产品描述
产品描述
欧盟45/欧盟65/欧盟105
极限压力:≤ 0.5 和 ≤ 10 毫巴
泵送速度:48÷126 米3/h
这 欧盟45号、欧盟65号和欧盟105号 是单级旋转叶片润滑泵,带油循环。
法兰式电动机通过弹性联轴器连接。
强大的离心风扇确保了冷却效果。
集成式止回阀可防止油回流,并防止空气在停止阶段回流到腔室中被泵入。
油箱配有将油雾与废气分离的系统;分离出的油会自动从泵中回收。
当吸入少量蒸汽时,气体镇流器可防止泵内产生冷凝水。
EU 45、EU 65 和 EU 105 型泵适用于封闭系统的抽真空或在恒定真空下运行,其范围如下:
EU 45 – EU 65 – EU 105 0.5 至 300 mbar(绝对压力)
EU 45 B – EU 65 B – EU 105 B 10 至 850 mbar(绝对压力)
配件
以下附件对于泵的安装和运行参数的控制非常有用:
-
外吸过滤器
-
真空计/真空恒温器
-
压力表/压力开关
-
恒温器
-
最低油位开关
主要规格
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欧盟45 |
欧盟65 |
欧盟105 |
||||
|
泵送速度 |
立方米/小时 |
50赫兹 |
48 |
69 |
105 |
|
|
60赫兹 |
58 |
83 |
126 |
|||
|
带气体压载时的极限压力(绝对值) |
毫巴 |
≤ 0.5 (≤ 10 /B) |
≤ 0.5 (≤ 10 /B) |
≤ 0.5 (≤ 10 /B) |
||
|
电机功率 |
千瓦 |
50赫兹 |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
|
|
60赫兹 |
1,5 |
2,2 |
3 |
|||
|
电机转速 |
转速 |
50赫兹 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
60赫兹 |
1800 |
1800 |
1800 |
|||
|
水蒸气耐受性 |
毫巴 |
30 |
30 |
30 |
||
|
水蒸气泵送能力 |
公斤/小时 |
1 |
1,4 |
2,2 |
||
|
润滑剂充注 |
我 |
2 |
2 |
3 |
||
|
声压级 |
分贝(A) |
50赫兹 |
68 |
69 |
67 |
|
|
60赫兹 |
69 |
70 |
69 |
|||
|
方面 |
长x宽x高 |
毫米 |
50赫兹 |
556x340x284 |
601x340x284 |
735x405x334 |
|
60赫兹 |
581x340x284 |
641x340x284 |
735x405x334 |
|||
|
重量 |
公斤 |
50赫兹 |
52 |
60 |
82 |
|
|
60赫兹 |
54 |
65 |
86 |
|||
|
连接* |
进口 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
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|
出路 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
1英寸¼燃气 |
|||
* 其他类型的连接方式(中国制造)请求
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 售后服务: | 自启动之日起 12 个月或 15 个月 |
|---|---|
| 保修单: | 自启动之日起 12 个月或 15 个月 |
| 石油还是其他: | 油 |
| 结构: | 旋转真空泵 |
| 排气法: | 捕集真空泵 |
| 真空度: | 真空 |
| 定制化: |
可用的
|
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|---|

真空泵中的真空度是什么?如何测量真空度?
真空度是指真空系统中低于大气压的压力。它表示系统中的“空”程度,或者说系统中不存在气体分子的程度。以下是对真空泵中真空度测量的详细解释:
真空度通常用压力单位来测量,这些单位表示真空系统内的压力与大气压之间的差值。真空度最常用的测量单位是帕斯卡 (Pa),它是国际单位制 (SI) 单位。其他常用单位包括托 (Torr)、毫巴 (mbar) 和英寸汞柱 (inHg)。
真空泵配备有压力传感器或压力表,用于测量真空系统内的压力。这些压力表专为测量真空应用中遇到的低压而设计。用于测量真空度的压力表有多种类型:
1. 皮拉尼真空计:皮拉尼真空计的工作原理基于气体的热导率。它由一个暴露在真空环境中的加热元件组成。当气体分子与加热元件碰撞时,会带走热量,导致温度变化。通过测量温度变化,可以推断出压力,从而确定真空度。
2. 热电偶压力表:热电偶压力表利用气体的热导率特性,类似于皮拉尼真空计。它由两根不同的金属丝连接而成,形成热电偶。当气体分子撞击热电偶时,会在两根金属丝之间产生温差,从而产生电压。该电压与压力成正比,可以通过校准来读取真空度。
3. 电容式压力计:电容式压力计通过检测柔性隔膜形变引起的两个电极间电容变化来测量压力。当真空系统内的压力发生变化时,隔膜会移动,从而改变电容,进而测量真空度。
4. 电离式真空计:电离式真空计的工作原理是电离真空系统中的气体分子,并测量由此产生的电流。离子电流与压力成正比,因此可以用来确定真空度。电离式真空计有多种类型,例如热阴极式、冷阴极式和贝亚德-阿尔珀特式真空计。
5. 巴拉特隆真空计:巴拉特隆真空计采用电容式压力计的原理,但设计有所不同。它由一个压力感应膜片和一个参考电极组成,两者之间留有很小的间隙。真空系统和参考电极之间的压力差会导致膜片发生形变,从而改变电容值,进而测量真空度。
需要注意的是,不同类型的真空泵可能具有不同的压力范围,并且可能需要适用于其工作条件的特定压力表。此外,真空泵通常配备多个压力表,以便提供有关抽气过程不同阶段或系统不同部分的压力信息。
总之,真空度是指真空系统中低于大气压的压力。它使用专为低压环境设计的压力表进行测量。真空泵中常用的压力表包括皮拉尼真空计、热电偶真空计、电容式压力计、电离式真空计和巴拉特隆真空计。
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真空泵如何帮助节能?
真空泵在各行各业和各种应用中发挥着重要的节能作用。以下是详细说明:
真空泵通过多种机制和效率提升来节约能源。真空泵节约能源的一些主要方式包括:
1. 提高工艺效率:真空泵常用于工业生产过程中去除气体并创造低压或真空环境。通过降低压力,真空泵能够去除不需要的气体或蒸汽,从而提高工艺效率。例如,在蒸馏或蒸发过程中,真空泵有助于降低液体的沸点,使其在较低温度下蒸发或蒸馏。由于达到所需的分离或浓缩效果所需的热量更少,因此可以节省能源。
2. 降低能耗:真空泵的设计旨在高效运行,与其他执行类似功能的设备相比,能耗更低。现代真空泵设计融合了先进技术,例如变速驱动器、节能电机和优化的控制系统。这些特性使真空泵能够根据需求调整运行,在工艺需求较低时降低能耗。通过降低能耗,真空泵有助于工业运营的整体节能。
3. 泄漏检测与控制:真空泵常用于泄漏检测,以识别和定位系统或设备中的泄漏点。通过创造真空或低压环境,真空泵可以评估系统的完整性并识别任何泄漏源。及时检测和修复泄漏有助于防止因加压流体或气体泄漏而造成的能源浪费。通过处理泄漏,真空泵有助于减少能源损失并提高系统的整体能源效率。
4. 能量回收系统:在某些应用中,真空泵可以集成到能量回收系统中。例如,在某些制造过程中,真空泵的废气可能含有热量或具有能量回收的潜力。通过使用热交换器或其他热回收系统,可以捕获废气中的热能并重新用于预热进入的流体或为工艺流程的其他部分提供热量。这种能量回收方法利用了原本会损失的废热,从而进一步提高了整体能源效率。
5. 系统优化与控制:真空泵通常集成到集中式真空系统中,为多个工艺或设备提供服务。这些系统能够更好地控制、监测和优化真空的产生和分配。通过集中真空生产并采用智能控制策略,可以根据具体的工艺要求优化能耗。这确保真空泵以最高效率运行,从而实现节能。
6. 维护与保养:对真空泵进行适当的维护和定期保养对于其最佳性能和能源效率至关重要。日常维护包括清洁、润滑和检查泵部件等工作。维护良好的泵运行效率更高,能耗更低。此外,及时维修任何故障部件或解决性能问题有助于保持泵的效率并防止能源浪费。
总之,真空泵通过提高工艺效率、降低能耗、检测和减少泄漏、与能量回收系统集成、系统优化和控制以及适当的维护保养,为节能做出贡献。通过高效利用真空泵,各行业可以最大限度地减少能源浪费,优化能源使用,并在各种应用和工艺中实现显著的节能效果。

真空泵可以用于食品加工吗?
是的,真空泵在食品加工领域有着广泛的应用。以下是详细说明:
真空泵在食品加工行业中发挥着至关重要的作用,它能够创造和维持真空或低压环境。真空泵在食品保鲜、包装和加工方面具有诸多优势。以下是真空泵在食品加工中的一些常见应用:
1. 真空包装:真空泵广泛应用于真空包装工艺。真空包装是指将包装容器内的空气抽出,形成真空密封环境。该工艺通过抑制腐败微生物的生长和减少氧化,有助于延长食品的保质期。真空泵用于抽出包装内的空气,确保密封严实,从而保持食品的品质和新鲜度。
2. 冷冻干燥:真空泵在食品加工中使用的冷冻干燥或冻干工艺中至关重要。冷冻干燥是指在食品冷冻状态下去除水分,从而保持其质地、风味和营养成分。真空泵创造低压环境,使冰冻的水直接从固态升华成气态,从而在不损害食品或造成品质损失的情况下去除水分。
3. 真空冷却:真空泵用于真空冷却工艺,可快速高效地冷却食品。真空冷却是将食品置于真空室中,降低真空压力。这会降低水的沸点,促进食品中水分和热量的快速蒸发,从而快速冷却食品。真空冷却有助于保持水果、蔬菜和烘焙食品等易腐食品的新鲜度、质地和品质。
4. 真空浓缩:真空泵广泛应用于食品工业的真空浓缩工艺中。真空浓缩是指从液态食品中去除多余水分,以提高其固形物含量。通过产生真空,液体的沸点降低,从而使水分温和蒸发,同时保留产品所需的风味、营养成分和粘度。真空浓缩常用于果汁、酱料和浓缩汁的生产。
5. 真空混合和脱气:真空泵广泛应用于食品加工中的混合和脱气过程。在巧克力、糖果和酱料等某些食品的生产过程中,采用真空混合来去除气泡,实现产品均匀化,并改善产品质地。真空泵有助于去除残留的空气和气体,从而获得光滑均匀的食品。
6. 真空过滤:真空泵广泛应用于食品加工中的真空过滤。真空过滤是指利用过滤介质将液体或气体中的固体分离出来。真空泵产生吸力,将液体或气体吸入过滤器,并将固体颗粒留在过滤器中。真空过滤常用于饮料、油脂和乳制品生产过程中的液体澄清、杂质去除和固液分离等工艺。
7. 腌制和盐水浸泡:真空泵广泛应用于食品行业的腌制和盐水浸泡工艺中。通过对腌制容器施加真空,降低容器内的压力,使腌料或盐水能够更有效地渗透到食物中。真空腌制和盐水浸泡有助于增强食物的风味吸收,缩短腌制时间,并改善食物的整体口感和质地。
8. 气调包装:真空泵被应用于食品行业的气调包装(CAP)系统中。气调包装通过改变食品包装内的气体成分,延长易腐食品的保质期并保持其品质。真空泵有助于去除包装内的氧气或其他有害气体,从而引入所需的混合气体,以保持食品新鲜并抑制微生物生长。
以上仅列举了真空泵在食品加工中的几个应用实例。创造和控制真空或低压环境的能力,对于保持食品质量、延长保质期以及促进食品行业各种加工工艺的实施都至关重要。


编辑:CX 2024-03-27