ب - الاتحاد الأوروبي 65 ب - الاتحاد الأوروبي 105 ب من 10 إلى 850 ملي بار (مطلق)
مُكَمِّلات
تُعد الملحقات التالية مفيدة لتركيب المضخة وللتحكم في معايير تشغيلها:
-
فلتر شفط خارجي
-
مقاييس الفراغ / أجهزة قياس الفراغ
-
مقاييس الضغط / مفاتيح الضغط
-
ترموستات
-
مفتاح الحد الأدنى لمستوى الزيت
المواصفات الرئيسية
|
الاتحاد الأوروبي 45 |
EU65 |
EU105 |
||||
|
الضخ |
م³/ساعة |
50 هرتز |
48 |
69 |
105 |
|
|
60 هرتز |
58 |
83 |
126 |
|||
|
أقصى ضغط مع صابورة الغاز (مطلق) |
مليبار |
≤ 0.5 (≤ 10 /B) |
≤ 0.5 (≤ 10 /B) |
≤ 0.5 (≤ 10 /B) |
||
|
قوة المحرك |
كيلوواط |
50 هرتز |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
|
|
60 هرتز |
1,5 |
2,2 |
3 |
|||
|
محركات |
دورة في الدقيقة |
50 هرتز |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
60 هرتز |
1800 |
1800 |
1800 |
|||
|
مقاومة بخار الماء |
مليبار |
30 |
30 |
30 |
||
|
قدرة ضخ بخار الماء |
كجم/ساعة |
1 |
1,4 |
2,2 |
||
|
شحنة مواد التشحيم |
ل |
2 |
2 |
3 |
||
|
مستوى ضغط الصوت |
ديسيبل (A) |
50 هرتز |
68 |
69 |
67 |
|
|
60 هرتز |
69 |
70 |
69 |
|||
|
أبعاد |
الطول × العرض × الارتفاع |
مم |
50 هرتز |
556×340×284 |
601x340x284 |
735x405x334 |
|
60 هرتز |
581x340x284 |
641x340x284 |
735x405x334 |
|||
|
وزن |
كيلوغرام |
50 هرتز |
52 |
60 |
82 |
|
|
60 هرتز |
54 |
65 |
86 |
|||
|
الاتصالات* |
مدخل |
غاز 1 بوصة ¼ |
غاز 1 بوصة ¼ |
غاز 1 بوصة ¼ |
||
|
مَنفَذ |
غاز 1 بوصة ¼ |
غاز 1 بوصة ¼ |
غاز 1 بوصة ¼ |
|||
* تتوفر أنواع أخرى من الاتصالات بناءً على طلب شركة CHINAMFG
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | 12 شهرًا من تاريخ بدء التشغيل أو 15 شهرًا من |
|---|---|
| ضمان: | 12 شهرًا من تاريخ بدء التشغيل أو 15 شهرًا من |
| زيت أم لا: | زيت |
| بناء: | مضخة تفريغ دوارة |
| طريقة الإرهاق: | مضخة تفريغ الاحتجاز |
| درجة الفراغ: | مكنسة |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
كيف تُستخدم مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في إنتاج المكونات الإلكترونية. إليكم شرحًا مفصلًا:
يتطلب إنتاج المكونات الإلكترونية في كثير من الأحيان بيئات مضبوطة ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتُستخدم مضخات التفريغ في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لخلق هذه الظروف والحفاظ عليها. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية:
1. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات الترسيب، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتي تُستخدم عادةً لترسيب الأغشية الرقيقة على المكونات الإلكترونية. تتضمن هذه العمليات ترسيب المواد على الركائز في حجرة مفرغة من الهواء. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف التفريغ اللازمة والحفاظ عليها، وهي الظروف المطلوبة لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة وتحكم.
٢. الحفر والتنظيف: تُعدّ عمليات الحفر والتنظيف أساسية في تصنيع المكونات الإلكترونية. تُستخدم مضخات التفريغ لخلق بيئة مفرغة في حجرات الحفر والتنظيف، حيث تُستخدم الغازات التفاعلية أو البلازما لإزالة المواد أو الرواسب غير المرغوب فيها من أسطح المكونات. تُساعد مضخات التفريغ على إخلاء الحجرة وضمان الإزالة الفعّالة للمنتجات الثانوية والغازات العادمة.
3. التجفيف والمعالجة الحرارية: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات تجفيف ومعالجة المكونات الإلكترونية حراريًا. فبعد عمليات المعالجة الرطبة، كالتنظيف أو الحفر الرطب، تحتاج المكونات إلى تجفيف تام. وتساعد مضخات التفريغ على خلق بيئة مفرغة من الهواء تُسهّل إزالة الرطوبة أو المذيبات من المكونات، مما يضمن جفافها قبل خطوات المعالجة اللاحقة. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم المعالجة الحرارية بالتفريغ لإزالة الرطوبة أو الملوثات الأخرى العالقة داخل مواد أو هياكل المكونات، مما يُحسّن موثوقيتها وأدائها.
٤. التغليف والتعبئة: تُستخدم مضخات التفريغ في مراحل تغليف وتعبئة المكونات الإلكترونية. تتطلب هذه العمليات عادةً استخدام عبوات محكمة الإغلاق بالتفريغ لحماية المكونات من العوامل البيئية كالرطوبة والغبار والأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخراج مواد التغليف، مما يُنشئ بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ تُسهم في الحفاظ على سلامة المكونات الإلكترونية وإطالة عمرها.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات اختبار ومراقبة جودة المكونات الإلكترونية. تتطلب بعض أنواع الاختبارات، مثل اختبار الإحكام، تهيئة بيئة مفرغة من الهواء لتقييم سلامة إحكام غلق العبوات الإلكترونية. تساعد مضخات التفريغ على إخلاء حجرات الاختبار، مما يضمن نتائج اختبار دقيقة وموثوقة.
٦. اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر لربط المكونات والتجميعات الإلكترونية. يُعدّ اللحام بالتفريغ تقنية تُستخدم للحصول على وصلات لحام عالية الجودة عن طريق إزالة الهواء وتقليل مخاطر الفراغات وبقايا التدفق أو الأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخلاء حجرات اللحام، مما يُهيئ ظروف التفريغ المطلوبة لعملية لحام دقيقة وموثوقة.
٧. معالجة الأسطح: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات معالجة أسطح المكونات الإلكترونية. تشمل هذه العمليات التنظيف بالبلازما، وتنشيط الأسطح، وتقنيات تعديلها. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة بيئة التفريغ اللازمة حيث تُستخدم البلازما أو الغازات التفاعلية لمعالجة أسطح المكونات، مما يُحسّن الالتصاق، ويعزز الترابط، أو يُغيّر خصائص السطح.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية، وذلك تبعاً لمتطلبات العملية المحددة. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة، والمضخات التوربينية، والمضخات المبردة، والمضخات الجافة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في إنتاج المكونات الإلكترونية، إذ تُسهّل عمليات الترسيب، والحفر والتنظيف، والتجفيف والمعالجة الحرارية، والتغليف، والاختبار ومراقبة الجودة، واللحام، بالإضافة إلى معالجة الأسطح. كما تُتيح إنشاء بيئات تفريغ مُتحكّم بها والحفاظ عليها، مما يضمن عمليات تصنيع دقيقة وموثوقة للمكونات الإلكترونية.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في إنتاج الألواح الشمسية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في إنتاج الألواح الشمسية. إليك شرح مفصل:
الألواح الشمسية، والمعروفة أيضًا بالألواح الكهروضوئية، هي أجهزة تحوّل ضوء الشمس إلى كهرباء. تتضمن عملية تصنيع الألواح الشمسية عدة خطوات حاسمة، يتطلب الكثير منها استخدام مضخات تفريغ. تلعب تقنية التفريغ دورًا محوريًا في ضمان كفاءة وموثوقية وجودة إنتاج الألواح الشمسية. فيما يلي بعض المجالات الرئيسية التي تُستخدم فيها مضخات التفريغ:
1. إنتاج سبائك السيليكون: الخطوة الأولى في تصنيع الألواح الشمسية هي إنتاج سبائك السيليكون. هذه السبائك عبارة عن كتل أسطوانية من السيليكون البلوري النقي، وتُستخدم كمادة خام للخلايا الشمسية. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية تشوخرالسكي، التي تتضمن صهر السيليكون متعدد البلورات في بوتقة كوارتز، ثم سحب سبيكة أحادية البلورة ببطء من السيليكون المنصهر. تُوفر مضخات التفريغ بيئة مُحكمة من خلال إزالة الشوائب ومنع التلوث أثناء عملية نمو البلورات.
٢. التقطيع: بعد إنتاج سبائك السيليكون، تخضع لعملية التقطيع، حيث تُقطع السبائك إلى رقائق رقيقة. تُستخدم مضخات التفريغ في مناشير الأسلاك لخلق بيئة منخفضة الضغط تساعد على تبريد وتزييت سلك القطع. كما يساعد التفريغ في إزالة مخلفات السيليكون المتولدة أثناء عملية التقطيع، مما يضمن قطعًا نظيفة ودقيقة.
3. إنتاج الخلايا الشمسية: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في مختلف مراحل إنتاج الخلايا الشمسية. الخلايا الشمسية هي الوحدات الفردية داخل اللوحة الشمسية التي تحول ضوء الشمس إلى كهرباء. تُستخدم مضخات التفريغ في العمليات التالية:
– الانتشار: في عملية الانتشار، تُضاف مواد مُطعِّمة مثل الفوسفور أو البورون إلى رقاقة السيليكون لتحقيق الخصائص الكهربائية المطلوبة. وتُستخدم مضخات تفريغ في فرن الانتشار لتوفير بيئة مُتحكَّم بها لعملية الانتشار، ولإزالة أي شوائب أو غازات قد تؤثر على جودة الخلية الشمسية.
- الترسيب: تُرسَّب طبقات رقيقة من مواد مثل الطلاءات المضادة للانعكاس، وطبقات التخميل، ومواد الأقطاب الكهربائية على رقاقة السيليكون. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الترسيب المختلفة، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، لتوفير ظروف التفريغ اللازمة لترسيب دقيق ومتجانس للأغشية.
– الحفر: تُستخدم عمليات الحفر لإنشاء التضاريس السطحية المطلوبة على الخلية الشمسية، مما يُحسّن من امتصاص الضوء ويزيد من كفاءتها. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الحفر بالبلازما أو الحفر الرطب لإزالة المواد غير المرغوب فيها أو لإنشاء هياكل سطحية محددة على الخلية الشمسية.
٤. التغليف: بعد إنتاج الخلايا الشمسية، تُغلّف لحمايتها من العوامل البيئية كالرطوبة والإجهاد الميكانيكي. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية التغليف لخلق بيئة مفرغة من الهواء، مما يضمن إزالة الهواء والرطوبة من مواد التغليف. يساعد ذلك على تحقيق التصاق جيد ويمنع تكوّن الفقاعات أو الفراغات التي قد تُؤثر سلبًا على أداء اللوحة الشمسية وعمرها الافتراضي.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في عمليات الاختبار ومراقبة الجودة أثناء إنتاج الألواح الشمسية. على سبيل المثال، يمكن استخدام أنظمة التفريغ لاختبار التسرب لضمان سلامة التغليف والكشف عن أي عيوب أو تسريبات محتملة في تجميع الألواح. كما يمكن استخدام تقنيات القياس القائمة على التفريغ لتقييم الخصائص الكهربائية وكفاءة الخلايا أو الألواح الشمسية.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من إنتاج الألواح الشمسية. فهي تُستخدم في مراحل مختلفة من عملية التصنيع، بما في ذلك إنتاج سبائك السيليكون، وتقطيع الرقائق، وإنتاج الخلايا الشمسية (الانتشار، والترسيب، والحفر)، والتغليف، والاختبار. تُمكّن تقنية التفريغ من التحكم الدقيق، ومنع التلوث، والمعالجة الفعّالة، مما يُسهم في إنتاج ألواح شمسية عالية الجودة وموثوقة.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في المختبرات؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في المختبرات لمجموعة متنوعة من التطبيقات. إليك شرح مفصل:
تُعدّ مضخات التفريغ أدوات أساسية في المختبرات، إذ تُمكّن العلماء والباحثين من إنشاء بيئات تفريغ أو ضغط منخفض والتحكم بها. وتُعدّ هذه الظروف المُتحكّم بها ضرورية للعديد من العمليات والتجارب العلمية. فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في المختبرات:
1. التبخير والتقطير: تُستخدم مضخات التفريغ بكثرة في عمليات التبخير والتقطير المخبرية. فمن خلال إحداث فراغ، تُخفض هذه المضخات درجة غليان السوائل، مما يسمح بتبخير أكثر لطفًا وتحكمًا. وهذا مفيدٌ بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة أو عندما يكون التحكم الدقيق في عملية التبخير مطلوبًا.
٢. الترشيح: يُعدّ الترشيح بالتفريغ تقنية شائعة في المختبرات لفصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات. تعمل مضخات التفريغ على توليد قوة شفط تساعد على سحب السائل أو الغاز عبر المرشح، تاركةً الجزيئات الصلبة خلفه. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في عمليات مثل تحضير العينات، وعلم الأحياء الدقيقة، والكيمياء التحليلية.
3. التجفيف بالتجميد: تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في عمليات التجفيف بالتجميد أو التجفيف بالتجميد. يتضمن التجفيف بالتجميد إزالة الرطوبة من المادة وهي في حالة تجميد، مما يحافظ على بنيتها وخصائصها. تُسهّل مضخات التفريغ عملية التسامي للماء المتجمد مباشرةً إلى بخار، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة في ظروف ضغط منخفض.
٤. أفران وغرف التفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ مع أفران وغرف التفريغ لإنشاء بيئات ضغط منخفض مُتحكم بها لتطبيقات متنوعة. تُستخدم أفران التفريغ لتجفيف المواد الحساسة للحرارة، وإزالة المذيبات، أو إجراء التفاعلات تحت ضغط منخفض. أما غرف التفريغ فتُستخدم لاختبار المكونات في ظروف تحاكي الفضاء أو الارتفاعات العالية، وإزالة الغازات من المواد، أو دراسة الظواهر المتعلقة بالتفريغ.
5. الأجهزة التحليلية: تعتمد العديد من الأجهزة التحليلية المخبرية على مضخات التفريغ لتعمل بشكل صحيح. على سبيل المثال، تتطلب أجهزة قياس الطيف الكتلي، والمجاهر الإلكترونية، ومعدات تحليل الأسطح، وغيرها من الأجهزة التحليلية، ظروف تفريغ للحفاظ على سلامة العينة وتحقيق نتائج دقيقة.
٦. الكيمياء وعلوم المواد: تُستخدم مضخات التفريغ في العديد من التجارب الكيميائية وتجارب علوم المواد. وتُستخدم لإزالة الغازات من العينات، وخلق بيئات مضبوطة، وإجراء التفاعلات تحت ضغط منخفض، أو دراسة تفاعلات الطور الغازي. كما تُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD).
7. أنظمة التفريغ للتجارب: في البحث العلمي، تُصمم وتُبنى أنظمة التفريغ عادةً لتجارب أو تطبيقات محددة. قد تشمل هذه الأنظمة مضخات تفريغ وصمامات وغرفًا متعددة لإنشاء بيئات تفريغ متخصصة مصممة خصيصًا لمتطلبات التجربة.
بشكل عام، تُعدّ مضخات التفريغ أدوات متعددة الاستخدامات تُستخدم على نطاق واسع في المختبرات بمختلف التخصصات العلمية. فهي تُمكّن الباحثين من التحكم في ظروف التفريغ أو الضغط المنخفض ومعالجتها، مما يُسهّل إجراء مجموعة واسعة من العمليات والتجارب والتحليلات. ويعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، ومعدل التدفق، والتوافق الكيميائي، واحتياجات التطبيق المحددة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2024-03-20
