Descripción del Producto
Descripción del Producto
La bomba de vacío de tornillo seco, es el uso de un par de tornillos, hecho en la carcasa de la bomba de rotación inversa sincrónica de alta velocidad de los efectos de la succión y el escape y el dispositivo de succión, 2 tornillos de corrección de equilibrio dinámico fino, y es soportado por cojinetes, está instalado en la carcasa de la bomba, entre el tornillo y el tornillo tiene un cierto espacio, por lo que la bomba funciona, sin fricción entre sí, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, cámara de trabajo sin aceite lubricante, por lo tanto, la bomba de tornillo seco puede eliminar una gran cantidad de vapor y una pequeña cantidad de ocasiones de gas polvoriento, mayor límite de vacío, menor consumo de energía, ahorro de energía, libre de mantenimiento y otras ventajas.
Nuestras ventajas
En la cámara de trabajo no hay ningún medio que permita obtener un vacío limpio.
. Sin espacio libre entre piezas giratorias, funcionamiento a alta velocidad, volumen total pequeño.
No hay compresión en el gas, adecuado para la extracción de gas coagulable.
Puede eliminar una gran cantidad de vapor y una pequeña cantidad de polvo y gas.
. Alto vacío, el vacío definitivo hasta 1 Pa.
El material del tornillo es un material especial de alta resistencia, densidad del material, resistencia al desgaste y rendimiento estable.
Sin piezas giratorias de fricción, bajo nivel de ruido.
. Estructura simple, mantenimiento conveniente.
Rango de uso más amplio: se puede utilizar en entornos corrosivos.
Sin consumo de aceite, sin agua.
El gas de la bomba se descarga directamente desde el cuerpo de la bomba, sin contaminación del agua, sin presión ambiental, recuperación de gas más conveniente.
Puede estar compuesto por unidad sin aceite con bomba Roots y bomba molecular.
Uso típico
——Recuperación de petróleo y gas. ——Medicina biológica. ——Procesamiento de alimentos. ——Horno monocristalino.
——Formación al vacío ——Refinación a la llama al vacío ——Electrónica fotovoltaica. ——Síntesis de semiconductores
Parámetros del producto
| Tipo | Parámetros básicos | ||||||||
| Velocidad de bombeo metro3/hora |
Límite de presión (Pa) | Potencia (kW) | revolución (rpm) | calibre de entrada mm |
calibre de salida mm | Volumen de agua de refrigeración L/min |
ruido dB(A) | Dimensión general (largo*ancho*alto) mm |
|
| LGV-180 | 180 | 5 | 4 | 2900 | 40 | 40 | 2 | < 78 | 1157x375x734 |
| LGV-250 | 250 | 5 | 5.5 | 2900 | 50 | 40 | 5.5 | <78 | 1462x417x820 |
| LGV-360 | 360 | 5 | 7.5 | 2900 | 50 | 40 | 4 | W78 | 1462x455x820 |
| LGV-540 | 540 | 5 | 11 | 2900 | 65 | 50 | 8 | W80 | 1578x543x860 |
| LGV-720 | 720 | 5 | 15 | 2900 | 80 | 65 | 10 | <80 | 1623x562x916 |
| LGV-1100 | 1100 | 5 | 22 | 2900 | 100 | 80 | 14 | w 80 | 1866x598x1050 |
| LG V-1800 | 1800 | 5 | 37 | 2900 | 150 | 100 | 20 | w 80 | 2092×951 x 1150 |
Curva característica
Fotos detalladas
Discurso del Gerente General
Cultivar profundamente la tecnología de vacío e investigar, desarrollar y fabricar equipos de vacío para brindar la mejor solución en el campo del vacío y facilitar la aplicación del vacío.
Perfil de la empresa
ZheJiang Kaien Vacuum Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que integra I+D, producción y operación de equipos de vacío. La empresa cuenta con un sólido equipo técnico, equipos de excelente calidad y un atento servicio posventa. El proceso de fabricación de sus productos se gestiona en estricta conformidad con el sistema de calidad IS09001. Produce y vende principalmente bombas de vacío de tornillo, bombas Roots, bombas de vacío de garra, bombas de vacío de escorrentía, bombas de espiral, bombas de vacío de anillo de agua, unidades de vacío y otros sistemas de vacío.
Nueva planta plHangZhou
Los productos de la empresa se han utilizado en diversas plantas de alimentos, medicamentos, refrigeración y secado, así como en diversos fabricantes de equipos de vacío para transformadores. Se utilizan ampliamente en el secado y la deshidratación al vacío, el secado en fase de vapor de queroseno, la impregnación al vacío, la metalurgia al vacío, el recubrimiento al vacío, la evaporación al vacío, la concentración al vacío, la recuperación de petróleo y gas, etc.
Equipos de mecanizado de alta precisión
La empresa colabora con universidades para la investigación y el desarrollo de tecnologías clave y posee decenas de patentes de propiedad intelectual independientes. Con el compromiso de ofrecer calidad, reputación y servicio, asume la tecnología de vanguardia en bombas de vacío como su responsabilidad y atiende con dedicación a clientes de equipos de vacío en diversas industrias, con una actitud de trabajo rigurosa y un estilo de trabajo profesional.
La calidad del producto gana la cooperación del consumidorEn envío ISO 9001
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| Servicio postventa: | Servicio de pago de por vida |
|---|---|
| Garantía: | Un año |
| Aceite o no: | Sin aceite |
| Estructura: | Tornillo |
| Método de extracción: | Bomba de vacío por atrapamiento |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Cuáles son los componentes clave de una bomba de vacío de pistón?
Una bomba de vacío de pistón consta de varios componentes clave que trabajan juntos para crear el vacío. A continuación, se detallan sus componentes:
1. Cilindro:
– El cilindro es una cámara cilíndrica donde el pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás.
– Proporciona el alojamiento para el pistón y juega un papel crucial en la creación del vacío al cambiar el volumen de la cámara.
2. Pistón:
– El pistón es un componente móvil que encaja dentro del cilindro.
– Crea un sello entre el pistón y las paredes del cilindro, permitiendo que la bomba cree un diferencial de presión y genere vacío.
– El pistón normalmente es accionado por un motor o una fuente de energía externa.
3. Válvula de admisión:
– La válvula de admisión permite que el gas o el aire ingresen al cilindro durante la carrera de succión.
– Se abre cuando el pistón se mueve hacia abajo, creando un vacío y aspirando gas hacia el cilindro desde el sistema que se está evacuando.
4. Válvula de escape:
– La válvula de escape permite que el gas expulsado salga del cilindro durante la carrera de compresión.
– Se abre cuando el pistón se mueve hacia arriba, permitiendo que el gas comprimido sea expulsado del cilindro.
5. Sistema de lubricación:
– Las bombas de vacío de pistón a menudo incorporan un sistema de lubricación para garantizar un funcionamiento suave y mantener un sello hermético entre el pistón y las paredes del cilindro.
– Se introduce aceite lubricante en el cilindro para proporcionar lubricación y ayudar a mantener el sello.
– El sistema de lubricación también ayuda a enfriar la bomba disipando el calor generado durante el funcionamiento.
6. Sistema de refrigeración:
– Algunas bombas de vacío de pistón pueden incluir un sistema de enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento.
– Esto puede implicar la circulación de un fluido refrigerante o el uso de aletas de enfriamiento para disipar el calor generado durante el funcionamiento.
7. Manómetros y controles de presión:
– A menudo se instalan manómetros para controlar el nivel de vacío o la presión dentro del sistema.
– Pueden estar presentes mecanismos de control, como interruptores o válvulas, para regular el funcionamiento de la bomba o mantener el nivel de vacío deseado.
8. Motor o fuente de energía:
– El pistón de una bomba de vacío de pistón normalmente es impulsado por un motor o una fuente de energía externa.
– El motor proporciona la energía mecánica necesaria para mover el pistón hacia adelante y hacia atrás, creando las carreras de succión y compresión.
9. Marco o carcasa:
– Los componentes de la bomba de vacío de pistón están alojados dentro de un marco o carcasa que proporciona soporte estructural y protección.
– El marco o carcasa también ayuda a reducir el ruido y la vibración durante el funcionamiento.
En resumen, los componentes clave de una bomba de vacío de pistón incluyen el cilindro, el pistón, la válvula de admisión, la válvula de escape, el sistema de lubricación, el sistema de refrigeración, los manómetros y controles, el motor o fuente de alimentación, y el bastidor o carcasa. Estos componentes trabajan en conjunto para crear vacío mediante el movimiento alternativo del pistón dentro del cilindro, lo que permite la aspiración y expulsión del gas, manteniendo un sellado hermético. Los sistemas de lubricación y refrigeración, así como los manómetros y controles, garantizan un funcionamiento suave y eficiente de la bomba.
¿Cuáles son las precauciones de seguridad al operar bombas de vacío de pistón?
El funcionamiento de bombas de vacío de pistón requiere el cumplimiento de las precauciones de seguridad para garantizar el bienestar del personal y el correcto funcionamiento del equipo. A continuación, se detallan las precauciones de seguridad para el funcionamiento de bombas de vacío de pistón:
Familiarícese con el manual del usuario: Antes de utilizar una bomba de vacío de pistón, lea detenidamente y comprenda el manual del usuario proporcionado por el fabricante. El manual contiene importantes normas de seguridad específicas para el modelo de bomba.
Equipo de Protección Personal (EPP): Use siempre el equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad, guantes y protección auditiva, al operar la bomba. Esto ayuda a protegerse contra posibles peligros, como la exposición a sustancias químicas, la proyección de residuos y el ruido.
Ventilación: Asegúrese de que el área donde se opera la bomba cuente con ventilación adecuada. Una ventilación adecuada ayuda a prevenir la acumulación de humos, vapores o gases peligrosos que puedan generarse durante el proceso de bombeo.
Seguridad eléctrica: Siga las precauciones de seguridad eléctrica, incluyendo la correcta conexión a tierra y la conexión de la bomba a una fuente de alimentación adecuada. Inspeccione los cables y enchufes de alimentación para detectar posibles daños antes de usar la bomba y evite usarla en entornos húmedos o mojados.
Límites de presión y vacío: Opere la bomba dentro de los límites de presión y vacío especificados. Exceder estos límites puede provocar fallas en el equipo, comprometiendo la seguridad y el rendimiento.
Protección contra sobrepresión: Asegúrese de que la bomba cuente con mecanismos adecuados de protección contra sobrepresión, como válvulas de alivio o sensores de presión, para evitar la acumulación excesiva de presión. Inspeccione y mantenga periódicamente estos dispositivos de seguridad para garantizar su correcto funcionamiento.
Refrigeración y temperatura: Preste atención a los requisitos de refrigeración de la bomba. Una refrigeración adecuada es necesaria para evitar el sobrecalentamiento y posibles daños a la bomba. Evite bloquear u obstruir las rejillas de ventilación o las aletas. Supervise la temperatura de la bomba durante el funcionamiento y siga las instrucciones del fabricante sobre temperatura.
Mantenimiento e inspección: Inspeccione y mantenga la bomba regularmente según las recomendaciones del fabricante. Esto incluye limpiar, lubricar y reemplazar piezas según sea necesario. Realice las tareas de mantenimiento solo con la bomba apagada y desconectada de la fuente de alimentación.
Parada de emergencia: Familiarícese con la ubicación y el funcionamiento del botón o interruptor de parada de emergencia de la bomba. En caso de emergencia o situación anormal, active inmediatamente la parada de emergencia para apagar la bomba de forma segura.
Capacitación y competencia: Asegúrese de que los operadores estén adecuadamente capacitados y sean competentes para operar la bomba de vacío de pistón. Una capacitación adecuada ayuda a minimizar los riesgos asociados con la operación o manipulación incorrecta del equipo.
Materiales peligrosos: Si la bomba se utiliza con materiales peligrosos, siga los protocolos de seguridad adecuados para su manipulación, contención y eliminación. Tenga en cuenta los posibles riesgos asociados con los materiales bombeados y tome las precauciones necesarias para mitigarlos.
Señales y etiquetas de advertencia: Preste atención a las señales, etiquetas y marcas de advertencia de la bomba, incluidas las instrucciones de seguridad, las advertencias de peligro y las instrucciones de funcionamiento. Siga estas instrucciones atentamente para garantizar un funcionamiento seguro.
Procedimientos de emergencia: Establezca y comunique procedimientos de emergencia claros en caso de accidentes, derrames u otras situaciones peligrosas. Asegúrese de que los operadores conozcan estos procedimientos y sepan cómo responder adecuadamente.
Evaluación periódica de riesgos: Realice evaluaciones periódicas de riesgos del funcionamiento de la bomba para identificar posibles peligros e implementar las medidas de seguridad adecuadas. Revise y actualice periódicamente los protocolos de seguridad según los resultados de estas evaluaciones.
– Recursos de respuesta a emergencias: Mantenga recursos de respuesta a emergencias adecuados disponibles, como extintores de incendios, kits para derrames y estaciones de lavado de ojos de emergencia, en caso de accidentes o derrames.
En resumen, operar bombas de vacío de pistón de manera segura requiere seguir varias precauciones de seguridad clave, que incluyen familiarizarse con el manual del usuario, usar el equipo de protección personal adecuado, garantizar una ventilación adecuada, cumplir con las pautas de seguridad eléctrica, operar dentro de los límites de presión y vacío, mantener los requisitos de enfriamiento, realizar mantenimiento e inspecciones regulares, conocer los procedimientos de parada de emergencia, brindar capacitación y competencia adecuadas, manipular materiales peligrosos de manera segura, prestar atención a las señales y etiquetas de advertencia, establecer procedimientos de emergencia, realizar evaluaciones de riesgos y mantener disponibles los recursos de respuesta a emergencias.
¿Pueden las bombas de vacío de pistón manejar gases o vapores corrosivos?
Las bombas de vacío de pistón generalmente no son aptas para manipular gases o vapores corrosivos. A continuación, una explicación detallada:
1. Materiales de construcción:
– Las bombas de vacío de pistón generalmente se construyen con materiales como hierro fundido, aluminio, acero inoxidable y varios elastómeros.
– Si bien estos materiales ofrecen buena resistencia a las condiciones normales de funcionamiento, pueden no ser compatibles con sustancias corrosivas.
– Los gases o vapores corrosivos pueden atacar y degradar los componentes internos de la bomba, lo que provoca una reducción del rendimiento, un mayor desgaste y una posible falla.
2. Sellado y contaminación:
– Las bombas de vacío de pistón dependen de sellos y espacios herméticos para mantener el vacío y evitar fugas.
– Los gases o vapores corrosivos pueden degradar los sellos y comprometer su eficacia.
– Esto puede provocar un aumento de fugas, una reducción de la eficiencia de bombeo y una posible contaminación de la bomba y del entorno circundante.
3. Mantenimiento y servicio:
– El manejo de gases o vapores corrosivos requiere conocimientos, materiales y procedimientos de mantenimiento especializados.
– Es posible que la bomba necesite medidas de protección adicionales, como revestimientos resistentes a la corrosión o materiales de sellado especializados, para soportar el entorno corrosivo.
– También puede ser necesario inspeccionar, limpiar y reemplazar componentes periódicamente para mantener el rendimiento de la bomba y evitar daños.
4. Opciones de bomba alternativas:
– Si hay gases o vapores corrosivos en la aplicación, es aconsejable considerar tecnologías de bombas alternativas que estén diseñadas específicamente para manejar dichas sustancias.
– Para gases corrosivos, pueden ser más adecuadas las bombas resistentes a productos químicos, como las bombas de diafragma, las bombas peristálticas o las bombas de tornillo seco.
– Estas bombas están construidas con materiales que ofrecen una resistencia superior a la corrosión y pueden manejar una amplia gama de sustancias corrosivas.
– Es esencial consultar al fabricante de la bomba o a un especialista en sistemas de vacío para seleccionar la bomba adecuada para manipular gases o vapores corrosivos.
En resumen, las bombas de vacío de pistón generalmente no se recomiendan para el manejo de gases o vapores corrosivos debido a sus materiales de construcción, las limitaciones de sellado y el potencial de daños y contaminación. Es fundamental elegir una bomba diseñada específicamente para manejar sustancias corrosivas o considerar tecnologías de bombeo alternativas que proporcionen la resistencia química y el rendimiento requeridos.
editor por CX 2024-04-15
