Өнім сипаттамасы
Өнім сипаттамасы
EM4/EM8
Ultimate pressure:≤ 2 and ≤ 20 mbar
Pumping speed:4÷10 m3/сағ
The EM 4 and EM 8 are single-stage rotary vane lubricated pumps with oil recirculation. The rotor is keyed directly CHINAMFG the motor shaft.
The EM 4 and EM 8 are single-stage rotary vane lubricated pumps with oil recirculation.
The rotor is keyed directly CHINAMFG the motor shaft.
The oil tank is provided with a system for separating the oil mists from the exhaust air.
The gas ballast, except for EM4, prevents condensation inside the pump when small quantities of steam are sucked.
The EM 4 and EM 8 pumps are suitable for the evacuation of closed systems or to operate at a constant vacuum included in the following range:
EM 4 – EM 8 from 2 to 300 mbar (absolute)
EM 4 B – EM 8 B from 20 to 850 mbar (absolute)
АКСЕССУАРЛАР
Сорғыны орнату және жұмыс параметрлерін басқару үшін келесі керек-жарақтар пайдалы:
-
Сыртқы сору сүзгісі
-
Vacuum gauges
Негізгі сипаттамалар
|
EM4 |
EM8 |
||||
|
Сорғы жылдамдығы |
м³/сағ |
50 Гц |
4 |
8,5 |
|
|
60 Гц |
4,8 |
10 |
|||
|
Газ балластымен максималды қысым (абс.) |
мбар |
≤ 2 (≤ 20 /B) |
≤ 2 (≤ 20 /B) |
||
|
Қозғалтқыш қуаты |
кВт |
50 Гц |
0,12 |
0,25 |
|
|
60 Гц |
0,15 |
0,30 |
|||
|
Қозғалтқыш жылдамдығы |
айн/мин |
50 Гц |
3000 |
3000 |
|
|
60 Гц |
3600 |
3600 |
|||
|
Су буына төзімділік |
мбар |
/ |
20 |
||
|
Су буының сорғы сыйымдылығы |
кг/сағ |
/ |
0,125 |
||
|
Майлау заряды |
л |
0,1 |
0,15 |
||
|
Дыбыс қысымының деңгейі |
дБ(А) |
50 Гц |
57 |
58 |
|
|
60 Гц |
59 |
60 |
|||
|
Өлшемдері |
Ұ x Б x Б |
мм |
236x129x139 |
300x166x139 |
|
|
Салмағы |
кг |
5,4 |
11,7 |
||
|
Қосылымдар* |
Кіреберіс |
1/8″ Gas |
3/8″ Gas |
||
* CHINAMFG сұранысы бойынша басқа қосылым түрлері қолжетімді
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Басталған күннен бастап 12 ай немесе 15 айдан бастап |
|---|---|
| Кепілдік: | Басталған күннен бастап 12 ай немесе 15 айдан бастап |
| Май ма, жоқ па: | Мұнай |
| Құрылымы: | Айналмалы вакуумдық сорғы |
| Шығарғыш әдісі: | Тұтқынға арналған вакуумдық сорғы |
| Вакуум дәрежесі: | Шаңсорғыш |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|

Жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жартылай өткізгіштер өндірісі әртүрлі электрондық қолданбаларда қолданылатын интегралдық микросхемалар (МС) және басқа да жартылай өткізгіш құрылғыларды өндіруді қамтиды. Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде нақты өндіріс кезеңдеріне қажетті вакуумдық жағдайларды жасау және ұстап тұру үшін кеңінен қолданылады.
Жартылай жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі рөлдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде қолданылады. Бұл процестер әртүрлі қабаттар мен үлгілерді жасау үшін жартылай өткізгіш пластиналарға материалдардың жұқа қабықшаларын тұндырудан тұрады. Вакуумдық сорғылар тұндыру процесін дәл басқару үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасауға көмектеседі, біркелкі және жоғары сапалы қабықша түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Ою және тазалау: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш пластиналардан белгілі бір қабаттарды немесе ластаушы заттарды кетіруді қамтитын ою және тазалау процестерінде қолданылады. Плазмалық ою және реактивті иондық ою сияқты құрғақ ою әдістері материалдың иондалуын және жойылуын жеңілдету үшін вакуумдық ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар тиімді ою және тазалау процестері үшін қажетті төмен қысымды жағдайларды жасауға көмектеседі.
3. Иондық имплантация: Иондық имплантация - жартылай өткізгіш пластинаның электрлік қасиеттерін өзгерту үшін оның белгілі бір аймақтарына қоспаларды енгізу үшін қолданылатын процесс. Вакуумдық сорғылар иондық имплантация камерасын босату үшін қолданылады, бұл иондық сәуленің дәл және бақыланатын үдеуін және имплантациясын қамтамасыз ету үшін қажетті вакуумдық ортаны жасайды.
4. Пластинаны өңдеу және тасымалдау: Вакуумдық сорғылар пластинаны өңдеу және тасымалдау жүйелерінде қолданылады. Бұл жүйелер вакуумдық соруды пайдаланып, жартылай өткізгіш пластиналарды әртүрлі өндіріс кезеңдерінде, мысалы, технологиялық камералардан тиеу және түсіру, құралдар арасында роботтық тасымалдау және пластиналарды туралау кезінде сенімді ұстап тұрады.
5. Жүктемені бекіту жүйелері: Жүктемені бекіту жүйелері жартылай өткізгіш пластиналарды атмосфералық жағдайлар мен технологиялық камералардың вакуумдық ортасы арасында тасымалдау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар жүктемені бекіту жүйелерінің ажырамас компоненттері болып табылады, ластану қаупін азайта отырып, пластиналарды тасымалдау үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды және сақтайды.
6. Метрология және тексеру: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш құрылғыларды сипаттау үшін қолданылатын метрология және тексеру құралдарында қолданылады. Сканерлеуші электронды микроскоптар (СЭМ) және фокусталған иондық сәуле (ФСШ) жүйелері сияқты бұл құралдар көбінесе вакуумдық ортада жұмыс істейді, бұл жартылай өткізгіш құрылымдар мен ақауларды жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеуге және дәл талдауға мүмкіндік береді.
7. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар ағып кетуді анықтау жүйелерінде вакуумдық камералардағы, технологиялық желілердегі және басқа да компоненттердегі ағып кетулерді анықтау және табу үшін қолданылады. Бұл жүйелер жүйені босату және содан кейін ағып кетулердің бар-жоғын көрсететін қысымның көтерілуін бақылау үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді.
8. Таза бөлме ортасын бақылау: Жартылай өткізгіш өндіріс орындары өндіріс процесінде ластанудың алдын алу үшін таза бөлме ортасын сақтайды. Вакуумдық сорғылар таза бөлме желдету және сүзу жүйелерін жобалау мен пайдалану кезінде қолданылады, бұл бөлшектерді кетіру және ауа қысымының басқарылатын айырмашылықтарын сақтау арқылы қажетті ауа тазалығы деңгейін сақтауға көмектеседі.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар көбінесе саланың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін мамандандырылған. Олар жоғары вакуум деңгейін, дәл бақылауды, төмен ластану деңгейін және үздіксіз жұмыс істеу сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштер өндірісінде өте маңызды, бұл әртүрлі процестер үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді, жоғары сапалы жартылай өткізгіш құрылғылардың өндірісін қамтамасыз етеді.

Таза бөлмеге арналған вакуумдық сорғыны таңдауға қатысты ескеретін жайттар
Таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдағанда, бірнеше факторларды ескеру қажет. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Таза бөлмелер – жартылай өткізгіштер өндірісі, фармацевтика, биотехнология және микроэлектроника сияқты салаларда қолданылатын бақыланатын орталар. Бұл орталар сезімтал процестердің немесе өнімдердің ластануын болдырмау үшін тазалық пен бөлшектерді бақылау стандарттарын қатаң сақтауды талап етеді. Таза бөлмелерге арналған дұрыс вакуумдық сорғыны таңдау қажетті тазалық деңгейін сақтау және ластаушы заттардың енуін азайту үшін өте маңызды. Міне, кейбір негізгі мәселелер:
1. Тазалық: Вакуумдық сорғының тазалығы таза бөлмелерде өте маңызды. Сорғы бөлшектердің, май буларының немесе басқа ластаушы заттардың таза бөлме ортасына шығуын және бөлінуін азайту үшін жобаланып, жасалуы керек. Майсыз немесе құрғақ вакуумдық сорғылар таза бөлмелерде жиі қолданылады, себебі олар майдың ластану қаупін жояды. Сонымен қатар, тегіс беттері және минималды саңылаулары бар сорғыларды тазалау және күтіп ұстау оңай, бұл бөлшектердің жиналу мүмкіндігін азайтады.
2. Газдан шығару: Газдан шығару дегеніміз вакуумдық сорғының өзін қоса алғанда, материалдардың бетінен газдардың немесе булардың бөлінуін білдіреді. Таза бөлмелерде ластаушы заттардың қоршаған ортаға енуіне жол бермеу үшін газдан шығару сипаттамалары төмен вакуумдық сорғыны таңдау өте маңызды. Таза бөлмелерде пайдалануға арналған вакуумдық сорғылар көбінесе арнайы өңдеуден өтеді немесе бұл әсерді азайту үшін газдан шығару қасиеттері төмен материалдарды пайдаланады.
3. Бөлшектердің пайда болуы: Вакуумдық сорғылар роторлар немесе қалақтар сияқты қозғалмалы бөлшектердің үйкелісі мен тозуына байланысты бөлшектерді тудыруы мүмкін. Бұл бөлшектер таза бөлмелерде ластану көзіне айналуы мүмкін. Таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдаған кезде, сорғының бөлшектердің пайда болу деңгейін ескеру және бөлшектердің шығарындыларын азайту үшін жасалған және сынақтан өткен сорғыларды таңдау маңызды. Өздігінен майланатын материалдар немесе кеңейтілген тығыздау механизмдері сияқты мүмкіндіктері бар сорғылар бөлшектердің пайда болуын азайтуға көмектеседі.
4. Сүзу және шығару жүйелері: Вакуумдық сорғымен байланысты сүзу және шығару жүйелері таза бөлме стандарттарын сақтау үшін өте маңызды. Вакуумдық сорғы жұмыс кезінде пайда болатын кез келген бөлшектерді немесе ластаушы заттарды ұстап, кетіре алатын тиімді сүзгілермен жабдықталуы керек. HEPA (жоғары тиімді бөлшектерден тұратын ауа) сүзгілері сияқты жоғары сапалы сүзгілер тіпті ең кішкентай бөлшектерді де тиімді түрде ұстап қала алады. Шығару жүйесі сүзілген ауаның таза бөлмеден тыс шығарылуын немесе қоршаған ортаға қайта енгізілмес бұрын қосымша сүзгілеуден өтуін қамтамасыз ету үшін дұрыс жобалануы керек.
5. Шу және діріл: Вакуумдық сорғылар шығаратын шу мен діріл таза бөлменің жұмысына әсер етуі мүмкін. Шамадан тыс шу жұмыс ортасына әсер етуі және байланысты бұзуы мүмкін, ал діріл сезімтал процестерді немесе жабдықтарды бұзуы мүмкін. Тыныш жұмыс істеу үшін арнайы жасалған және дірілдерді азайту шараларын қамтитын вакуумдық сорғыларды таңдаған жөн. Шуды басатын мүмкіндіктері мен діріл оқшаулау жүйелері бар сорғылар таза бөлменің тыныш және тұрақты ортасын сақтауға көмектеседі.
6. Стандарттарға сәйкестік: Таза бөлме қолданбаларында көбінесе сақталуы тиіс нақты салалық стандарттар немесе ережелер болады. Вакуумдық сорғыны таңдаған кезде, оның тиісті таза бөлме стандарттары мен талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу маңызды. Ескертулерге ISO тазалық стандарттары, таза бөлменің жіктеу деңгейлері және бөлшектер саны, газдану деңгейлері немесе рұқсат етілген шу деңгейлері бойынша салалық нұсқаулар кіруі мүмкін. Таза бөлменің жарамдылығына қатысты құжаттама мен сертификаттарды ұсынатын өндірушілер сәйкестікті көрсетуге көмектесе алады.
7. Техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсетуге жарамдылығы: Вакуумдық сорғыларды дұрыс күтіп ұстау және оларға үнемі қызмет көрсету олардың сенімді және тиімді жұмыс істеуі үшін өте маңызды. Таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдаған кезде, техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы, қосалқы бөлшектердің қолжетімділігі және өндірушінің қызмет көрсетуі мен қолдауына қол жеткізу сияқты факторларды ескеріңіз. Пайдаланушыға ыңғайлы техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктері, анық қызмет көрсету нұсқаулары және жауап беретін тұтынушыларды қолдау желісі бар сорғылар жұмыс уақытының тоқтап қалуын азайтуға және таза бөлменің үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етуге көмектеседі.
Қорытындылай келе, таза бөлмелерде қолдануға арналған вакуумдық сорғыны таңдау тазалық, газ шығару сипаттамалары, бөлшектердің пайда болуы, сүзу және шығару жүйелері, шу мен діріл, стандарттарға сәйкестік және техникалық қызмет көрсету талаптары сияқты факторларды мұқият ескеруді қажет етеді. Таза бөлмелерде пайдалануға арналған вакуумдық сорғыларды таңдау және осы негізгі факторларды ескеру арқылы таза бөлме операторлары қажетті тазалық деңгейін сақтай алады және маңызды процестер мен өнімдердегі ластану қаупін азайта алады.

Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар ма?
Иә, вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар, олардың әрқайсысы белгілі бір қолданбалар мен жұмыс принциптеріне сәйкес жасалған. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар жұмыс принциптеріне, механизмдеріне және олар жасай алатын вакуум түріне байланысты жіктеледі. Вакуумдық сорғылардың кейбір кең таралған түрлеріне мыналар жатады:
1. Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Айналмалы қалақшалы сорғылар – вакуум жасау үшін айналмалы қалақшаларды пайдаланатын оң ығысу сорғылары. Қалақшалар сорғы роторындағы ұяшықтарға сырғып кіріп-шығады, сору және вакуум жасау үшін газды ұстап, сығып алады.
– Қолданылуы: Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар зертханалық вакуумдық жүйелер, қаптама, тоңазытқыш және ауа баптау сияқты орташа вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады.
2. Диафрагмалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диафрагма сорғылары вакуум жасау үшін жоғары және төмен қозғалатын икемді диафрагманы пайдаланады. Диафрагма вакуум камерасын қозғалтқыш механизмінен бөліп, ластануды және майсыз жұмысты болдырмайды.
– Қолданылуы: Диафрагмалық вакуумдық сорғылар зертханаларда, медициналық жабдықтарда, талдау құралдарында және майсыз немесе химиялық заттарға төзімді вакуум қажет болатын жерлерде кеңінен қолданылады.
3. Скрол вакуумдық сорғылары:
– Сипаттамасы: Айналмалы сорғыларда екі спираль тәрізді шиыршық бар – бірі қозғалмайтын, екіншісі орбиталық – олар қозғалатын жарты ай тәрізді газ қалталарының тізбегін жасайды. Шиыршықтар қозғалған кезде газ үздіксіз ұсталып, сығылады, нәтижесінде вакуум пайда болады.
– Қолданылуы: Скрол вакуумдық сорғылары аналитикалық құралдар, вакуумдық кептіру және вакуумдық жабын сияқты таза және құрғақ вакуумды қажет ететін қолданбаларға жарамды.
4. Поршеньді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Поршеньді сорғылар газды сығып, содан кейін оны клапандар арқылы шығару арқылы вакуум жасау үшін поршеньді поршеньдерді пайдаланады. Олар жоғары вакуум деңгейіне жете алады, бірақ майлауды қажет етуі мүмкін.
– Қолданылуы: Поршеньді вакуумдық сорғылар вакуумдық пештер, мұздатып кептіру және жартылай өткізгіштер өндірісі сияқты жоғары вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
5. Турбо молекулалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Турбосорғылар молекулалық ағын жасау үшін жоғары жылдамдықты айналмалы қалақтарды немесе импеллерлерді пайдаланады, жүйеден газ молекулаларын үздіксіз айдайды. Әдетте олардың жұмыс істеуі үшін артқы сорғы қажет.
– Қолданылуы: Турбомолекулалық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру, ғылыми-зерттеу зертханалары және масс-спектрометрия сияқты жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
6. Диффузиялық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диффузиялық сорғылар газ молекулаларының диффузиясына және оларды кейіннен жоғары жылдамдықты бу ағынымен жоюға негізделген. Олар жоғары вакуум деңгейлерінде жұмыс істейді және артқы сорғыны қажет етеді.
– Қолданылуы: Диффузиялық сорғылар вакуумдық металлургия, ғарыштық модельдеу камералары және бөлшектер үдеткіштері сияқты жоғары вакуум деңгейлерін қажет ететін қолданбаларда жиі қолданылады.
7. Криогенді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Криогендік сорғылар газ молекулаларын конденсациялау және ұстап алу үшін өте төмен температураны пайдаланады, бұл вакуум жасайды. Олар жұмыс істеу үшін сұйық азот немесе гелий сияқты криогендік сұйықтықтарға сүйенеді.
– Қолданылуы: Криогенді вакуумдық сорғылар бөлшектер физикасын зерттеу, материалтану және термоядролық реакторлар сияқты аса жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
Бұл вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлерінің бірнеше мысалы ғана. Әрбір түрдің өзіндік артықшылықтары, шектеулері және нақты қолданбаларға жарамдылығы бар. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ үйлесімділігі, сенімділігі, құны және қолданбаның нақты қажеттіліктері сияқты факторларға байланысты.


редакторы CX 2023-11-08