Descripción del Producto
Descripción del Producto
Bomba de vacío scroll sin aceite GWSP
Principio de funcionamiento:
La bomba de vacío espiral sin aceite GWSP está construida con un conjunto de cabezal, muñón de cigüeñal, soporte, purgador de aire y válvula de escape. Dos cilindros espirales, uno descentrado y en órbita contra el otro, están fijos con un desplazamiento de 180° para formar varias cavidades en forma de medialuna de diferentes tamaños. Mediante un accionamiento excéntrico, la espiral orbitante gira alrededor de la espiral fija, reduciendo el volumen de las cavidades y comprimiendo el gas desde el exterior hacia el interior, bombeando así el gas desde la cámara de vacío.
Información básica:
1) Modelo: Bomba de vacío scroll sin aceite GWSP1000
2) Presión de vacío máxima: 1 Pa/0,01 mbar (abs.)
3) Capacidad máxima de succión: 50 Hz-16,6 L/s 60 Hz-20,0 L/s
Precauciones de seguridad:
Las bombas de vacío scroll sin aceite de la serie GWSP son adecuadas únicamente para procesos limpios.
No bombee sustancias tóxicas, explosivas, inflamables o corrosivas o sustancias que contengan productos químicos, solventes o partículas. GEOWELL no realizará trabajos de mantenimiento en bombas que hayan utilizado gases especiales u otras sustancias peligrosas.
Asegúrese de que la temperatura del gas de entrada sea inferior a 122 °F.
Especificaciones técnicas
| Modelo | GWSP40 | GWSP75 | GWSP150 | GWSP300 | GWSP600 | GWSP1000 | ||
| Velocidad de bombeo | 50 Hz | l/s | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 4.3 | 8.7 | 16.6 |
| m3/h | 1.8 | 3.6 | 7.2 | 15.5 | 31.3 | 59.8 | ||
| pies cúbicos por minuto | 1.1 | 2.1 | 4.3 | 9.3 | 18.7 | 35.8 | ||
| 60 Hz | l/s | 0.6 | 1.2 | 2.4 | 5.1 | 10.4 | 20.0 | |
| m3/h | 2.2 | 4.3 | 8.6 | 18.3 | 37.4 | 71.6 | ||
| pies cúbicos por minuto | 1.3 | 2.5 | 5.1 | 10.9 | 22.3 | 42.8 | ||
| Presión máxima | Torr | ≤1,1*10-1 | ≤6,0*10-2 | ≤4,5*10-2 | ≤1,9*10-2 | ≤7,5*10-3 | ≤7,5*10-3 | |
| psi | ≤2,2*10-3 | ≤1,2*10-3 | ≤9,0*10-4 | ≤3,8*10-4 | ≤1,5*10-4 | ≤1,5*10-4 | ||
| Pensilvania | ≤15 | ≤8 | ≤6 | ≤2,6 | ≤1 | ≤1 | ||
| mbar | ≤1,5*10-1 | ≤8,0*10-2 | ≤6,0*10-2 | ≤2,6*10-2 | ≤1,0*10-2 | ≤1,0*10-2 | ||
| Nivel de ruido | dB(A) | ≤54 | ≤57 | ≤57 | ≤60 | ≤61 | ≤65 | |
| Fuga | mbar·l/s | 1*10-7 | ||||||
| Presión máxima de entrada/escape | MPa | 0.1 / 0.13 | ||||||
| Temperatura ambiente de funcionamiento. | ºF | 41~104 | ||||||
| Motor monofásico | Fuerza | kW | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | — |
| Voltaje | V | 110~115 (60 Hz), 200~230 (50 Hz) | — | |||||
| Velocidad | rpm | 1425 (50 Hz), 1725 (60 Hz) | — | |||||
| Enchufar | América del Norte, Europa, Reino Unido/Irlanda, India | — | ||||||
| Motor trifásico | Fuerza | kW | — | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
| Voltaje | V | — | 200~230 o 380~415 (50 Hz), 200~230 o 460 (60 Hz) | |||||
| Velocidad | rpm | — | 1425 (50 Hz), 1725 (60 Hz) | |||||
| Brida de entrada/escape | KF25/KF16 | KF40/KF16 | KF40/KF16*2 | |||||
| Dimensiones | 1 fase | mm | 326*212*253 | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | — |
| trifásico | mm | — | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | 576*450*402 | |
| Peso neto | 1 fase | kilogramo | 15 | 21 | 22 | 29 | 36 | — |
| trifásico | kilogramo | — | 20 | 21 | 28 | 31 | 54 | |
| Tipo de enfriamiento | Refrigerado por aire | |||||||
| Otros | Con descarga de aire | |||||||
Características y beneficios
Sin aceite, limpieza, vacío.
Sin retransmisión de aceite, sin escape de neblina de aceite, proporciona un entorno de vacío limpio
Amplia gama de productos.
La velocidad de bombeo cubre de 3 a 60 m3/h, nivel de vacío limitado de 1 a 8 Pa
Adecuado para todo tipo de suministro de energía en todo el mundo.
110/220/380/460 V, 50/60 Hz para elegir
Baja vibración, bajo ruido.
57~65 dB(A), funcionamiento suave
Alta eficiencia, facilidad de mantenimiento.
Sin refrigeración por agua, sin lubricación con aceite, sin mantenimiento diario.
Control de calidad
El sistema de inspección CMM asegura
Tolerancia fija en dimensión y forma
Prueba de bombas
Aplicaciones
Industria de semiconductores.cadenay
Máquina de pulverización catódica al vacío.
Máquina de limpieza de plasma IC.
Máquina pulidora de plasma IC.
Máquina de embalaje de circuitos integrados.
Cámara de transmisión IC.
Industria fotoeléctrica.
Horno de recocido al vacío de LED.
Cámaras de transferencia/esclusas de carga.
Guantera.
Máquina de embalaje LED.
Inyección y envasado de cristales líquidos.
Industria de materiales.
Horno de recocido al vacío.
Horno de difusión al vacío.
Impresión 3D de metal.
Horno de crecimiento de monocristal.
Máquina de limpieza y secado de microondas.
Fusión por rayo electrónico/láser.
Desgasificación al vacío.
Sustitución de gas de vacío.
Equipo de vacío.
Unidad de ultra alto vacío sin aceite.
Unidad de vacío sin aceite.
Productos relacionados
Filtro frontal GWT40
Actuación: Filtrar las partículas de polvo contenidas en el gas de admisión.
Solicitud: Recubrimiento al vacío, procesamiento de alimentos y medicamentos, fabricación de cerámica y vidrio, sistemas de envasado al vacío y envasado al vacío.
Silenciador de escape GWS16
Actuación: Reduce el ruido de escape de los sistemas de vacío sin aceite.
Solicitud: La instalación de bombas de vacío scroll sin aceite requiere un sistema de vacío silencioso.
Kit de mantenimiento mayor GWMMK1000
Actuación: Prolongar la vida útil del producto.
Solicitud: Para el mantenimiento mayor de la bomba de vacío scroll sin aceite GWSP1000.
Kit de sellado de punta GWTSK1000
Actuación: Prolongar la vida útil del producto.
Solicitud: Para el mantenimiento programado de la bomba de vacío scroll sin aceite GWSP1000.
Perfil de la empresa
GEOWELL VACUUM CO.,LTD. es una empresa de ALTA TECNOLOGÍA en China dedicada a la fabricación, investigación y desarrollo, comercialización de bombas de vacío scroll sin aceite y compresores de vacío desde 2002. GEOWELL ha estado proporcionando a los usuarios y socios productos de primera calidad que son eficientes y confiables, GEOWELL cree que la integración de productos y servicios de alto rendimiento y alta confiabilidad brindará el mayor valor tanto a nuestros clientes como a nosotros mismos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tiempo puedo tardar en recibir los comentarios después de enviar la consulta?
A: Le responderemos dentro de las 12 horas del día hábil.
P: ¿Es usted fabricante directo?
R: Sí, somos fabricantes directos con fábrica y departamento internacional; fabricamos y vendemos todos nuestros productos nosotros mismos.
P: ¿Cuándo pueden entregarnos el producto?
R: Dado que somos una fábrica con un gran almacén, tenemos abundantes productos en tienda, por lo que podemos entregar dentro de los 7 días posteriores a la recepción de su depósito.
P: ¿Puedo agregar logotipo a los productos?
R: Por supuesto, pero normalmente necesitamos cantidades. Puede contactarnos para más detalles.
P: ¿Cómo garantizar la calidad y el servicio postventa de sus productos?
R: Realizamos una inspección rigurosa durante la producción, desde la entrada de la materia prima hasta el envío del producto. Todos los productos se someten a cuatro etapas de inspección: fundición, mecanizado, ensamblaje y pruebas de rendimiento en nuestra fábrica antes del envío. Además, garantizamos la integridad del embalaje.
P: ¿Cuál es su plazo de garantía?
R: Nuestros productos de exportación tienen una garantía de 12 meses a partir de la fecha de envío. Si la garantía vence, el cliente deberá pagar la pieza de repuesto.
P: ¿Está disponible la muestra?
R: Sí, normalmente enviamos nuestras muestras por FedEx, DHL, TNT, UPS, EMS, SF y Depon. El plazo de entrega es de 3 a 4 días. Sin embargo, el cliente deberá asumir todos los gastos relacionados con las muestras, como el coste de la muestra y el flete aéreo. Le reembolsaremos el coste de la muestra una vez recibido el pedido.
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio postventa: | Sí |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Aceite o no: | Sin aceite |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{fondo: ninguno;relleno:0;color: #1470cc}
| Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
|---|
¿Cómo se realizan el mantenimiento y la solución de problemas de las bombas de vacío?
El mantenimiento y la resolución de problemas de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y larga vida útil. A continuación, una explicación detallada:
Mantenimiento de bombas de vacío:
1. Inspección periódica: Realice inspecciones visuales periódicas de la bomba para detectar cualquier signo de daño, fugas o desgaste anormal. Inspeccione el motor, las correas, los acoplamientos y otros componentes para verificar su correcta alineación y estado.
2. Lubricación: Siga las instrucciones del fabricante para la lubricación. Algunas bombas de vacío requieren cambios de aceite regulares o lubricación de las piezas móviles. Asegúrese de utilizar el tipo y la cantidad correctos de lubricante.
3. Revisión del nivel de aceite: Controle el nivel de aceite en las bombas selladas y manténgalo dentro del rango recomendado. Añada o reemplace el aceite según sea necesario, siguiendo las instrucciones del fabricante.
4. Mantenimiento de los filtros: Limpie o reemplace los filtros regularmente para evitar obstrucciones y garantizar un flujo de aire adecuado. Los filtros obstruidos pueden afectar el rendimiento de la bomba y aumentar el consumo de energía.
5. Sistema de refrigeración: Si la bomba de vacío cuenta con un sistema de refrigeración, inspecciónelo regularmente para comprobar su limpieza y correcto funcionamiento. Limpie o sustituya los componentes de refrigeración según sea necesario para evitar el sobrecalentamiento.
6. Sellos y juntas: Revise los sellos y juntas para detectar signos de desgaste o fugas. Reemplace cualquier sello dañado o desgastado lo antes posible para mantener la hermeticidad.
7. Mantenimiento de válvulas: Si la bomba de vacío incluye válvulas, inspecciónelas y límpielas periódicamente para garantizar un funcionamiento adecuado y evitar bloqueos.
8. Vibración y ruido: Revise la bomba para detectar vibraciones excesivas o ruidos inusuales, que podrían indicar desalineación, cojinetes desgastados u otros problemas mecánicos. Solucione estos problemas de inmediato para evitar daños mayores.
Solución de problemas de la bomba de vacío:
1. Nivel de vacío insuficiente: Si la bomba no alcanza el nivel de vacío deseado, revise si hay fugas en el sistema, sellado inadecuado o sellos desgastados. Inspeccione las válvulas, conexiones y sellos para detectar fugas y repárelos o reemplácelos según sea necesario.
2. Rendimiento deficiente: Si la bomba no ofrece el rendimiento adecuado, revise si los filtros están obstruidos, si la lubricación es insuficiente o si los componentes están desgastados. Limpie o reemplace los filtros, asegúrese de que la lubricación sea adecuada y reemplace las piezas desgastadas según sea necesario.
3. Sobrecalentamiento: Si la bomba se sobrecalienta, revise el sistema de refrigeración para detectar obstrucciones o flujo de aire insuficiente. Limpie o reemplace los componentes de refrigeración y asegúrese de que haya una ventilación adecuada alrededor de la bomba.
4. Ruido o vibración excesivos: El ruido o la vibración excesivos pueden indicar desalineación, cojinetes desgastados u otros problemas mecánicos. Inspeccione y repare o reemplace las piezas dañadas o desgastadas. Asegúrese de que los componentes giratorios estén correctamente alineados y equilibrados.
5. Problemas con el motor: Si el motor de la bomba no arranca o funciona de forma errática, revise la fuente de alimentación, las conexiones eléctricas y los componentes del motor. Pruebe el motor con el equipo de prueba eléctrico adecuado y consulte a un electricista o especialista en motores si es necesario.
6. Consumo excesivo de aceite: Si la bomba consume mucho aceite, revise si hay fugas u otros problemas que puedan causar pérdidas. Inspeccione los sellos, juntas y conexiones para detectar fugas y repárelos según sea necesario.
7. Olores anormales: Los olores inusuales, como el de quemado, pueden indicar sobrecalentamiento u otros problemas mecánicos. Solucione el problema de inmediato y consulte a un técnico si es necesario.
8. Instrucciones del fabricante: Consulte siempre las instrucciones y recomendaciones del fabricante para el mantenimiento y la resolución de problemas específicos de su modelo de bomba de vacío. Siga el programa de mantenimiento indicado y busque asistencia profesional cuando sea necesario.
Si sigue los procedimientos de mantenimiento adecuados y aborda rápidamente cualquier problema de solución de problemas, puede garantizar el funcionamiento confiable y la longevidad de su bomba de vacío.
¿Cuál es la diferencia entre bombas de vacío secas y húmedas?
Las bombas de vacío secas y húmedas son dos tipos distintos de bombas que difieren en sus principios de funcionamiento y aplicaciones. A continuación, se detallan sus diferencias:
Bombas de vacío en seco:
Las bombas de vacío secas funcionan sin utilizar fluido lubricante ni agua de sellado en la cámara de bombeo. Utilizan mecanismos sin contacto para crear el vacío. Algunos tipos comunes de bombas de vacío secas son:
1. Bombas de paletas rotativas: Las bombas de paletas rotativas constan de un rotor con paletas que se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor. La rotación del rotor crea cámaras que se expanden y contraen, permitiendo el bombeo del gas. Las paletas y la carcasa están diseñadas para crear un sello que impide que el gas refluya hacia la bomba. Las bombas de paletas rotativas se utilizan comúnmente en laboratorios, aplicaciones médicas y procesos industriales donde se requiere un nivel de vacío medio.
2. Bombas de tornillo seco: Las bombas de tornillo seco utilizan dos o más tornillos engranados para comprimir y transportar gas. A medida que los tornillos giran, el gas queda atrapado entre las roscas y se transporta desde el lado de succión hasta el lado de descarga. Las bombas de tornillo seco son conocidas por su alta velocidad de bombeo, bajo nivel de ruido y capacidad para manipular diversos gases. Se utilizan en aplicaciones como la fabricación de semiconductores, el procesamiento químico y la destilación al vacío.
3. Bombas de garra: Las bombas de garra utilizan dos rotores con lóbulos en forma de garra que giran en direcciones opuestas. La rotación crea una serie de cámaras que se expanden y contraen, lo que permite la captura y el bombeo de gases. Las bombas de garra son conocidas por su funcionamiento sin aceite, sus altas velocidades de bombeo y su idoneidad para el manejo de gases secos y limpios. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como la fabricación de automóviles, el envasado de alimentos y la tecnología ambiental.
Bombas de vacío húmedas:
Las bombas de vacío húmedas, también conocidas como bombas de anillo líquido, funcionan utilizando un líquido, generalmente agua, para sellar y generar vacío. El anillo líquido actúa como medio de sellado y fluido de trabajo. Las bombas de vacío húmedas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un mayor nivel de vacío o al manipular gases corrosivos. Algunas características clave de las bombas de vacío húmedas incluyen:
1. Bombas de anillo líquido: Las bombas de anillo líquido cuentan con un impulsor con álabes que giran excéntricamente dentro de una carcasa cilíndrica. Al girar el impulsor, el líquido forma un anillo contra la carcasa debido a la fuerza centrífuga. El anillo líquido crea un sello y, al girar el impulsor, el volumen de la cámara de gas disminuye, lo que provoca la compresión y descarga del gas. Las bombas de anillo líquido son conocidas por su capacidad para manipular gases húmedos y corrosivos, lo que las hace ideales para aplicaciones como el procesamiento químico, la refinación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales.
2. Bombas de chorro de agua: Las bombas de chorro de agua utilizan un chorro de agua a alta velocidad para crear vacío. El chorro de agua arrastra gases, y la mezcla se separa en una sección Venturi, donde el agua se recircula y los gases se descargan. Las bombas de chorro de agua se utilizan comúnmente en laboratorios y aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío moderado.
Las principales diferencias entre las bombas de vacío secas y húmedas se pueden resumir de la siguiente manera:
1. Principio de funcionamiento: Las bombas de vacío secas funcionan sin necesidad de ningún fluido de sellado, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua como medio de sellado y de trabajo.
2. Lubricación: Las bombas de vacío secas no requieren lubricación ya que no hay contacto entre partes móviles, mientras que las bombas de vacío húmedas requieren la presencia de un líquido para sellar y lubricar.
3. Aplicaciones: Las bombas de vacío secas son adecuadas para aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío medio y se desea un funcionamiento sin aceite. Se utilizan comúnmente en laboratorios, entornos médicos y diversos procesos industriales. Las bombas de vacío húmedas, por otro lado, se utilizan cuando se requiere un nivel de vacío más alto o para manipular gases corrosivos. Se utilizan en procesos químicos, refinación de petróleo y tratamiento de aguas residuales, entre otros.
Es importante tener en cuenta que la selección de una bomba de vacío depende de requisitos específicos, como el nivel de vacío deseado, la compatibilidad del gas, las condiciones de funcionamiento y la naturaleza de la aplicación.
En resumen, la principal distinción entre bombas de vacío secas y húmedas radica en sus principios de funcionamiento, requisitos de lubricación y aplicaciones. Las bombas de vacío secas funcionan sin fluido lubricante, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua para el sellado y la lubricación. La elección entre bombas de vacío secas y húmedas depende de las necesidades específicas de la aplicación y del nivel de vacío deseado.
¿Cuál es el propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC?
En un sistema HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado), una bomba de vacío cumple una función crucial. A continuación, una explicación detallada:
El propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC es eliminar el aire y la humedad de las líneas de refrigerante y del propio sistema. Los sistemas HVAC, en particular los que dependen de la refrigeración, operan bajo condiciones específicas de presión y temperatura para facilitar la transferencia de calor. Para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos, es esencial evacuar los gases no condensables, el aire y la humedad del sistema.
Estas son las razones principales por las que se utiliza una bomba de vacío en un sistema HVAC:
1. Eliminación de humedad: La humedad puede estar presente en un sistema HVAC debido a diversos factores, como la instalación del sistema, fugas o un mantenimiento inadecuado. Cuando la humedad se combina con el refrigerante, puede causar problemas como la formación de hielo, una menor eficiencia del sistema y posibles daños a los componentes. Una bomba de vacío ayuda a eliminar la humedad creando un entorno de baja presión que provoca que la humedad hierva y se convierta en vapor, evacuándola eficazmente del sistema.
2. Eliminación de aire y gases no condensables: El aire y los gases no condensables, como el nitrógeno o el oxígeno, pueden entrar en un sistema de climatización (HVAC) durante la instalación, la reparación o a través de fugas. Estos gases pueden dificultar el proceso de refrigeración, afectar la transferencia de calor y reducir el rendimiento del sistema. Mediante una bomba de vacío, los técnicos pueden evacuar el aire y los gases no condensables, garantizando así que el sistema funcione con los niveles de refrigerante y presión previstos.
3. Preparación para la carga de refrigerante: Antes de cargar el sistema HVAC con refrigerante, es fundamental crear vacío para eliminar cualquier contaminante y garantizar que el sistema esté limpio y listo para una circulación óptima del refrigerante. Al evacuar el sistema con una bomba de vacío, los técnicos garantizan que el refrigerante entre en un entorno limpio y controlado, lo que reduce el riesgo de fallos del sistema y mejora la eficiencia general.
4. Detección de fugas: Las bombas de vacío también se utilizan en sistemas de climatización (HVAC) para detectar fugas. Tras evacuar el sistema, los técnicos pueden monitorear la presión para comprobar si se mantiene estable. Una caída significativa de la presión indica la presencia de fugas, lo que permite a los técnicos identificarlas y repararlas antes de cargar el sistema con refrigerante.
En resumen, una bomba de vacío desempeña un papel vital en un sistema HVAC al eliminar la humedad, el aire y los gases no condensables, preparar el sistema para la carga de refrigerante y facilitar la detección de fugas. Estas funciones contribuyen a garantizar un rendimiento óptimo del sistema, la eficiencia energética y la longevidad, a la vez que reducen el riesgo de fallos y daños.
editor por Dream 2024-05-15
