Өнім сипаттамасы
Санитарлық-центрифугалық сорғы негізінен қолданылатын центрифугалық сорғының бір түрі
фармацевтика, тамақ өнеркәсібі, сүт өнеркәсібі.
Санитарлық (гигиеналық) орталықтан тепкіш сорғы негізінен фармацевтика саласында қолданылатын центрифугалық сорғының бір түрі,
Тамақ өнеркәсібі, сүт өнеркәсібі, шарап зауыты, дайын жоба. Сорғылар 316L немесе SS 304 тот баспайтын болаттан жасалған, беті жылтыратылған, жоғарыда аталған өнеркәсіпте санитарлық мақсатта пайдалануға болады.
| Техникалық параметрлер | |
| Ағынды орта бөлшектері | AISI304/AISI316L(1,4301/1,4404) |
| Ағынды орта бөлшектері жоқ | AISI304(1.4301) |
| Сыртқы беті | Жартылай жарық |
| Ішкі беті | Жылтыратылған Ra0.4 |
| Өнімнің ылғалданған тығыздағыштары | EPDM, силикон, FPM.NBR |
| Максималды кіріс қысымы | 0,5 МПА |
| Температура диапазоны | -10ºC~140ºC |
| Шу деңгейі (1 м-де) | 60-80 дБ(А) |
| Сыйымдылығы | 1,5~200тонна/сағ |
| Мотор | ABB Motor және China Motor, Siemens |
| Вольтаж | 220В, 380В, 440В, 480В және т.б. |
| Импеллер түрі | Жабық дөңгелек, ашық дөңгелек, жартылай ашық типті дөңгелек |
| Қосылым аяқталады | Үшжоңышқа, түйіспекті дәнекерлеу, бұрандалы, біріктіруші және фланецті |
| Машиналық тығыздағыш (стандартты) | плумбаго және кремний карбиді |
Техникалық параметр
| Сипаттамасы: | 3T-180T, 6м-60м, 0,55кВт-75кВт |
| Материал: | SS304 SS316L (сорғы корпусы, сорғы қақпағы және жұмыс дөңгелегі) |
| Импеллер: | 1. Ашық типті дөңгелек, соқыр бұрыш жоқ; 2 Жабық типті дөңгелек; 3. Жартылай ашық типті дөңгелек |
| Жұмыс істеу шарты: | Санитарлық-центрифугалық сорғы жоғары және төмен деңгейдегі көлденең тасымалдауға жақын, өздігінен сорылатын түрі емес. |
| Беттік өңдеу: | mdedium-мен жанасатын бөлігі жылтыратылған, Ал қалған бөлігі құммен жарылған |
| Максималды кіріс қысымы | 0,5 МПа |
| Температура диапазоны: | -10 градусқа дейін +140 градус |
| Жуылатын механикалық тығыздау: | Су қысымы: __Макс 0,1 МПа Су көтеру: ___0,25-0,5 л/мин |
| Стандарттар: | DIN \ SMS |
Мотор
| 1. «ABB» брендінің үш фазалы айнымалы ток қозғалтқышының конфигурациясы Халықаралық электротехникалық комиссияның IEC60034 стандартына сәйкес келеді. IEC60072 стандартты дизайны еуропалық «CE» таңбалау талаптарына сәйкес келеді. |
| 2. Әртүрлі қолданбалардың талаптарына сай келетін жарылысқа төзімді қозғалтқыш та қолжетімді. |
| 3. Ол тамаша электрлік өнімділікке, төмен ниосе және төмен дірілге ие. Қорғаныс дәрежесі IP55, оқшаулау дәрежесі F. |
| 4. Кернеуді пайдаланыңыз: 3 кВт, 220-240 В/380-420 В 3 кВт, 380-420 В/660-690 В |
| 5. Жиілік: 50Гц/60Гц |
| 6. Жұмыс әдісі: Үздіксіз (SI) |
| 7. Айналу жылдамдығы: Стандартты айналу жылдамдығы 2900 айн/мин |
1.С: Неліктен бізді таңдау керек?
A: I. Біз Қытайдан тек жоғары сапалы материалдарды сатып аламыз, және біздің компания сапаны тексеру үшін қатаң ережелер шығарды, және осының бәрі біздің турбо қозғалтқыштарымыздың ең жоғары сапасына кепілдік береді.
II. Біз өндіріс үшін қолданған қалыптар мен жабдықтар Қытайдағы ең үздік желі болып табылады.
III. Біз қабылдаған өндірістік шеберлік пен технология Қытайда да ең үздік болып табылады.
IV. ISO9001:2000 және ISO сапа менеджменті жүйелері бойынша сертификатталған зауыттар.
2.С: Сіз қандай жөнелтімді жеткізе аласыз?
A: біз жүктерді теңіз, әуе, пойыз немесе экспресс (FEDEX, DHL, UPS, TNT) арқылы жеткіземіз. Біз тауарларды қауіпсіз және үнемді әдістермен жеткізуді қамтамасыз етеміз және сіз күткендей мінсіз пакет ұсынамыз.
3. С: төлем шарттары қандай?
A: біздің төлем шарттарымыз - өндіріске дейін T/T 30% депозиті, жеткізілімге дейін 70% қалдығы немесе B/L көшірмесіне қарсы
4. С: Жеткізу шарттары қандай?
A: EXW, FOB, CIF біз үшін қолжетімді.
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Максималды бас: | 80-110 м |
|---|---|
| Максималды сыйымдылық: | 50-100 л/мин |
| Жүргізу түрі: | Мотор |
| Доңғалақ нөмірі: | Бір сатылы сорғы |
| Жұмыс қысымы: | Орташа қысымды сорғы |
| Импеллердің әсер ететін түрі: | Бір сорғыш сорғы |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуумдық сорғыларды вакуумдық қаптама үшін пайдалануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғыларды вакуумдық қаптама үшін пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық қаптама - бұл қаптамадан немесе контейнерден ауаны шығару, вакуумдық орта жасау үшін қолданылатын әдіс. Бұл процесс тез бұзылатын өнімдердің сақтау мерзімін ұзартуға, бұзылудың алдын алуға және өнімнің балғындығын сақтауға көмектеседі. Вакуумдық сорғылар тиімді қаптама үшін қажетті вакуум деңгейіне жетуде маңызды рөл атқарады.
Вакуумдық қаптамаға келгенде, вакуумдық сорғылардың екі түрі жиі қолданылады:
1. Бір сатылы вакуумдық сорғылар: Бір сатылы вакуумдық сорғылар вакуумдық қаптама қолданбаларында жиі қолданылады. Бұл сорғылар вакуум жасау үшін бір айналмалы қалақшаны немесе поршеньді пайдаланады. Олар көптеген қаптама талаптарына сәйкес келетін орташа вакуум деңгейлеріне қол жеткізе алады. Бір сатылы сорғылар дизайны жағынан салыстырмалы түрде қарапайым, ықшам және үнемді.
2. Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар: Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар вакуумдық қаптама үшін тағы бір танымал таңдау болып табылады. Бұл сорғылар вакуум жасау үшін роторға орнатылған бірнеше қалақшаны пайдаланады. Олар бір сатылы сорғылармен салыстырғанда жоғары вакуум деңгейлерін ұсынады, бұл оларды тереңірек вакуум деңгейлерін қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Айналмалы қалақшалы сорғылар сенімділігімен, тұрақты жұмысымен және беріктігімен танымал.
Вакуумдық сорғыларды вакуумдық қаптама үшін пайдаланған кезде, әдетте, келесі қадамдар орындалады:
1. Дайындау: Вакуумдық қапшықтар немесе контейнерлер сияқты қаптама материалының вакуумдық қаптамаға жарамды екеніне және ағып кетпей вакуумдық қысымға төтеп бере алатынына көз жеткізіңіз. Қапталатын өнімді тиісті қаптама материалының ішіне салыңыз.
2. Тығыздау: Қаптама материалын жылумен тығыздау немесе арнайы вакуумдық тығыздау жабдығын пайдалану арқылы дұрыс тығыздаңыз. Бұл өнімнің ауа өткізбейтін қабығын қамтамасыз етеді.
3. Вакуумдық сорғының жұмысы: Вакуумдық сорғыны қаптама жабдығына немесе тікелей қаптама материалына қосыңыз. Шаңсорғышпен сору процесін бастау үшін вакуумдық сорғыны іске қосыңыз. Сорғы қаптамадан ауаны шығарып, вакуумдық орта жасайды.
4. Вакуум деңгейін басқару: Қаптау процесінде вакуум деңгейін қысым өлшегіштерін немесе вакуум сенсорларын пайдаланып бақылаңыз. Қаптаудың нақты талаптарына байланысты вакуум деңгейін сәйкесінше реттеңіз. Мақсат - қапталып жатқан өнімге сәйкес келетін қажетті вакуум деңгейіне жету.
5. Тығыздау және жабу: Қажетті вакуум деңгейіне жеткеннен кейін, вакуумдық ортаны сақтау үшін қаптама материалын толығымен жабыңыз. Мұны қаптама материалын жылумен тығыздау немесе вакуумдық қаптамаға арналған арнайы тығыздау механизмдерін пайдалану арқылы жасауға болады.
6. Өнімді таңбалау және сақтау: Тығыздағаннан кейін, қапталған өнімді қажетінше таңбалап, өнімнің сақтау мерзімін барынша арттыру үшін температура, ылғалдылық және жарықтың әсері сияқты факторларды ескере отырып, тиісті түрде сақтаңыз.
Вакуумдық қаптама үшін қажетті нақты вакуум деңгейі қапталатын өнімге байланысты өзгеруі мүмкін екенін ескеру маңызды. Кейбір өнімдер ішінара вакуумды қажет етуі мүмкін, ал басқалары қатаң вакуум деңгейін қажет етуі мүмкін. Вакуумдық сорғыны және қолданылатын басқару механизмдерін таңдау вакуумдық қаптаманың нақты талаптарына байланысты болады.
Вакуумдық сорғылар тамақ және сусындар, фармацевтика, электроника және басқа да салаларды қоса алғанда, вакуумдық қаптаманы қолдану үшін әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Олар вакуумдық ортаны құрудың тиімді және сенімді құралын қамтамасыз етеді, өнім сапасын сақтауға және сақтау мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару сапасына қалай әсер етеді?
Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару процестерінің сапасы мен өнімділігін жақсартуда маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
3D басып шығару, сондай-ақ аддитивті өндіріс деп те аталады, материалдың бірінен соң бірі қабаттарын орналастыру арқылы үш өлшемді нысандарды жасау процесі. Вакуумдық сорғылар басылған бөлшектердің жалпы сапасын, дәлдігін және сенімділігін арттыру үшін 3D басып шығарудың әртүрлі аспектілерінде қолданылады. Вакуумдық сорғылардың 3D басып шығаруға әсер етуінің кейбір негізгі жолдары:
1. Материалдарды өңдеу және сүзу: Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару жүйелерінде материалдар ағынын басқару және бақылау үшін қолданылады. Олар полимерлер немесе металл ұнтақтары сияқты ұнтақталған материалдарды сақтау контейнерлерінен басып шығару камерасына тасымалдау үшін қажетті сору күшін жасайды. Вакуумдық жүйелер сонымен қатар материалдан қажетсіз бөлшектерді немесе қоспаларды сүзуге және кетіруге көмектеседі, шикізаттың тазалығы мен консистенциясын қамтамасыз етеді. Бұл басып шығару процесінде бітелудің немесе ластанудың алдын алуға көмектеседі.
2. Құрастыру пластинасының адгезиясы: Басылған нысанның құрастыру пластинасына дұрыс адгезиялануы өлшемдік дәлдікке жету және басып шығару процесінде майысудың немесе ажыраудың алдын алу үшін өте маңызды. Вакуумдық сорғылар құрастыру пластинасын сенімді ұстап тұратын және басылған нысанның бірінші қабаты мен құрастыру беті арасында берік адгезияны қамтамасыз ететін вакуумдық ортаны немесе сору күшін жасау үшін қолданылады. Бұл тұрақтылықты арттырады және басып шығару процесінде қабаттың ығысуы немесе деформациялану қаупін азайтады.
3. Материалды кептіру: Көптеген 3D басып шығару материалдары, мысалы, жіп тәрізді немесе ұнтақ тәрізді полимерлер, қоршаған ортадан ылғалды сіңіре алады. Ылғалмен ластанған материалдар басып шығару сапасының төмендеуіне, механикалық қасиеттердің төмендеуіне немесе басылған бөлшектердің ақауларына әкелуі мүмкін. Кептіру мүмкіндіктері бар вакуумдық сорғыларды төмен қысымды ортаны жасау үшін пайдалануға болады, бұл басып шығару процесінде қолданар алдында материалдардан ылғалды тиімді түрде кетіреді. Бұл материалдардың құрғақтығы мен сапасын қамтамасыз етеді, нәтижесінде басып шығару нәтижелері жақсарады.
4. Стереолитографиядағы шайырмен өңдеу (SLA): SLA 3D басып шығаруда сұйық шайыр қажетті нысанды жасау үшін жарық көздерін пайдаланып таңдамалы түрде кептіріледі. Шайырмен өңдеу процесін жеңілдету үшін вакуумдық сорғылар қолданылады. Оларды сұйық шайырдан ауа көпіршіктерін газсыздандыру немесе кетіру үшін пайдалануға болады, бұл материалды тарату кезінде тегіс және көпіршіксіз ағынды қамтамасыз етеді. Бұл соңғы басылған бөлікте тұрып қалған ауа немесе көпіршіктерден туындаған ақаулар мен кемшіліктердің алдын алуға көмектеседі.
5. Қорап қысымын басқару: Кейбір 3D басып шығару процестері, мысалы, селективті лазерлік күйдіру (SLS) немесе байланыстырушы ағынды күйдіру, басып шығару камерасын белгілі бір қысымда немесе бақыланатын атмосферада ұстауды талап етеді. Вакуумдық сорғылар басып шығару камерасында бақыланатын төмен қысымды немесе вакуумдық ортаны жасау үшін қолданылады, бұл қысымды дәл реттеуге және оңтайлы басып шығару нәтижелері үшін қажетті жағдайларды сақтауға мүмкіндік береді. Басып шығару ортасын бұл бақылау тотығудың алдын алуға, материал ағынын жақсартуға және басылған бөлшектердің сапасы мен консистенциясын жақсартуға көмектеседі.
6. Өңдеуден кейінгі тазалау: Вакуумдық сорғылар 3D басып шығарылған бөлшектерді өңдеуден кейінгі қадамдарға және тазалауға да көмектесе алады. Мысалы, тірек материалын алып тастау немесе бетті өңдеу сияқты процестерде вакуумдық жүйелер басылған нысандардан қалдық тірек құрылымдарын немесе артық ұнтақты кетіруге көмектесе алады. Оларды бетті тегістеу және басылған бөлшектердің эстетикасын жақсарту үшін бумен тегістеу сияқты вакуумдық тазалау әдістерінде де қолдануға болады.
7. Жүйеге техникалық қызмет көрсету және сүзу: 3D басып шығару жүйелерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар тиімді және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді және тиісті сүзуді қажет етеді. Вакуумдық сорғылардағы тиімді сүзу жүйелері басып шығару кезінде пайда болатын кез келген ластаушы заттарды немесе бөлшектерді кетіруге көмектеседі, олардың айналымын және басылған бөліктерде тұнуын болдырмайды. Бұл басып шығару ортасының тазалығын сақтауға және соңғы басылған нысандардағы ақаулардың немесе қоспалардың қаупін азайтуға көмектеседі.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар 3D басып шығару сапасына айтарлықтай әсер етеді. Олар материалды өңдеуге және сүзуге, пластинаның адгезиясын қалыптастыруға, материалды кептіруге, SLA-да шайырмен өңдеуге, корпус қысымын бақылауға, өңдеуден кейінгі және тазалауға, сондай-ақ жүйені күтіп ұстауға және сүзуге ықпал етеді. Вакуумдық сорғыларды осы маңызды салаларда пайдалану арқылы 3D басып шығару процестері дәлдікті, өлшемдік тұрақтылықты, материал сапасын және жалпы басып шығару сапасын жақсартуға қол жеткізе алады.
Вакуумдық сорғылар ауа компрессорларынан қалай ерекшеленеді?
Вакуумдық сорғылар мен ауа компрессорлары ауа мен газды басқару үшін қолданылатын механикалық құрылғылар болып табылады, бірақ олар қарама-қарсы мақсаттарға қызмет етеді. Олардың айырмашылықтарының егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
1. Функциясы:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар жабық жүйедегі қысымды алып тастауға немесе төмендетуге, вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасауға арналған. Олар камерадан ауа немесе газды сорып, сору немесе теріс қысым жасайды.
– Ауа компрессорлары: Екінші жағынан, ауа компрессорлары ауаның немесе газдың қысымын арттыру үшін қолданылады. Олар қоршаған ауаны немесе газды сіңіріп, оны сығып, қысымның жоғарылауына және ауаның немесе газдың тығыздалған көлеміне әкеледі.
2. Қысым диапазоны:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар атмосфералық қысымнан немесе абсолютті нөлдік қысымнан төмен қысым жасай алады. Қысым диапазоны әдетте теріс диапазонға дейін созылады, ол торр немесе паскаль сияқты бірліктермен өрнектеледі.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары, керісінше, оң қысым диапазонында жұмыс істейді. Олар атмосфералық қысымнан жоғары қысымды арттырады, әдетте шаршы дюймге фунт (psi) немесе бар сияқты бірліктермен өлшенеді.
3. Қолдану салалары:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасауды қажет ететін әртүрлі қолданыстарға ие. Олар вакуумдық айдау, вакуумдық кептіру, вакуумдық қаптама және вакуумдық сүзгілеу сияқты процестерде қолданылады. Олар сондай-ақ ғылыми зерттеулерде, жартылай өткізгіштер өндірісінде, медициналық сорғыш құрылғыларда және басқа да көптеген салаларда маңызды.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары жоғары қысымдағы сығылған ауа немесе газ қажет болған жерлерде қолданылады. Олар пневматикалық құралдарда, өндірістік процестерде, ауа баптау жүйелерінде, электр қуатын өндіруде және шиналарды үрлеуде қолданылады. Сығылған ауа әмбебап болып табылады және көптеген өнеркәсіптік және коммерциялық қолданбаларда қолданылуы мүмкін.
4. Дизайн және механизм:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар тұйық жүйеден ауаны немесе газды шығару арқылы вакуум жасауға арналған. Олар қажетті вакуум деңгейіне жету үшін оң ығысу, қысылу немесе импульсті беру сияқты механизмдерді пайдалануы мүмкін. Вакуумдық сорғы түрлерінің мысалдарына айналмалы қалақшалы сорғылар, диафрагмалық сорғылар және диффузиялық сорғылар жатады.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары ауаны немесе газды қысу, оның қысымын арттыру және көлемін азайту үшін жасалған. Олар ауаны немесе газды қысу үшін поршеньді поршеньдер, айналмалы бұрандалар немесе центрифуга күші сияқты механизмдерді пайдаланады. Ауа компрессорларының кең таралған түрлеріне поршеньді компрессорлар, айналмалы бұрандалы компрессорлар және центрифугалық компрессорлар жатады.
5. Ауа/газ ағынының бағыты:
– Вакуумдық сорғылар: Вакуумдық сорғылар сорғыға ауа немесе газды тартып, оны жүйеден шығарады, бұл эвакуацияланатын камерада немесе жүйеде вакуум жасайды.
– Ауа компрессорлары: Ауа компрессорлары қоршаған ауаны немесе газды алып, оны қысады, қысымын арттырады және оны бакқа сақтайды немесе тікелей қажетті қолданысқа жеткізеді.
Вакуумдық сорғылар мен ауа компрессорлары әртүрлі функцияларға ие және әртүрлі қысым диапазондарында жұмыс істегенімен, екеуі де әртүрлі салалар мен қолданбаларда өте маңызды. Вакуумдық сорғылар вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасайды және ұстайды, ал ауа компрессорлары әртүрлі мақсаттар мен процестер үшін ауаны немесе газды жоғары қысымға дейін сығады.
CX редакторы 2024-03-22
