Descripción del Producto
Parámetro del producto
| NOTA: Todos los valores de prueba son nominales y solo sirven como referencia. No garantizan límites máximos ni mínimos, ni implican media ni mediana. | |
| Número de modelo | SMV-50 |
| Datos de rendimiento | |
| Configuración de la cabeza | Flujo paralelo a presión |
| Tensión/frecuencia nominal | 220 V/50 Hz |
| Corriente máxima | 0,75 A |
| Máxima potencia | 160 W |
| Caudal máximo | 50 litros por minuto |
| Vacío máximo | -90 kPa |
| Velocidad a carga nominal | 1400 RPM |
| Ruido | <52 dB |
| Reinicio de presión máxima | 0 PSI |
| Datos eléctricos | |
| Tipo de motor [Capacitancia] | PSC (4,5 uF) |
| Clase de aislamiento del motor | B |
| Interruptor térmico [Temperatura de apertura] | Protegido térmicamente (145 °C) |
| Color y calibre del cable conductor de línea | Marrón (caliente), azul (neutro), 18 AWG |
| Color y calibre del cable conductor del condensador | Negro, negro, 18 AWG |
| Datos generales | |
| Temperatura ambiente del aire de funcionamiento | 50° a 104°F(10° a 40°C) |
| Certificación de seguridad | ETL |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 168X99X150 MM |
| Tamaño de la instalación | 105X70 MM |
| Peso neto | 3,5 kg |
| Solicitud | Succiones médicas, de laboratorio, envasado al vacío, etc. |
Aplicación del producto
Nuestro proceso de fabricación
Nuestro servicio
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| Servicio postventa: | Soporte en línea y repuestos gratuitos |
|---|---|
| Flujo de aire: | 50 L/min |
| Vacío: | -90 kPa |
| Ruido: | ≤52 dB(a) |
| Nombre de marca: | Fabricante de equipos originales (OEM) |
| Voltaje: | 220 V 50 Hz |
| Muestras: |
US$ 75/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Qué es el nivel de vacío y cómo se mide en las bombas de vacío?
El nivel de vacío se refiere al grado de presión por debajo de la presión atmosférica en un sistema de vacío. Indica el nivel de vacío o la ausencia de moléculas de gas en el sistema. A continuación, se detalla la medición del nivel de vacío en bombas de vacío:
El nivel de vacío se mide generalmente utilizando unidades de presión que representan la diferencia entre la presión en el sistema de vacío y la presión atmosférica. La unidad de medida más común para el nivel de vacío es el pascal (Pa), que es la unidad del SI. Otras unidades comúnmente utilizadas son el torr, el milibar (mbar) y las pulgadas de mercurio (inHg).
Las bombas de vacío están equipadas con sensores o manómetros de presión que miden la presión dentro del sistema de vacío. Estos manómetros están diseñados específicamente para medir las bajas presiones que se producen en aplicaciones de vacío. Existen varios tipos de manómetros para medir los niveles de vacío:
1. Manómetro Pirani: Los manómetros Pirani funcionan basándose en la conductividad térmica de los gases. Consisten en un elemento calefactor expuesto al vacío. Al colisionar las moléculas de gas con el elemento calefactor, transfieren calor, lo que provoca un cambio de temperatura. Al medir el cambio de temperatura, se puede inferir la presión, lo que permite determinar el nivel de vacío.
2. Medidor de termopar: Los medidores de termopar utilizan la conductividad térmica de los gases, de forma similar a los medidores Pirani. Consisten en dos alambres metálicos diferentes unidos, formando un termopar. Al colisionar las moléculas de gas con el termopar, se genera una diferencia de temperatura entre los alambres, generando un voltaje. El voltaje es proporcional a la presión y se puede calibrar para proporcionar una lectura del nivel de vacío.
3. Manómetro de capacitancia: Los manómetros de capacitancia miden la presión detectando el cambio de capacitancia entre dos electrodos causado por la deflexión de un diafragma flexible. A medida que cambia la presión en el sistema de vacío, el diafragma se mueve, alterando la capacitancia y proporcionando una medición del nivel de vacío.
4. Medidor de ionización: Los medidores de ionización funcionan ionizando las moléculas de gas en el sistema de vacío y midiendo la corriente eléctrica resultante. La corriente iónica es proporcional a la presión, lo que permite determinar el nivel de vacío. Existen diferentes tipos de medidores de ionización, como los de cátodo caliente, los de cátodo frío y los de Bayard-Alpert.
5. Manómetro Baratron: Los manómetros Baratron utilizan el principio de la manometría capacitiva, pero con un diseño diferente. Consisten en un diafragma sensor de presión separado por un pequeño espacio de un electrodo de referencia. La diferencia de presión entre el sistema de vacío y el electrodo de referencia provoca la deflexión del diafragma, modificando la capacitancia y proporcionando una medición del nivel de vacío.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío pueden tener distintos rangos de presión y requerir manómetros específicos para sus condiciones de funcionamiento. Además, las bombas de vacío suelen estar equipadas con múltiples manómetros para proporcionar información sobre la presión en las diferentes etapas del proceso de bombeo o en diferentes partes del sistema.
En resumen, el nivel de vacío se refiere a la presión inferior a la atmosférica en un sistema de vacío. Se mide con manómetros diseñados específicamente para entornos de baja presión. Entre los manómetros comunes utilizados en bombas de vacío se incluyen los manómetros Pirani, los manómetros de termopar, los manómetros de capacitancia, los manómetros de ionización y los manómetros Baratron.
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¿Se pueden utilizar bombas de vacío en la producción de paneles solares?
Sí, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en la producción de paneles solares. A continuación, una explicación detallada:
Los paneles solares, también conocidos como paneles fotovoltaicos (FV), son dispositivos que convierten la luz solar en electricidad. El proceso de fabricación de paneles solares implica varios pasos críticos, muchos de los cuales requieren el uso de bombas de vacío. La tecnología de vacío desempeña un papel crucial para garantizar la eficiencia, la fiabilidad y la calidad de la producción de paneles solares. A continuación, se presentan algunas áreas clave donde se utilizan las bombas de vacío:
1. Producción de lingotes de silicio: El primer paso en la fabricación de paneles solares es la producción de lingotes de silicio. Estos lingotes son bloques cilíndricos de silicio cristalino puro que sirven como materia prima para las células solares. En el proceso Czochralski se utilizan bombas de vacío, que consiste en fundir silicio policristalino en un crisol de cuarzo y luego extraer lentamente un lingote monocristalino del silicio fundido. Las bombas de vacío crean un entorno controlado eliminando impurezas y previniendo la contaminación durante el proceso de crecimiento de los cristales.
2. Obleas: Tras la producción de los lingotes de silicio, se someten a obleas, donde se cortan en láminas delgadas. Las sierras de hilo utilizan bombas de vacío para crear un entorno de baja presión que ayuda a enfriar y lubricar el hilo de corte. El vacío también ayuda a eliminar los residuos de silicio generados durante el proceso de corte, garantizando cortes limpios y precisos.
3. Producción de células solares: Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en diversas etapas de la producción de células solares. Las células solares son las unidades individuales dentro de un panel solar que convierten la luz solar en electricidad. Las bombas de vacío se utilizan en los siguientes procesos:
Difusión: En el proceso de difusión, se introducen dopantes como fósforo o boro en la oblea de silicio para crear las propiedades eléctricas deseadas. Se utilizan bombas de vacío en el horno de difusión para crear una atmósfera controlada y eliminar cualquier impureza o gas que pueda afectar la calidad de la célula solar.
Deposición: Se depositan películas delgadas de materiales como recubrimientos antirreflectantes, capas de pasivación y materiales de electrodos sobre la oblea de silicio. Se utilizan bombas de vacío en diversas técnicas de deposición, como la deposición física de vapor (PVD) o la deposición química de vapor (CVD), para crear las condiciones de vacío necesarias para una deposición precisa y uniforme de la película.
Grabado: Los procesos de grabado se emplean para crear las texturas superficiales deseadas en la célula solar, lo que mejora la captura de luz y la eficiencia. Las bombas de vacío se utilizan en las técnicas de grabado por plasma o grabado húmedo para eliminar material no deseado o crear estructuras superficiales específicas en la célula solar.
4. Encapsulación: Tras la producción de las células solares, se encapsulan para protegerlas de factores ambientales como la humedad y la tensión mecánica. En el proceso de encapsulación se utilizan bombas de vacío para crear un entorno de vacío que garantiza la eliminación del aire y la humedad de los materiales de encapsulación. Esto ayuda a lograr una unión adecuada y evita la formación de burbujas o huecos, que podrían reducir el rendimiento y la longevidad del panel solar.
5. Pruebas y control de calidad: Las bombas de vacío también se utilizan en los procesos de prueba y control de calidad durante la producción de paneles solares. Por ejemplo, los sistemas de vacío pueden utilizarse para realizar pruebas de fugas, garantizando la integridad del encapsulado y detectando posibles defectos o fugas en el ensamblaje del panel. También se pueden emplear técnicas de medición de vacío para evaluar las características eléctricas y la eficiencia de las células o paneles solares.
En resumen, las bombas de vacío son esenciales para la producción de paneles solares. Se utilizan en diversas etapas del proceso de fabricación, como la producción de lingotes de silicio, la fabricación de obleas, la producción de células solares (difusión, deposición y grabado), la encapsulación y las pruebas. La tecnología de vacío permite un control preciso, la prevención de la contaminación y un procesamiento eficiente, lo que contribuye a la producción de paneles solares fiables y de alta calidad.
¿Qué es una bomba de vacío y cómo funciona?
Una bomba de vacío es un dispositivo mecánico que se utiliza para crear y mantener un vacío o un entorno de baja presión dentro de un sistema cerrado. A continuación, una explicación detallada:
Una bomba de vacío funciona según el principio de extraer moléculas de gas de una cámara sellada, reduciendo la presión en su interior para crear vacío. La bomba logra esto mediante diversos mecanismos y técnicas, según el tipo específico. Estos son los pasos básicos del funcionamiento de una bomba de vacío:
1. Cámara sellada:
La bomba de vacío está conectada a una cámara o sistema sellado del que se extraen las moléculas de aire o gas. La cámara puede ser un contenedor, una tubería o cualquier otro espacio cerrado.
2. Entrada y salida:
La bomba de vacío tiene una entrada y una salida. La entrada está conectada a la cámara sellada, mientras que la salida puede ventilarse a la atmósfera o conectarse a un sistema de recolección para capturar o liberar el gas evacuado.
3. Acción mecánica:
La bomba de vacío crea una acción mecánica que extrae las moléculas de gas de la cámara. Los diferentes tipos de bombas de vacío utilizan diversos mecanismos para este fin:
Bombas de desplazamiento positivo: Estas bombas atrapan físicamente las moléculas de gas y las extraen de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas de paletas rotativas, las bombas de pistón y las bombas de diafragma.
Bombas de transferencia de momento: Estas bombas utilizan chorros de alta velocidad o aspas giratorias para transferir momento a las moléculas de gas, impulsándolas fuera de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas turbomoleculares y las bombas de difusión.
Bombas de arrastre: Estas bombas capturan moléculas de gas adsorbiéndolas o condensándolas en superficies o materiales dentro de la bomba. Las bombas criogénicas y las bombas iónicas son ejemplos de bombas de arrastre.
4. Evacuación de gases:
Al funcionar la bomba de vacío, se crea una diferencia de presión entre la cámara y la bomba. Esta diferencia de presión provoca el desplazamiento de las moléculas de gas desde la cámara hasta la entrada de la bomba.
5. Escape o Recolección:
Una vez que las moléculas de gas se eliminan de la cámara, se expulsan a la atmósfera o se recogen y procesan más, dependiendo de la aplicación específica.
6. Control de presión:
Las bombas de vacío suelen incorporar mecanismos de control de presión para mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Estos mecanismos pueden incluir válvulas, reguladores o sistemas de retroalimentación que ajustan el funcionamiento de la bomba para alcanzar el rango de presión deseado.
7. Vigilancia y seguridad:
Los sistemas de bombas de vacío pueden incluir sensores, manómetros o indicadores para monitorear los niveles de presión, la temperatura u otros parámetros. También pueden incluirse características de seguridad, como válvulas de alivio de presión o enclavamientos, para proteger el sistema y a los operadores de la sobrepresión u otras condiciones peligrosas.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío alcanzan distintos niveles de vacío y son adecuados para distintos rangos de presión y aplicaciones. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la composición del gas, la velocidad de bombeo y los requisitos específicos de la aplicación.
En resumen, una bomba de vacío es un dispositivo que extrae moléculas de gas de una cámara sellada, creando un entorno de vacío o baja presión. La bomba logra esto mediante acciones mecánicas, como desplazamiento positivo, transferencia de momento o atrapamiento. Al crear una diferencia de presión, la bomba evacua el gas de la cámara, que se extrae o se recoge. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas industrias, como la fabricación, la investigación y las aplicaciones científicas.
editor por CX 2024-04-10
