Өнім сипаттамасы
Өнім параметрі
| ЕСКЕРТПЕ: Барлық сынақ мәндері номиналды және тек анықтама үшін берілген. Оларға максималды немесе минималды шектеулер кепілдендірілген емес, сондай-ақ орташа немесе медиана мәндерін білдірмейді. | |
| Модель нөмірі | SMV-50 |
| Өнімділік деректері | |
| Бас конфигурациясы | Қысым параллель ағыны |
| Номиналды кернеу/жиілік | 220 В/50 Гц |
| Максималды ток | 0,75A |
| Максималды қуат | 160 Вт |
| Максималды ағын | 50 л/мин |
| Максималды шаңсорғыш | -90 кПа |
| Номиналды жүктемедегі жылдамдық | 1400 айн/мин |
| Шу | <52 дБ |
| Максималды қысымды қайта іске қосу | 0 PSI |
| Электрлік деректер | |
| Қозғалтқыш түрі [сыйымдылық] | PSC (4,5 мкФ) |
| Қозғалтқыш оқшаулау класы | B |
| Термиялық қосқыш [Ашық температура] | Термиялық қорғалған (145°C) |
| Сызықтық қорғасын сымының түсі, өлшеуіш | Қоңыр (ыстық), көк (бейтарап), 18AWG |
| Конденсатордың қорғасын сымының түсі, өлшеуіш | Қара,қара,18 AWG |
| Жалпы деректер | |
| Жұмыс істейтін қоршаған ортаның ауа температурасы | 50° - 104°F (10° - 40°C) |
| Қауіпсіздік сертификаты | ETL |
| Өлшемі (Ұзындығы X Е x Биіктігі) | 168X99X150 мм |
| Орнату өлшемі | 105X70 мм |
| Таза салмақ | 3,5 кг |
| Қолданба | Медициналық сорғыштар, зертханалық, вакуумдық орау және т.б. |
Өнімді қолдану
Біздің өндіріс процесіміз
Біздің қызметіміз
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Желідегі қолдау және тегін қосалқы бөлшектер |
|---|---|
| Ауа шығыны: | 50 л/мин |
| Шаңсорғыш: | -90 кПа |
| Шу: | ≤52 дБ(а) |
| Бренд атауы: | OEM |
| Вольтаж: | 220 В 50 Гц |
| Үлгілер: |
US$ 75/дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуум деңгейі дегеніміз не және ол вакуумдық сорғыларда қалай өлшенеді?
Вакуум деңгейі вакуум жүйесіндегі атмосфералық қысымнан төмен қысым дәрежесін білдіреді. Ол жүйеде «бостық» деңгейін немесе газ молекулаларының болмауын көрсетеді. Вакуумдық сорғылардағы вакуум деңгейін өлшеудің егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
Вакуум деңгейі әдетте вакуум жүйесіндегі қысым мен атмосфералық қысым арасындағы айырмашылықты білдіретін қысым бірліктерін пайдаланып өлшенеді. Вакуум деңгейін өлшеудің ең көп таралған бірлігі - Паскаль (Па), ол SI бірлігі. Басқа жиі қолданылатын бірліктерге Торр, миллибар (мбар) және сынап дюймі (дюйм рт.ст.) жатады.
Вакуумдық сорғылар вакуум жүйесіндегі қысымды өлшейтін қысым датчиктерімен немесе манометрлерімен жабдықталған. Бұл манометрлер вакуумдық қолданбаларда кездесетін төмен қысымды өлшеу үшін арнайы жасалған. Вакуум деңгейлерін өлшеу үшін қолданылатын қысым датчиктерінің бірнеше түрі бар:
1. Пирани өлшеуіші: Пирани өлшеуіштері газдардың жылу өткізгіштігіне негізделген. Олар вакуумдық ортаға ұшыраған қыздырылған элементтен тұрады. Газ молекулалары қыздырылған элементпен соқтығысқан кезде жылуды басқа жаққа береді, бұл температураның өзгеруіне әкеледі. Температураның өзгеруін өлшеу арқылы қысымды анықтауға болады, бұл вакуум деңгейін анықтауға мүмкіндік береді.
2. Термопара өлшегіші: Термопара өлшегіштері Pirani өлшегіштеріне ұқсас газдардың жылу өткізгіштігін пайдаланады. Олар бір-біріне жалғанған екі түрлі металл сымнан тұрады, термопара құрайды. Газ молекулалары термопарамен соқтығысқан кезде, олар сымдар арасында температура айырмашылығын тудырады, бұл кернеу тудырады. Кернеу қысымға пропорционалды және вакуум деңгейін көрсету үшін калибрленуі мүмкін.
3. Сыйымдылық манометрі: Сыйымдылық манометрлері икемді диафрагманың ауытқуынан туындаған екі электрод арасындағы сыйымдылықтың өзгеруін анықтау арқылы қысымды өлшейді. Вакуум жүйесіндегі қысым өзгерген кезде диафрагма қозғалады, сыйымдылықты өзгертеді және вакуум деңгейін өлшеуді қамтамасыз етеді.
4. Ионизация өлшегіші: Ионизация өлшегіштері вакуум жүйесіндегі газ молекулаларын иондау және пайда болған электр тогын өлшеу арқылы жұмыс істейді. Ион тогы қысымға пропорционалды, бұл вакуум деңгейін анықтауға мүмкіндік береді. Ыстық катод, суық катод және Баярд-Альперт өлшегіштері сияқты әртүрлі ионизация өлшегіштері бар.
5. Baratron өлшеуіші: Baratron өлшеуіштері сыйымдылық манометриясы принципін қолданады, бірақ басқа конструкциямен. Олар салыстырмалы электродтан кішкене саңылаумен бөлінген қысым сезгіш диафрагмадан тұрады. Вакуум жүйесі мен салыстырмалы электрод арасындағы қысым айырмашылығы диафрагманың ауытқуына әкеліп соғады, бұл сыйымдылықты өзгертеді және вакуум деңгейін өлшеуді қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлерінің қысым диапазондары әртүрлі болуы мүмкін екенін және олардың жұмыс жағдайларына сәйкес келетін арнайы қысым өлшегіштерін қажет етуі мүмкін екенін ескеру маңызды. Сонымен қатар, вакуумдық сорғылар көбінесе сору процесінің әртүрлі кезеңдеріндегі немесе жүйенің әртүрлі бөліктеріндегі қысым туралы ақпарат беру үшін бірнеше өлшегіштермен жабдықталған.
Қысқаша айтқанда, вакуум деңгейі вакуум жүйесіндегі атмосфералық қысымнан төмен қысымды білдіреді. Ол төмен қысымды орталар үшін арнайы жасалған манометрлерді пайдаланып өлшенеді. Вакуумдық сорғыларда қолданылатын кең таралған манометр түрлеріне Pirani манометрлері, термопара манометрлері, сыйымдылық манометрлері, иондану манометрлері және Baratron манометрлері жатады.
\
Вакуумдық сорғыларды күн батареяларын өндіруде қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіруде кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Күн батареялары, фотоэлектрлік (ФЭ) панельдер деп те аталады, күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын құрылғылар. Күн батареяларын өндіру процесі бірнеше маңызды кезеңдерді қамтиды, олардың көпшілігі вакуумдық сорғыларды пайдалануды талап етеді. Вакуумдық технология күн батареяларын өндірудің тиімділігін, сенімділігін және сапасын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Вакуумдық сорғылар қолданылатын кейбір негізгі салалар:
1. Кремний құймасын өндіру: Күн батареяларын өндірудің алғашқы қадамы - кремний құймаларын өндіру. Бұл құймалар - күн батареялары үшін шикізат ретінде қызмет ететін таза кристалды кремнийдің цилиндрлік блоктары. Вакуумдық сорғылар Чохральски процесінде қолданылады, ол кварц тигельінде поликристалды кремнийді балқытуды, содан кейін балқытылған кремнийден монокристалды құйманы баяу тартуды қамтиды. Вакуумдық сорғылар кристалдардың өсу процесінде қоспаларды кетіру және ластанудың алдын алу арқылы бақыланатын орта жасайды.
2. Вафлилеу: Кремний құймалары өндірілгеннен кейін, олар вафлилеуден өтеді, онда құймалар жұқа пластиналарға кесіледі. Вакуумдық сорғылар кескіш сымды салқындатуға және майлауға көмектесетін төмен қысымды ортаны жасау үшін сым араларда қолданылады. Вакуум сонымен қатар кесу процесінде пайда болған кремний қалдықтарын кетіруге көмектеседі, бұл таза және дәл кесуді қамтамасыз етеді.
3. Күн батареяларын өндіру: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің әртүрлі кезеңдерінде маңызды рөл атқарады. Күн батареялары - күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын күн батареясының ішіндегі жеке құрылғылар. Вакуумдық сорғылар келесі процестерде қолданылады:
– Диффузия: Диффузия процесінде қажетті электрлік қасиеттерді жасау үшін кремний пластинасына фосфор немесе бор сияқты қоспалар енгізіледі. Вакуумдық сорғылар диффузиялық пеште диффузиялық процесс үшін бақыланатын атмосфераны жасау және күн батареясының сапасына әсер етуі мүмкін кез келген қоспаларды немесе газдарды кетіру үшін қолданылады.
– Тұндыру: Шағылыстырмайтын жабындар, пассивация қабаттары және электрод материалдары сияқты материалдардың жұқа қабықшалары кремний пластинасына тұндыру арқылы жүзеге асырылады. Вакуумдық сорғылар дәл және біркелкі қабықша тұндыру үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасау мақсатында физикалық бу тұндыру (PVD) немесе химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты әртүрлі тұндыру әдістерінде қолданылады.
– Ою: Ою процестері күн батареясында жарықты ұстап қалуды күшейтетін және тиімділікті арттыратын қажетті беттік текстураларды жасау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар плазмалық ою немесе ылғалды ою техникаларында қажетсіз материалдарды алып тастау немесе күн батареясында арнайы беттік құрылымдарды жасау үшін қолданылады.
4. Капсуляция: Күн батареялары өндірілгеннен кейін, оларды ылғал мен механикалық кернеу сияқты қоршаған орта факторларынан қорғау үшін капсуляцияланады. Капсуляция процесінде вакуумдық сорғылар вакуумдық ортаны жасау үшін қолданылады, бұл капсуляция материалдарынан ауа мен ылғалдың кетуін қамтамасыз етеді. Бұл дұрыс байланысқа қол жеткізуге көмектеседі және күн панелінің өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін нашарлатуы мүмкін көпіршіктердің немесе бос орындардың пайда болуына жол бермейді.
5. Сынақтан өткізу және сапаны бақылау: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіру кезінде сынақтан өткізу және сапаны бақылау процестерінде де қолданылады. Мысалы, вакуумдық жүйелерді капсуляцияның тұтастығын қамтамасыз ету және панель жинағындағы кез келген ықтимал ақауларды немесе ағып кетулерді анықтау үшін ағып кетуді тексеру үшін пайдалануға болады. Вакуумға негізделген өлшеу әдістерін күн батареяларының немесе панельдерінің электрлік сипаттамалары мен тиімділігін бағалау үшін де қолдануға болады.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің ажырамас бөлігі болып табылады. Олар өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде, соның ішінде кремний құймаларын өндіруде, пластиналауда, күн батареяларын өндіруде (диффузия, тұндыру және ою), капсулалауда және сынауда қолданылады. Вакуумдық технология дәл бақылауды, ластанудың алдын алуды және тиімді өңдеуді қамтамасыз етеді, жоғары сапалы және сенімді күн батареяларын өндіруге ықпал етеді.
Вакуумдық сорғы дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?
Вакуумдық сорғы - жабық жүйеде вакуумды немесе төмен қысымды ортаны жасау және қолдау үшін қолданылатын механикалық құрылғы. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғы тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастау, камера ішіндегі қысымды төмендету және вакуум жасау принципі бойынша жұмыс істейді. Сорғы мұны вакуумдық сорғының нақты түріне байланысты әртүрлі механизмдер мен әдістер арқылы жүзеге асырады. Вакуумдық сорғының жұмыс істеуінің негізгі қадамдары:
1. Тығыздалған камера:
Вакуумдық сорғы ауа немесе газ молекулаларын шығару қажет болатын тығыздалған камераға немесе жүйеге қосылған. Камера контейнер, құбыр немесе кез келген басқа жабық кеңістік болуы мүмкін.
2. Кіріс және шығыс:
Вакуумдық сорғының кіріс және шығыс тесіктері бар. Кіріс герметикалық камераға қосылған, ал шығыс атмосфераға шығарылуы немесе эвакуацияланған газды ұстап қалу немесе шығару үшін жинау жүйесіне қосылуы мүмкін.
3. Механикалық әрекет:
Вакуумдық сорғы камерадан газ молекулаларын кетіретін механикалық әрекет жасайды. Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бұл мақсатта әртүрлі механизмдерді пайдаланады:
– Оң ығыстыру сорғылары: Бұл сорғылар газ молекулаларын физикалық түрде ұстап, оларды камерадан шығарады. Мысал ретінде айналмалы қалақшалы сорғыларды, поршеньді сорғыларды және диафрагмалық сорғыларды айтуға болады.
– Импульсті беру сорғылары: Бұл сорғылар импульсті газ молекулаларына беру үшін жоғары жылдамдықты ағындарды немесе айналмалы қалақтарды пайдаланады, оларды камерадан итереді. Мысал ретінде турбомолекулалық сорғылар мен диффузиялық сорғыларды келтіруге болады.
– Тұтқалы сорғылар: Бұл сорғылар газ молекулаларын сорғының беттерінде немесе материалдарында адсорбциялау немесе конденсациялау арқылы ұстайды. Криогендік сорғылар мен иондық сорғылар тұтқалы сорғылардың мысалдары болып табылады.
4. Газды эвакуациялау:
Вакуумдық сорғы жұмыс істеген кезде камера мен сорғы арасында қысым айырмашылығын тудырады. Бұл қысым айырмашылығы газ молекулаларының камерадан сорғының кірісіне қарай жылжуына себеп болады.
5. Шығару немесе жинау:
Газ молекулалары камерадан шығарылғаннан кейін, олар нақты қолданысқа байланысты атмосфераға шығарылады немесе жиналып, әрі қарай өңделеді.
6. Қысымды бақылау:
Вакуумдық сорғылар көбінесе камера ішіндегі вакуумның қажетті деңгейін ұстап тұру үшін қысымды басқару механизмдерін қамтиды. Бұл механизмдерге қажетті қысым диапазонына жету үшін сорғының жұмысын реттейтін клапандар, реттегіштер немесе кері байланыс жүйелері кіруі мүмкін.
7. Бақылау және қауіпсіздік:
Вакуумдық сорғы жүйелері қысым деңгейін, температураны немесе басқа параметрлерді бақылау үшін сенсорларды, өлшеуіштерді немесе индикаторларды қамтуы мүмкін. Жүйені және операторларды шамадан тыс қысымнан немесе басқа қауіпті жағдайлардан қорғау үшін қысымды төмендететін клапандар немесе құлыптар сияқты қауіпсіздік элементтері де қосылуы мүмкін.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері әртүрлі вакуум деңгейлеріне ие екенін және әртүрлі қысым диапазондары мен қолданыстарына жарамды екенін ескеру маңызды. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ құрамы, айдау жылдамдығы және нақты қолданыс талаптары сияқты факторларға байланысты.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы - бұл тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастайтын, вакуумдық немесе төмен қысымды орта жасайтын құрылғы. Сорғы мұны оң ығысу, импульсті беру немесе ұстап қалу сияқты механикалық әрекеттер арқылы жүзеге асырады. Қысым айырмашылығын жасау арқылы сорғы камерадан газды шығарады, ал газ не таусылады, не жиналады. Вакуумдық сорғылар өндіріс, зерттеу және ғылыми қолдануды қоса алғанда, әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады.
CX редакторы 2024-04-10
