Описание на продукта
Продава се нискошумова вакуумна помпа с високо налягане без масло
Представяне на продукта
Интелигентната хидравлична бутална помпа ZP е получила множество патенти за изобретения и патенти за полезни модели. За да реши проблемите с ниската ефективност на филтър-пресата, високата консумация на енергия, сложните среди и изискванията за високо налягане в канализационната индустрия, тя нарушава конвенционалната концепция за проектиране и използва сегментиран контрол на налягането, за да реализира автоматично превключване между ниско налягане и висок дебит и високо налягане и нисък дебит. Интелигентна, ефективна и енергоспестяваща в едно, значително подобрявайки ефективността на филтър-пресата.
Стандартната хидравлична бутална помпа ZP-B е енергоспестяващ, безопасен и екологичен модел от ново поколение, на който са присъдени редица патенти за изобретения и патенти за полезни модели. Тя осигурява безопасна работа без преливане при различни работни условия на обем и налягане. В сравнение с подобни помпи, използвани за работните условия на филтър-преса, икономията на енергия е до 50%, а в сравнение с традиционната захранваща помпа за филтър-преса, икономията на енергия е няколко пъти по-голяма. Чрез сегментирано управление на подаването, потокът и налягането на подаване съответстват на потока и налягането, необходими за разделяне на твърди и течни вещества във филтър-пресата, което може значително да подобри работната ефективност на филтър-пресата.
Интелигентната хидравлична бутална помпа ZP-D с двоен вход и двоен изход е вид високоефективен и енергоспестяващ продукт, новоразработен от компанията. Основните износоустойчиви части на този продукт са обработени по специална технология, която има дълъг експлоатационен живот. В същото време циркулиращата охлаждаща и смазваща вода е премахната, което значително подобрява работната среда и по този начин постига чисто производство. В сравнение със серията ZP със същия дебит и налягане, мощността е намалена с 40%. Това е най-професионалната и ефективна захранваща помпа за филтърни преси. Тя може да се използва широко в галванопластиката, печатарството и боядисването, химическата, общинската, минната и други индустрии за пречистване на отпадъчни води.
Параметър на продуктите
| Модел | Номинален дебит m3 | Диапазон на налягането Mpa | Мощност на двигателя kW | Размери Д*Ш*В (мм) | Диаметър на входната и изходната тръба | Тегло, кг |
| ЗП-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| Модел | Максимален дебит m3 | Диапазон на налягането Mpa | Мощност на двигателя Киловат |
Размери Д*Ш*В (мм) | Диаметър на входната и изходната тръба | Тегло, кг |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| Модел | Номинален дебит m3 | Диапазон на налягането МПа |
Номинално налягане Mpa | Мощност на двигателя kW | Диаметър на входната и изходната тръба |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1,5 1,0 55 DN200 | |||||
Аксесоари за продукта
Графика на налягането/дебита
Обхват на употреба
Профил на компанията
Препоръчителен продукт
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн услуга |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Структура: | Аксиална бутална помпа |
| Номер на цилиндъра: | Многоцилиндров |
| Режим на шофиране: | Хидравлично задвижвана бутална помпа |
| Положение на вала на помпата: | Вертикално |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как работи буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа, известна още като реципрочна вакуумна помпа, работи с бутален механизъм за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на принципа ѝ на работа:
1. Сглобка на буталото и цилиндъра:
– Буталната вакуумна помпа се състои от бутало и цилиндър.
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра и създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
2. Всмукателни и изпускателни клапани:
– Цилиндърът има два клапана: всмукателен клапан и изпускателен клапан.
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлизат в цилиндъра по време на всмукателния такт, докато изпускателният клапан позволява на изтласкания газ да излезе по време на такта на компресия.
3. Всмукателен ход:
– По време на всмукателния ход буталото се движи надолу, създавайки вакуум в цилиндъра.
– С движението на буталото надолу, всмукателният клапан се отваря, позволявайки на газ или въздух от системата, която се изпуска, да попаднат в цилиндъра.
– Обемът в цилиндъра се увеличава, което води до намаляване на налягането и създаване на частичен вакуум.
4. Ход на компресия:
– След всмукателния ход, буталото се движи нагоре по време на компресионния ход.
– С движението на буталото нагоре, всмукателният клапан се затваря, предотвратявайки обратния поток на газ в евакуираната система.
– Едновременно с това се отваря изпускателният клапан, позволявайки на газа, задържан в цилиндъра, да бъде изхвърлен.
– Движението на буталото нагоре намалява обема в цилиндъра, компресирайки газа и увеличавайки налягането му.
5. Изтласкване на газ:
– След като компресионният ход е завършен, газът се изхвърля през изпускателния клапан.
– След това изпускателният клапан се затваря, готов за следващия всмукателен такт.
– Този процес на редуване на всмукателни и компресионни ходове продължава, като постепенно намалява налягането в евакуираната система.
6. Смазване:
– Буталните вакуумни помпи изискват смазване за безпроблемна работа и за поддържане на херметичното уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра често се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Маслото също така помага за охлаждането на помпата, като разсейва топлината, генерирана по време на работа.
7. Приложения:
– Буталните вакуумни помпи се използват често в приложения, където са необходими високи нива на вакуум и ниски дебити.
– Подходящи са за процеси като лабораторна работа, вакуумно сушене, вакуумна филтрация и други приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
В обобщение, буталната вакуумна помпа работи чрез създаване на вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра. Всмукателният ход създава вакуум чрез понижаване на налягането в цилиндъра, докато компресионният ход изтласква газа и увеличава налягането му. Този цикличен процес продължава, като постепенно намалява налягането в системата, която се евакуира. Буталните вакуумни помпи се използват често в различни приложения, които изискват умерени нива на вакуум и ниски дебити.
Има ли съображения за шум при използване на бутални вакуумни помпи?
Да, има съображения за шум, които трябва да се вземат предвид при използване на бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
– Буталните вакуумни помпи могат да генерират шум по време на работа, което е важно да се има предвид, особено в среди, където нивата на шум трябва да бъдат сведени до минимум.
– Шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, се причинява предимно от механични вибрации и движението на вътрешни компоненти.
– Нивото на шум може да варира в зависимост от фактори като дизайна и конструкцията на помпата, скоростта на работа и условията на натоварване.
– Прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да има няколко последици:
– Здраве и безопасност при работа: Високите нива на шум могат да представляват риск за здравето и безопасността на операторите и персонала, работещ в близост до помпата. Продължителното излагане на силен шум може да доведе до увреждане на слуха и други свързани здравословни проблеми.
– Въздействие върху околната среда: В определени условия, като например жилищни райони или места, чувствителни към шум, прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да доведе до шумово замърсяване и неспазване на местните разпоредби за шум.
– Смущения в оборудването: Шумът, генериран от помпата, може да повлияе на работата на близкото чувствително оборудване, като например електронни устройства или прецизни инструменти, което потенциално може да повлияе на тяхната производителност.
– За да се намали шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, могат да се предприемат няколко мерки:
– Корпуси и звукоизолация: Монтирането на акустични корпуси или звукоизолационни материали около помпата може да помогне за ограничаване и намаляване на шума. Тези корпуси са проектирани да абсорбират или блокират звуковите вълни, генерирани от помпата.
– Изолация на вибрациите: Използването на опори или подложки за изолация на вибрациите може да помогне за минимизиране на предаването на вибрации от помпата към околните конструкции, намалявайки нивото на шум.
– Поддръжка и смазване: Редовната поддръжка, включително смазването на движещите се части, може да помогне за намаляване на триенето и механичния шум, генериран от помпата.
– Работни условия: Регулирането на работните условия на помпата, като скорост и натоварване, в рамките на определените от производителя граници може да помогне за оптимизиране на производителността и минимизиране на генерирането на шум.
– Местоположение и разположение: Правилното позициониране и разположение на помпата, като се вземат предвид фактори като разстояние от обитаеми зони или чувствително оборудване, може да помогне за минимизиране на въздействието на шума.
– Важно е да се консултирате с указанията и препоръките на производителя относно нивата на шум и всички специфични мерки за намаляване на шума за конкретен модел бутална вакуумна помпа.
– Трябва да се вземе предвид и спазва и спазването на местните разпоредби и стандарти относно шумовите емисии.
В обобщение, съображенията за шум са важни при използването на бутални вакуумни помпи, за да се гарантира здравето и безопасността на персонала, да се сведе до минимум въздействието върху околната среда и да се предотврати смущения в работата на друго оборудване. Мерки като заграждения, изолация от вибрации, поддръжка и подходящи условия на работа могат да помогнат за смекчаване на шума, генериран от тези помпи.
Как се поддържа и обслужва бутална вакуумна помпа?
Поддръжката и обслужването на бутална вакуумна помпа е от съществено значение за осигуряване на нейната оптимална производителност и дълготрайност. Ето подробно обяснение:
1. Редовна проверка:
– Извършвайте редовни визуални проверки на помпата, за да проверите за евентуални признаци на повреди, течове или износване.
– Проверете уплътненията, гарнитурите и фитингите за пукнатини или износване.
– Уверете се, че всички връзки са стегнати и сигурни.
2. Смяна на маслото:
– Буталните вакуумни помпи обикновено изискват редовна смяна на маслото, за да се поддържа правилното смазване и да се предотврати замърсяване.
– Следвайте указанията на производителя относно честотата на смяна на маслото.
– Източете напълно старото масло и го сменете с препоръчителния вид и количество масло.
– Изхвърлете използваното масло съгласно съответните екологични разпоредби.
3. Смяна на филтъра:
– Много бутални вакуумни помпи имат филтри, които предотвратяват навлизането на прах, частици и замърсители в помпата.
– Проверявайте редовно филтъра и го сменяйте при необходимост, за да поддържате правилен въздушен поток и да предотвратите запушване.
4. Почистване:
– Поддържайте външната част на помпата и околността чисти и без замърсявания.
– Използвайте мека кърпа или четка, за да отстраните натрупания прах или мръсотия.
– Избягвайте използването на агресивни химикали или разтворители, които могат да повредят повърхностите на помпата.
5. Уплътнения и гарнитури:
– Проверявайте редовно уплътненията и гарнитурите и ги сменяйте, ако показват признаци на износване или повреда.
– Уверете се, че уплътненията осигуряват правилно херметично уплътнение, за да предотвратят течове и да поддържат вакуумната ефективност.
6. Охладителна система:
– Ако буталната вакуумна помпа има охладителна система, следете я редовно, за да осигурите правилното ѝ функциониране.
– Почистете или сменете компонентите на охладителната система, както е препоръчано от производителя.
7. Професионална поддръжка:
– Помислете за планиране на професионална поддръжка и сервиз на редовни интервали, особено за по-сложни или критични приложения.
– Професионалните техници могат да извършват задълбочени проверки, да провеждат тестове за производителност и да решават всякакви специфични проблеми или притеснения.
– Те могат също така да предоставят препоръки за оптимизиране на работата на помпата и удължаване на нейния живот.
8. Указания на производителя:
– Винаги се обръщайте към указанията на производителя за поддръжка и сервиз, специфични за вашия модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте техните препоръки относно вида на маслото, нивото на маслото, интервалите за поддръжка и всички други специфични инструкции.
– Спазването на указанията на производителя осигурява правилна работа и предотвратява анулиране на гаранцията.
В обобщение, поддръжката и сервизирането на бутална вакуумна помпа включва редовна проверка, смяна на масло, подмяна на филтър, почистване, проверка на уплътненията и гарнитурите, наблюдение на охладителната система и обмисляне на професионална поддръжка. Спазването на указанията на производителя е от решаващо значение за ефективна поддръжка и за максимално удължаване на производителността и живота на помпата.
редактор от CX 2024-04-08
