Sistema de aspiración central personalizado de China, bomba de polvo de succión industrial de alta resistencia, precio con buena calidad

Descripción del Producto

Precio de la bomba de polvo de succión industrial de alta resistencia para sistemas de aspiración centralizada

 

Modelo Etapa/Fase Frecuencia Fuerza Voltaje Actual Flujo de aire Vacío Presión Ruido peso
Hz KW V A m3/h mbar mbar base de datos Kilogramo
2JM 820 H37 Individual/Tres 50 11 345-415△/600-720Y 28.0△/16.2Y 520 -430 600 74 104
60 12.6 380-480△/660-720Y 29,0△/16,7 años 620 -460 600 78

Otro producto principal a 50 Hz (el voltaje se puede personalizar).

Solicitud:

  • Agricultura (Estanques de peces y tanques de aireación)
  • Bebidas (secado de botellas)
  • Sistema de biocombustibles/biogás
  • Procesamiento de alimentos y vegetales
  • Servicio médico y de salud (Carrito dental y aspiradora dental)
  • Paquete (soplado de cuchillas de aire / etiquetado / secado)
  • Plásticos/Caucho (soplado con cuchillas de aire/moldeo por soplado de botellas/desgasificación de extrusora/transporte neumático/termoformado)
  • Impresión
  • Papel y pulpa/conversión de papel
  • Industria textil
  • Transporte/Carga/Descarga (Transporte neumático/manipulación de materiales)
  • Tratamiento de agua/tratamiento de aguas residuales
  • Carpintería (enrutamiento CNC/manipulación a granel)

Servicio de exportación de sopladores de aire:

18 meses de garantía 

Un ingeniero profesional le ayudará a recomendar los modelos más adecuados.

Después de estudiar los requisitos de los clientes,

Servicio OEM disponible.

Servicio en línea las 24 horas, puede contactarnos por correo electrónico, , ,

 

Plazo de entrega de 7 días y envío seguro.

Contacto

Nombre de contacto: Lucy Wu [gerente de ventas]

Múltiplos: 4
   

     

  
 

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Material: Aluminio
Uso: Router CNC
Dirección del flujo: Centrífugo
Presión: Presión alta
Proceso de dar un título: CE, CCC
Fuerza: 11 kW
Personalización:
Disponible

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vacuum pump

¿Cómo se realizan el mantenimiento y la solución de problemas de las bombas de vacío?

El mantenimiento y la resolución de problemas de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y larga vida útil. A continuación, una explicación detallada:

Mantenimiento de bombas de vacío:

1. Inspección periódica: Realice inspecciones visuales periódicas de la bomba para detectar cualquier signo de daño, fugas o desgaste anormal. Inspeccione el motor, las correas, los acoplamientos y otros componentes para verificar su correcta alineación y estado.

2. Lubricación: Siga las instrucciones del fabricante para la lubricación. Algunas bombas de vacío requieren cambios de aceite regulares o lubricación de las piezas móviles. Asegúrese de utilizar el tipo y la cantidad correctos de lubricante.

3. Revisión del nivel de aceite: Controle el nivel de aceite en las bombas selladas y manténgalo dentro del rango recomendado. Añada o reemplace el aceite según sea necesario, siguiendo las instrucciones del fabricante.

4. Mantenimiento de los filtros: Limpie o reemplace los filtros regularmente para evitar obstrucciones y garantizar un flujo de aire adecuado. Los filtros obstruidos pueden afectar el rendimiento de la bomba y aumentar el consumo de energía.

5. Sistema de refrigeración: Si la bomba de vacío cuenta con un sistema de refrigeración, inspecciónelo regularmente para comprobar su limpieza y correcto funcionamiento. Limpie o sustituya los componentes de refrigeración según sea necesario para evitar el sobrecalentamiento.

6. Sellos y juntas: Revise los sellos y juntas para detectar signos de desgaste o fugas. Reemplace cualquier sello dañado o desgastado lo antes posible para mantener la hermeticidad.

7. Mantenimiento de válvulas: Si la bomba de vacío incluye válvulas, inspecciónelas y límpielas periódicamente para garantizar un funcionamiento adecuado y evitar bloqueos.

8. Vibración y ruido: Revise la bomba para detectar vibraciones excesivas o ruidos inusuales, que podrían indicar desalineación, cojinetes desgastados u otros problemas mecánicos. Solucione estos problemas de inmediato para evitar daños mayores.

Solución de problemas de la bomba de vacío:

1. Nivel de vacío insuficiente: Si la bomba no alcanza el nivel de vacío deseado, revise si hay fugas en el sistema, sellado inadecuado o sellos desgastados. Inspeccione las válvulas, conexiones y sellos para detectar fugas y repárelos o reemplácelos según sea necesario.

2. Rendimiento deficiente: Si la bomba no ofrece el rendimiento adecuado, revise si los filtros están obstruidos, si la lubricación es insuficiente o si los componentes están desgastados. Limpie o reemplace los filtros, asegúrese de que la lubricación sea adecuada y reemplace las piezas desgastadas según sea necesario.

3. Sobrecalentamiento: Si la bomba se sobrecalienta, revise el sistema de refrigeración para detectar obstrucciones o flujo de aire insuficiente. Limpie o reemplace los componentes de refrigeración y asegúrese de que haya una ventilación adecuada alrededor de la bomba.

4. Ruido o vibración excesivos: El ruido o la vibración excesivos pueden indicar desalineación, cojinetes desgastados u otros problemas mecánicos. Inspeccione y repare o reemplace las piezas dañadas o desgastadas. Asegúrese de que los componentes giratorios estén correctamente alineados y equilibrados.

5. Problemas con el motor: Si el motor de la bomba no arranca o funciona de forma errática, revise la fuente de alimentación, las conexiones eléctricas y los componentes del motor. Pruebe el motor con el equipo de prueba eléctrico adecuado y consulte a un electricista o especialista en motores si es necesario.

6. Consumo excesivo de aceite: Si la bomba consume mucho aceite, revise si hay fugas u otros problemas que puedan causar pérdidas. Inspeccione los sellos, juntas y conexiones para detectar fugas y repárelos según sea necesario.

7. Olores anormales: Los olores inusuales, como el de quemado, pueden indicar sobrecalentamiento u otros problemas mecánicos. Solucione el problema de inmediato y consulte a un técnico si es necesario.

8. Instrucciones del fabricante: Consulte siempre las instrucciones y recomendaciones del fabricante para el mantenimiento y la resolución de problemas específicos de su modelo de bomba de vacío. Siga el programa de mantenimiento indicado y busque asistencia profesional cuando sea necesario.

Si sigue los procedimientos de mantenimiento adecuados y aborda rápidamente cualquier problema de solución de problemas, puede garantizar el funcionamiento confiable y la longevidad de su bomba de vacío.

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¿Cómo ayudan las bombas de vacío en los procesos de liofilización?

La liofilización, también conocida como liofilización, es una técnica de deshidratación utilizada en diversas industrias, incluida la farmacéutica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial para facilitar los procesos de liofilización. A continuación, se ofrece una explicación detallada:

Durante la liofilización, las bombas de vacío ayudan a eliminar el agua o los disolventes de los productos farmacéuticos, preservando su estructura e integridad. El proceso de liofilización consta de tres etapas principales: congelación, secado primario (sublimación) y secado secundario (desorción).

1. Congelación: En la primera etapa, el producto farmacéutico se congela hasta alcanzar un estado sólido. La congelación se logra generalmente bajando la temperatura del producto por debajo de su punto de congelación. Posteriormente, el producto congelado se coloca en una cámara de vacío.

2. Secado Primario (Sublimación): Una vez congelado el producto, la bomba de vacío crea un ambiente de baja presión dentro de la cámara. Al reducir la presión, se reduce el punto de ebullición del agua o los disolventes presentes en el producto congelado, lo que les permite pasar directamente de la fase sólida a la fase de vapor mediante un proceso llamado sublimación. La sublimación evita la fase líquida, evitando posibles daños a la estructura del producto.

La bomba de vacío mantiene un ambiente de baja presión mediante la extracción continua del vapor de agua o de disolvente generado durante la sublimación. El vapor se extrae de la cámara, dejando el producto liofilizado. Este proceso conserva la forma, la textura y la actividad biológica originales del producto.

3. Secado secundario (desorción): Tras eliminar la mayor parte del agua o los disolventes mediante sublimación, el producto liofilizado puede aún contener humedad o disolventes residuales. En la etapa de secado secundario, la bomba de vacío continúa aplicando vacío a la cámara, pero a una temperatura más alta. El objetivo de esta etapa es eliminar la humedad o los disolventes restantes mediante evaporación.

La bomba de vacío mantiene el entorno a baja presión, lo que permite que la humedad residual o los disolventes se evaporen a una temperatura inferior a la atmosférica. Esto evita la posible degradación térmica del producto. El secado secundario mejora aún más la estabilidad y la vida útil del producto farmacéutico liofilizado.

Al crear y mantener un entorno de baja presión, las bombas de vacío permiten una sublimación y desorción eficientes y controladas durante el proceso de liofilización. Facilitan la eliminación de agua o disolventes, minimizando los posibles daños a la estructura del producto y preservando su calidad. Las bombas de vacío también contribuyen a la velocidad y eficiencia del proceso de liofilización al eliminar continuamente el vapor generado durante la sublimación y la evaporación. El control preciso que proporcionan las bombas de vacío garantiza la producción de productos farmacéuticos liofilizados estables y de alta calidad.

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¿Hay diferentes tipos de bombas de vacío disponibles?

Sí, existen varios tipos de bombas de vacío, cada una diseñada para aplicaciones y principios de funcionamiento específicos. A continuación, una explicación detallada:

Las bombas de vacío se clasifican según sus principios de funcionamiento, mecanismos y el tipo de vacío que pueden generar. Algunos tipos comunes de bombas de vacío incluyen:

1. Bombas de vacío de paletas rotativas:

– Descripción: Las bombas de paletas rotativas son bombas de desplazamiento positivo que utilizan paletas giratorias para crear vacío. Las paletas se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor de la bomba, atrapando y comprimiendo el gas para crear succión y generar vacío.

– Aplicaciones: Las bombas de vacío de paletas rotativas se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados, como sistemas de vacío de laboratorio, envasado, refrigeración y aire acondicionado.

2. Bombas de vacío de diafragma:

Descripción: Las bombas de diafragma utilizan un diafragma flexible que se mueve hacia arriba y hacia abajo para crear vacío. El diafragma separa la cámara de vacío del mecanismo de accionamiento, lo que evita la contaminación y garantiza un funcionamiento sin aceite.

– Aplicaciones: Las bombas de vacío de diafragma se utilizan comúnmente en laboratorios, equipos médicos, instrumentos de análisis y aplicaciones donde se requiere vacío sin aceite o resistente a productos químicos.

3. Bombas de vacío de desplazamiento:

Descripción: Las bombas de espiral tienen dos espirales —una fija y otra orbital— que crean una serie de bolsas de gas móviles en forma de medialuna. A medida que las espirales se mueven, el gas queda atrapado y comprimido continuamente, lo que genera vacío.

– Aplicaciones: Las bombas de vacío scroll son adecuadas para aplicaciones que requieren un vacío limpio y seco, como instrumentos analíticos, secado al vacío y recubrimiento al vacío.

4. Bombas de vacío de pistón:

Descripción: Las bombas de pistón utilizan pistones alternativos para crear vacío comprimiendo gas y liberándolo mediante válvulas. Pueden alcanzar altos niveles de vacío, pero pueden requerir lubricación.

– Aplicaciones: Las bombas de vacío de pistón se utilizan en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como hornos de vacío, liofilización y fabricación de semiconductores.

5. Bombas de vacío moleculares turbo:

Descripción: Las turbobombas utilizan álabes o impulsores giratorios de alta velocidad para crear un flujo molecular, bombeando continuamente moléculas de gas fuera del sistema. Suelen requerir una bomba auxiliar para su funcionamiento.

– Aplicaciones: Las bombas turbomoleculares se utilizan en aplicaciones de alto vacío, como fabricación de semiconductores, laboratorios de investigación y espectrometría de masas.

6. Bombas de vacío de difusión:

Descripción: Las bombas de difusión se basan en la difusión de moléculas de gas y su posterior eliminación mediante un chorro de vapor a alta velocidad. Operan a altos niveles de vacío y requieren una bomba auxiliar.

– Aplicaciones: Las bombas de difusión se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como metalurgia al vacío, cámaras de simulación espacial y aceleradores de partículas.

7. Bombas de vacío criogénicas:

– Descripción: Las bombas criogénicas utilizan temperaturas extremadamente bajas para condensar y capturar moléculas de gas, creando vacío. Su funcionamiento se basa en fluidos criogénicos, como nitrógeno líquido o helio.

– Aplicaciones: Las bombas de vacío criogénicas se utilizan en aplicaciones de ultra alto vacío, como la investigación de física de partículas, la ciencia de los materiales y los reactores de fusión.

Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de bombas de vacío disponibles. Cada tipo tiene sus ventajas, limitaciones y es adecuado para aplicaciones específicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la compatibilidad con gases, la fiabilidad, el coste y las necesidades específicas de la aplicación.

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editor por CX 2024-03-22