Описание на продукта
Параметър на продукта
| ЗАБЕЛЕЖКА: Всички тестови стойности са номинални и само за справка. Те не са гарантирани максимални или минимални граници, нито пък предполагат средна стойност или медиана. | |
| Номер на модела | SMV-50 |
| Данни за производителността | |
| Конфигурация на главата | Паралелен поток под налягане |
| Номинално напрежение/честота | 220V/50Hz |
| Максимален ток | 0,75 А |
| Максимална мощност | 160W |
| Максимален дебит | 50 л/мин |
| Максимален вакуум | -90Kpa |
| Скорост при номинално натоварване | 1400 об/мин |
| Шум | <52dB |
| Рестартиране при максимално налягане | 0 PSI |
| Електрически данни | |
| Тип на двигателя [Капацитет] | PSC (4.5uF) |
| Клас на изолация на двигателя | Б |
| Термичен превключвател [Температура на отваряне] | Термично защитен (145°C) |
| Цвят и сечение на проводника на линията | Кафяво (горещо), синьо (неутрално), 18AWG |
| Цвят и сечение на проводника на кондензатора | Черно, черно, 18 AWG |
| Общи данни | |
| Работна температура на околния въздух | от 50° до 104°F (от 10° до 40°C) |
| Сертификация за безопасност | ЕТЛ |
| Размери (ДХШХВ) | 168X99X150 мм |
| Размер на инсталацията | 105X70 мм |
| Нетно тегло | 3,5 кг |
| Приложение | Медицински аспирации, лаборатория, вакуумно опаковане и др. |
Приложение на продукта
Нашият производствен процес
Нашата услуга
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн поддръжка и безплатни резервни части |
|---|---|
| Въздушен поток: | 50 л/мин |
| Вакуум: | -90 кПа |
| Шум: | ≤52dB(a) |
| Име на марката: | OEM |
| Напрежение: | 220V 50Hz |
| Проби: |
US$ 75/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Кои индустрии обикновено разчитат на бутални вакуумни помпи?
Различни индустрии разчитат на бутални вакуумни помпи за своите специфични приложения и изисквания. Ето подробно обяснение:
1. Производствени и промишлени процеси:
– Буталните вакуумни помпи намират широко приложение в производството и промишлените процеси в различни сектори.
– Те обикновено се използват във вакуумно опаковане, където спомагат за създаването на вакуумна среда за запазване и удължаване на срока на годност на хранителните продукти.
– В автомобилната индустрия буталните вакуумни помпи се използват в системите за усилване на спирачките, за да осигурят необходимия вакуум за спирачно усилие.
– Други промишлени приложения включват вакуумно формоване, вакуумно сушене, вакуумна дестилация и вакуумна филтрация.
2. Фармацевтична и медицинска промишленост:
– Фармацевтичната и медицинската индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни критични процеси.
– Тези помпи се използват във фармацевтичното производство за вакуумно сушене, възстановяване на разтворители и процеси на дестилация.
– В медицински приложения, буталните вакуумни помпи се използват във вакуумни аспиратори и медицинско лабораторно оборудване.
– Те се използват и във вакуумни автоклави за целите на стерилизацията.
3. Изследователска и лабораторна среда:
– Буталните вакуумни помпи често се срещат в изследователски лаборатории и научни съоръжения.
– Използват се за създаване на вакуумни условия в лабораторно оборудване, като вакуумни фурни, лиофилизатори и вакуумни ексикатори.
– Тези помпи са от решаващо значение за приложения като подготовка на проби, тестване на материали и научни експерименти, изискващи контролирана среда.
4. Производство на електроника и полупроводници:
– Електронната и полупроводниковата индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни производствени процеси.
– Използват се в системи за вакуумно отлагане за нанасяне на тънки филми, като например физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
– Буталните помпи се използват и във вакуумни пещи за процеси на термична обработка при производството на полупроводници.
– Други приложения включват вакуумно опаковане на електронни компоненти и устройства.
5. Преработка и опаковане на храни:
– Буталните вакуумни помпи играят важна роля в хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната промишленост.
– Използват се за вакуумно опаковане на бързоразвалящи се хранителни продукти, предотвратявайки развалянето им и удължавайки срока им на годност.
– В хранително-вкусовата промишленост тези помпи подпомагат процесите на вакуумна концентрация, лиофилизация и обезвъздушаване.
6. Управление на околната среда и отпадъците:
– Буталните вакуумни помпи намират приложение в секторите на околната среда и управлението на отпадъците.
– Използват се във вакуумни системи за пречистване на отпадъчни води, включително процеси като аериране, филтриране и обезводняване на утайки.
– Буталните помпи също така подпомагат промишлените и битовите системи за управление на отпадъци за вакуумно събиране или прехвърляне на отпадъчни материали.
7. Други индустрии:
– Буталните вакуумни помпи имат разнообразни приложения в допълнителни индустрии:
– Използват се в стъкларската промишленост за вакуумно повдигане и обработка на стъклени листове или продукти.
– Буталните помпи намират приложение в печатарската индустрия за вакуумно подаване и системи за пренос на мастило.
– Те се използват в енергийната индустрия за евакуация на парни кондензатори и системи за уплътняване на турбини.
В обобщение, буталните вакуумни помпи намират широко приложение в индустрии като производство и промишлени процеси, фармацевтика и медицина, изследователски и лабораторни условия, производство на електроника и полупроводници, преработка и опаковане на храни, управление на околната среда и отпадъците, както и в други сектори като производство на стъкло, печатарство и производство на електроенергия.
Каква е ролята на смазването при работата на буталната вакуумна помпа?
Смазването играе решаваща роля в работата на бутална вакуумна помпа. Ето подробно обяснение:
1. Намаляване на триенето:
– Смазването е от съществено значение за намаляване на триенето между движещите се части в помпата.
– В буталната вакуумна помпа буталото се движи нагоре и надолу вътре в цилиндъра, а смазването помага да се сведе до минимум триенето между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Чрез намаляване на триенето, смазването предотвратява прекомерното износване и генерирането на топлина, осигурявайки плавна и ефективна работа на помпата.
2. Уплътняване и предотвратяване на течове:
– Смазването помага за поддържане на правилно уплътнение между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Смазочното масло образува тънък филм между тези повърхности, създавайки бариера, която предотвратява изтичането на газ по време на процеса на компресия и създаване на вакуум.
– Ефективното уплътняване е от решаващо значение за поддържане на желаното ниво на вакуум и предотвратяване на навлизането на въздух или газ в помпата.
3. Охлаждане и разсейване на топлината:
– Буталните вакуумни помпи генерират топлина по време на работа, особено поради компресията на газове.
– Смазочното масло помага за разсейване на генерираната топлина, предотвратявайки прегряването на помпата.
– Маслото абсорбира топлина от вътрешните компоненти на помпата и я пренася към корпуса или охладителната система на помпата.
– Правилното охлаждане и разсейване на топлината допринасят за цялостната производителност на помпата и предотвратяват повреди, причинени от прекомерно натрупване на топлина.
4. Отстраняване на замърсители:
– Смазването също така помага за отстраняването на замърсители или частици, които могат да попаднат в помпата.
– Маслото действа като преносител, улавяйки и отнасяйки малки частици или отломки, които биха могли да повредят компонентите на помпата.
– Маслото преминава през филтри, които помагат за отстраняването на тези замърсители, поддържайки вътрешните части на помпата чисти и функциониращи правилно.
5. Предотвратяване на корозия:
– Някои смазочни масла съдържат добавки, които осигуряват защита от корозия.
– Тези добавки образуват защитен филм върху вътрешните повърхности на помпата, предотвратявайки корозия, причинена от излагане на влага или корозивни газове.
– Предотвратяването на корозия е от решаващо значение за поддържане на производителността на помпата, удължаване на живота ѝ и минимизиране на необходимостта от ремонти или подмяна на компоненти.
6. Правилен избор на смазка:
– Изборът на подходящо смазочно масло е от съществено значение за правилното функциониране на буталната вакуумна помпа.
– Различните модели помпи и производители могат да препоръчват специфични видове масло или вискозитети, за да осигурят оптимална производителност и дълготрайност.
– Изключително важно е да се спазват указанията на производителя относно избора на масло, нивото на маслото и интервалите за смяна на маслото.
В обобщение, смазването играе жизненоважна роля в работата на буталната вакуумна помпа, като намалява триенето, поддържа правилното уплътняване, разсейва топлината, отстранява замърсителите и предотвратява корозията. Правилният избор на смазка и спазването на указанията на производителя са от решаващо значение за осигуряване на ефективна и надеждна работа на помпата.
редактор от CX 2023-11-09
