製品説明
製品パラメータ
| 注:すべてのテスト値は公称値であり、参考値としてのみ使用されます。最大値または最小値を保証するものではなく、平均値や中央値を示すものでもありません。 | |
| モデル番号 | ZGK-120 |
| パフォーマンスデータ | |
| ヘッド構成 | 圧力平行流 |
| 公称電圧/周波数 | 220V/50Hz |
| 最大電流 | 2.3A |
| 最大出力 | 480W |
| 最大流量 | 120L/分 |
| 最大真空 | -90Kpa |
| 定格負荷時の速度 | 1400回転 |
| ノイズ | 57dB未満 |
| 最大圧力再起動 | 0 PSI |
| 電気データ | |
| モーターの種類[静電容量] | PSC(12uF) |
| モーター絶縁クラス | B |
| サーマルスイッチ[開放温度] | 熱保護(145°C) |
| ラインリード線の色、ゲージ | ブラウン(ホット)、ブルー(ニュートラル)、18AWG |
| コンデンサリード線の色、ゲージ | ブラック、ブラック、18 AWG |
| 一般データ | |
| 動作周囲温度 | 50°~104°F(10°~40°C) |
| 安全認証 | ETL |
| 寸法(LXWXH) | 242X124X184ミリメートル |
| 設置サイズ | 203X88.9ミリメートル |
| 正味重量 | 8.5kg |
| 応用 | 外科用吸引器、洗浄、消毒等 |
製品の応用
当社の製造工程
当社のサービス
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 気流: | 120 L/分 |
|---|---|
| 真空: | -90kpa |
| ノイズ: | ≤57dB(a) |
| ブランド名: | OEM |
| 電圧: | 220V 50Hz |
| 電源: | AC電源 |
| サンプル: |
US$ 120/個
1個(最小注文数) | |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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真空ポンプは真空炉に使用できますか?
はい、真空ポンプは真空炉に使用できます。詳しい説明は以下のとおりです。
真空炉は、様々な産業において、大気圧を低く、あるいは全くない制御された環境を必要とする熱処理プロセスに使用される特殊な加熱システムです。真空ポンプは、真空炉の運転に必要な真空状態を作り出し、維持する上で重要な役割を果たします。
真空炉における真空ポンプの使用に関する重要なポイントは次のとおりです。
1. 真空生成:真空ポンプは炉内を真空にし、低圧または真空に近い環境を作り出すために使用されます。これは、炉内で行われる熱処理プロセスに不可欠であり、酸素やその他の反応性ガスを除去し、加熱された材料の酸化や望ましくない化学反応を防ぐのに役立ちます。
2. 圧力制御:真空ポンプは、熱処理プロセス中に炉室内の圧力を制御・維持する手段を提供します。焼鈍、ろう付け、焼結、硬化などのプロセスにおいて、所望の冶金学的特性および材料特性の変化を達成するには、正確な圧力制御が不可欠です。
3. 汚染防止:真空ポンプは炉室からガスや不純物を除去することで、加熱された材料への汚染を防ぎます。これは、航空宇宙、自動車、医療産業など、処理対象材料の清浄度と純度が極めて重要な用途において特に重要です。
4. 急速冷却:一部の真空炉システムには、急速冷却(クエンチング)機能が組み込まれています。真空ポンプは、急速冷却プロセスを促進し、クエンチング中に発生する熱を除去し、効率的な冷却を確保することで、処理対象材料への歪みやその他の望ましくない影響を最小限に抑えます。
5. プロセスの柔軟性:真空ポンプは、真空炉で実行できる熱処理プロセスの種類に柔軟性をもたらします。真空焼鈍、真空ろう付け、真空浸炭など、様々な熱処理技術には、特定の圧力レベルと雰囲気条件が必要ですが、真空ポンプを使用することで、これらを達成・維持することができます。
6. 真空ポンプの種類:真空炉では、熱処理プロセスの具体的な要件に応じて、様々な種類の真空ポンプを使用できます。一般的に使用される真空ポンプ技術には、油回転ベーンポンプ、ドライスクリューポンプ、拡散ポンプ、クライオジェニックポンプなどがあります。真空ポンプの選択は、必要な真空レベル、排気速度、信頼性、プロセスガスとの適合性などの要因によって異なります。
7. メンテナンスと監視:真空ポンプの最適な性能と信頼性を確保するには、適切なメンテナンスと監視が不可欠です。真空ポンプシステムの効率と寿命を維持するには、定期的な点検、潤滑、消耗品(オイルやフィルターなど)の交換が不可欠です。
8. 安全上の考慮事項:真空ポンプを備えた真空炉を操作するには、安全プロトコルを遵守する必要があります。これには、熱処理プロセスで使用される潜在的に危険なガスや化学物質の適切な取り扱い、および真空ポンプシステムの操作とメンテナンスに関する安全ガイドラインの遵守が含まれます。
真空ポンプは真空炉に不可欠なコンポーネントであり、精密かつ制御された熱処理プロセスに必要な真空状態の生成と維持を可能にします。幅広い業界において、真空炉で行われる熱処理工程の品質、一貫性、効率の向上に貢献しています。

ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプの違いは何ですか?
ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプは、動作原理と用途が異なる2つの異なるタイプのポンプです。それぞれの違いについて詳しく説明します。
ドライ真空ポンプ:
ドライ真空ポンプは、ポンプ室内に潤滑液やシール水を使用せずに動作します。非接触機構によって真空状態を作り出します。一般的なドライ真空ポンプの種類には、以下のものがあります。
1. ロータリーベーンポンプ:ロータリーベーンポンプは、ローターと、ローターのスロットにスライドするベーンで構成されています。ローターの回転により、膨張と収縮を繰り返すチャンバーが形成され、ガスがポンプに送り込まれます。ベーンとハウジングは密閉構造になっており、ガスがポンプに逆流するのを防ぎます。ロータリーベーンポンプは、中程度の真空レベルが求められる研究室、医療用途、産業プロセスなどで広く使用されています。
2. ドライスクリューポンプ:ドライスクリューポンプは、2本以上の互いに噛み合ったスクリューを用いてガスを圧縮・輸送します。スクリューが回転すると、ガスはスクリュー間に閉じ込められ、吸入側から吐出側へと輸送されます。ドライスクリューポンプは、高い排気速度、低騒音、そして様々なガスに対応できることで知られています。半導体製造、化学処理、真空蒸留などの用途に使用されています。
3. クローポンプ:クローポンプは、爪状のローブを持つ2つのローターを逆方向に回転させて使用します。回転によって複数の膨張室と収縮室が形成され、ガスの捕捉とポンプ輸送が可能になります。クローポンプは、オイルフリー動作、高いポンプ速度、そして乾燥ガスやクリーンガスの取り扱いに適していることで知られています。自動車製造、食品包装、環境技術などの用途で広く使用されています。
ウェット真空ポンプ:
ウェット真空ポンプ(液封ポンプとも呼ばれる)は、液体(通常は水)を用いてシールを形成し、真空を発生させることで動作します。液封はシール媒体と作動流体の両方の役割を果たします。ウェット真空ポンプは、より高い真空レベルが求められる用途や、腐食性ガスを扱う用途でよく使用されます。ウェット真空ポンプの主な特徴は以下のとおりです。
1. 液封ポンプ:液封ポンプは、円筒形のケーシング内で偏心回転する羽根車と羽根車を備えています。インペラが回転すると、遠心力によって液体がケーシングにリング状に接します。このリングがシールを形成し、インペラの回転に伴いガス室の容積が減少し、ガスが圧縮されて排出されます。液封ポンプは、湿性ガスや腐食性ガスの処理能力に優れていることで知られており、化学処理、石油精製、廃水処理などの用途に適しています。
2. ウォータージェットポンプ:ウォータージェットポンプは、高速の水流を利用して真空状態を作り出します。水流はガスを巻き込み、その混合液はベンチュリー部で分離されます。ベンチュリー部では水が再循環され、ガスが排出されます。ウォータージェットポンプは、実験室や中程度の真空レベルが求められる用途で広く使用されています。
ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプの主な違いは、次のようにまとめられます。
1. 動作原理: ドライ真空ポンプはシール液を必要とせずに動作しますが、ウェット真空ポンプはシールおよび作動媒体として液体リングまたは水を使用します。
2. 潤滑: ドライ真空ポンプは可動部品間の接触がないため潤滑は必要ありませんが、ウェット真空ポンプではシールと潤滑のために液体が必要です。
3. 用途:ドライ真空ポンプは、中程度の真空レベルが必要で、オイルフリー運転が求められる用途に適しています。研究室、医療現場、様々な産業プロセスで広く使用されています。一方、ウェット真空ポンプは、より高い真空レベルが必要な場合や、腐食性ガスを取り扱う場合に使用されます。化学処理、石油精製、廃水処理など、様々な分野で利用されています。
真空ポンプの選択は、必要な真空レベル、ガス適合性、動作条件、アプリケーションの性質などの特定の要件によって決まることに注意することが重要です。
まとめると、ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプの主な違いは、動作原理、潤滑要件、そして用途にあります。ドライ真空ポンプは潤滑油なしで動作しますが、ウェット真空ポンプはシールと潤滑のために液体リングまたは水を使用します。ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプのどちらを選択するかは、アプリケーションの具体的なニーズと必要な真空レベルによって異なります。

真空ポンプの主な用途は何ですか?
真空ポンプは様々な業界で幅広く使用されています。詳しい説明は以下のとおりです。
1. 工業プロセス:
真空ポンプは、次のようなさまざまな産業プロセスで重要な役割を果たします。
– 真空蒸留:真空ポンプは蒸留プロセスで使用され、物質の沸点を下げ、さまざまな化学物質や化合物の分離と精製を可能にします。
– 真空乾燥: 真空ポンプは低圧環境を作り出して乾燥プロセスを助け、過度の熱をかけずに材料からの水分除去を促進します。
– 真空包装:食品業界では、真空ポンプを使用して包装容器から空気を除去し、酸素への曝露を減らすことで生鮮食品の保存期間を延ばしています。
– 真空ろ過: ろ過プロセスでは、真空ポンプを使用して吸引力を加えることでろ過速度を高め、固体と液体の分離を高速化できます。
2. 研究室と研究:
真空ポンプは、さまざまな用途で実験室や研究施設で広く使用されています。
– 真空チャンバー: 真空ポンプは、実験の実施、材料のテスト、または特定の条件のシミュレーションのために、チャンバー内に制御された低圧環境を作成します。
– 質量分析:質量分析計では、サンプルのイオン化と分析に必要な真空状態を作り出すために、真空ポンプがよく使用されます。
– 凍結乾燥: 真空ポンプにより凍結乾燥プロセスが可能になります。凍結乾燥プロセスでは、サンプルを凍結してから真空状態にすることで、凍結した水を固体から蒸気状態に直接昇華させることができます。
– 電子顕微鏡:真空ポンプは電子顕微鏡技術に不可欠であり、サンプルの高解像度画像化に必要な真空環境を提供します。
3. 半導体・エレクトロニクス産業:
高真空ポンプは、半導体およびエレクトロニクス産業の製造およびテストプロセスにおいて非常に重要です。
– 半導体製造:真空ポンプは、堆積、エッチング、イオン注入プロセスなど、チップ製造のさまざまな段階で使用されます。
– 薄膜堆積: 真空ポンプは、太陽電池パネル、光学コーティング、電子部品の製造で行われるように、基板上に材料の薄膜を堆積するために必要な真空状態を作り出します。
– リーク検出: 真空ポンプは、電子部品、システム、またはパイプラインの漏れを検出して特定するためのリークテストアプリケーションで利用されます。
4. 医療とヘルスケア:
真空ポンプは医療およびヘルスケア分野でさまざまな用途に使用されています。
– 真空補助創傷閉鎖:真空ポンプは陰圧創傷治療(NPWT)で使用され、制御された真空環境を作り出して創傷治癒と余分な体液の除去を促進します。
– 実験装置: 真空ポンプは、真空オーブン、凍結乾燥機、遠心濃縮機などの医療機器や科学機器に不可欠です。
– 麻酔と医療用吸引:真空ポンプは麻酔器や医療用吸引装置で吸引力を発生させ、患者の体から体液やガスを除去するために使用されます。
5. HVACと冷凍:
真空ポンプは HVAC (暖房、換気、空調) および冷凍業界で採用されています。
– 冷凍・空調システム: 真空ポンプは、システムの設置、メンテナンス、修理時に冷凍・空調システムから水分と空気を排出し、効率的な動作を確保するために使用されます。
– 真空断熱パネル:真空ポンプは、建物や家電製品に優れた断熱特性を提供する真空断熱パネルの製造に利用されます。
6. 発電:
真空ポンプは発電用途で重要な役割を果たします。
– 蒸気凝縮器システム: 真空ポンプは発電所で蒸気凝縮器システムから非凝縮性ガスを除去し、熱効率を向上させるために使用されます。
– ガス回収:真空ポンプは、原子力発電所、研究用原子炉、粒子加速器などで水素やヘリウムなどのガスを回収して除去するために使用されます。
これらは真空ポンプの主な用途のほんの一例です。真空ポンプは汎用性と幅広い種類を誇り、多くの産業において不可欠な存在であり、様々な製造プロセス、研究、そして技術の進歩に貢献しています。


編集者:Dream 2024-05-10