Bomba de vacío rotativa de paletas de una sola etapa, fácil de transportar, de gran venta en China, con motor de bomba de vacío de 300 m³/h.

Descripción del Producto

Bomba de vacío de tornillo seco serie DS 

Características

1. El camino de escape es corto, lo que reduce la deposición de reactivos.
En comparación con otros tipos de bombas de vacío secas, la bomba de vacío de tornillo DENAIR ofrece el recorrido de gas más corto, lo que reduce la contaminación del gas de proceso. Los rotores de tornillo funcionan como mecanismo de transmisión de polvo y funcionan bien incluso con mucha contaminación dentro de la bomba.

2.El sellado lineal óptimo, el rendimiento de la bomba.
El perfil de rotor patentado puede proporcionar excelentes efectos de sellado al rotor, por lo que se permite una mayor holgura entre ellos. El desgaste del rotor de la bomba y el atasco del rotor por la contaminación del proceso se pueden reducir mediante una holgura permitida mayor.

3. Estructura simple, baja tasa de fallas y fácil mantenimiento.
El vacío de tipo tornillo está compuesto por un par de rotores de tornillo y se requieren placas de aislamiento en diferentes rotores y también se pueden evitar las placas de aislamiento. La revisión de la bomba seca CHINAMFG es mucho más fácil que otro tipo de bomba seca, por lo que el tiempo de reparación es más corto y el costo es menor.

4. Operación de microcomputadoras, monitoreo remoto, protección considerada
El controlador de microprocesador proporciona muchos parámetros de la bomba para monitorear el estado de funcionamiento. La bomba se puede operar y monitorear fácilmente mediante el panel de operación. El software de control remoto puede ayudar al cliente a monitorear el estado de funcionamiento de la bomba de forma remota.

Curva de velocidad de la bomba de vacío DS

Ventajas

1.Refrigeración por líquido refrigerante especial, para evitar que el agua de refrigeración pueda provocar corrosión en el casco. 

2.Interfaz de operación móvil, operación conveniente; Visualización y el trabajo real de la bomba de vacío y se puede seleccionar en ambos idiomas, de acuerdo con lo real cercano al cliente.

3.Captura el conector de alimentación, seguro y cómodo.

4.El calentador de gas nitrógeno hace que la bomba de vacío sea más adecuada para CVD, PECVD y otros procesos de técnicas de semiconductores.
5.La interfaz de señales de control y señales de comunicación, el monitoreo remoto se realizó en el vacío. 

Solicitud

1.La industria del cuidado de la salud.

2.Industria de la iluminación.

3.Una variedad de instrumentos analíticos.

4.Industria electrónica y de semiconductores. 

5.La industria energética.

6.Industria de refrigeración.

Parámetros técnicos

¿Se pueden utilizar bombas de vacío en el sector aeroespacial?

Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones en el sector aeroespacial. A continuación, una explicación detallada:

Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas áreas de la industria aeroespacial, apoyando diversos procesos y sistemas. Algunas de sus aplicaciones clave en el sector aeroespacial incluyen:

1. Cámaras de Simulación Espacial: Las bombas de vacío se utilizan en cámaras de simulación espacial para replicar las condiciones de baja presión que se experimentan en el espacio exterior. Estas cámaras se utilizan para probar y validar el rendimiento y la funcionalidad de componentes y sistemas aeroespaciales en condiciones espaciales simuladas. Las bombas de vacío crean y mantienen el entorno de vacío necesario dentro de estas cámaras, lo que permite a ingenieros y científicos evaluar el comportamiento y la respuesta de los equipos aeroespaciales en condiciones similares a las del espacio.

2. Gestión del propelente: En los sistemas de propulsión espacial, se emplean bombas de vacío para la gestión del propelente. Estas ayudan en la transferencia, circulación y presurización de propelentes, como combustibles líquidos para cohetes o fluidos criogénicos, tanto en vehículos de lanzamiento como en naves espaciales. Las bombas de vacío ayudan a crear los diferenciales de presión necesarios para el flujo y control del propelente, garantizando así un funcionamiento eficiente y fiable de los sistemas de propulsión.

3. Sistemas de Control Ambiental: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de control ambiental de aeronaves y naves espaciales. Estos sistemas son responsables de mantener las condiciones atmosféricas deseadas, incluyendo temperatura, humedad y presión en la cabina, para garantizar la comodidad, seguridad y bienestar de la tripulación y los pasajeros. Las bombas de vacío se utilizan para regular y controlar la presión de la cabina, facilitando la circulación de aire fresco y manteniendo la calidad del aire deseada dentro de la aeronave o nave espacial.

4. Tecnología satelital: Las bombas de vacío tienen numerosas aplicaciones en la tecnología satelital. Se utilizan en la fabricación y prueba de componentes satelitales, como sensores, detectores y dispositivos electrónicos. Las bombas de vacío ayudan a crear las condiciones de vacío necesarias para la deposición de películas delgadas, el tratamiento de superficies y los procesos de prueba, garantizando así el rendimiento y la fiabilidad de los equipos satelitales. Además, se emplean en los sistemas de propulsión de satélites para gestionar los propulsores y proporcionar empuje para las maniobras orbitales.

5. Aviónica e Instrumentación: Las bombas de vacío se utilizan en la producción y prueba de sistemas de aviónica e instrumentación utilizados en aplicaciones aeroespaciales. Facilitan procesos como la deposición de películas delgadas, la encapsulación al vacío y el secado al vacío, garantizando la integridad y funcionalidad de los componentes y circuitos electrónicos. Las bombas de vacío también se utilizan en pruebas de fugas de vacío, donde ayudan a crear un entorno de vacío para detectar y localizar fugas en sistemas y componentes aeroespaciales.

6. Pruebas a gran altitud: Las bombas de vacío se utilizan en instalaciones de pruebas a gran altitud para simular las condiciones de baja presión que se dan a gran altitud. Estas instalaciones se emplean para evaluar el rendimiento y la funcionalidad de equipos aeroespaciales, como motores, materiales y estructuras, en condiciones simuladas de gran altitud. Las bombas de vacío crean y controlan el entorno de baja presión requerido, lo que permite a ingenieros e investigadores evaluar el comportamiento y la respuesta de los sistemas aeroespaciales en escenarios de gran altitud.

7. Pruebas de motores de cohetes: Las bombas de vacío son cruciales en las instalaciones de pruebas de motores de cohetes. Se utilizan para evacuar y mantener las condiciones de vacío en las cámaras o toberas de prueba de motores durante las pruebas de motores de cohetes. Al crear un entorno de vacío, estas bombas simulan las condiciones que experimentan los motores de cohetes en el vacío espacial, lo que permite realizar pruebas y evaluar con precisión el rendimiento, los niveles de empuje y la eficiencia del motor.

Es importante tener en cuenta que las aplicaciones aeroespaciales a menudo requieren bombas de vacío especializadas capaces de cumplir requisitos estrictos, como alta confiabilidad, baja desgasificación, compatibilidad con propulsores o fluidos criogénicos y resistencia a temperaturas y presiones extremas.

En resumen, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial para una amplia gama de aplicaciones, como cámaras de simulación espacial, gestión de propulsantes, sistemas de control ambiental, tecnología satelital, aviónica e instrumentación, pruebas a gran altitud y pruebas de motores de cohetes. Contribuyen al desarrollo, las pruebas y la operación de equipos aeroespaciales, garantizando un rendimiento, una fiabilidad y una seguridad óptimos.

¿Cómo ayudan las bombas de vacío en los procesos de liofilización?

La liofilización, también conocida como liofilización, es una técnica de deshidratación utilizada en diversas industrias, incluida la farmacéutica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial para facilitar los procesos de liofilización. A continuación, se ofrece una explicación detallada:

Durante la liofilización, las bombas de vacío ayudan a eliminar el agua o los disolventes de los productos farmacéuticos, preservando su estructura e integridad. El proceso de liofilización consta de tres etapas principales: congelación, secado primario (sublimación) y secado secundario (desorción).

1. Congelación: En la primera etapa, el producto farmacéutico se congela hasta alcanzar un estado sólido. La congelación se logra generalmente bajando la temperatura del producto por debajo de su punto de congelación. Posteriormente, el producto congelado se coloca en una cámara de vacío.

2. Secado Primario (Sublimación): Una vez congelado el producto, la bomba de vacío crea un ambiente de baja presión dentro de la cámara. Al reducir la presión, se reduce el punto de ebullición del agua o los disolventes presentes en el producto congelado, lo que les permite pasar directamente de la fase sólida a la fase de vapor mediante un proceso llamado sublimación. La sublimación evita la fase líquida, evitando posibles daños a la estructura del producto.

La bomba de vacío mantiene un ambiente de baja presión mediante la extracción continua del vapor de agua o de disolvente generado durante la sublimación. El vapor se extrae de la cámara, dejando el producto liofilizado. Este proceso conserva la forma, la textura y la actividad biológica originales del producto.

3. Secado secundario (desorción): Tras eliminar la mayor parte del agua o los disolventes mediante sublimación, el producto liofilizado puede aún contener humedad o disolventes residuales. En la etapa de secado secundario, la bomba de vacío continúa aplicando vacío a la cámara, pero a una temperatura más alta. El objetivo de esta etapa es eliminar la humedad o los disolventes restantes mediante evaporación.

La bomba de vacío mantiene el entorno a baja presión, lo que permite que la humedad residual o los disolventes se evaporen a una temperatura inferior a la atmosférica. Esto evita la posible degradación térmica del producto. El secado secundario mejora aún más la estabilidad y la vida útil del producto farmacéutico liofilizado.

Al crear y mantener un entorno de baja presión, las bombas de vacío permiten una sublimación y desorción eficientes y controladas durante el proceso de liofilización. Facilitan la eliminación de agua o disolventes, minimizando los posibles daños a la estructura del producto y preservando su calidad. Las bombas de vacío también contribuyen a la velocidad y eficiencia del proceso de liofilización al eliminar continuamente el vapor generado durante la sublimación y la evaporación. El control preciso que proporcionan las bombas de vacío garantiza la producción de productos farmacéuticos liofilizados estables y de alta calidad.

¿Cómo elegir la bomba de vacío del tamaño adecuado para una aplicación específica?

Elegir la bomba de vacío del tamaño adecuado para una aplicación específica implica considerar varios factores para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos. A continuación, una explicación detallada:

1. Nivel de vacío requerido: Lo primero que debe considerar es el nivel de vacío deseado para su aplicación. Cada aplicación tiene requisitos de vacío variables, desde bajo vacío hasta alto vacío o incluso ultra alto vacío. Determine el nivel de vacío específico necesario, como micras de mercurio (mmHg) o pascales (Pa), y elija una bomba de vacío capaz de alcanzar y mantener dicho nivel.

2. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo, también conocida como desplazamiento o caudal, es el volumen de gas que una bomba de vacío puede extraer de un sistema por unidad de tiempo. Se expresa típicamente en litros por segundo (L/s) o pies cúbicos por minuto (CFM). Considere la velocidad de bombeo requerida para su aplicación, la cual depende de factores como el volumen del sistema, la carga de gas y el tiempo de evacuación deseado.

3. Carga y composición del gas: El tipo y la composición del gas o vapor que se bombea son fundamentales para seleccionar la bomba de vacío adecuada. Cada bomba tiene distintas capacidades y compatibilidades con gases específicos. Algunas bombas pueden ser aptas para bombear únicamente gases no reactivos, mientras que otras pueden manejar gases o vapores corrosivos. Considere la carga de gas y su posible impacto en el rendimiento de la bomba y los materiales de construcción.

4. Requisitos de la bomba de respaldo: En algunas aplicaciones, una bomba de vacío puede requerir una bomba de respaldo para alcanzar y mantener el nivel de vacío deseado. Una bomba de respaldo proporciona un vacío aproximado, que posteriormente es procesado por la bomba de vacío principal. Considere si su aplicación requiere una bomba de respaldo y asegúrese de que la bomba principal y la de respaldo sean compatibles y tengan el tamaño adecuado.

5. Fugas del sistema: Evalúe la posible fuga en su sistema. Si su sistema presenta fugas significativas, podría necesitar una bomba de vacío con mayor velocidad de bombeo para compensar la entrada continua de gas. Además, considere el impacto de las fugas en el nivel de vacío requerido y la capacidad de la bomba para mantenerlo.

6. Requisitos de energía y costo de operación: Considere los requisitos de energía de la bomba de vacío y asegúrese de que sus instalaciones puedan proporcionar el suministro eléctrico necesario. Además, evalúe el costo de operación, incluyendo el consumo de energía y los requisitos de mantenimiento, para elegir una bomba que se ajuste a su presupuesto y necesidades operativas.

7. Limitaciones de tamaño y espacio: Tenga en cuenta el tamaño de la bomba de vacío y si cabe en el espacio disponible en sus instalaciones. Considere factores como las dimensiones de la bomba, el peso y la necesidad de accesorios o equipos de soporte adicionales.

8. Recomendaciones del fabricante y asesoramiento de expertos: Consulte las especificaciones, directrices y recomendaciones del fabricante para seleccionar la bomba adecuada para su aplicación específica. Además, busque asesoramiento experto de especialistas o ingenieros en bombas de vacío que puedan ofrecerle información basada en su experiencia y conocimientos.

Al considerar estos factores y evaluar los requisitos específicos de su aplicación, podrá seleccionar la bomba de vacío del tamaño adecuado que cumpla con el nivel de vacío deseado, la velocidad de bombeo, la compatibilidad de gases y otros criterios esenciales. Elegir la bomba de vacío adecuada garantiza un funcionamiento eficiente, un rendimiento óptimo y una larga vida útil para su aplicación.

Editor por CX 2023-11-27