Descripción del Producto
Bomba rotativa de paletas de una etapa XD
La bomba de vacío rotativa de paletas monoetapa XD es una bomba de vacío rotativa de paletas monoetapa. Se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como el envasado al vacío de alimentos, el transporte de papel en la industria gráfica, el conformado al vacío en la industria del plástico, la impregnación al vacío de diversas piezas fundidas, la instalación de accesorios de vacío en la industria mecánica y la succión al vacío en quirófanos de hospitales. Es de fácil operación y mantenimiento.
VENTAJAS
Diseño de larga duración
La gama completa de 10 a 630 m 3 / h
La bomba de vacío XD reemplaza por completo las bombas como U3/U4, R5, VC, EU, etc.
Alta velocidad de bombeo también a bajas presiones
Relación precio-rendimiento óptima
Bajo nivel de ruido
Bajas vibraciones
Filtro de escape integrado, eficiencia hasta 99,9%
Sin pérdida de aceite gracias a la línea de retorno de aceite integrada
Refrigeración por aire eficiente (estándar)
Requiere poco espacio, fácil de instalar.
Fácil mantenimiento
Diseño compacto
Alta tolerancia al vapor de agua
Protección del medio ambiente
El filtro de escape incorporado garantiza unos gases de escape sin neblina de aceite.
Presiones de operación desde presión atmosférica hasta presión máxima.
Entrada con válvula de retención para evitar que el aceite de la bomba de vacío regrese al sistema.
Tamaños principales
XD-10, XD-20, XD-25, XD-40, XD-63, XD-100, XD-160, XD-250, XD-302, XD-630
Certificación de calidad
Con certificado ISO9001:2015, certificado CE y Atex para la Unión Europea
Aplicaciones
Industria alimentaria, Envasado al vacío, Secado de materiales, Industria automovilística, Hornos e instalaciones, Química, Tecnología láser, Tecnología médica, Metalurgia, Ingeniería energética, Simulación espacial, Recubrimiento al vacío, Carga al vacío, Electrónica, Semiconductores, Investigación científica
Parámetros técnicos
Curvas de capacidad
Dimensiones generales
Acerca de HangZhou Ever-power Group (HZPT):
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: El grupo HZPT consta de 3 fábricas y 2 cooperaciones de ventas en el extranjero. Fabricamos bombas de vacío, compresores de aire y cajas de engranajes.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega? ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Generalmente, el plazo es de 30 a 45 días. El tiempo puede variar según el producto y el nivel de personalización. Para productos estándar, el pago es de 30% por adelantado, el saldo antes del envío. Para productos personalizados, normalmente se solicita un anticipo de 50%.
P: ¿Cuál es el MOQ exacto o el precio de su producto?
A: Como empresa OEM, podemos proporcionar y adaptar nuestros productos a una amplia gama de necesidades. Por lo tanto, el MOQ y el precio pueden variar en gran medida según el tamaño del detalle, el material y otras especificaciones; cuando realice pedidos, contáctenos con anticipación para comunicarnos todos los detalles.
Acerca de las bombas de vacío:
P: ¿Cómo se mide el vacío?
R: Una atmósfera estándar en condiciones estándar soportará una columna de mercurio de 760 mm de altura. Aquí es donde entra en juego la medición lineal en vacío. 760 mm también se pueden medir en pulgadas de Hg (760 mm = 29,92″) y micras (760 000 micras = 760 mm = 29,92″). Dependiendo del nivel de vacío requerido, se utilizará una unidad de medida diferente. Para medir vacíos inferiores a 1 micrón, se utiliza la notación científica (ejemplo: 1 x 10⁻³ mm Hg).
P: ¿Qué es un manómetro de vacío absoluto?
R: Un manómetro de presión absoluta mide la presión barométrica local en su sistema de vacío, independientemente de ella. Muchos manómetros de cuadrante (Bourdon) y transductores electrónicos utilizan la presión barométrica local como referencia. Sin embargo, dado que estos dispositivos se calibran a nivel del mar, su funcionamiento por encima del nivel del mar generará una lectura errónea. Es necesario recalibrar el manómetro/transductor para su uso a mayor altitud o utilizar un manómetro de presión absoluta.
Un manómetro Torr es un manómetro de presión absoluta que funciona según el principio de un altímetro. La caja del manómetro se vacía mediante el vacío del proceso y ejerce una presión negativa sobre una cápsula herméticamente sellada. La disminución de la presión en la caja del manómetro provoca la expansión de la cápsula, lo que provoca el movimiento del manómetro y hace girar la aguja. El manómetro Torr es altamente sensible y preciso en las regiones de baja presión (0-100 mmHg).
P: ¿Cómo juzgar el grado de vacío?
R: Presión atmosférica: es variable pero está estandarizada en 760 Torr o 101,325 kPa.
El vacío bajo, también llamado vacío aproximado, es un vacío que se puede lograr o medir con un equipo básico como una aspiradora.
Vacío medio: es un vacío que generalmente se logra con una sola bomba, pero la presión es demasiado baja para medirla con un manómetro mecánico. Puede medirse con un manómetro McLeod, un manómetro térmico o un manómetro de capacitancia.
Alto vacío: es un vacío en el que la longitud de onda de los gases residuales es mayor que el tamaño de la cámara o del objeto en prueba. El alto vacío generalmente requiere bombeo multietapa y medición con un medidor de iones. La NASA ha revelado que el nivel de vacío registrado en la Luna fue de 1×10⁻¹ Torr.
Ultraalto vacío: requiere la cocción de la cámara para eliminar trazas de gases y otros procedimientos especiales. La mayoría de las normas definen el ultraalto vacío como presiones inferiores a 10⁻¹ Torr.
El espacio profundo suele ser mucho más vacío que cualquier vacío artificial. El vacío perfecto es un estado ideal sin partículas. No se puede lograr en un laboratorio, aunque puede haber pequeños volúmenes que, durante un breve periodo, no contengan partículas de materia.
P: ¿Qué tipo de bomba de vacío debo elegir para mi aplicación?
R: No existe una bomba de vacío ideal para todas las aplicaciones. Sin embargo, existen algunas pautas generales que conviene recordar para su selección.
Las bombas rotativas lubricadas con aceite se utilizan en aplicaciones que requieren un vacío bastante profundo (<1 mmHg) y bombean gases relativamente limpios (aire/N₂). Están disponibles en versiones de una y dos etapas, según el nivel de vacío necesario. Además, todas las bombas lubricadas con aceite están disponibles con transmisión por correa o directa. La transmisión por correa es la preferida en aplicaciones donde se busca una mayor durabilidad y longevidad de la bomba debido a sus bajas revoluciones (<700 rpm) y su alta capacidad de retención de aceite, lo que también previene el desgaste prematuro por la descomposición del aceite. Las bombas de transmisión directa son las preferidas por su bajo costo, compacidad y portabilidad.
Bombas de paletas secas: se utilizan cuando se requiere una bomba que no requiere aceite lubricante debido a la dificultad para descargar vapor de aceite y a los problemas de llenado y eliminación con aceite. Sin embargo, las bombas secas de paletas rotativas solo pueden alcanzar un vacío máximo de aproximadamente 25″ Hg y bombear únicamente aire limpio y seco. La presencia de humedad en el gas bombeado puede provocar la oxidación de la bomba debido a la falta de aceite lubricante.
Las bombas secas de tornillo rotativo se utilizan en aplicaciones donde se requiere un alto vacío (hasta 0,571 mmHg) y el gas de proceso no es compatible con el aceite lubricante en bombas rotativas selladas con aceite. Estas bombas son bastante caras y se utilizan donde no se desea una bomba sellada con aceite lubricado o una bomba de anillo líquido. Para más información, contáctenos por correo electrónico.
Las bombas de anillo líquido se utilizan en aplicaciones donde el gas de proceso puede contener una cantidad considerable de vapores condensables (agua, disolventes, ácidos, etc.) que reaccionan negativamente con el aceite lubricante de las bombas de paletas rotativas, causando daños en la bomba. Dado que una bomba de anillo líquido es una unidad centrífuga, el medio de sellado puede ser agua, aceite o cualquier otro fluido compatible con el proceso. Las bombas de anillo líquido son relativamente económicas y pueden utilizar cualquier fluido de sellado (agua, aceite, etilenglicol, disolventes, etc.) compatible con el proceso.
P: ¿Qué es el lastre de gas en las bombas de vacío?
R: Un lastre de gas es una purga regulada de gas seco (generalmente aire/nitrógeno) en la fase de compresión del ciclo de bombeo de la bomba de vacío. El gas actúa como agente de desgasificación, saturando los vapores contaminantes presentes en la bomba y expulsándolos por la descarga. Los lastre de gas suelen instalarse como componente estándar en todas las bombas de vacío rotativas lubricadas con aceite para facilitar la eliminación de los vapores condensables del aceite de la bomba.
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| Aceite o no: | Aceite |
|---|---|
| Estructura: | Bomba de vacío rotativa |
| Método de extracción: | Bomba de vacío por atrapamiento |
| Grado de vacío: | Vacío |
| Función laboral: | Bomba delantera |
| Condiciones de trabajo: | Húmedo |
¿Cuál es el impacto de la altitud en el rendimiento de la bomba de vacío?
El rendimiento de las bombas de vacío puede verse afectado por la altitud a la que operan. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
La altitud se refiere a la elevación o altura sobre el nivel del mar. A medida que aumenta la altitud, la presión atmosférica disminuye. Esta disminución de la presión atmosférica puede tener varios efectos en el rendimiento de las bombas de vacío:
1. Capacidad de succión reducida: Las bombas de vacío se basan en la diferencia de presión entre el lado de succión y el lado de descarga para crear vacío. A mayor altitud, donde la presión atmosférica es menor, la diferencia de presión disponible para que la bomba trabaje se reduce. Esto puede resultar en una disminución de la capacidad de succión de la bomba de vacío, lo que significa que podría no ser capaz de alcanzar el mismo nivel de vacío que a menor altitud.
2. Nivel de vacío máximo más bajo: El nivel de vacío máximo, que representa la presión más baja que puede alcanzar una bomba de vacío, también se ve afectado por la altitud. A medida que la presión atmosférica disminuye con el aumento de la altitud, el nivel de vacío máximo que puede alcanzar una bomba de vacío es limitado. La bomba puede tener dificultades para alcanzar el mismo nivel de vacío que alcanzaría a nivel del mar o a altitudes inferiores.
3. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo mide la rapidez con la que una bomba de vacío puede eliminar gases de un sistema. A mayor altitud, la presión atmosférica reducida puede provocar una disminución de la velocidad de bombeo. Esto significa que la bomba de vacío puede tardar más en evacuar una cámara o sistema hasta el nivel de vacío deseado.
4. Mayor consumo de energía: Para compensar la menor presión diferencial y alcanzar el nivel de vacío deseado, una bomba de vacío que opera a mayor altitud puede requerir un mayor consumo de energía. La bomba debe trabajar más para superar la menor presión atmosférica y mantener la capacidad de succión necesaria. Este mayor consumo de energía puede afectar la eficiencia energética y los costos operativos.
5. Variaciones de eficiencia y rendimiento: Los diferentes tipos de bombas de vacío pueden presentar distintos grados de sensibilidad a la altitud. Las bombas de paletas rotativas selladas con aceite, por ejemplo, pueden experimentar variaciones de rendimiento más significativas en comparación con las bombas secas u otras tecnologías de bombeo. El diseño y los principios de funcionamiento de la bomba de vacío pueden influir en su capacidad para mantener el rendimiento a mayor altitud.
Es importante tener en cuenta que los fabricantes de bombas de vacío suelen proporcionar especificaciones y curvas de rendimiento para sus bombas basadas en condiciones estandarizadas, a menudo al nivel del mar o cerca de él. Al operar una bomba de vacío a mayor altitud, se recomienda consultar las directrices del fabricante y considerar cualquier limitación o ajuste relacionado con la altitud que pueda ser necesario.
En resumen, la altitud a la que opera una bomba de vacío puede afectar su rendimiento. La menor presión atmosférica a mayor altitud puede resultar en una menor capacidad de succión, niveles de vacío final más bajos, una menor velocidad de bombeo y un posible aumento del consumo de energía. Comprender estos efectos es crucial para seleccionar y operar bombas de vacío eficazmente en entornos de diferentes altitudes.
Consideraciones para seleccionar una bomba de vacío para aplicaciones de salas blancas
Al seleccionar una bomba de vacío para salas blancas, se deben tener en cuenta varias consideraciones. A continuación, una explicación detallada:
Las salas blancas son entornos controlados que se utilizan en industrias como la fabricación de semiconductores, la farmacéutica, la biotecnología y la microelectrónica. Estos entornos requieren un estricto cumplimiento de las normas de limpieza y control de partículas para evitar la contaminación de procesos o productos sensibles. Seleccionar la bomba de vacío adecuada para aplicaciones de salas blancas es crucial para mantener el nivel de limpieza requerido y minimizar la introducción de contaminantes. A continuación, se presentan algunas consideraciones clave:
1. Limpieza: La limpieza de la bomba de vacío es fundamental en aplicaciones de salas blancas. La bomba debe diseñarse y construirse para minimizar la generación y liberación de partículas, vapores de aceite u otros contaminantes en el ambiente de la sala blanca. Las bombas de vacío sin aceite o secas son las preferidas en aplicaciones de salas blancas, ya que eliminan el riesgo de contaminación por aceite. Además, las bombas con superficies lisas y mínimas grietas son más fáciles de limpiar y mantener, lo que reduce la posibilidad de acumulación de partículas.
2. Desgasificación: La desgasificación se refiere a la liberación de gases o vapores de las superficies de los materiales, incluida la propia bomba de vacío. En aplicaciones de salas blancas, es crucial seleccionar una bomba de vacío con baja desgasificación para evitar la introducción de contaminantes al ambiente. Las bombas de vacío diseñadas específicamente para salas blancas suelen someterse a tratamientos especiales o utilizar materiales con baja desgasificación para minimizar este efecto.
3. Generación de partículas: Las bombas de vacío pueden generar partículas debido a la fricción y el desgaste de las piezas móviles, como rotores o álabes. Estas partículas pueden convertirse en una fuente de contaminación en salas blancas. Al seleccionar una bomba de vacío para aplicaciones en salas blancas, es fundamental considerar el nivel de generación de partículas de la bomba y elegir bombas diseñadas y probadas para minimizar las emisiones de partículas. Las bombas con características como materiales autolubricantes o mecanismos de sellado avanzados pueden ayudar a reducir la generación de partículas.
4. Sistemas de filtración y extracción: Los sistemas de filtración y extracción asociados con la bomba de vacío son fundamentales para mantener los estándares de la sala limpia. La bomba de vacío debe estar equipada con filtros eficientes que capturen y eliminen cualquier partícula o contaminante generado durante su funcionamiento. Los filtros de alta calidad, como los filtros HEPA (filtros de aire de partículas de alta eficiencia), pueden atrapar eficazmente incluso las partículas más pequeñas. El sistema de extracción debe estar diseñado adecuadamente para garantizar que el aire filtrado salga de la sala limpia o pase por un proceso de filtración adicional antes de reintroducirse en el ambiente.
5. Ruido y vibraciones: El ruido y las vibraciones generados por las bombas de vacío pueden afectar las operaciones de la sala limpia. El ruido excesivo puede afectar el entorno de trabajo y comprometer la comunicación, mientras que las vibraciones pueden interrumpir procesos o equipos sensibles. Se recomienda elegir bombas de vacío diseñadas específicamente para un funcionamiento silencioso y que incorporen medidas para minimizar las vibraciones. Las bombas con amortiguación de ruido y sistemas de aislamiento de vibraciones pueden ayudar a mantener un entorno de sala limpia silencioso y estable.
6. Cumplimiento de las normas: Las aplicaciones de salas blancas suelen tener normas o regulaciones específicas de la industria que deben cumplirse. Al seleccionar una bomba de vacío, es importante asegurarse de que cumpla con las normas y requisitos pertinentes para salas blancas. Se pueden considerar las normas ISO de limpieza, los niveles de clasificación de salas blancas y las directrices específicas de la industria sobre recuento de partículas, niveles de desgasificación o niveles de ruido permitidos. Los fabricantes que proporcionan documentación y certificaciones relacionadas con la idoneidad para salas blancas pueden ayudar a demostrar el cumplimiento.
7. Mantenimiento y facilidad de servicio: El mantenimiento adecuado y el servicio regular de las bombas de vacío son esenciales para su funcionamiento fiable y eficiente. Al elegir una bomba de vacío para salas blancas, considere factores como la facilidad de mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y el acceso a servicio y soporte técnico del fabricante. Las bombas con funciones de mantenimiento fáciles de usar, instrucciones de servicio claras y una red de atención al cliente eficiente pueden ayudar a minimizar el tiempo de inactividad y garantizar el rendimiento continuo de la sala blanca.
En resumen, la selección de una bomba de vacío para aplicaciones en salas blancas requiere una cuidadosa consideración de factores como la limpieza, las características de desgasificación, la generación de partículas, los sistemas de filtración y extracción, el ruido y las vibraciones, el cumplimiento de las normas y los requisitos de mantenimiento. Al elegir bombas de vacío diseñadas específicamente para salas blancas y considerar estos factores clave, los operadores de salas blancas pueden mantener el nivel de limpieza requerido y minimizar el riesgo de contaminación en sus procesos y productos críticos.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en el campo médico?
Sí, las bombas de vacío tienen una amplia gama de aplicaciones en el campo médico. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones médicas, ya que proporcionan succión o crean entornos de vacío controlados. A continuación, se presentan algunas áreas clave donde se utilizan las bombas de vacío en el ámbito médico:
1. Terapia de presión negativa para heridas (NPWT):
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en la terapia de presión negativa para heridas, una técnica que promueve la cicatrización. En la NPWT, una bomba de vacío crea un ambiente controlado de baja presión dentro del apósito, lo que facilita la eliminación del exceso de líquido, promueve el flujo sanguíneo y acelera el proceso de cicatrización.
2. Succión quirúrgica:
Las bombas de vacío son parte integral de los sistemas de succión quirúrgica. Proporcionan la fuerza de succión necesaria para eliminar líquidos, gases o residuos del lecho quirúrgico durante los procedimientos. La succión quirúrgica ayuda a mantener un campo de visión despejado para los cirujanos, mejora la visualización de los tejidos y contribuye a un entorno quirúrgico estéril.
3. Anestesia:
En las máquinas de anestesia se utilizan bombas de vacío para crear succión con diversos fines:
– Succión de las vías respiratorias: Las bombas de vacío ayudan a succionar las vías respiratorias para eliminar secreciones u obstrucciones de las vías respiratorias del paciente durante la anestesia o en situaciones de emergencia.
– Evacuación de Gases: Las bombas de vacío ayudan a eliminar los gases exhalados del circuito respiratorio del paciente, garantizando el suministro de mezclas de gases frescos y manteniendo niveles adecuados de anestesia.
4. Equipo de laboratorio:
Las bombas de vacío son componentes esenciales en diversos equipos de laboratorio médico:
– Hornos de vacío: Las bombas de vacío se utilizan en hornos de secado al vacío, que se utilizan para el secado controlado o el tratamiento térmico de materiales sensibles, muestras o cristalería de laboratorio.
– Concentradores centrífugos: Se emplean bombas de vacío en los concentradores centrífugos para facilitar la concentración o deshidratación de muestras biológicas, como ADN, proteínas o virus.
– Liofilizadores: Las bombas de vacío juegan un papel vital en los procesos de liofilización, donde las muestras se congelan y luego se someten a condiciones de vacío para eliminar el agua mediante sublimación, preservando la estructura e integridad de la muestra.
5. Dispositivos de succión médica:
Las bombas de vacío se utilizan en dispositivos médicos de succión independientes, comunes en hospitales, clínicas y servicios de urgencias. Estos dispositivos generan la succión necesaria para diversos procedimientos médicos, entre ellos:
– Aspiración de secreciones respiratorias: Las bombas de vacío ayudan a eliminar las secreciones respiratorias o el exceso de líquidos de las vías respiratorias de los pacientes que tienen dificultad para toser o limpiar sus vías respiratorias de manera eficaz.
– Drenaje Torácico: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de drenaje torácico para evacuar aire o líquido de la cavidad pleural, ayudando en el tratamiento de afecciones como el neumotórax o el derrame pleural.
– Obstetricia y ginecología: Las bombas de vacío se emplean en dispositivos utilizados para partos asistidos por vacío, como los extractores de vacío, para ayudar en el parto seguro de los bebés durante el parto.
6. Recolección y procesamiento de sangre:
Las bombas de vacío se utilizan en sistemas de recolección de sangre y equipos de procesamiento de sangre:
– Tubos de recolección de sangre: Las bombas de vacío son responsables de crear el vacío dentro de los tubos de recolección de sangre, facilitando la recolección de muestras de sangre para pruebas de diagnóstico.
– Separación y centrifugación de sangre: En los equipos de procesamiento de sangre, las bombas de vacío ayudan en la separación de los componentes de la sangre, como glóbulos rojos, plasma y plaquetas, para diversos procedimientos y tratamientos médicos.
7. Imágenes médicas:
Las bombas de vacío se utilizan en determinadas técnicas de imágenes médicas:
Microscopía electrónica: Los microscopios electrónicos, incluyendo los de barrido y los de transmisión, requieren un entorno de vacío para obtener imágenes de alta resolución. Se utilizan bombas de vacío para mantener las condiciones de vacío necesarias dentro de las cámaras del microscopio.
Estos son solo algunos ejemplos de la amplia gama de aplicaciones de las bombas de vacío en el campo médico. Su capacidad para crear entornos de succión y vacío controlado las hace indispensables en procedimientos médicos, cicatrización de heridas, procesos de laboratorio, anestesia y otras aplicaciones médicas.
editor por CX 2024-04-15
