Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумната помпа и компресор от серия 2BE с воден пръстен, базирана на дългогодишни резултати от научни изследвания и производствен опит, в комбинация с международната съвременна технология за подобни продукти, разработва високоефективни и енергоспестяващи продукти, обикновено използвани за изпомпване на не-CZPT частици, неразтворими във вода, не-корозивен газ, за да се образува вакуум и налягане в затворен контейнер. Чрез промяна на структурния материал, тя може да се използва и за засмукване на корозивни газове или за използване на корозивна течност като работен флуид. Широко използвана в производството на хартия, химическата, нефтохимическата, леката, фармацевтичната, хранително-вкусовата промишленост, металургията, строителните материали, електроуредите, промиването на въглища, преработката на минерали, химическите торове и други индустрии.
Тази серия помпи използва CZPT структура с едно действие, има предимствата на опростена конструкция, удобна поддръжка, надеждна работа, висока ефективност и енергоспестяване, и може да се адаптира към голям работен обем, колебания на натоварването и други тежки условия.
Ключовите компоненти, като разпределителната плоча, работното колело и валът на помпата, са оптимизирани за опростяване на структурата, подобряване на производителността и постигане на икономия на енергия. Използва се заварено работно колело, лопатката се пресова и оформя еднократно, а формата на линията е разумна; обработката на главината решава фундаментално проблема с динамичния баланс. Работното колело и валът на помпата са снабдени с горещо пълнене, което осигурява надеждна работа. Те работят гладко. След заваряване на работното колело, цялото се подлага на добра термична обработка и лопатката има добра здравина, така че устойчивостта на удар и огъване на лопатката може да бъде фундаментално гарантирана и тя може да се адаптира към лоши работни условия на колебания на натоварването и удара.
Помпа от серия 2BE, със сепаратор за въздух и вода, многопозиционен изпускателен отвор, капакът на помпата е снабден с прозорец за основен ремонт на изпускателния клапан, хлабина на работното колело и разпределителната плоча чрез регулиране на лагерния уплътнител в двата края, лесна за монтаж и употреба, лесна работа, лесна поддръжка.
Структура на помпата
Кривата на производителността на тази серия помпи е измерена при следните работни условия: всмукателната среда е наситен въздух с температура 20°C, температурата на работната течност е 15°C, налягането на изпускателната система е 1013 mbar, а отклонението на почвата е 101 TP3T.
Декларация на структурата
2BEA-10-25 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Капачка на лагера 5. Лагери 6. Скоба на лагера 7. Капак на лагера
8. Тяло на Brasque 9. Пръстен на Brasque 10. Brasque 11. Клапанна плоча 12. Клапанен блок
13. Предна разпределителна плоча 14. Корпус на помпата 15. Работно колело 16. О-уплътнителен пръстен.
17. Задна разпределителна плоча 18. Страничен капак. 19. Плоска шпонка 20. Втулка на ос 21. Еластична яка
22. Водозадържащ пръстен 23. Регулираща шайба 24. Задно тяло на лагера 25. Капачка на лагера
26. Лагер 27. Болт
2BEA-30-70 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Фиксатор на предния лагер 5. Корпус на предния лагер
6. Вътрешен капак на предния лагер 7. Преден страничен капак 8. Капак Brasque 9. Тяло Brasque 10. Пръстен Brasque
11. Brasque 12. Предна разпределителна плоча 13. Корпус на помпата 14. Работно колело 15. O-уплътнителен пръстен
16. Блок на клапаните 17. Плоча на клапаните 18. Задна разпределителна плоча 19. Втулка на ос 20. Плоска шпонка
21. Заден страничен капак 22. Водозадържащ пръстен 23. Вътрешен капак на задния лагер 24. Лагер
25. Регулираща шайба 26. Маслен блок 27. Външен капак на задния лагер 28. Корпус на задния лагер
29. Диск за преграда на маслото 30. Еластичен фиксатор или кръгла спирала
Параметри на продукта
| Модел | Серия 2BEA | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 33-160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 3,95-336 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 4.58-342 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 4.87-352 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 4.93-353 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 7-453 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 11-560 | |
| Скорост (обороти в минута) | 197-1750 | |
| Тегло (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модел | Серия 2BEC | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 63-1700 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 64-1738 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 65-1785 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 67-1800 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 550hPa | 68-1830 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 61-2100 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 75-2240 | |
| Скорост (обороти в минута) | 105-610 | |
| Тегло (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм-5485*3560*3400 мм | |
Подробни снимки
Място на операцията
Представяне на компанията
Галерия с продукти
Запитване за оферта
В1. Какви са вашите условия за опаковане?
A: Обикновено опаковаме стоките си в неутрални дървени кутии за износ. Ако имате законно регистриран патент, можем да опаковаме стоките в
дървена кутия със собствени маркировки след получаване на вашите писма за оторизация.
Въпрос 2. Какви са вашите условия на плащане?
A: T/T 30% като депозит и 70% преди доставка. Ще ви покажем снимките на продуктите и пакетите, преди да платите остатъка.
Въпрос 3. Какви са вашите условия за доставка?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и др.
В4. Какво ще кажете за времето ви за доставка?
A: Обикновено това ще отнеме от 10 до 30 дни след получаване на авансовото плащане, в зависимост от материала на помпата.
Конкретното време за доставка също зависи от артикулите и количеството на вашата поръчка.
В5. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри или технически чертежи. Можем да изработим матриците и приспособленията.
Въпрос 6. Каква е вашата примерна политика?
A: Можем да доставим пробата, ако имаме готови части на склад, но клиентите трябва да платят цената на пробата и цената на куриера.
Въпрос 7. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, ние имаме 100% тест на помпите преди доставка.
В8: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
Б. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде са.
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Кинетична вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как работи буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа, известна още като реципрочна вакуумна помпа, работи с бутален механизъм за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на принципа ѝ на работа:
1. Сглобка на буталото и цилиндъра:
– Буталната вакуумна помпа се състои от бутало и цилиндър.
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра и създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
2. Всмукателни и изпускателни клапани:
– Цилиндърът има два клапана: всмукателен клапан и изпускателен клапан.
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлизат в цилиндъра по време на всмукателния такт, докато изпускателният клапан позволява на изтласкания газ да излезе по време на такта на компресия.
3. Всмукателен ход:
– По време на всмукателния ход буталото се движи надолу, създавайки вакуум в цилиндъра.
– С движението на буталото надолу, всмукателният клапан се отваря, позволявайки на газ или въздух от системата, която се изпуска, да попаднат в цилиндъра.
– Обемът в цилиндъра се увеличава, което води до намаляване на налягането и създаване на частичен вакуум.
4. Ход на компресия:
– След всмукателния ход, буталото се движи нагоре по време на компресионния ход.
– С движението на буталото нагоре, всмукателният клапан се затваря, предотвратявайки обратния поток на газ в евакуираната система.
– Едновременно с това се отваря изпускателният клапан, позволявайки на газа, задържан в цилиндъра, да бъде изхвърлен.
– Движението на буталото нагоре намалява обема в цилиндъра, компресирайки газа и увеличавайки налягането му.
5. Изтласкване на газ:
– След като компресионният ход е завършен, газът се изхвърля през изпускателния клапан.
– След това изпускателният клапан се затваря, готов за следващия всмукателен такт.
– Този процес на редуване на всмукателни и компресионни ходове продължава, като постепенно намалява налягането в евакуираната система.
6. Смазване:
– Буталните вакуумни помпи изискват смазване за безпроблемна работа и за поддържане на херметичното уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра често се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Маслото също така помага за охлаждането на помпата, като разсейва топлината, генерирана по време на работа.
7. Приложения:
– Буталните вакуумни помпи се използват често в приложения, където са необходими високи нива на вакуум и ниски дебити.
– Подходящи са за процеси като лабораторна работа, вакуумно сушене, вакуумна филтрация и други приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
В обобщение, буталната вакуумна помпа работи чрез създаване на вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра. Всмукателният ход създава вакуум чрез понижаване на налягането в цилиндъра, докато компресионният ход изтласква газа и увеличава налягането му. Този цикличен процес продължава, като постепенно намалява налягането в системата, която се евакуира. Буталните вакуумни помпи се използват често в различни приложения, които изискват умерени нива на вакуум и ниски дебити.
Могат ли буталните вакуумни помпи да се използват за процеси на вакуумно сушене?
Да, буталните вакуумни помпи могат да се използват за процеси на вакуумно сушене. Ето подробно обяснение:
1. Процес на вакуумно сушене:
– Вакуумното сушене е процес, използван за отстраняване на влага или други летливи вещества от материал или продукт чрез подлагането му на понижено налягане.
– Намаленото налягане понижава точката на кипене на влагата, което ѝ позволява да се изпарява при по-ниски температури.
– Вакуумното сушене се използва често в индустрии като хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, керамиката и електрониката за сушене на чувствителни на топлина или деликатни материали.
2. Генериране на вакуум:
– Буталните вакуумни помпи са много подходящи за генериране на необходимите нива на вакуум за процесите на сушене.
– Тези помпи създават вакуум, като изтеглят въздух или газ от сушилната камера, намалявайки налягането вътре.
– Буталото вътре в помпата се движи нагоре и надолу, създавайки помпено действие, което помага за изпразване на камерата и поддържане на желаното ниво на вакуум.
3. Предимства на буталните вакуумни помпи за вакуумно сушене:
– Буталните вакуумни помпи предлагат няколко предимства, които ги правят подходящи за процеси на вакуумно сушене:
– Високи нива на вакуум: Буталните помпи могат да постигнат относително високи нива на вакуум, което позволява ефективно отстраняване на влагата от сушения материал.
– Контролируеми нива на вакуум: Тези помпи често имат регулируеми контроли на скоростта или дебита, което позволява прецизен контрол на нивото на вакуум по време на процеса на сушене.
– Съвместимост с газове, съдържащи влага: Някои процеси на сушене включват отстраняване на газове, съдържащи влага. Буталните помпи могат да обработват тези газове без значително влошаване на производителността.
– Здравина и надеждност: Буталните вакуумни помпи са известни със своята здрава конструкция и надеждност, което ги прави подходящи за непрекъснати или дълготрайни процеси на сушене.
4. Съображения за вакуумно сушене:
– Въпреки че буталните вакуумни помпи могат да се използват за вакуумно сушене, има няколко съображения, които трябва да се имат предвид:
– Температурна чувствителност: Някои процеси на сушене изискват работа при ниски температури поради чувствителността на сушения материал. Важно е да изберете бутална помпа, която може да се справи с желания температурен диапазон.
– Съвместимост с влага: В зависимост от процеса на сушене, вътрешните компоненти на помпата могат да влязат в контакт с влага или други летливи вещества. Важно е да изберете помпа с подходящи конструктивни материали, които могат да издържат на такива условия.
– Кондензиращи пари: При процесите на вакуумно сушене може да възникне кондензация на пари. Важно е да се гарантира, че буталната помпа е оборудвана с подходящи функции или аксесоари, като например уловители или сепаратори за кондензат, за да се справи с кондензиращи пари.
5. Системна интеграция:
– Интегрирането на буталната вакуумна помпа в цялостната система за вакуумно сушене изисква отчитане на фактори като правилно оразмеряване, уплътнителни механизми и свързващи тръби или маркучи.
– Важно е да се осигури съвместимост и правилна интеграция между помпата, сушилната камера и всяко допълнително оборудване или контролни елементи, използвани в процеса.
В обобщение, буталните вакуумни помпи могат да се използват ефективно за процеси на вакуумно сушене. Тяхната способност да генерират високи нива на вакуум, управляемост, съвместимост с газове, богати на влага, и здравина ги правят подходящи за широк спектър от приложения за сушене. Важно е обаче да се вземат предвид фактори като температурна чувствителност, съвместимост с влага, кондензиращи пари и правилна системна интеграция, за да се гарантира успешна и ефикасна работа по вакуумно сушене.
Предлагат ли се опции за безмаслени бутални вакуумни помпи?
Да, има опции за безмаслени бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
1. Технология без масло:
– Традиционните бутални вакуумни помпи използват масло като смазка и уплътнител по време на работата си.
– Напредъкът в технологията на вакуумните помпи обаче доведе до разработването на безмаслени бутални вакуумни помпи.
– Безмаслените бутални помпи са проектирани да работят без необходимост от смазочно масло, което елиминира риска от замърсяване с масло и необходимостта от смяна на маслото.
2. Работа на сухо:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи постигат смазване и уплътняване чрез алтернативни средства.
– Те често използват материали като самосмазващи се полимери или усъвършенствани покрития върху повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Тези материали намаляват триенето и осигуряват достатъчно уплътнение, за да поддържат нива на вакуум без необходимост от масло.
3. Приложения:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи са подходящи за широк спектър от приложения, където замърсяването с масло е проблем.
– Те се използват често в индустрии като хранително-вкусова промишленост, фармацевтична промишленост, електроника, лаборатории и медицина, където се изисква чиста и безмаслена вакуумна среда.
4. Предимства:
– Основното предимство на безмаслените бутални вакуумни помпи е способността им да осигуряват чист и безмаслен вакуум.
– Те елиминират риска от замърсяване с масло, което е от решаващо значение в чувствителни приложения като производството на полупроводници или фармацевтично производство.
– Безмаслените помпи опростяват и поддръжката, тъй като няма нужда от смяна на маслото или редовен мониторинг на маслото.
5. Съображения:
– Въпреки че безмаслените бутални вакуумни помпи предлагат предимства, те също така имат някои съображения, които трябва да се имат предвид.
– Те може да имат малко по-ниски гранични нива на вакуум в сравнение с помпите, смазвани с масло.
– Липсата на масло като смазка може да доведе до малко по-високи работни температури и увеличено износване на повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Важно е да изберете безмаслена бутална вакуумна помпа, която е подходяща за специфичните изисквания на приложението, и да вземете предвид компромисите между производителност, цена и поддръжка.
6. Алтернативни технологии за помпи:
– В някои случаи, когато работата без масло е от решаващо значение или са необходими специфични нива на вакуум, алтернативни технологии за помпи може да са по-подходящи.
– Сухите винтови помпи, ноктите помпи или спиралните помпи са примери за безмаслени помпени технологии, които се използват широко в различни индустрии.
– Тези помпи предлагат работа без масло, високи скорости на изпомпване и могат да постигнат по-ниски нива на вакуум в сравнение с буталните помпи без масло.
В обобщение, безмаслените бутални вакуумни помпи се предлагат като алтернатива на традиционните помпи, смазвани с масло. Те осигуряват чиста и безмаслена вакуумна среда, което ги прави подходящи за приложения, където замърсяването с масло е проблем. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се проучат алтернативни технологии за помпи, ако е необходимо.
редактор от CX 2023-10-26
