Описание на продукта
Единична двустепенна индустриална AC DC течноводна охладителна пръстенна бутална ротационна лопатка суха винтова спирала Roots Air Vakuum вакуумна помпа замяна на Kinney KLRC KT KMBD
Описание на продукта
|
KT едностъпална ротационна бутална вакуумна помпа |
||||||||||||||||
|
|
• Висок капацитет на изпомпване при високо и ниско налягане Трицилиндров бутален дизайн: динамичен баланс, почти без вибрации • Няма метален контакт между буталата на помпата Клирънсът на цилиндъра е пълен с масло • Тиха работа Приложение: Термична обработка, Нанасяне на покрития, Сушене на трансформатори, Металургия, Вакуумно опаковане, Вакуумна пещ, Вакуумно покритие, Съхранение на течен газ, Пълнене на спирачна течност, Отглеждане на силициеви кристали, Вакуумиране
|
|||||||||||||||
|
КЛРК Двустепенна вакуумна помпа с воден пръстен |
||||||||||||||||
| Намалете до 4 Torr (5,3 mbar a) • Производителност при ниско налягане, ограничена от пара. Налягането на уплътнителната течност: вода, масло или технологична течност • Осигуряване на цялостни инженерни системни решения: инструменти, контролни елементи, тръбопроводи и клапани • Независимо събиране и рециклиране на течности • Централният анкерен прът може да влезе. Край на помпата без пълно разглобяване • KLRC75 осигурява двойни механични уплътнения Чрез KLRC525, за да се отговорят на изискванията на плана за API тръбопровод. Приложения:
|
||||||||||||||||
| Помпа за корени | ||||||||||||||||
| • Голям обем газ при висок вакуум (диапазон от 50 Torr до микрометър) • Може да се използва с всички видове вакуумни помпи • Проектиран да работи в празно състояние на открита земя с ниво на шум от 82 dB (A) или по-малко; с изключение на шума от двигателя и фоновия шум • Здрави задвижващи валове за директно свързване или приложения с ремъчно задвижване • Стандартен строителен материал: чугунена крайна плоча, корпусът и отворът са с ротор и вал от нодуларен чугун • Осигурени специални материали » Неръждаема стомана, въглеродна стомана, сферографитен чугун, Bi Protec • Предлагат се специални тестове » Хидростатичен тест до 150 PSIG (10,35 bar g), тест за течове на уплътнения, тест за шум Приложение:
|
||||||||||||||||
| Едностъпална ротационна лопаткова помпа | ||||||||||||||||
| • Технология за вакуумно опаковане и преработка на храни Термоформоване, блистериране, компресиране на въздух, формиране на пяна • Вакуумна адсорбция, прашка • Вакуумно дегазиране, сушене, кристализация, импрегниране, предварително охлаждане • Вакуумно пресоване, ламиниране, фиксиране • Вакуумно покритие и индустриално CZPT като предна помпа и предварителна помпа две
|
||||||||||||||||
| Двустепенна ротационна лопаткова помпа | ||||||||||||||||
| • Електроника, полупроводници и покрития Вакуумни пещи, сапфирени пещи, поликристални пещи, пещи за монокристали, вакуумни обезводняващи пещи, вакуумни пещи за синтероване и др.; Оптично покритие, йонно покритие, разпрашително оборудване; Плазмено почистване; Като предна спомагателна помпа на помпа на Рутс, дифузионна помпа, молекулярна помпа и др. • Различни аналитични инструменти Спектрометър, спектрометър, физичен и химичен анализатор, детектор за течове, ръкавична кутия и др. • Медицинска индустрия Плазмен стерилизатор, вакуумно CZPT сушене и др. • Хладилна промишленост Автоматични евакуационни линии на климатици, хладилници и компресори, машини за впръскване на хладилен агент, серии за откриване на течове на хелий и др. |
Сравнение на заместващи модели
|
Нашият модел |
Моделът на Кини |
|
Нашият модел |
Моделът на Кини |
|
Двустепенна вакуумна помпа с воден пръстен |
ЕДНОСТЪПЕННА РОТАЦИОННА БУТАЛНА ВАКУУМНА ПОМПА |
|||
|
LP40 |
KLRC100 |
ПП70 |
КТ150 |
|
|
LP55 |
KLRC125 |
PP150 |
КТ300 |
|
|
LP75 |
KLRC200 |
PP70B |
KT150 (ето разлики във формата и дизайна на масления канал) |
|
|
LP115 |
KLRC300 |
Помпа за корени |
||
|
LP200 |
KLRC525 |
VP200 |
KMBD540 |
|
|
|
|
VP600 |
KMBD2000 |
|
Профил на компанията
Основните продукти са вакуумни помпи с воден пръстен (включително серия 2BV, серия 2BE1, серия 2BE3, серия 2SK, серия SK), ротационни вакуумни помпи (серия 2X, серия XD), вакуумни помпи Roots, винтови вакуумни помпи, бутални вакуумни помпи, вакуумни помпени станции, вакуумни агрегати и аксесоари, цялостно вакуумно оборудване и др. В зависимост от различните видове вакуумни помпи и различните изисквания на клиентите за производствен процес, се предлагат и много видове материали, главно чугун, неръждаема стомана 304, неръждаема стомана 316, неръждаема стомана 316L и др. Качеството на материалите на не-горните продукти е гарантирано. Ако продуктът има проблеми с качеството, той ще бъде заменен в рамките на 3 месеца с гаранция 1 година. 1. Специални материали, спецификации и изисквания могат да бъдат персонализирани чрез договаряне между доставчика и клиента. 2. Осигуряване на проектиране, обработка, продажба и поддръжка на вакуумни агрегати и цялостно вакуумно оборудване. 3. Цената ще варира поради различните изисквания към продукта, спецификации и материали. Посочените цени са само за справка. Ще Ви предоставим подходяща схема за проектиране и оферта за Вашата вакуумна система, според Вашите специфични изисквания,
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | 5 години |
|---|---|
| Гаранция: | 5 години |
| Масло или не: | По избор |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Вакуумна помпа за захващане |
| Степен на вакуум: | Вакуум |
| Проби: |
US$ 999/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
Какви са предимствата на използването на бутални вакуумни помпи?
Буталните вакуумни помпи предлагат няколко предимства, които ги правят подходящи за различни приложения. Ето подробно обяснение на предимствата от използването на бутални вакуумни помпи:
1. Високи нива на вакуум:
– Буталните вакуумни помпи са способни да постигнат високи нива на вакуум, което ги прави подходящи за приложения, които изискват условия на дълбок вакуум.
– Те могат да създават и поддържат вакуум в диапазона от милитора (10-3 Torr) до микрони (10-6 Тор).
2. Ниски дебити:
– Буталните вакуумни помпи са проектирани да се справят ефективно с ниски дебити.
– Подходящи са за приложения, където се изисква постоянно и контролирано изпомпване, а не изпомпване на голям обем.
3. Компактен и преносим:
– Буталните вакуумни помпи са сравнително компактни и леки в сравнение с други видове вакуумни помпи.
– Компактният им дизайн позволява лесен монтаж в ограничени пространства или преносими приложения, където се изисква мобилност.
4. Смазване с масло:
– Много бутални вакуумни помпи използват маслено смазване за плавна работа и за поддържане на херметични уплътнения.
– Смазването с масло също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
5. Широк спектър от приложения:
– Буталните вакуумни помпи намират приложение в различни индустрии и процеси.
– Те се използват често в лаборатории, изследователски съоръжения, фармацевтично производство, вакуумно сушене, вакуумна филтрация и други приложения, които изискват умерени нива на вакуум и ниски дебити.
6. Икономически ефективно:
– Буталните вакуумни помпи често са по-рентабилни в сравнение с други високовакуумни помпи, като например турбомолекулярни помпи или криогенни помпи.
– Те осигуряват надеждно и достъпно решение за постигане на изискванията за вакуум в много приложения.
7. Лесна поддръжка:
– Буталните вакуумни помпи са сравнително лесни за поддръжка.
– Редовните задачи по поддръжката включват проверка и смяна на смазочно масло, проверка и почистване на клапани и осигуряване на правилно уплътняване.
– Рутинната поддръжка спомага за удължаване на живота на помпата и поддържане на нейната производителност.
8. Издръжливост:
– Буталните вакуумни помпи са известни със своята издръжливост и дълъг експлоатационен живот.
– Проектирани са да издържат на непрекъсната работа и да се справят с взискателни вакуумни условия.
– С правилна грижа и поддръжка, буталните вакуумни помпи могат да осигурят надеждна работа за продължителен период от време.
9. Универсалност:
– Буталните вакуумни помпи могат да работят с широк спектър от газове, включително инертни газове, корозивни газове и пари.
– Тази гъвкавост ги прави подходящи за разнообразни приложения в различни индустрии.
В обобщение, предимствата на използването на бутални вакуумни помпи включват способността им да постигат високи нива на вакуум, да се справят с ниски дебити, компактен и преносим дизайн, смазване с масло за безпроблемна работа, широк спектър от приложения, икономическа ефективност, лесна поддръжка, издръжливост и гъвкавост. Тези предимства правят буталните вакуумни помпи популярен избор в различни индустрии, където се изискват умерени нива на вакуум и контролирано евакуиране.
Има ли съображения за шум при използване на бутални вакуумни помпи?
Да, има съображения за шум, които трябва да се вземат предвид при използване на бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
– Буталните вакуумни помпи могат да генерират шум по време на работа, което е важно да се има предвид, особено в среди, където нивата на шум трябва да бъдат сведени до минимум.
– Шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, се причинява предимно от механични вибрации и движението на вътрешни компоненти.
– Нивото на шум може да варира в зависимост от фактори като дизайна и конструкцията на помпата, скоростта на работа и условията на натоварване.
– Прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да има няколко последици:
– Здраве и безопасност при работа: Високите нива на шум могат да представляват риск за здравето и безопасността на операторите и персонала, работещ в близост до помпата. Продължителното излагане на силен шум може да доведе до увреждане на слуха и други свързани здравословни проблеми.
– Въздействие върху околната среда: В определени условия, като например жилищни райони или места, чувствителни към шум, прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да доведе до шумово замърсяване и неспазване на местните разпоредби за шум.
– Смущения в оборудването: Шумът, генериран от помпата, може да повлияе на работата на близкото чувствително оборудване, като например електронни устройства или прецизни инструменти, което потенциално може да повлияе на тяхната производителност.
– За да се намали шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, могат да се предприемат няколко мерки:
– Корпуси и звукоизолация: Монтирането на акустични корпуси или звукоизолационни материали около помпата може да помогне за ограничаване и намаляване на шума. Тези корпуси са проектирани да абсорбират или блокират звуковите вълни, генерирани от помпата.
– Изолация на вибрациите: Използването на опори или подложки за изолация на вибрациите може да помогне за минимизиране на предаването на вибрации от помпата към околните конструкции, намалявайки нивото на шум.
– Поддръжка и смазване: Редовната поддръжка, включително смазването на движещите се части, може да помогне за намаляване на триенето и механичния шум, генериран от помпата.
– Работни условия: Регулирането на работните условия на помпата, като скорост и натоварване, в рамките на определените от производителя граници може да помогне за оптимизиране на производителността и минимизиране на генерирането на шум.
– Местоположение и разположение: Правилното позициониране и разположение на помпата, като се вземат предвид фактори като разстояние от обитаеми зони или чувствително оборудване, може да помогне за минимизиране на въздействието на шума.
– Важно е да се консултирате с указанията и препоръките на производителя относно нивата на шум и всички специфични мерки за намаляване на шума за конкретен модел бутална вакуумна помпа.
– Трябва да се вземе предвид и спазва и спазването на местните разпоредби и стандарти относно шумовите емисии.
В обобщение, съображенията за шум са важни при използването на бутални вакуумни помпи, за да се гарантира здравето и безопасността на персонала, да се сведе до минимум въздействието върху околната среда и да се предотврати смущения в работата на друго оборудване. Мерки като заграждения, изолация от вибрации, поддръжка и подходящи условия на работа могат да помогнат за смекчаване на шума, генериран от тези помпи.
Каква е ролята на смазването при работата на буталната вакуумна помпа?
Смазването играе решаваща роля в работата на бутална вакуумна помпа. Ето подробно обяснение:
1. Намаляване на триенето:
– Смазването е от съществено значение за намаляване на триенето между движещите се части в помпата.
– В буталната вакуумна помпа буталото се движи нагоре и надолу вътре в цилиндъра, а смазването помага да се сведе до минимум триенето между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Чрез намаляване на триенето, смазването предотвратява прекомерното износване и генерирането на топлина, осигурявайки плавна и ефективна работа на помпата.
2. Уплътняване и предотвратяване на течове:
– Смазването помага за поддържане на правилно уплътнение между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Смазочното масло образува тънък филм между тези повърхности, създавайки бариера, която предотвратява изтичането на газ по време на процеса на компресия и създаване на вакуум.
– Ефективното уплътняване е от решаващо значение за поддържане на желаното ниво на вакуум и предотвратяване на навлизането на въздух или газ в помпата.
3. Охлаждане и разсейване на топлината:
– Буталните вакуумни помпи генерират топлина по време на работа, особено поради компресията на газове.
– Смазочното масло помага за разсейване на генерираната топлина, предотвратявайки прегряването на помпата.
– Маслото абсорбира топлина от вътрешните компоненти на помпата и я пренася към корпуса или охладителната система на помпата.
– Правилното охлаждане и разсейване на топлината допринасят за цялостната производителност на помпата и предотвратяват повреди, причинени от прекомерно натрупване на топлина.
4. Отстраняване на замърсители:
– Смазването също така помага за отстраняването на замърсители или частици, които могат да попаднат в помпата.
– Маслото действа като преносител, улавяйки и отнасяйки малки частици или отломки, които биха могли да повредят компонентите на помпата.
– Маслото преминава през филтри, които помагат за отстраняването на тези замърсители, поддържайки вътрешните части на помпата чисти и функциониращи правилно.
5. Предотвратяване на корозия:
– Някои смазочни масла съдържат добавки, които осигуряват защита от корозия.
– Тези добавки образуват защитен филм върху вътрешните повърхности на помпата, предотвратявайки корозия, причинена от излагане на влага или корозивни газове.
– Предотвратяването на корозия е от решаващо значение за поддържане на производителността на помпата, удължаване на живота ѝ и минимизиране на необходимостта от ремонти или подмяна на компоненти.
6. Правилен избор на смазка:
– Изборът на подходящо смазочно масло е от съществено значение за правилното функциониране на буталната вакуумна помпа.
– Различните модели помпи и производители могат да препоръчват специфични видове масло или вискозитети, за да осигурят оптимална производителност и дълготрайност.
– Изключително важно е да се спазват указанията на производителя относно избора на масло, нивото на маслото и интервалите за смяна на маслото.
В обобщение, смазването играе жизненоважна роля в работата на буталната вакуумна помпа, като намалява триенето, поддържа правилното уплътняване, разсейва топлината, отстранява замърсителите и предотвратява корозията. Правилният избор на смазка и спазването на указанията на производителя са от решаващо значение за осигуряване на ефективна и надеждна работа на помпата.
редактор от CX 2024-03-20
