Описание на продукта
Обхват на приложение и характеристики:
Грийнтек Интернешънъл (Сиху (Уест Лейк) Дис.) Ко, ООД е професионален доставчик на вакуумни помпи. Вакуумните помпи и компресори с воден пръстен от серия 2BE1 са продукти с висока ефективност и икономична мощност, произведени от нашата компания, интегрирайки съвременните технологии на вносни продукти от Германия.
Тези серийни продукти използват CHINAMFG и имат структура с едно действие и имат много предимства, като компактна структура, удобна поддръжка, надеждна работа, висока ефективност и икономична мощност.
Основните характеристики на продуктите от серията 2BE1:
Всички лагери са вносни продукти с марката CHINAMFG или NTN, за да се осигури прецизна ориентация и висока стабилност по време на работа на помпата.
Материалът на работното колело е нодуларно желязо QT400 или неръждаема стомана, което осигурява стабилност при работа на помпата в тежки условия и може да удължи живота ѝ.
Корпусът е изработен от стомана или неръждаеми стоманени плочи, за да се удължи експлоатационният живот на помпите от серия 2BE1.
Втулката на вала е изработена от неръждаема стомана, за да се подобри живота на помпата 5 пъти в сравнение с нормалния материал.
Ремъчната шайба (когато помпата се задвижва от ремък) се използва с високопрецизна шайба с конична втулка, за да се запази надеждността на помпата и да се удължи живота ѝ. Освен това е лесна за монтаж и демонтаж.
Съединителят се използва за директно задвижване на помпата. Гъвкавата част, свързваща двете половини на съединителя, е изработена от полиуретан, което прави помпата по-надеждна.
Уникалният дизайн за поставяне на сепаратора над помпата спестява място и ефективно намалява шума.
Всички части са отлети от смолни пясъци, което прави повърхността на помпата много гладка. Не е необходимо да се покрива повърхността на помпите с шпакловка и те ефективно отдават топлината.
Механичните уплътнения (по избор) се използват от вносни продукти, за да се избегне теч, когато помпата работи дълго време.
| Тип | Скорост (Тип задвижване) об/мин |
Мощност на вала кВт |
Мощност на двигателя кВт |
Мотор тип |
Ограничен вакуум мбар |
Тегло (Целият комплект) кг |
||
| Всмукателна мощност | ||||||||
| м³/ч | м³/мин | |||||||
| 2BE1 151-0 | 1450(D) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
10.8 7.2 9.2 13.2 14.8 |
15 11 11 15 18.5 |
Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
405 300 360 445 470 |
6.8 5.0 6.0 7.4 7.8 |
469 428 444 469 503 |
| 2BE1 152-0 | 1450(D) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
12.5 8.3 10.5 15.0 17.2 |
15 11 15 18.5 22 |
Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
465 340 415 510 535 |
7.8 5.7 6.9 8.5 8.9 |
481 437 481 515 533 |
| 2BE1 153-0 | 1450(D) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
16.3 10.6 13.6 19.6 22.3 |
18.5 15 18.5 22 30 |
Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y200L-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
600 445 540 660 700 |
10.0 7.4 9.0 11.0 11.7 |
533 480 533 551 601 |
| 2BE1 202-0 | 970(D) 790(V) 880(v) 1100(V) 1170(V) 1300(V) |
17 14 16 22 25 30 |
22 18.5 18.5 30 30 37 |
Y200L2-6 Y180M-4 Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 Y225S-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
760 590 670 850 890 950 |
12.7 9.8 11.2 14.2 14.8 15.8 |
875 850 850 940 945 995 |
| 2BE1 203-0 | 970(D) 790(V) 880(V) 1100(V) 1170(V) 1300(V) |
27 20 23 33 37 45 |
37 30 30 45 45 55 |
Y250M-6 Y200L-4 Y200L-4 Y225M-4 Y225M-4 Y250M-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
1120 880 1000 1270 1320 1400 |
18.7 14.7 16.7 21.2 22.0 23.3 |
1065 995 995 1080 1085 1170 |
| 2BE1 252-0 | 740(D) 558(V) 660(V) 832(V) 885(V) 938(V) |
38 26 31.8 49 54 60 |
45 30 37 55 75 75 |
Y280M-8 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
1700 1200 1500 1850 2000 2100 |
28.3 20.0 25.0 30.8 33.3 35.0 |
1693 1460 1515 1645 1805 1805 |
| 2BE1 253-0 | 740(D) 560(V) 660(V) 740(V) 792(V) 833(V) 885(V) 938(V) |
54 37 45 54 60 68 77 86 |
75 45 55 75 75 90 90 110 |
Y315M-8 Y225M-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y280M-4 Y315S-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
2450 1750 2140 2450 2560 2700 2870 3571 |
40.8 29.2 35.7 40.8 42.7 45.0 47.8 50.3 |
2215 1695 1785 1945 1945 2055 2060 2295 |
| 2BE1 303-0 | 740(D) 590(D) 466(V) 521(V) 583(V) 657(V) 743(V) |
98 65 48 54 64 78 99 |
110 75 55 75 75 90 132 |
Y315L2-8 Y315L2-10 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315M-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
4000 3200 2500 2800 3100 3580 4000 |
66.7 53.3 41.7 46.7 51.7 59.7 66.7 |
3200 3200 2645 2805 2810 2925 3290 |
| 2BE1 305-1 2BE1 306-1 |
740(D) 590(D) 490(V) 521(V) 583(V) 657(V) 743(V) |
102 70 55 59 68 84 103 |
132 90 75 75 90 110 132 |
Y355M1-8 Y355M1-10 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 |
160 мбара (-0,085 МПа) |
4650 3750 3150 3320 3700 4130 4650 |
77.5 62.5 52.5 55.3 61.2 68.8 77.5 |
3800 3800 2950 3000 3100 3300 3450 |
| 2BE1 353-0 | 590(D) 390(V) 415(V) 464(V) 520(V) 585(V) 620(V) 660(V) |
121 65 70 81 97 121 133 152 |
160 75 90 110 132 160 160 185 |
Y355L2-10 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L1-4 Y315L2-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
5300 3580 3700 4100 4620 5200 5500 5850 |
88.3 59.7 61.7 68.3 77.0 86.7 91.7 97.5 |
4750 3560 3665 3905 4040 4100 4100 4240 |
| 2BE1 355-1 2BE1 356-1 |
590(D) 390(V) 435(V) 464(V) 520(V) 555(V) 585(V) 620(V) |
130 75 86 90 102 115 130 145 |
160 90 110 110 132 132 160 185 |
Y355L2-10 Y280M-4 Y315S-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 |
160 мбара (-0,085 МПа) |
6200 4180 4600 4850 5450 5800 6100 6350 |
103.3 69.7 76.7 80.8 90.8 98.3 101.7 105.8 |
5000 3920 4150 4160 4290 4300 4350 4450 |
| 2BE1 403-0 | 330(V) 372(V) 420(V) 472(V) 530(V) 565(V) |
97 110 131 160 203 234 |
132 132 160 200 250 280 |
Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4 |
33 мбара (-0,098 МПа) |
5160 5700 6470 7380 8100 8600 |
86.0 95.0 107.8 123.0 135.0 143.3 |
5860 5870 5950 6190 6630 6800 |
| 2BE1 405-1 2BE1 406-1 |
330(V) 372(V) 420(V) 472(V) 530(V) 565(V) |
100 118 140 170 206 235 |
132 160 185 200 250 280 |
Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4 |
160 мбара (-0,085 МПа) |
6000 6700 7500 8350 9450 15710 |
100.0 111.7 125.0 139.2 157.5 168.3 |
5980 6070 6200 6310 6750 6920 |
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Без масло |
|---|---|
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Кинетична вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Предварителна всмукателна помпа |
| Условия на труд: | Мокро |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Каква е ролята на вакуумните помпи в производството на полупроводници?
Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на производство на полупроводници. Ето подробно обяснение:
Производството на полупроводници включва производството на интегрални схеми (ИС) и други полупроводникови устройства, използвани в различни електронни приложения. Вакуумните помпи се използват широко в целия процес на производство на полупроводници, за да създадат и поддържат необходимите вакуумни условия за специфични производствени стъпки.
Ето някои ключови роли на вакуумните помпи в производството на полупроводници:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват в процеси на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD). Тези процеси включват отлагане на тънки филми от материали върху полупроводникови пластини, за да се създадат различни слоеве и шарки. Вакуумните помпи спомагат за създаването на среда с ниско налягане, необходима за прецизен контрол на процеса на отлагане, осигурявайки равномерно и висококачествено образуване на филм.
2. Ецване и почистване: Вакуумните помпи се използват в процесите на ецване и почистване, които включват отстраняване на специфични слоеве или замърсители от полупроводникови пластини. Техниките за сухо ецване, като плазмено ецване и реактивно йонно ецване, изискват вакуумна среда, за да се улесни йонизацията и отстраняването на материала. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимите условия за ниско налягане за ефективни процеси на ецване и почистване.
3. Йонна имплантация: Йонната имплантация е процес, използван за въвеждане на примеси в специфични области на полупроводникова пластина, за да се променят нейните електрически свойства. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на камерата за йонна имплантация, създавайки необходимата вакуумна среда за точно и контролирано ускорение и имплантация на йонен лъч.
4. Работа с полупроводникови пластини и прехвърляне: Вакуумните помпи се използват в системите за работа с полупроводникови пластини и прехвърляне на пластини. Тези системи използват вакуумно засмукване, за да задържат и манипулират сигурно полупроводникови пластини по време на различни производствени етапи, като например зареждане и разтоварване от технологичните камери, роботизирано прехвърляне между инструменти и подравняване на пластините.
5. Системи за заключване на товара: Системите за заключване на товара се използват за прехвърляне на полупроводникови пластини между атмосферните условия и вакуумната среда на технологичните камери. Вакуумните помпи са неразделна част от системите за заключване на товара, създавайки и поддържайки вакуумните условия, необходими за прехвърляне на пластините, като същевременно минимизират рисковете от замърсяване.
6. Метрология и инспекция: Вакуумните помпи се използват в метрологичните и инспекционни инструменти, използвани за характеризиране на полупроводникови устройства. Тези инструменти, като сканиращи електронни микроскопи (SEM) и системи с фокусиран йонен лъч (FIB), често работят във вакуумна среда, за да позволят получаване на изображения с висока резолюция и точен анализ на полупроводникови структури и дефекти.
7. Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват в системи за откриване на течове, за да идентифицират и локализират течове във вакуумни камери, технологични линии и други компоненти. Тези системи разчитат на вакуумни помпи, за да изпомпват системата и след това да следят за повишаване на налягането, което показва наличието на течове.
8. Контрол на чистата среда в чистите помещения: Производствените предприятия за полупроводници поддържат чиста среда в чистите помещения, за да предотвратят замърсяване по време на производствения процес. Вакуумните помпи се използват при проектирането и експлоатацията на вентилационните и филтриращите системи в чистите помещения, като спомагат за поддържането на необходимите нива на чистота на въздуха чрез отстраняване на частици и поддържане на контролирани разлики в налягането на въздуха.
Вакуумните помпи, използвани в процесите на производство на полупроводници, често са специализирани, за да отговарят на строгите изисквания на индустрията. Те трябва да осигуряват високи нива на вакуум, прецизен контрол, ниски нива на замърсяване и надеждност за непрекъсната работа.
Като цяло, вакуумните помпи са незаменими в производството на полупроводници, позволявайки създаването на необходимите вакуумни условия за различни процеси, осигурявайки производството на висококачествени полупроводникови устройства.
Каква е ролята на вакуумните помпи във фармацевтичното производство?
Вакуумните помпи играят ключова роля в различни аспекти на фармацевтичното производство. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи се използват широко във фармацевтичното производство за поддръжка на редица критични операции. Някои от ключовите роли на вакуумните помпи във фармацевтичното производство включват:
1. Сушене и изпаряване: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпаряване във фармацевтичната промишленост. Те улесняват отстраняването на влага или разтворители от фармацевтични продукти или междинни продукти. Вакуумните сушилни камери или изпарители използват вакуумни помпи, за да създадат условия на ниско налягане, които понижават точките на кипене на течностите, позволявайки им да се изпаряват при по-ниски температури. Чрез прилагане на вакуум, влагата или разтворителите могат да бъдат ефективно отстранени от вещества като активни фармацевтични съставки (API), гранули, прахове или покрития, осигурявайки желаното качество и стабилност на продукта.
2. Филтрация и възстановяване на филтрата: Вакуумните помпи се използват във филтрационните процеси за разделяне на смеси от твърди и течни вещества. Вакуумните филтрационни системи обикновено използват филтърна среда, като филтърна хартия или мембрани, за да задържат твърдите вещества, като същевременно позволяват на течната част да премине. Чрез прилагане на вакуум към филтрационния апарат, течността се изтегля през филтърната среда, оставяйки твърдите вещества. Вакуумните помпи улесняват ефективното филтриране, ускорявайки процеса и подобрявайки качеството на продукта. Освен това, вакуумните помпи могат да помогнат за възстановяването на филтрата чрез събиране и прехвърляне на филтрата за по-нататъшна обработка или повторна употреба.
3. Дестилация и пречистване: Вакуумните помпи са от съществено значение в процесите на дестилация и пречистване във фармацевтичната индустрия. Дестилацията включва разделяне на течни смеси въз основа на различните им точки на кипене. Чрез създаване на вакуумна среда, вакуумните помпи понижават точките на кипене на компонентите, което им позволява да се изпаряват и разделят по-лесно. Това позволява ефективно разделяне и пречистване на фармацевтични съединения, включително отстраняване на примеси или изолиране на специфични компоненти. Вакуумните помпи се използват в различни дестилационни установки, като ротационни изпарители или тънкослойни изпарители, за да се постигне прецизен контрол върху условията на дестилация.
4. Лиофилизация (лиофилизация): Вакуумните помпи са неразделна част от процеса на лиофилизация, известен още като лиофилизация. Лиофилизацията е техника на дехидратация, която включва отстраняване на вода или разтворители от фармацевтични продукти, като същевременно се запазва тяхната структура и цялост. Вакуумните помпи създават среда с ниско налягане в камерите за лиофилизация, което позволява на замразения продукт да претърпи сублимация. По време на сублимацията замразената вода или разтворител директно преминава от твърда фаза в парна фаза, заобикаляйки течната фаза. Вакуумните помпи улесняват ефективната и контролирана сублимация, което води до производството на стабилни, устойчиви на съхранение фармацевтични продукти с удължен срок на годност.
5. Производство на таблетки и капсули: Вакуумните помпи се използват в процесите на производство на таблетки и капсули. Те участват в създаването на вакуум в пресите за таблетки или машините за пълнене на капсули. Чрез прилагане на вакуум въздухът се отстранява от кухината на матрицата или капсулата, което позволява прецизно пълнене на прахове или гранули. Вакуумните помпи допринасят за производството на еднородни и добре оформени таблетки или капсули, като осигуряват точно дозиране и минимизират задържането на въздух, което може да повлияе на качеството на крайния продукт.
6. Стерилизация и деконтаминация: Вакуумните помпи се използват в процесите на стерилизация и деконтаминация във фармацевтичната промишленост. Автоклавите и стерилизаторите използват вакуумни помпи, за да създадат вакуумна среда преди въвеждане на пара или химически стерилизатори. Чрез отстраняване на въздух или газове от камерата, вакуумните помпи спомагат за постигане на ефективна стерилизация или деконтаминация, като подобряват проникването и разпределението на стерилизаторите. Вакуумните помпи също така спомагат за отстраняването на стерилизаторите и остатъците след завършване на процеса на стерилизация.
Важно е да се отбележи, че различни видове вакуумни помпи, като ротационни лопаткови помпи, сухи винтови помпи или течно-пръстенови помпи, могат да се използват във фармацевтичното производство в зависимост от специфичните изисквания на процеса и съвместимостта с фармацевтичните продукти.
В обобщение, вакуумните помпи играят жизненоважна роля в различни етапи на фармацевтичното производство, включително сушене и изпаряване, филтриране и възстановяване на филтрата, дестилация и пречистване, лиофилизация, производство на таблетки и капсули, както и стерилизация и обеззаразяване. Като позволяват ефективни и контролирани процеси, вакуумните помпи допринасят за производството на висококачествени фармацевтични продукти, осигурявайки желаните характеристики, стабилност и безопасност.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в медицината?
Да, вакуумните помпи имат широк спектър от приложения в медицинската област. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в различни медицински приложения, осигурявайки засмукване или създавайки контролирана вакуумна среда. Ето някои ключови области, в които вакуумните помпи се използват в медицината:
1. Терапия на рани с отрицателно налягане (NPWT):
Вакуумните помпи се използват широко в терапията на рани с отрицателно налягане, техника, използвана за насърчаване на заздравяването на рани. При NPWT вакуумната помпа създава контролирана среда с ниско налягане в превръзката на раната, улеснявайки отстраняването на излишната течност, насърчавайки кръвообращението и ускорявайки процеса на заздравяване.
2. Хирургично засмукване:
Вакуумните помпи са неразделна част от хирургическите аспирационни системи. Те осигуряват необходимата всмукателна сила за отстраняване на течности, газове или отломки от хирургичното място по време на процедурите. Хирургичното аспириране помага за поддържане на ясно зрително поле за хирурзите, подобрява визуализацията на тъканите и допринася за стерилна операционна среда.
3. Анестезия:
В анестезиологичните апарати вакуумните помпи се използват за създаване на засмукване за различни цели:
– Аспирация на дихателните пътища: Вакуумните помпи подпомагат аспирацията на дихателните пътища, за да се отстранят секрети или запушвания от дихателните пътища на пациента по време на анестезия или спешни ситуации.
– Евакуация на газове: Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на издишаните газове от дихателната верига на пациента, осигурявайки подаването на свежи газови смеси и поддържайки подходящи нива на анестезия.
4. Лабораторно оборудване:
Вакуумните помпи са основни компоненти в различно медицинско лабораторно оборудване:
– Вакуумни сушилни: Вакуумните помпи се използват във вакуумни сушилни, които се използват за контролирано сушене или термична обработка на чувствителни материали, проби или лабораторни стъклени съдове.
– Центробежни концентратори: Вакуумните помпи се използват в центробежните концентратори, за да се улесни концентрирането или дехидратацията на биологични проби, като ДНК, протеини или вируси.
– Лиофилизатори: Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в процесите на лиофилизация, при които пробите се замразяват и след това се подлагат на вакуумни условия, за да се отстрани водата чрез сублимация, запазвайки структурата и целостта на пробата.
5. Медицински устройства за аспирация:
Вакуумните помпи се използват в самостоятелни медицински аспирационни устройства, често срещани в болници, клиники и спешни отделения. Тези устройства създават вакуум, необходим за различни медицински процедури, включително:
– Изсмукване на дихателни секрети: Вакуумните помпи помагат за отстраняване на дихателни секрети или излишни течности от дихателните пътища на пациенти, които имат затруднения с кашлянето или ефективното прочистване на дихателните си пътища.
– Торакален дренаж: Вакуумните помпи се използват в системите за гръден дренаж за евакуиране на въздух или течност от плевралната кухина, помагайки при лечението на състояния като пневмоторакс или плеврален излив.
– Акушерство и гинекология: Вакуумните помпи се използват в устройства, използвани за вакуумно-асистирани раждания, като вакуумни екстрактори, за да се подпомогне безопасното раждане на бебета по време на раждане.
6. Вземане и обработка на кръв:
Вакуумните помпи се използват в системи за събиране на кръв и оборудване за обработка на кръв:
– Епруветки за вземане на кръв: Вакуумните помпи са отговорни за създаването на вакуум вътре в епруветките за вземане на кръв, улеснявайки събирането на кръвни проби за диагностични изследвания.
– Разделяне и центрофугиране на кръв: В оборудването за обработка на кръв, вакуумните помпи подпомагат разделянето на кръвни компоненти, като червени кръвни клетки, плазма и тромбоцити, за различни медицински процедури и лечения.
7. Медицинска образна диагностика:
Вакуумните помпи се използват в някои техники за медицинско изобразяване:
– Електронна микроскопия: Електронните микроскопи, включително сканиращите електронни микроскопи и трансмисионните електронни микроскопи, изискват вакуумна среда за получаване на изображения с висока резолюция. Вакуумни помпи се използват за поддържане на необходимите вакуумни условия в камерите на микроскопа.
Това са само няколко примера за широкообхватните приложения на вакуумните помпи в медицинската област. Способността им да създават всмукателна и контролирана вакуумна среда ги прави незаменими в медицински процедури, заздравяване на рани, лабораторни процеси, анестезия и различни други медицински приложения.
редактор от CX 2024-01-11
