Описание на продукта
Описание на продукта
ЕС45/ЕС65/ЕС105
Крайно налягане: ≤ 0,5 и ≤ 10 mbar
Скорост на изпомпване: 48÷126 м3/ч
The ЕС 45, ЕС 65 и ЕС 105 са едностъпални ротационни лопаткови помпи, смазвани с рециркулация на маслото.
Фланцовият електродвигател е свързан чрез еластична муфа.
Охлаждането се осигурява от мощен центробежен вентилатор.
Вграденият възвратен клапан предотвратява връщането на маслото и връщането на въздух в камерата, който трябва да бъде изпомпан по време на фазата на спиране.
Резервоарът за масло е снабден със система за отделяне на маслените мъгли от отработения въздух; отделеното масло се извлича автоматично от помпата.
Газовият баласт предотвратява кондензацията вътре в помпата, когато се засмукват малки количества пара.
Помпите EU 45, EU 65 и EU 105 са подходящи за изпомпване на затворени системи или за работа при постоянен вакуум в следния диапазон:
EU 45 – EU 65 – EU 105 от 0,5 до 300 mbar (абсолютно)
EU 45 B – EU 65 B – EU 105 B от 10 до 850 mbar (абсолютно)
АКСЕСОАРИ
Следните аксесоари са полезни за монтажа и за контрол на параметрите на работа на помпата:
-
Външен смукателен филтър
-
Вакуумометри / вакуумстати
-
Манометри / пресостати
-
Термостат
-
Превключвател за минимално ниво на маслото
Основни спецификации
|
ЕС45 |
ЕС65 |
ЕС105 |
||||
|
Скорост на изпомпване |
м³/ч |
50Hz |
48 |
69 |
105 |
|
|
60Hz |
58 |
83 |
126 |
|||
|
Крайно налягане с газов баласт (абс.) |
мбар |
≤ 0,5 (≤ 10 /B) |
≤ 0,5 (≤ 10 /B) |
≤ 0,5 (≤ 10 /B) |
||
|
Мощност на двигателя |
кВт |
50Hz |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
|
|
60Hz |
1,5 |
2,2 |
3 |
|||
|
Скорост на двигателя |
обороти в минута |
50Hz |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
60Hz |
1800 |
1800 |
1800 |
|||
|
Толерантност към водни пари |
мбар |
30 |
30 |
30 |
||
|
Капацитет на изпомпване на водна пара |
кг/ч |
1 |
1,4 |
2,2 |
||
|
Зареждане на смазка |
л |
2 |
2 |
3 |
||
|
Ниво на звуково налягане |
dB(A) |
50Hz |
68 |
69 |
67 |
|
|
60Hz |
69 |
70 |
69 |
|||
|
Размери |
ДxШxВ |
мм |
50Hz |
556x340x284 |
601x340x284 |
735x405x334 |
|
60Hz |
581x340x284 |
641x340x284 |
735x405x334 |
|||
|
Тегло |
кг |
50Hz |
52 |
60 |
82 |
|
|
60Hz |
54 |
65 |
86 |
|||
|
Връзки* |
Вход |
1″ ¼ Газ |
1″ ¼ Газ |
1″ ¼ Газ |
||
|
Аутлет |
1″ ¼ Газ |
1″ ¼ Газ |
1″ ¼ Газ |
|||
* Налични са и други видове връзки, заявка CHINAMFG
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | 12 месеца от датата на пускане в експлоатация или 15 месеца от |
|---|---|
| Гаранция: | 12 месеца от датата на пускане в експлоатация или 15 месеца от |
| Масло или не: | Масло |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Вакуумна помпа за захващане |
| Степен на вакуум: | Вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Как вакуумните помпи допринасят за пестенето на енергия?
Вакуумните помпи играят важна роля за пестенето на енергия в различни индустрии и приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи допринасят за пестене на енергия чрез няколко механизма и ефективност. Някои от ключовите начини, по които вакуумните помпи помагат за пестене на енергия, са:
1. Подобрена ефективност на процеса: Вакуумните помпи често се използват за отстраняване на газове и създаване на условия на ниско налягане или вакуум в промишлените процеси. Чрез намаляване на налягането, вакуумните помпи позволяват отстраняването на нежелани газове или пари, подобрявайки ефективността на процеса. Например, при процесите на дестилация или изпаряване, вакуумните помпи помагат за понижаване на точките на кипене на течностите, позволявайки им да се изпаряват или дестилират при по-ниски температури. Това води до икономия на енергия, тъй като е необходима по-малко топлина за постигане на желаното разделяне или концентрация.
2. Намалена консумация на енергия: Вакуумните помпи са проектирани да работят ефективно и да консумират по-малко енергия в сравнение с други видове оборудване, което изпълнява подобни функции. Съвременните конструкции на вакуумни помпи включват съвременни технологии, като например задвижвания с променлива скорост, енергийно ефективни двигатели и оптимизирани системи за управление. Тези характеристики позволяват на вакуумните помпи да регулират работата си въз основа на търсенето, намалявайки консумацията на енергия по време на периоди с по-ниски изисквания към процеса. Като консумират по-малко енергия, вакуумните помпи допринасят за цялостното пестене на енергия в промишлените операции.
3. Откриване и намаляване на течове: Вакуумните помпи често се използват в процесите на откриване на течове, за да се идентифицират и локализират течове в системи или оборудване. Чрез създаване на вакуумна или нисконапорна среда, вакуумните помпи могат да оценят целостта на системата и да идентифицират всички източници на течове. Бързото откриване и отстраняване на течове помага за предотвратяване на загубите на енергия, свързани със загубата на течности или газове под налягане. Чрез отстраняване на течове, вакуумните помпи спомагат за намаляване на загубите на енергия и подобряване на цялостната енергийна ефективност на системата.
4. Системи за рекуперация на енергия: В някои приложения вакуумните помпи могат да бъдат интегрирани в системи за рекуперация на енергия. Например, в определени производствени процеси, отработените газове от вакуумните помпи могат да съдържат топлина или да имат потенциал за рекуперация на енергия. Чрез използване на топлообменници или други системи за рекуперация на топлина, топлинната енергия от отработените газове може да бъде уловена и използвана повторно за предварително загряване на входящите флуиди или за осигуряване на топлина на други части от процеса. Този подход за рекуперация на енергия допълнително повишава общата енергийна ефективност чрез използване на отпадната топлина, която в противен случай би била загубена.
5. Оптимизация и контрол на системата: Вакуумните помпи често са интегрирани в централизирани вакуумни системи, които обслужват множество процеси или оборудване. Тези системи позволяват по-добър контрол, мониторинг и оптимизация на генерирането и разпределението на вакуум. Чрез централизиране на производството на вакуум и използване на интелигентни стратегии за управление, консумацията на енергия може да бъде оптимизирана въз основа на специфичните изисквания на процеса. Това гарантира, че вакуумните помпи работят на най-ефективните нива, което води до икономии на енергия.
6. Поддръжка и сервиз: Правилната поддръжка и редовното обслужване на вакуумните помпи са от съществено значение за тяхната оптимална производителност и енергийна ефективност. Рутинната поддръжка включва задачи като почистване, смазване и проверка на компонентите на помпата. Добре поддържаните помпи работят по-ефективно, намалявайки консумацията на енергия. Освен това, бързият ремонт на дефектни части или отстраняването на проблеми с производителността помага за поддържане на ефективността на помпата и предотвратява разхищението на енергия.
В обобщение, вакуумните помпи допринасят за икономии на енергия чрез подобрена ефективност на процесите, намалена консумация на енергия, откриване и намаляване на течове, интеграция със системи за рекуперация на енергия, оптимизация и контрол на системата, както и правилна поддръжка и сервиз. Чрез ефикасно и ефективно използване на вакуумни помпи, индустриите могат да сведат до минимум загубите на енергия, да оптимизират потреблението на енергия и да постигнат значителни икономии на енергия в различни приложения и процеси.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в хранително-вкусовата промишленост?
Да, вакуумните помпи се използват широко в хранително-вкусовата промишленост за различни приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в хранително-вкусовата промишленост, като позволяват създаването и поддържането на вакуумна или нисконапорна среда. Те предлагат няколко предимства по отношение на съхранението, опаковането и обработката на храни. Ето някои често срещани приложения на вакуумните помпи в хранително-вкусовата промишленост:
1. Вакуумно опаковане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на вакуумно опаковане. Вакуумното опаковане включва отстраняване на въздух от опаковъчния контейнер, за да се създаде вакуумно запечатана среда. Този процес спомага за удължаване на срока на годност на хранителните продукти, като инхибира растежа на микроорганизми, причиняващи разваляне, и намалява окисляването. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздуха от опаковката, осигурявайки плътно запечатване и поддържайки качеството и свежестта на храната.
2. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи са от съществено значение в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация, използвани в преработката на храни. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влагата от хранителните продукти, докато са замразени, запазвайки тяхната текстура, вкус и хранително съдържание. Вакуумните помпи създават среда с ниско налягане, която позволява на замразената вода директно да сублимира от твърдо състояние в пара, което води до отстраняване на влагата от храната, без да причинява повреда или загуба на качество.
3. Вакуумно охлаждане: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумно охлаждане за бързо и ефикасно охлаждане на хранителни продукти. Вакуумното охлаждане включва поставяне на храната във вакуумна камера и намаляване на налягането. Това понижава точката на кипене на водата, улеснявайки бързото изпаряване на влагата и топлината от храната, като по този начин тя се охлажда бързо. Вакуумното охлаждане помага за запазване на свежестта, текстурата и качеството на деликатни хранителни продукти като плодове, зеленчуци и хлебни изделия.
4. Вакуумна концентрация: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумна концентрация в хранително-вкусовата промишленост. Вакуумната концентрация включва отстраняване на излишната влага от течни хранителни продукти, за да се увеличи съдържанието им на твърди вещества. Чрез създаване на вакуум се намалява точката на кипене на течността, което позволява внимателно изпаряване на водата, като същевременно се запазват желаните вкусове, хранителни вещества и вискозитет на продукта. Вакуумната концентрация се използва често в производството на сокове, сосове и концентрати.
5. Вакуумно смесване и обезвъздушаване: Вакуумните помпи се използват в процесите на смесване и обезвъздушаване в хранително-вкусовата промишленост. При производството на определени хранителни продукти, като шоколади, сладкарски изделия и сосове, вакуумното смесване се използва за отстраняване на въздушни мехурчета, постигане на хомогенност и подобряване на текстурата на продукта. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на задържания въздух и газове, което води до гладки и еднородни хранителни продукти.
6. Вакуумна филтрация: Вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост за вакуумна филтрация. Вакуумната филтрация включва отделяне на твърди вещества от течности или газове с помощта на филтърна среда. Вакуумните помпи създават засмукване, което изтегля течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици. Вакуумната филтрация обикновено се използва в процеси като избистряне на течности, отстраняване на примеси и отделяне на твърди вещества от течности при производството на напитки, масла и млечни продукти.
7. Мариноване и саламурене: Вакуумните помпи се използват в процесите на мариноване и саламурене в хранително-вкусовата промишленост. Чрез прилагане на вакуум към контейнера за мариноване или саламурене, налягането се намалява, което позволява на маринатата или саламурата да проникнат по-ефективно в храната. Вакуумното мариноване и саламурене спомагат за подобряване на абсорбцията на вкуса, намаляване на времето за мариноване и подобряване на цялостния вкус и текстура на храната.
8. Опаковане с контролирана атмосфера: Вакуумните помпи се използват в системи за опаковане с контролирана атмосфера (CAP) в хранително-вкусовата промишленост. CAP включва промяна на газовия състав в опаковката на храната, за да се удължи срокът на годност и да се запази качеството на нетрайните продукти. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на кислород или други нежелани газове от опаковката, позволявайки въвеждането на желаната газова смес, която запазва свежестта на храната и инхибира растежа на микробите.
Това са само няколко примера за това как вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост. Възможността за създаване и контролиране на вакуумна или нисконапорна среда е ценен актив за запазване на качеството на храните, удължаване на срока на годност и улесняване на различни техники за обработка в хранително-вкусовата промишленост.
редактор от CX 27.03.2024
