产品描述
低噪音高压无油活塞真空泵出售
产品介绍
ZP智能液压柱塞泵已获得多项发明专利和实用新型专利。为解决污水处理行业中压滤机效率低、能耗高、介质复杂、压力要求高等问题，该泵突破传统设计理念，采用分段压力控制，实现低压高流量与高压低流量的自动切换，集智能、高效、节能于一体，大幅提升压滤机的效率。
ZP-B型标准液压柱塞泵是新一代节能、安全、环保型产品，已获得多项发明专利和实用新型专利。它在不同的排量和压力工况下均能安全运行，无溢流现象。与同类泵在压滤机工况下相比，节能高达50%；与传统压滤机进料泵相比，节能效果更显著。采用分段进料控制，使进料流量和压力与压滤机固液分离所需的流量和压力相匹配，从而大幅提升压滤机的工作效率。
ZP-D型双进双出智能液压柱塞泵是本公司新近研发的高效节能产品。该产品主要易损件采用特殊工艺处理，使用寿命长。同时，取消了冷却润滑循环水，大大改善了工作环境，实现了清洁生产。与同等流量和压力的ZP系列相比，功率降低了40%。它是目前最专业、最高效的压滤机进料泵，可广泛应用于电镀、印染、化工、市政、矿业等污水处理行业。
产品参数
| 模型 | 额定流量（立方米） | 压力范围 MPa | 电机功率（千瓦） | 尺寸（长*宽*高）（毫米） | 进出水管直径 | 体重（公斤） |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| 模型 | 最大流量（立方米） | 压力范围 MPa | 电机功率 千瓦 |
尺寸（长*宽*高）（毫米） | 进出水管直径 | 体重（公斤） |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| 模型 | 额定流量（立方米） | 压力范围 百万 |
额定压力（兆帕） | 电机功率（千瓦） | 进出水管直径 |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1.5 1.0 55 DN200 | |||||
产品配件
压力/流量图
使用范围
公司简介
推荐产品
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| 售后服务： | 在线服务 |
|---|---|
| 保修单： | 1 年 |
| 结构： | 轴向柱塞泵 |
| 气缸编号： | 多缸 |
| 驾驶模式： | 液压驱动往复泵 |
| 泵轴位置： | 垂直的 |
| 定制化： |
可用的
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|---|
活塞式真空泵的工作原理是什么？
活塞式真空泵，又称往复式真空泵，利用活塞机构产生真空。以下是其工作原理的详细解释：
1. 活塞和气缸组件：
– 活塞式真空泵由活塞和气缸组件构成。
活塞是安装在气缸内的可移动部件，它在活塞和气缸壁之间形成密封。
2. 进气阀和排气阀：
– 气缸有两个阀门：一个进气阀和一个排气阀。
– 进气阀允许气体或空气在吸气冲程期间进入气缸，而排气阀允许排出的气体在压缩冲程期间排出。
3. 吸力行程：
– 在吸气冲程中，活塞向下运动，在气缸内产生真空。
– 当活塞向下运动时，进气阀打开，使被排出的系统中的气体或空气进入气缸。
– 圆柱体内的体积增大，导致压力降低，从而产生部分真空。
4. 压缩冲程：
– 吸气冲程结束后，活塞在压缩冲程中向上运动。
– 当活塞向上移动时，进气阀关闭，防止气体回流到已抽真空的系统中。
– 同时，排气阀打开，使气缸内滞留的气体排出。
活塞向上运动会减小气缸内的容积，压缩气体并增加其压力。
5. 气体排出：
– 压缩冲程完成后，气体通过排气阀排出。
– 然后排气阀关闭，准备进行下一次吸气冲程。
– 这种交替的吸气和压缩冲程的过程持续进行，逐渐降低抽真空系统内的压力。
6. 润滑：
– 活塞式真空泵需要润滑才能平稳运行，并保持活塞与气缸壁之间的气密密封。
– 通常向气缸内注入润滑油，以提供润滑并帮助保持密封性。
– 油还可以通过散发运行过程中产生的热量来帮助冷却水泵。
7. 应用：
– 活塞式真空泵常用于需要高真空度和低流量的应用中。
– 它们适用于实验室工作、真空干燥、真空过滤以及其他需要中等真空度的应用等工艺。
简而言之，活塞式真空泵的工作原理是利用活塞在气缸内的往复运动产生真空。吸气冲程通过降低气缸内的压力来产生真空，而压缩冲程则排出气体并提高其压力。这种循环过程不断进行，逐渐降低被抽真空系统内的压力。活塞式真空泵常用于各种需要中等真空度和低流量的应用场合。
使用活塞式真空泵时需要考虑噪音问题吗？
是的，使用活塞式真空泵时需要考虑噪音问题。以下是详细说明：
– 活塞式真空泵在运行过程中会产生噪音，这一点需要考虑，尤其是在需要尽量减少噪音的环境中。
活塞式真空泵产生的噪音主要是由机械振动和内部部件的运动引起的。
– 噪音水平会因泵的设计和构造、运行速度和负载条件等因素而有所不同。
活塞式真空泵噪音过大可能会产生以下几个影响：
职业健康与安全：高噪音水平会对操作人员和泵附近工作人员的健康和安全构成威胁。长时间暴露于高噪音环境中会导致听力损伤和其他相关健康问题。
– 环境影响：在某些环境中，例如住宅区或对噪音敏感的场所，活塞式真空泵产生的过大噪音可能会导致噪音污染，并违反当地的噪音法规。
– 设备干扰：泵产生的噪音可能会干扰附近敏感设备的运行，例如电子设备或精密仪器，从而影响其性能。
– 为了减轻活塞式真空泵产生的噪音，可以采取以下几种措施：
– 隔音罩和隔音措施：在水泵周围安装隔音罩或隔音材料有助于控制和降低噪音。这些隔音罩旨在吸收或阻挡水泵产生的声波。
– 隔振：使用隔振支架或垫片可以帮助最大限度地减少泵的振动传递到周围结构，从而降低噪音水平。
– 维护和润滑：定期维护，包括润滑运动部件，可以帮助减少泵产生的摩擦和机械噪音。
– 运行条件：在制造商规定的范围内调整泵的运行条件（如速度和负载），有助于优化性能并最大限度地减少噪音产生。
– 位置和布置：考虑到与居住区或敏感设备的距离等因素，正确定位和布置水泵可以帮助最大限度地减少噪音的影响。
– 务必查阅制造商关于噪音水平的指南和建议，以及针对特定活塞式真空泵型号的任何具体降噪措施。
– 还应考虑并遵守当地有关噪音排放的法规和标准。
总之，在使用活塞式真空泵时，噪声问题至关重要，它关系到人员的健康和安全、环境影响的最小化以及对其他设备的干扰。诸如加装防护罩、隔振、维护保养以及确保正确的操作条件等措施，都有助于降低这些泵产生的噪声。
如何维护和保养活塞式真空泵？
维护和保养活塞式真空泵对于确保其最佳性能和延长使用寿命至关重要。以下是详细说明：
1. 定期检查：
– 定期对水泵进行目视检查，查看是否有损坏、泄漏或磨损的迹象。
– 检查密封件、垫圈和配件是否有裂纹或损坏。
确保所有连接都牢固可靠。
2. 更换机油：
– 活塞式真空泵通常需要定期更换机油，以保持适当的润滑并防止污染。
– 请遵循制造商关于换油频率的指导方针。
– 将旧油完全排空，并更换为推荐类型和数量的新油。
– 按照相关环保法规处理废油。
3. 更换滤芯：
– 许多活塞式真空泵都装有过滤器，以防止灰尘、颗粒和污染物进入泵内。
– 定期检查过滤器，并根据需要更换过滤器，以保持适当的气流并防止堵塞。
4. 清洁：
– 保持水泵外部及其周围区域清洁，无杂物。
– 使用软布或刷子清除积聚的灰尘或污垢。
– 避免使用可能损坏泵表面的刺激性化学品或溶剂。
5. 密封件和垫圈：
– 定期检查密封件和垫圈，如果发现磨损或损坏迹象，则应更换。
– 确保密封件提供良好的气密密封，以防止泄漏并保持真空性能。
6. 冷却系统：
– 如果活塞式真空泵有冷却系统，请定期检查以确保其正常运行。
– 按照制造商的建议清洁或更换冷却系统部件。
7. 专业维护：
– 考虑定期安排专业维护和保养，特别是对于更复杂或关键的应用。
– 专业技术人员可以进行深入检查、进行性能测试，并解决任何具体问题或疑虑。
他们还可以就如何优化水泵性能和延长其使用寿命提供建议。
8. 制造商指南：
– 务必参考制造商针对您的活塞式真空泵型号提供的维护和服务指南。
– 遵循他们关于机油类型、机油油位、保养周期以及其他具体说明的建议。
– 遵守制造商的指导方针可确保正常操作并防止保修失效。
总而言之，活塞式真空泵的维护保养包括定期检查、更换机油、更换滤芯、清洁、检查密封件和垫圈、监控冷却系统，以及考虑专业维护。遵循制造商的指导方针对于有效维护和最大限度地提高泵的性能和使用寿命至关重要。
编辑：CX 2024-04-08
