产品描述
产品描述
欧盟45/欧盟65/欧盟105
极限压力：≤ 0.5 和 ≤ 10 毫巴
泵送速度：48÷126 米3/h
这 欧盟45号、欧盟65号和欧盟105号 是单级旋转叶片润滑泵，带油循环。
法兰式电动机通过弹性联轴器连接。
强大的离心风扇确保了冷却效果。
集成式止回阀可防止油回流，并防止空气在停止阶段回流到腔室中被泵入。
油箱配有将油雾与废气分离的系统；分离出的油会自动从泵中回收。
当吸入少量蒸汽时，气体镇流器可防止泵内产生冷凝水。
EU 45、EU 65 和 EU 105 型泵适用于封闭系统的抽真空或在恒定真空下运行，其范围如下：
EU 45 – EU 65 – EU 105 0.5 至 300 mbar（绝对压力）
EU 45 B – EU 65 B – EU 105 B 10 至 850 mbar（绝对压力）
配件
以下附件对于泵的安装和运行参数的控制非常有用：
-
外吸过滤器
-
真空计/真空恒温器
-
压力表/压力开关
-
恒温器
-
最低油位开关
主要规格
|
欧盟45 |
欧盟65 |
欧盟105 |
||||
|
泵送速度 |
立方米/小时 |
50赫兹 |
48 |
69 |
105 |
|
|
60赫兹 |
58 |
83 |
126 |
|||
|
带气体压载时的极限压力（绝对值） |
毫巴 |
≤ 0.5 （≤ 10 /B） |
≤ 0.5 （≤ 10 /B） |
≤ 0.5 （≤ 10 /B） |
||
|
电机功率 |
千瓦 |
50赫兹 |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
|
|
60赫兹 |
1,5 |
2,2 |
3 |
|||
|
电机转速 |
转速 |
50赫兹 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
60赫兹 |
1800 |
1800 |
1800 |
|||
|
水蒸气耐受性 |
毫巴 |
30 |
30 |
30 |
||
|
水蒸气泵送能力 |
公斤/小时 |
1 |
1,4 |
2,2 |
||
|
润滑剂充注 |
我 |
2 |
2 |
3 |
||
|
声压级 |
分贝(A) |
50赫兹 |
68 |
69 |
67 |
|
|
60赫兹 |
69 |
70 |
69 |
|||
|
方面 |
长x宽x高 |
毫米 |
50赫兹 |
556x340x284 |
601x340x284 |
735x405x334 |
|
60赫兹 |
581x340x284 |
641x340x284 |
735x405x334 |
|||
|
重量 |
公斤 |
50赫兹 |
52 |
60 |
82 |
|
|
60赫兹 |
54 |
65 |
86 |
|||
|
连接* |
进口 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
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|
出路 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
|||
* 其他类型的连接方式（中国制造）请求
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 售后服务： | 自启动之日起 12 个月或 15 个月 |
|---|---|
| 保修单： | 自启动之日起 12 个月或 15 个月 |
| 石油还是其他： | 油 |
| 结构： | 旋转真空泵 |
| 排气法： | 捕集真空泵 |
| 真空度： | 真空 |
| 定制化： |
可用的
|
|
|---|
真空泵在电子元件生产中是如何应用的？
真空泵在电子元件生产中起着至关重要的作用。以下是详细说明：
电子元件的生产通常需要在低压或无压的受控环境中进行。真空泵在生产过程的各个阶段都用于创建和维持这些真空条件。以下是真空泵在电子元件生产中的一些主要应用：
1. 沉积工艺：真空泵广泛应用于物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD) 等沉积工艺中，这些工艺常用于电子元件的薄膜沉积。这些工艺涉及在真空腔内将材料沉积到基板上。真空泵有助于创建和维持薄膜精确可控沉积所需的真空条件。
2. 蚀刻和清洗：蚀刻和清洗工艺是电子元件制造过程中必不可少的步骤。真空泵用于在蚀刻和清洗腔内创造真空环境，利用反应气体或等离子体去除元件表面的杂质或残留物。真空泵有助于抽空腔室，确保有效去除副产物和废气。
3. 干燥和烘烤：真空泵用于电子元件的干燥和烘烤工艺。在湿法工艺（例如清洗或湿法蚀刻）之后，元件需要彻底干燥。真空泵有助于创造真空环境，从而去除元件中的水分或溶剂，确保其在后续加工步骤之前保持干燥。此外，真空烘烤还用于去除元件材料或结构中残留的水分或其他污染物，从而提高其可靠性和性能。
4. 封装和包装：真空泵在电子元件生产的封装和包装阶段发挥着重要作用。这些工艺通常需要使用真空密封包装，以保护元件免受潮湿、灰尘或氧化等环境因素的影响。真空泵有助于抽取包装材料，形成真空密封环境，从而有助于保持电子元件的完整性和延长其使用寿命。
5. 测试与质量控制：真空泵广泛应用于电子元件的测试和质量控制过程中。某些类型的测试，例如气密性测试，需要创建真空环境来评估电子封装的密封完整性。真空泵有助于抽真空测试腔，从而确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 焊接和钎焊：真空泵在电子元件和组件的焊接和钎焊工艺中发挥着重要作用。真空焊接是一种通过去除空气并降低空隙、助焊剂残留或氧化风险来获得高质量焊点的技术。真空泵有助于抽真空焊接腔，从而创造精确可靠的焊接或钎焊所需的真空条件。
7. 表面处理：真空泵广泛应用于电子元件的表面处理工艺中。这些工艺包括等离子清洗、表面活化或表面改性等技术。真空泵有助于创造必要的真空环境，使等离子体或反应气体能够处理元件表面，从而提高附着力、促进键合或改变表面性能。
值得注意的是，根据具体工艺要求，电子元件生产中可能会使用不同类型的真空泵。常用的真空泵技术包括旋片泵、涡轮分子泵、低温泵和干式泵。
总之，真空泵在电子元件生产中至关重要，它能够辅助沉积工艺、蚀刻和清洗操作、干燥和烘烤阶段、封装和包装、测试和质量控制、焊接和钎焊以及表面处理。真空泵能够创建和维持可控的真空环境，从而确保电子元件制造工艺的精确性和可靠性。
真空泵可以用于太阳能电池板的生产吗？
是的，真空泵广泛应用于太阳能电池板的生产。以下是详细说明：
太阳能电池板，也称为光伏（PV）电池板，是一种将太阳光转化为电能的装置。太阳能电池板的制造过程包含多个关键步骤，其中许多步骤需要使用真空泵。真空技术在确保太阳能电池板生产的效率、可靠性和质量方面发挥着至关重要的作用。以下是真空泵的一些主要应用领域：
1. 硅锭生产：太阳能电池板制造的第一步是生产硅锭。这些硅锭是圆柱形的纯晶体硅块，是太阳能电池的原材料。在切克劳斯基法中，使用真空泵将多晶硅熔化在石英坩埚中，然后缓慢地从熔融硅中拉出单晶硅锭。真空泵通过去除杂质和防止晶体生长过程中的污染，创造了一个可控的环境。
2. 晶圆切割：硅锭生产完成后，需要进行晶圆切割，即将硅锭切割成薄片。真空泵用于线锯，以创造低压环境，帮助冷却和润滑切割线。真空还有助于清除切割过程中产生的硅屑，确保切割干净利落。
3. 太阳能电池生产：真空泵在太阳能电池生产的各个阶段都发挥着重要作用。太阳能电池是太阳能电池板中将太阳光转化为电能的独立单元。真空泵用于以下工艺流程：
扩散：在扩散过程中，将磷或硼等掺杂剂引入硅片中，以获得所需的电学性能。扩散炉中使用真空泵来创造可控的扩散环境，并去除任何可能影响太阳能电池质量的杂质或气体。
沉积：将诸如抗反射涂层、钝化层和电极材料等薄膜沉积到硅晶片上。在物理气相沉积 (PVD) 或化学气相沉积 (CVD) 等各种沉积技术中，都使用真空泵来创造必要的真空条件，以实现精确均匀的薄膜沉积。
蚀刻：蚀刻工艺用于在太阳能电池表面形成所需的纹理，从而增强光捕获并提高效率。等离子蚀刻或湿法蚀刻技术中会使用真空泵来去除不需要的材料或在太阳能电池表面形成特定的结构。
4. 封装：太阳能电池生产完成后，需要进行封装以保护其免受潮湿和机械应力等环境因素的影响。封装过程中使用真空泵来创造真空环境，确保封装材料中的空气和水分被完全去除。这有助于实现良好的粘合，并防止气泡或空隙的形成，从而避免降低太阳能电池板的性能和使用寿命。
5. 测试与质量控制：真空泵也用于太阳能电池板生产过程中的测试和质量控制环节。例如，真空系统可用于泄漏测试，以确保封装的完整性，并检测面板组件中任何潜在的缺陷或泄漏。此外，还可以采用基于真空的测量技术来评估太阳能电池或面板的电特性和效率。
总之，真空泵是太阳能电池板生产过程中不可或缺的一部分。它们应用于制造过程的各个阶段，包括硅锭生产、晶片切割、太阳能电池生产（扩散、沉积和蚀刻）、封装和测试。真空技术能够实现精确控制、防止污染和高效加工，从而有助于生产高质量、高可靠性的太阳能电池板。
实验室可以使用真空泵吗？
是的，真空泵在实验室中被广泛用于各种用途。以下是详细说明：
真空泵是实验室中必不可少的工具，它使科学家和研究人员能够创建和控制真空或低压环境。这些受控条件对于各种科学过程和实验至关重要。以下是实验室中使用真空泵的一些主要原因：
1. 蒸发和蒸馏：真空泵常用于实验室的蒸发和蒸馏过程中。通过产生真空，真空泵可以降低液体的沸点，从而实现更温和、更可控的蒸发。这对于热敏性物质或需要精确控制蒸发过程的情况尤为有用。
2. 过滤：真空过滤是实验室中常用的分离固体与液体或气体的技术。真空泵产生吸力，帮助液体或气体通过过滤器，而固体颗粒则留在过滤器中。该方法广泛应用于样品制备、微生物学和分析化学等领域。
3. 冷冻干燥：真空泵在冷冻干燥或冻干过程中起着至关重要的作用。冷冻干燥是指在物质处于冷冻状态时去除其水分，从而保持其结构和性质。真空泵促进冰冻水直接升华成蒸汽，从而在低压条件下去除水分。
4. 真空烘箱和真空室：真空泵与真空烘箱和真空室配合使用，可为各种应用创造可控的低压环境。真空烘箱用于干燥热敏材料、去除溶剂或在减压下进行反应。真空室用于在模拟太空或高海拔条件下测试部件、对材料进行脱气处理或研究真空相关现象。
5. 分析仪器：许多实验室分析仪器需要真空泵才能正常工作。例如，质谱仪、电子显微镜、表面分析设备和其他分析仪器通常需要在真空条件下工作，以保持样品完整性并获得准确的结果。
6. 化学与材料科学：真空泵广泛应用于化学和材料科学实验中。它们用于样品脱气、创建可控气氛、在减压下进行反应或研究气相反应。真空泵也用于薄膜沉积技术，例如物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD)。
7. 实验用真空系统：在科学研究中，真空系统通常是为特定的实验或应用而设计和建造的。这些系统可能包含多个真空泵、阀门和真空室，以创建满足实验要求的专用真空环境。
总体而言，真空泵是一种用途广泛的工具，在各个科学领域的实验室中得到广泛应用。它们使研究人员能够控制和调节真空或低压条件，从而促进各种工艺、实验和分析。真空泵的选择取决于多种因素，例如所需的真空度、流速、化学兼容性和具体应用需求。
编辑：CX 2024-03-20
