Descripción del Producto
Parámetros del producto
| Modelo | 2xz-0.5 | 2xz-1 | 2xz-2 | 2xz-4 | |
| Velocidad de bombeo L/S (m³/h) | 0.5(1.8) | 1(3.6) | 2(7.2) | 4(14.4) | |
| Presión extrema (Pa) | Presión parcial | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 |
| Presión total | ≤1,33 | ≤1,33 | ≤1,33 | ≤1,33 | |
| Velocidad de rotación r/min (50/60 Hz) | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400 | |
| Voltaje (v) | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
| Potencia del motor (kw) | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | |
| Diámetro de entrada (diámetro exterior) mm | G3/8(∅12) | G3/8(∅12) | G3/4(∅12) | G3/4(∅12) | |
| KF-16 | KF-16 | KF-25 | KF-25 | ||
| Ruido (dBA) | 62 | 62 | 63 | 64 | |
| Volumen de aceite (L) | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.1 | |
| Tamaño (mm) | 538*215*360 | 538*215*360 | 580*215*367 | 580*215*367 | |
| Peso bruto/neto (kg) | 17/16 | 18/17 | 22/20 | 25/22 | |
| Modelo | 2xz-2B | 2xz-4B | 2xz-6B | 2xz-8B | 2xz-15B | 2xz-25B | |
| Velocidad de bombeo L/S (m³/h) | 2(7.2) | 4(14.4) | 6(21.6) | 8(28.8) | 15(54) | 25(90) | |
| Presión extrema (Pa) | Presión parcial | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 |
| Presión total | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Velocidad de rotación r/min (50/60 Hz) | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | |
| Voltaje (v) | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | |
| Potencia del motor (kw) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Diámetro de entrada (diámetro exterior) mm | G3/4 | G3/4 | ∅30 | ∅40 | ∅40 | ∅50 | |
| KF-25 | KF-25 | KF-25 | KF-40 | KF-40 | KF-50 | ||
| Ruido (dBA) | 65 | 66 | 68 | 70 | 72 | 74 | |
| Volumen de aceite (L) | 0.8 | 0.95 | 1-1.2 | 2.3-2.5 | 2.8-3.3 | 5.5-6.5 | |
| Tamaño (mm) | 580*215*367 | 580*215*367 | 670*240*320 | 720*270*390 | 770*270*390 | 900*320*550 | |
| Peso bruto/neto (kg) | 22/20 | 25/22 | 46/40 | 68/52 | 75/62 | 90/70 | |
Descripción del Producto
La bomba de vacío de paletas rotativas es el equipo básico para la extracción de gas de contenedores sellados. Puede utilizarse de forma independiente, como bomba de refuerzo, bomba de difusión, bomba molecular previa a la bomba, bomba de mantenimiento y bomba de prebombeo de titanio. Se puede utilizar para secado al vacío, secado CHINAMFG, desgasificación al vacío, envasado al vacío, adsorción al vacío, conformado al vacío, recubrimiento, envasado de alimentos, impresión, pulverización catódica, fundición al vacío, instrumentación, refrigeradores, líneas de aire acondicionado, laboratorios y otras operaciones de vacío y aplicaciones auxiliares.
· Debido al minucioso diseño de bajo ruido y al mecanizado de precisión, para lograr un bajo nivel de ruido
· La válvula de gas especialmente diseñada está preparada para evitar que el aceite de la bomba se mezcle con agua y prolongar el tiempo de servicio del aceite de la bomba.
· Adopte un diseño de producto similar, tamaño pequeño, peso ligero, bajo nivel de ruido, fácil de iniciar.
· Equipado con horno de secado al vacío, máquina de secado por congelación, maquinaria de impresión.
· Puede equiparse con adaptador de pequeño calibre, interfaz KF e interfaz de brida.
Solicitud
· La bomba de vacío de paletas rotativas se utiliza en combinación con un secador por congelación para alcanzar el estado de vacío; es un equipo esencial en el secado de productos médicos, biológicos, de la industria alimentaria y en el procesamiento profundo de productos agrícolas.
· La bomba de vacío de paletas rotativas se utiliza en conjunto con el horno de secado al vacío para mantener el estado de vacío dentro del horno; se aplica principalmente en el secado y horneado de polvos en condiciones de vacío.
Perfil de la empresa
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cuál es su gama de productos?
• Enfriador de agua industrial, enfriador de enfriamiento por recirculación, evaporador rotatorio, equipo de recuperación de alcohol, kit de destilación de recorrido corto, equipo de destilación molecular de vidrio, evaporador de película descendente, reactor de vidrio encamisado y otros equipos de laboratorio.
Q2. ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
• Somos fabricantes profesionales de equipos de laboratorio y tenemos nuestra propia fábrica.
P3. ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas?
Sí, podemos ofrecerle una muestra. Dado el alto valor de nuestros productos, la muestra no es gratuita, pero le ofreceremos nuestro mejor precio, incluyendo el envío.
Q4. ¿Tiene garantía?
• Sí, ofrecemos 1 año de garantía para la pieza de repuesto.
Q5. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 7 días hábiles tras recibir el pago si la mercancía está en stock. O de 15 días hábiles si no está en stock, dependiendo de la cantidad del pedido.
Q6. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
• Pago ≤15,000 USD, 1001 TP3T por adelantado. Pago ≥15,000 USD, 701 TP3T por transferencia bancaria por adelantado, saldo antes del envío.
(Si le preocupa la seguridad del pago para el primer pedido, le recomendamos que realice un pedido de garantía comercial a través de Alibaba. Recibirá un reembolso del pago 100% si no podemos cumplir con el tiempo de entrega acordado).
| Servicio postventa: | Soporte de servicio en línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Aceite o no: | Aceite |
| Estructura: | Bomba multietapa |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Función laboral: | Bomba de succión principal |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Se pueden utilizar bombas de vacío para envasar al vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío para envasar al vacío. Aquí tiene una explicación detallada:
El envasado al vacío es un método utilizado para eliminar el aire de un envase o contenedor, creando un ambiente de vacío. Este proceso ayuda a prolongar la vida útil de los productos perecederos, evitar su deterioro y mantener su frescura. Las bombas de vacío son cruciales para lograr el nivel de vacío deseado para un envasado eficaz.
Cuando se trata de envasado al vacío, se suelen utilizar principalmente dos tipos de bombas de vacío:
1. Bombas de vacío de una sola etapa: Las bombas de vacío de una sola etapa se utilizan comúnmente para aplicaciones de envasado al vacío. Estas bombas utilizan una sola paleta o pistón giratorio para crear el vacío. Pueden alcanzar niveles de vacío moderados, adecuados para la mayoría de los requisitos de envasado. Las bombas de una sola etapa tienen un diseño relativamente simple, son compactas y rentables.
2. Bombas de vacío de paletas rotativas: Las bombas de vacío de paletas rotativas son otra opción popular para el envasado al vacío. Estas bombas utilizan múltiples paletas montadas en un rotor para crear vacío. Ofrecen niveles de vacío más altos que las bombas de una sola etapa, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos. Las bombas de paletas rotativas son conocidas por su fiabilidad, rendimiento constante y durabilidad.
Al utilizar bombas de vacío para envasar al vacío, normalmente se siguen los siguientes pasos:
1. Preparación: Asegúrese de que el material de embalaje, como bolsas o contenedores de vacío, sea apto para el envasado al vacío y soporte la presión de vacío sin fugas. Coloque el producto a envasar dentro del material de embalaje adecuado.
2. Sellado: Selle correctamente el material de embalaje, ya sea mediante termosellado o con un equipo especializado de sellado al vacío. Esto garantiza un sellado hermético del producto.
3. Funcionamiento de la bomba de vacío: Conecte la bomba de vacío al equipo de envasado o directamente al material de envasado. Active la bomba de vacío para iniciar el proceso de vacío. La bomba eliminará el aire del envase, creando un ambiente de vacío.
4. Control del nivel de vacío: Monitoree el nivel de vacío durante el proceso de envasado mediante manómetros o sensores de vacío. Ajuste el nivel de vacío según las necesidades específicas del envasado. El objetivo es alcanzar el nivel de vacío deseado para el producto envasado.
5. Sellado y cierre: Una vez alcanzado el nivel de vacío deseado, selle completamente el material de envasado para mantener el ambiente de vacío. Esto puede hacerse mediante termosellado o utilizando mecanismos de sellado especializados diseñados para envasado al vacío.
6. Etiquetado y almacenamiento del producto: después de sellar, etiquete el producto envasado según sea necesario y almacénelo adecuadamente, considerando factores como la temperatura, la humedad y la exposición a la luz, para maximizar la vida útil del producto.
Es importante tener en cuenta que el nivel de vacío específico requerido para el envasado al vacío puede variar según el producto a envasar. Algunos productos pueden requerir un vacío parcial, mientras que otros pueden requerir un nivel de vacío más estricto. La elección de la bomba de vacío y los mecanismos de control empleados dependerán de los requisitos específicos del envasado al vacío.
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en diversas industrias para aplicaciones de envasado al vacío, como la de alimentos y bebidas, la farmacéutica, la electrónica, etc. Ofrecen un medio eficiente y fiable para crear un entorno de vacío, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y a prolongar su vida útil.
Consideraciones para seleccionar una bomba de vacío para aplicaciones de salas blancas
Al seleccionar una bomba de vacío para salas blancas, se deben tener en cuenta varias consideraciones. A continuación, una explicación detallada:
Las salas blancas son entornos controlados que se utilizan en industrias como la fabricación de semiconductores, la farmacéutica, la biotecnología y la microelectrónica. Estos entornos requieren un estricto cumplimiento de las normas de limpieza y control de partículas para evitar la contaminación de procesos o productos sensibles. Seleccionar la bomba de vacío adecuada para aplicaciones de salas blancas es crucial para mantener el nivel de limpieza requerido y minimizar la introducción de contaminantes. A continuación, se presentan algunas consideraciones clave:
1. Limpieza: La limpieza de la bomba de vacío es fundamental en aplicaciones de salas blancas. La bomba debe diseñarse y construirse para minimizar la generación y liberación de partículas, vapores de aceite u otros contaminantes en el ambiente de la sala blanca. Las bombas de vacío sin aceite o secas son las preferidas en aplicaciones de salas blancas, ya que eliminan el riesgo de contaminación por aceite. Además, las bombas con superficies lisas y mínimas grietas son más fáciles de limpiar y mantener, lo que reduce la posibilidad de acumulación de partículas.
2. Desgasificación: La desgasificación se refiere a la liberación de gases o vapores de las superficies de los materiales, incluida la propia bomba de vacío. En aplicaciones de salas blancas, es crucial seleccionar una bomba de vacío con baja desgasificación para evitar la introducción de contaminantes al ambiente. Las bombas de vacío diseñadas específicamente para salas blancas suelen someterse a tratamientos especiales o utilizar materiales con baja desgasificación para minimizar este efecto.
3. Generación de partículas: Las bombas de vacío pueden generar partículas debido a la fricción y el desgaste de las piezas móviles, como rotores o álabes. Estas partículas pueden convertirse en una fuente de contaminación en salas blancas. Al seleccionar una bomba de vacío para aplicaciones en salas blancas, es fundamental considerar el nivel de generación de partículas de la bomba y elegir bombas diseñadas y probadas para minimizar las emisiones de partículas. Las bombas con características como materiales autolubricantes o mecanismos de sellado avanzados pueden ayudar a reducir la generación de partículas.
4. Sistemas de filtración y extracción: Los sistemas de filtración y extracción asociados con la bomba de vacío son fundamentales para mantener los estándares de la sala limpia. La bomba de vacío debe estar equipada con filtros eficientes que capturen y eliminen cualquier partícula o contaminante generado durante su funcionamiento. Los filtros de alta calidad, como los filtros HEPA (filtros de aire de partículas de alta eficiencia), pueden atrapar eficazmente incluso las partículas más pequeñas. El sistema de extracción debe estar diseñado adecuadamente para garantizar que el aire filtrado salga de la sala limpia o pase por un proceso de filtración adicional antes de reintroducirse en el ambiente.
5. Ruido y vibraciones: El ruido y las vibraciones generados por las bombas de vacío pueden afectar las operaciones de la sala limpia. El ruido excesivo puede afectar el entorno de trabajo y comprometer la comunicación, mientras que las vibraciones pueden interrumpir procesos o equipos sensibles. Se recomienda elegir bombas de vacío diseñadas específicamente para un funcionamiento silencioso y que incorporen medidas para minimizar las vibraciones. Las bombas con amortiguación de ruido y sistemas de aislamiento de vibraciones pueden ayudar a mantener un entorno de sala limpia silencioso y estable.
6. Cumplimiento de las normas: Las aplicaciones de salas blancas suelen tener normas o regulaciones específicas de la industria que deben cumplirse. Al seleccionar una bomba de vacío, es importante asegurarse de que cumpla con las normas y requisitos pertinentes para salas blancas. Se pueden considerar las normas ISO de limpieza, los niveles de clasificación de salas blancas y las directrices específicas de la industria sobre recuento de partículas, niveles de desgasificación o niveles de ruido permitidos. Los fabricantes que proporcionan documentación y certificaciones relacionadas con la idoneidad para salas blancas pueden ayudar a demostrar el cumplimiento.
7. Mantenimiento y facilidad de servicio: El mantenimiento adecuado y el servicio regular de las bombas de vacío son esenciales para su funcionamiento fiable y eficiente. Al elegir una bomba de vacío para salas blancas, considere factores como la facilidad de mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y el acceso a servicio y soporte técnico del fabricante. Las bombas con funciones de mantenimiento fáciles de usar, instrucciones de servicio claras y una red de atención al cliente eficiente pueden ayudar a minimizar el tiempo de inactividad y garantizar el rendimiento continuo de la sala blanca.
En resumen, la selección de una bomba de vacío para aplicaciones en salas blancas requiere una cuidadosa consideración de factores como la limpieza, las características de desgasificación, la generación de partículas, los sistemas de filtración y extracción, el ruido y las vibraciones, el cumplimiento de las normas y los requisitos de mantenimiento. Al elegir bombas de vacío diseñadas específicamente para salas blancas y considerar estos factores clave, los operadores de salas blancas pueden mantener el nivel de limpieza requerido y minimizar el riesgo de contaminación en sus procesos y productos críticos.
¿En qué se diferencian las bombas de vacío de los compresores de aire?
Las bombas de vacío y los compresores de aire son dispositivos mecánicos que se utilizan para manipular aire y gas, pero tienen propósitos opuestos. A continuación, se detallan sus diferencias:
1. Función:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío están diseñadas para eliminar o reducir la presión dentro de un sistema cerrado, creando un entorno de vacío o baja presión. Extraen aire o gas de una cámara, creando succión o presión negativa.
Compresores de aire: Los compresores de aire, por otro lado, se utilizan para aumentar la presión del aire o gas. Toman aire o gas del ambiente y lo comprimen, lo que resulta en una mayor presión y un volumen de aire o gas más compacto.
2. Rango de presión:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío son capaces de generar presiones inferiores a la atmosférica o al cero absoluto. El rango de presión suele extenderse hasta el rango negativo, expresado en unidades como torr o pascal.
Compresores de aire: Los compresores de aire, por el contrario, operan en el rango de presión positiva. Aumentan la presión por encima de la atmosférica, que suele medirse en unidades como libras por pulgada cuadrada (psi) o bares.
3. Aplicaciones:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones donde se requiere la creación de un entorno de vacío o baja presión. Se utilizan en procesos como la destilación al vacío, el secado al vacío, el envasado al vacío y la filtración al vacío. También son esenciales en la investigación científica, la fabricación de semiconductores, los dispositivos médicos de succión y muchas otras industrias.
Compresores de aire: Los compresores de aire se utilizan donde se necesita aire o gas comprimido a alta presión. Se utilizan en herramientas neumáticas, procesos de fabricación, sistemas de aire acondicionado, generación de energía e inflado de neumáticos. El aire comprimido es versátil y puede emplearse en numerosas aplicaciones industriales y comerciales.
4. Diseño y mecanismo:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío están diseñadas para crear vacío extrayendo aire o gas de un sistema cerrado. Pueden utilizar mecanismos como desplazamiento positivo, atrapamiento o transferencia de momento para alcanzar el nivel de vacío deseado. Entre los tipos de bombas de vacío se incluyen las bombas de paletas rotativas, las bombas de diafragma y las bombas de difusión.
Compresores de aire: Los compresores de aire están diseñados para comprimir aire o gas, aumentando su presión y disminuyendo su volumen. Utilizan mecanismos como pistones alternativos, tornillos rotativos o fuerza centrífuga para comprimir el aire o el gas. Los tipos más comunes de compresores de aire incluyen los alternativos, los de tornillo rotativo y los centrífugos.
5. Dirección del flujo de aire/gas:
– Bombas de vacío: Las bombas de vacío aspiran aire o gas hacia la bomba y luego lo expulsan del sistema, creando un vacío dentro de la cámara o sistema que se está evacuando.
– Compresores de aire: Los compresores de aire toman aire o gas del ambiente y lo comprimen, aumentando su presión y almacenándolo en un tanque o entregándolo directamente a la aplicación deseada.
Si bien las bombas de vacío y los compresores de aire tienen funciones diferentes y operan en distintos rangos de presión, ambos son vitales en diversas industrias y aplicaciones. Las bombas de vacío crean y mantienen un entorno de vacío o baja presión, mientras que los compresores de aire comprimen aire o gas a presiones más altas para diferentes usos y procesos.
editor por CX 2023-10-26
