Описание на продукта
Санитарна центробежна помпа е 1 вид центробежна помпа, която се използва главно за
фармацевтична, хранително-вкусова промишленост, млечна промишленост.
Санитарна (хигиенична) центробежна помпа е 1 вид центробежна помпа, която се използва главно за фармацевтични продукти,
Хранително-вкусова промишленост, млечна промишленост, винарна, проект „до ключ“. Помпите са изработени от неръждаема стомана 316L или SS 304, която с полирана повърхност може да се използва в горепосочената индустрия за санитарни цели.
| Технически параметри | |
| Части за течаща среда | AISI304/AISI316L(1.4301/1.4404) |
| Без части от средния поток | AISI304 (1.4301) |
| Външна повърхност | Полуярък |
| Вътрешна повърхност | Полиран Ra0.4 |
| Уплътнения, контактуващи с продукта | EPDM, силикон, FPM.NBR |
| Максимално входно налягане | 0,5 МПА |
| Температурен диапазон | -10ºC~140ºC |
| Ниво на шум (на 1 м) | 60-80dB(A) |
| Капацитет | 1,5~200 тона/час |
| Мотор | ABB Motor и China Motor, Siemens |
| Напрежение | 220V, 380V, 440V, 480V и др. |
| Тип работно колело | Затворено работно колело, отворено работно колело, полуотворено работно колело |
| Връзката завършва | Трикловър, челно заваряване, резба, съединение и фланец |
| Механично уплътнение (стандартно) | графит и силициев карбид |
Технически параметър
| Спецификация: | 3T-180T, 6m-60m, 0.55KW-75KW |
| Материал: | SS304 SS316L (Корпус на помпата, капак на помпата и работно колело) |
| Работно колело: | 1. Работно колело от отворен тип, без сляп ъгъл; 2. Работно колело от затворен тип; 3. Работно колело от полуотворен тип |
| Работно състояние: | Санитарната центробежна помпа е близо до ХОРИЗОНТАЛЕН транспорт на високо и ниско ниво, не е самозасмукващ тип. |
| Повърхностна обработка: | Контактната част със среден диоксид е полирана, И другата част е пясъкоструена |
| Максимално входно налягане | 0,5 МПа |
| Температурен диапазон: | -10 до +140 градуса |
| Механично уплътнение с възможност за промиване: | Водно налягане: __Макс. 0,1 MPa Дебит на водата: ___0,25-0,5 л/мин |
| Стандарти: | DIN \ SMS |
Мотор
| 1. Конфигурацията на трифазен променливотоков двигател марка „ABB“ е в съответствие с Международната електротехническа комисия IEC60034. Стандартният дизайн по IEC60072 отговаря на европейските изисквания за маркировка „CE“. |
| 2. Предлага се и взривозащитен двигател, който може да отговори на изискванията на различни приложения. |
| 3. Има отлични електрически характеристики, ниско ниво на шум и ниски вибрации. Степента на защита е IP55, степента на изолация е F. |
| 4. Работно напрежение: 3Kw, 220-240V/380-420V 3Kw, 380-420V/660-690V |
| 5. Честота: 50Hz/60Hz |
| 6. Метод на работа: Непрекъснат (SI) |
| 7. Скорост на въртене: Стандартната скорост на въртене е 2900 об/мин |
1. Въпрос: Защо да изберете нас?
A: I. Ние купуваме само висококачествени материали в Китай и нашата компания е издала строги правила за проверка на качеството, като всички тези точки гарантират нашите турбокомпресори с най-добро качество.
II. Формата и оборудването, които използвахме за производство, са от най-добрите в Китай.
III. Производствените занаяти и технологиите, които възприехме, също са най-добрите в Китай.
IV. Фабрики, сертифицирани по ISO9001:2000 и ISO системи за управление на качеството.
2.Q: Коя пратка можете да доставите?
A: Ние превозваме товари по море, по въздух, с влак или с експресна доставка (FEDEX, DHL, UPS, TNT). Ние гарантираме, че доставяме стоките по безопасен и икономичен начин и предлагаме перфектна опаковка, както очаквате.
3. Въпрос: какви са вашите условия за плащане?
A: нашите условия за плащане са T/T 30% депозит преди производство, 70% баланс преди доставка или срещу копие от B/L
4. Въпрос: Какви са вашите условия за доставка?
A: EXW, FOB, CIF са налични за нас.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Макс. напор: | 80-110 м |
|---|---|
| Максимален капацитет: | 50-100 л/мин |
| Тип шофиране: | Мотор |
| Номер на работното колело: | Едностъпална помпа |
| Работно налягане: | Помпа за средно налягане |
| Тип на работното колело: | Единична всмукателна помпа |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Могат ли вакуумните помпи да се използват за вакуумно опаковане?
Да, вакуумните помпи могат да се използват за вакуумно опаковане. Ето подробно обяснение:
Вакуумното опаковане е метод, използван за отстраняване на въздух от опаковка или контейнер, създавайки вакуумна среда. Този процес помага за удължаване на срока на годност на нетрайни продукти, предотвратяване на разваляне и запазване на свежестта на продуктите. Вакуумните помпи играят ключова роля за постигане на желаното ниво на вакуум за ефективно опаковане.
Що се отнася до вакуумното опаковане, обикновено се използват два вида вакуумни помпи:
1. Едностъпални вакуумни помпи: Едностъпалните вакуумни помпи обикновено се използват за вакуумно опаковане. Тези помпи използват една въртяща се лопатка или бутало за създаване на вакуум. Те могат да постигнат умерени нива на вакуум, подходящи за повечето изисквания за опаковане. Едностъпалните помпи са сравнително прости по дизайн, компактни и рентабилни.
2. Ротационни лопаткови вакуумни помпи: Ротационните лопаткови вакуумни помпи са друг популярен избор за вакуумно опаковане. Тези помпи използват множество лопатки, монтирани на ротор, за да създадат вакуум. Те предлагат по-високи нива на вакуум в сравнение с едностъпалните помпи, което ги прави подходящи за приложения, които изискват по-дълбоки нива на вакуум. Ротационните лопаткови помпи са известни със своята надеждност, постоянна работа и издръжливост.
Когато се използват вакуумни помпи за вакуумно опаковане, обикновено се извършват следните стъпки:
1. Подготовка: Уверете се, че опаковъчният материал, като например вакуумни торбички или контейнери, е подходящ за вакуумно опаковане и може да издържи на вакуумното налягане без течове. Поставете продукта, който ще се опакова, в подходящ опаковъчен материал.
2. Запечатване: Запечатайте правилно опаковъчния материал, чрез термично запечатване или с помощта на специализирано оборудване за вакуумно запечатване. Това осигурява херметично запечатване на продукта.
3. Работа на вакуумната помпа: Свържете вакуумната помпа към опаковъчното оборудване или директно към опаковъчния материал. Стартирайте вакуумната помпа, за да започнете процеса на вакуумиране. Помпата ще отстрани въздуха от опаковката, създавайки вакуумна среда.
4. Контрол на нивото на вакуум: Следете нивото на вакуум по време на процеса на опаковане, като използвате манометри или вакуумни сензори. В зависимост от специфичните изисквания за опаковане, регулирайте нивото на вакуум съответно. Целта е да се постигне желаното ниво на вакуум, подходящо за опакования продукт.
5. Запечатване и затваряне: След като се достигне желаното ниво на вакуум, запечатайте опаковъчния материал напълно, за да поддържате вакуумната среда. Това може да се направи чрез термично запечатване на опаковъчния материал или чрез използване на специализирани запечатващи механизми, предназначени за вакуумно опаковане.
6. Етикетиране и съхранение на продукта: След запечатване, етикетирайте опакования продукт, ако е необходимо, и го съхранявайте по подходящ начин, като вземете предвид фактори като температура, влажност и излагане на светлина, за да увеличите максимално срока на годност на продукта.
Важно е да се отбележи, че специфичното ниво на вакуум, необходимо за вакуумно опаковане, може да варира в зависимост от опакования продукт. Някои продукти може да изискват частичен вакуум, докато други може да изискват по-строго ниво на вакуум. Изборът на вакуумна помпа и използваните механизми за управление ще зависи от специфичните изисквания за вакуумно опаковане.
Вакуумните помпи се използват широко в различни индустрии за вакуумно опаковане, включително хранително-вкусова промишленост, фармацевтика, електроника и други. Те осигуряват ефикасен и надежден начин за създаване на вакуумна среда, спомагайки за запазване на качеството на продукта и удължаване на срока на годност.
Как вакуумните помпи влияят на качеството на 3D печат?
Вакуумните помпи играят важна роля за подобряване на качеството и производителността на процесите на 3D печат. Ето подробно обяснение:
3D печатът, известен още като адитивно производство, е процес на създаване на триизмерни обекти чрез нанасяне на последователни слоеве материал. Вакуумните помпи се използват в различни аспекти на 3D печата, за да се подобри цялостното качество, точността и надеждността на отпечатаните части. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на 3D печата:
1. Обработка на материали и филтриране: Вакуумните помпи се използват в 3D печатащи системи за обработка и контрол на потока от материали. Те създават необходимата всмукателна сила за транспортиране на прахообразни материали, като полимери или метални прахове, от контейнери за съхранение до печатащата камера. Вакуумните системи също така помагат за филтриране и отстраняване на нежелани частици или примеси от материала, като гарантират чистотата и консистенцията на суровината. Това помага за предотвратяване на проблеми със запушване или замърсяване по време на процеса на печат.
2. Адхезия на конструктивната плоча: Правилното адхезионно прилепване на отпечатания обект към конструктивната плоча е от решаващо значение за постигане на точност на размерите и предотвратяване на изкривяване или отлепване по време на процеса на печат. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда или сила на засмукване, която здраво държи конструктивната плоча и осигурява стабилно прилепване между първия слой на отпечатания обект и конструктивната повърхност. Това насърчава стабилността и минимизира риска от изместване или деформация на слоя по време на процеса на печат.
3. Сушене на материалите: Много материали за 3D печат, като например нишки или прахообразни полимери, могат да абсорбират влага от околната среда. Замърсените с влага материали могат да доведат до лошо качество на печат, намалени механични свойства или дефекти в отпечатаните части. Вакуумни помпи с вградени възможности за сушене могат да се използват за създаване на среда с ниско налягане, като ефективно отстраняват влагата от материалите, преди да бъдат използвани в процеса на печат. Това гарантира сухотата и качеството на материалите, което води до подобрени резултати при печат.
4. Работа със смола в стереолитографията (SLA): При SLA 3D печат, течна смола селективно се втвърдява с помощта на светлинни източници, за да се създаде желаният обект. Вакуумни помпи се използват за улесняване на процеса на работа със смолата. Те могат да се използват за обезгазяване или отстраняване на въздушни мехурчета от течната смола, осигурявайки плавен поток без мехурчета по време на дозирането на материала. Това помага за предотвратяване на дефекти и несъвършенства, причинени от задържан въздух или мехурчета в крайния отпечатан детайл.
5. Контрол на налягането в корпуса: Някои 3D процеси на печат, като например селективно лазерно синтероване (SLS) или струйно нанасяне на свързващо вещество, изискват печатащата камера да се поддържа под определено налягане или контролирана атмосфера. Вакуумните помпи се използват за създаване на контролирана среда с ниско налягане или вакуум в печатащата камера, което позволява прецизно регулиране на налягането и поддържане на желаните условия за оптимални резултати при печат. Този контрол върху печатащата среда помага за предотвратяване на окисляването, подобряване на потока на материала и повишаване на качеството и консистентността на отпечатаните части.
6. Последваща обработка и почистване: Вакуумните помпи могат да помогнат и в етапите на последваща обработка и почистване на 3D отпечатани части. Например, в процеси като отстраняване на поддържащи материали или повърхностна обработка, вакуумните системи могат да помогнат за отстраняването на остатъчни поддържащи структури или излишен прах от отпечатани обекти. Те могат да се използват и във вакуумни методи за почистване, като например изглаждане с пара, за постигане на по-гладки повърхности и подобряване на естетиката на отпечатаните части.
7. Поддръжка на системата и филтриране: Вакуумните помпи, използвани в 3D печатащите системи, изискват редовна поддръжка и правилно филтриране, за да се гарантира тяхната ефективна и надеждна работа. Ефективните филтриращи системи във вакуумните помпи помагат за отстраняването на всички замърсители или частици, генерирани по време на печат, предотвратявайки тяхната циркулация и потенциално отлагане върху отпечатаните части. Това помага за поддържане на чистотата на печатащата среда и минимизиране на риска от дефекти или замърсявания в крайните отпечатани обекти.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху качеството на 3D печат. Те допринасят за обработката и филтрацията на материалите, адхезията на изграждащите плочи, сушенето на материалите, обработката на смолата в SLA, контрола на налягането в корпуса, последващата обработка и почистване, както и поддръжката и филтрацията на системата. Чрез използването на вакуумни помпи в тези критични области, процесите на 3D печат могат да постигнат подобрена точност, размерна стабилност, качество на материалите и цялостно качество на печат.
По какво се различават вакуумните помпи от въздушните компресори?
Вакуумните помпи и въздушните компресори са механични устройства, използвани за манипулиране на въздух и газ, но те служат за противоположни цели. Ето подробно обяснение на техните разлики:
1. Функция:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи са предназначени да премахват или намаляват налягането в затворена система, създавайки вакуум или среда с ниско налягане. Те извличат въздух или газ от камерата, създавайки засмукване или отрицателно налягане.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори, от друга страна, се използват за повишаване на налягането на въздуха или газа. Те засмукват околния въздух или газ и го компресират, което води до по-високо налягане и компактен обем въздух или газ.
2. Диапазон на налягане:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи са способни да генерират налягане под атмосферното налягане или абсолютната нула. Диапазонът на налягането обикновено се простира до отрицателния диапазон, изразен в единици като тор или паскал.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори, напротив, работят в диапазона на положително налягане. Те повишават налягането над атмосферното налягане, обикновено измервано в единици като паунди на квадратен инч (psi) или бар.
3. Приложения:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи имат различни приложения, където е необходимо създаването на вакуум или среда с ниско налягане. Те се използват в процеси като вакуумна дестилация, вакуумно сушене, вакуумно опаковане и вакуумна филтрация. Те са от съществено значение и в научните изследвания, производството на полупроводници, медицинските аспирационни устройства и много други индустрии.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори намират приложение там, където е необходим сгъстен въздух или газ под високо налягане. Те се използват в пневматични инструменти, производствени процеси, климатични системи, производство на електроенергия и напомпване на гуми. Сгъстеният въздух е универсален и може да се използва в множество промишлени и търговски приложения.
4. Дизайн и механизъм:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи са проектирани да създават вакуум чрез отстраняване на въздух или газ от затворена система. Те могат да използват механизми като положително изместване, захващане или предаване на импулс, за да постигнат желаното ниво на вакуум. Примери за видове вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи, диафрагмени помпи и дифузионни помпи.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори са проектирани да компресират въздух или газ, увеличавайки налягането му и намалявайки обема му. Те използват механизми като бутала с възвратно-постъпателно движение, винтове или центробежна сила за компресиране на въздуха или газа. Често срещаните видове въздушни компресори включват бутални компресори, винтови компресори и центробежни компресори.
5. Посока на въздушния/газовия поток:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи засмукват въздух или газ в помпата и след това го изтласкват от системата, създавайки вакуум в камерата или системата, която се евакуира.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори засмукват околния въздух или газ и го компресират, като повишават налягането му и го съхраняват в резервоар или го доставят директно до желаното приложение.
Въпреки че вакуумните помпи и въздушните компресори имат различни функции и работят в различни диапазони на налягане, и двете са жизненоважни в различни индустрии и приложения. Вакуумните помпи създават и поддържат вакуум или среда с ниско налягане, докато въздушните компресори компресират въздух или газ до по-високо налягане за различни приложения и процеси.
редактор от CX 2024-03-22
