제품 설명
진공 펌프는 화학 및 제약 공장 분야에서 사용됩니다.
제품 설명
건식 스크류 진공 펌프는 펌프 하우징 내부에 설치된 한 쌍의 스크류가 흡입 및 배기 효과를 동시에 발휘하도록 설계된 흡입 및 배기 장치입니다. 두 스크류는 정밀한 동적 균형 조정을 거치며, 베어링으로 지지됩니다. 펌프 하우징 내부에 설치된 스크류 사이에는 일정한 간격이 있어 마찰 없이 부드럽게 작동하고 소음이 적습니다. 또한, 작동실에 윤활유가 필요 없으므로 건식 스크류 펌프는 많은 양의 증기와 소량의 분진 가스를 제거해야 하는 경우, 높은 진공 한계, 낮은 전력 소비, 에너지 절약, 유지 보수 불필요 등의 장점을 제공합니다.
우리의 장점
작업실에는 깨끗한 진공을 얻을 수 있는 매질이 없습니다.
회전 부품 간 간격이 없어 고속 작동이 가능하며 전체 부피가 작습니다.
가스에 압축이 없으므로 응고성 가스 추출에 적합합니다.
증기를 다량 제거할 수 있으며, 소량의 먼지 가스도 제거할 수 있습니다.
극도의 진공, 최대 1 Pa의 진공 상태.
나사 재질은 고강도 특수 재질로, 재질 밀도가 높고 내마모성이 뛰어나며 성능이 안정적입니다.
마찰이 없는 회전 부품으로 소음이 적습니다.
간단한 구조로 유지보수가 편리합니다.
사용 범위가 넓어졌습니다. 부식성 환경에서도 사용할 수 있습니다.
석유도, 물도 사용하지 않습니다.
펌프에서 배출되는 가스는 펌프 본체에서 직접 배출되므로 수질 오염이나 환경 부담이 없으며, 가스 회수가 더욱 편리합니다.
이 장치는 루츠 펌프와 분자 펌프를 갖춘 무오일 장치로 구성될 수 있습니다.
일반적인 사용
——석유 및 가스 회수 ——생물학적 의학 ——식품 가공 ——단결정 용광로
——진공 성형 ——진공 화염 정제 ——전자 태양광 ——반도체 합성
제품 매개변수
| 유형 | 기본 매개변수 | ||||||||
| 펌핑 속도 중3/시간 |
압력 제한(Pa) | 전력(kW) | 회전수(rpm) | 입구 구경 mm |
출구 구경 mm | 냉각수 용량 리터/분 |
소음 dB(A) | 전체 크기 (길이*너비*높이) mm |
|
| LGV-180 | 180 | 5 | 4 | 2900 | 40 | 40 | 2 | < 78 | 1157x375x734 |
| LGV-250 | 250 | 5 | 5.5 | 2900 | 50 | 40 | 5.5 | <78 | 1462x417x820 |
| LGV-360 | 360 | 5 | 7.5 | 2900 | 50 | 40 | 4 | W78 | 1462x455x820 |
| LGV-540 | 540 | 5 | 11 | 2900 | 65 | 50 | 8 | W80 | 1578x543x860 |
| LGV-720 | 720 | 5 | 15 | 2900 | 80 | 65 | 10 | <80 | 1623x562x916 |
| LGV-1100 | 1100 | 5 | 22 | 2900 | 100 | 80 | 14 | w 80 | 1866x598x1050 |
| LG V-1800 | 1800 | 5 | 37 | 2900 | 150 | 100 | 20 | w 80 | 2092×951 x 1150 |
특성 곡선
상세 사진
총괄 관리자 연설
진공 기술을 심도 있게 연구하고 개발하여 진공 장비의 연구, 개발 및 제조를 통해 진공 분야에 최적의 솔루션을 제공하고 진공 활용을 더욱 편리하게 만듭니다.
회사 소개
저장카이엔 진공 기술 유한회사는 진공 장비의 연구 개발, 생산 및 운영을 통합하는 첨단 기술 기업입니다. 당사는 강력한 기술력, 우수한 장비 및 세심한 사후 서비스를 제공합니다. 제품 생산 공정은 ISO9001 품질 시스템에 따라 엄격하게 관리됩니다. 주요 생산품으로는 스크류 진공 펌프, 루츠 펌프, 클로 진공 펌프, 런오프 진공 펌프, 스크롤 펌프, 수링 진공 펌프, 진공 유닛 및 기타 진공 시스템 등이 있습니다.
새로운 공장 항저우
이 회사의 제품은 식품, 의약품, 냉동, 건조 설비 및 변압기 관련 장비 제조업체를 비롯한 여러 진공 장비 제조업체에 공급되어 왔습니다. 제품은 진공 건조 및 탈수, 등유 증기상 건조, 진공 함침, 진공 야금, 진공 코팅, 진공 증발, 진공 농축, 석유 및 가스 회수 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
고정밀 가공 장비
당사는 대학과 협력하여 핵심 기술을 연구 개발하고 있으며, 수십 건의 독자적인 지적 재산권 특허를 보유하고 있습니다. 품질, 신뢰, 서비스라는 기본 원칙을 고수하며, 진공 펌프 분야의 최첨단 기술을 책임지고 엄격한 업무 자세와 전문적인 업무 스타일로 다양한 산업 분야의 진공 장비 고객에게 최선을 다해 서비스를 제공하고 있습니다.
제품 품질이 소비자 협력을 이끌어낸다
배송 중
ISO 9001
| 보증: | 1년 |
|---|---|
| 기름을 넣느냐 마느냐: | 오일 프리 |
| 구조: | 나사 |
| 배기 방식: | 포획 진공 펌프 |
| 진공도: | 고진공 |
| 직무 내용: | 주흡입펌프 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
|
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|---|
반도체 제조에서 진공 펌프의 역할은 무엇인가요?
진공 펌프는 반도체 제조 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
반도체 제조는 다양한 전자 기기에 사용되는 집적 회로(IC) 및 기타 반도체 소자의 생산을 포함합니다. 진공 펌프는 반도체 제조 공정 전반에 걸쳐 특정 제조 단계에 필요한 진공 조건을 생성하고 유지하는 데 광범위하게 사용됩니다.
다음은 반도체 제조에서 진공 펌프의 주요 역할 몇 가지입니다.
1. 증착 공정: 진공 펌프는 물리적 증착(PVD) 및 화학적 증착(CVD)과 같은 증착 공정에 사용됩니다. 이러한 공정은 반도체 웨이퍼 위에 얇은 막을 증착하여 다양한 층과 패턴을 형성하는 것을 포함합니다. 진공 펌프는 증착 공정을 정밀하게 제어하는 데 필요한 저압 환경을 조성하여 균일하고 고품질의 막 형성을 보장합니다.
2. 에칭 및 세척: 진공 펌프는 반도체 웨이퍼에서 특정 층이나 오염 물질을 제거하는 에칭 및 세척 공정에 사용됩니다. 플라즈마 에칭 및 반응성 이온 에칭과 같은 건식 에칭 기술은 물질의 이온화 및 제거를 용이하게 하기 위해 진공 환경을 필요로 합니다. 진공 펌프는 효율적인 에칭 및 세척 공정에 필요한 저압 조건을 조성하는 데 도움을 줍니다.
3. 이온 주입: 이온 주입은 반도체 웨이퍼의 특정 영역에 불순물을 도입하여 전기적 특성을 변경하는 공정입니다. 진공 펌프를 사용하여 이온 주입 챔버를 진공 상태로 만들어 정확하고 제어된 이온 빔 가속 및 주입에 필요한 진공 환경을 조성합니다.
4. 웨이퍼 핸들링 및 이송: 진공 펌프는 웨이퍼 핸들링 및 이송 시스템에 사용됩니다. 이러한 시스템은 진공 흡입을 이용하여 공정 챔버에서의 로딩 및 언로딩, 로봇을 이용한 장비 간 이송, 웨이퍼 정렬 등 다양한 제조 단계에서 반도체 웨이퍼를 안전하게 고정하고 조작합니다.
5. 로드록 시스템: 로드록 시스템은 반도체 웨이퍼를 대기 조건과 공정 챔버의 진공 환경 사이에서 이송하는 데 사용됩니다. 진공 펌프는 로드록 시스템의 필수 구성 요소로서, 웨이퍼 이송에 필요한 진공 조건을 생성 및 유지하는 동시에 오염 위험을 최소화합니다.
6. 계측 및 검사: 진공 펌프는 반도체 소자의 특성 분석에 사용되는 계측 및 검사 장비에 활용됩니다. 주사 전자 현미경(SEM) 및 집속 이온 빔(FIB) 시스템과 같은 이러한 장비는 고해상도 이미징과 반도체 구조 및 결함에 대한 정확한 분석을 가능하게 하기 위해 진공 환경에서 작동하는 경우가 많습니다.
7. 누출 감지: 진공 펌프는 진공 챔버, 공정 라인 및 기타 구성 요소의 누출을 식별하고 위치를 파악하기 위한 누출 감지 시스템에 사용됩니다. 이러한 시스템은 진공 펌프를 사용하여 시스템 내부를 진공 상태로 만든 다음 압력 상승을 감지하여 누출 여부를 확인합니다.
8. 클린룸 환경 제어: 반도체 제조 시설은 제조 공정 중 오염을 방지하기 위해 클린룸 환경을 유지합니다. 진공 펌프는 클린룸 환기 및 여과 시스템의 설계 및 작동에 사용되어 미립자를 제거하고 제어된 공기압 차이를 유지함으로써 필요한 공기 청정도를 유지하는 데 도움을 줍니다.
반도체 제조 공정에 사용되는 진공 펌프는 업계의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 특수 제작되는 경우가 많습니다. 이러한 펌프는 높은 진공도, 정밀한 제어, 낮은 오염 수준, 그리고 연속 작동을 위한 신뢰성을 제공해야 합니다.
전반적으로 진공 펌프는 반도체 제조에 필수적인 장비로, 다양한 공정에 필요한 진공 조건을 조성하여 고품질 반도체 소자 생산을 보장합니다.
진공 펌프는 3D 프린팅 품질에 어떤 영향을 미칠까요?
진공 펌프는 3D 프린팅 공정의 품질과 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
3D 프린팅은 적층 제조라고도 하며, 재료를 연속적으로 쌓아 올려 3차원 물체를 만드는 공정입니다. 진공 펌프는 3D 프린팅의 다양한 측면에서 출력물의 전반적인 품질, 정확성 및 신뢰성을 향상시키는 데 사용됩니다. 진공 펌프가 3D 프린팅에 영향을 미치는 주요 방식은 다음과 같습니다.
1. 재료 이송 및 여과: 진공 펌프는 3D 프린팅 시스템에서 재료의 흐름을 제어하고 관리하는 데 사용됩니다. 진공 펌프는 폴리머나 금속 분말과 같은 분말 형태의 재료를 저장 용기에서 프린팅 챔버로 이송하는 데 필요한 흡입력을 생성합니다. 또한 진공 시스템은 재료에서 불필요한 입자나 불순물을 걸러내어 원료의 순도와 균일성을 보장합니다. 이는 프린팅 과정 중 막힘이나 오염 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
2. 빌드 플레이트 접착력: 출력물이 빌드 플레이트에 제대로 접착되는 것은 치수 정확도를 확보하고 출력 과정 중 뒤틀림이나 분리를 방지하는 데 매우 중요합니다. 진공 펌프를 사용하여 진공 환경 또는 흡입력을 생성함으로써 빌드 플레이트를 단단히 고정하고 출력물의 첫 번째 레이어와 빌드 표면 사이의 견고한 접착을 보장합니다. 이는 안정성을 높이고 출력 과정 중 레이어 이동이나 변형 위험을 최소화합니다.
3. 재료 건조: 필라멘트나 분말 폴리머와 같은 많은 3D 프린팅 재료는 주변 환경의 수분을 흡수할 수 있습니다. 수분에 오염된 재료는 출력 품질 저하, 기계적 특성 감소 또는 출력물 결함을 유발할 수 있습니다. 건조 기능이 통합된 진공 펌프를 사용하면 저압 환경을 조성하여 프린팅 공정에 사용하기 전에 재료에서 수분을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 이를 통해 재료의 건조도와 품질을 확보하여 출력 결과를 향상시킬 수 있습니다.
4. SLA(스테레오리소그래피) 방식의 레진 처리: SLA 3D 프린팅에서는 액체 레진을 광원을 이용하여 선택적으로 경화시켜 원하는 형상을 만듭니다. 진공 펌프는 레진 처리 과정을 원활하게 하기 위해 사용됩니다. 진공 펌프를 이용하여 액체 레진에서 기포를 제거함으로써 재료 분사 시 매끄럽고 기포 없는 흐름을 보장합니다. 이는 최종 출력물에 공기나 기포가 갇혀 발생하는 결함이나 불완전함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
5. 밀폐 공간 압력 제어: 선택적 레이저 소결(SLS)이나 바인더 제팅과 같은 일부 3D 프린팅 공정에서는 프린팅 챔버를 특정 압력 또는 제어된 분위기로 유지해야 합니다. 진공 펌프는 프린팅 챔버 내부에 제어된 저압 또는 진공 환경을 조성하는 데 사용되어 정밀한 압력 조절을 가능하게 하고 최적의 프린팅 결과를 위한 조건을 유지합니다. 이러한 프린팅 환경 제어는 산화를 방지하고 재료 흐름을 개선하며 출력물의 품질과 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
6. 후처리 및 세척: 진공 펌프는 3D 프린팅 부품의 후처리 및 세척에도 유용하게 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 서포트 재료 제거 또는 표면 마감과 같은 공정에서 진공 시스템은 출력물에서 잔류 서포트 구조물이나 과도한 분말을 제거하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 또한 증기 평활화와 같은 진공 기반 세척 방법에도 적용하여 더욱 매끄러운 표면 마감을 얻고 출력물의 미관을 향상시킬 수 있습니다.
7. 시스템 유지 관리 및 여과: 3D 프린팅 시스템에 사용되는 진공 펌프는 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리와 적절한 여과가 필요합니다. 진공 펌프 내부의 효과적인 여과 시스템은 프린팅 과정에서 발생하는 오염 물질이나 입자를 제거하여 이러한 물질이 순환하거나 출력물에 침착되는 것을 방지합니다. 이는 프린팅 환경의 청결도를 유지하고 최종 출력물의 결함이나 불순물 발생 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 진공 펌프는 3D 프린팅 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 진공 펌프는 재료 이송 및 여과, 빌드 플레이트 접착, 재료 건조, SLA 방식의 레진 처리, 인클로저 압력 제어, 후처리 및 세척, 시스템 유지 관리 및 여과 등 다양한 핵심 영역에 기여합니다. 이러한 중요한 영역에 진공 펌프를 활용함으로써 3D 프린팅 공정의 정확도, 치수 안정성, 재료 품질 및 전반적인 출력 품질을 향상시킬 수 있습니다.
진공 펌프는 실험실에서 사용할 수 있을까요?
네, 진공 펌프는 실험실에서 매우 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
진공 펌프는 실험실에서 과학자와 연구자들이 진공 또는 저압 환경을 만들고 제어할 수 있도록 해주기 때문에 필수적인 도구입니다. 이러한 제어된 조건은 다양한 과학적 과정과 실험에 매우 중요합니다. 실험실에서 진공 펌프가 사용되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 증발 및 증류: 진공 펌프는 실험실 증발 및 증류 공정에 자주 사용됩니다. 진공을 생성함으로써 액체의 끓는점을 낮추어 보다 부드럽고 정밀하게 제어된 증발을 가능하게 합니다. 이는 열에 민감한 물질이나 증발 공정을 정확하게 제어해야 할 때 특히 유용합니다.
2. 여과: 진공 여과는 실험실에서 액체나 기체로부터 고체를 분리하는 데 흔히 사용되는 기술입니다. 진공 펌프는 흡입력을 발생시켜 액체나 기체를 필터를 통해 빨아들이고 고체 입자는 걸러냅니다. 이 방법은 시료 준비, 미생물학, 분석 화학 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
3. 동결 건조: 진공 펌프는 동결 건조 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 동결 건조는 물질을 얼린 상태에서 수분을 제거하여 구조와 물성을 보존하는 공정입니다. 진공 펌프는 얼어붙은 물이 직접 수증기로 승화되도록 하여 저압 조건에서 수분을 제거합니다.
4. 진공 오븐 및 챔버: 진공 펌프는 다양한 응용 분야에 필요한 제어된 저압 환경을 조성하기 위해 진공 오븐 및 챔버와 함께 사용됩니다. 진공 오븐은 열에 민감한 재료를 건조하거나, 용매를 제거하거나, 감압 조건에서 반응을 수행하는 데 사용됩니다. 진공 챔버는 모의 우주 또는 고고도 환경에서 부품을 테스트하거나, 재료의 탈기 또는 진공 관련 현상을 연구하는 데 활용됩니다.
5. 분석 기기: 많은 실험실 분석 기기는 제대로 작동하기 위해 진공 펌프에 의존합니다. 예를 들어, 질량 분석기, 전자 현미경, 표면 분석 장비 및 기타 분석 기기는 시료의 무결성을 유지하고 정확한 결과를 얻기 위해 진공 상태를 필요로 하는 경우가 많습니다.
6. 화학 및 재료 과학: 진공 펌프는 수많은 화학 및 재료 과학 실험에 사용됩니다. 시료의 탈기, 제어된 분위기 조성, 감압 조건에서의 반응 수행, 기체상 반응 연구 등에 활용됩니다. 또한 물리적 증착(PVD) 및 화학적 증착(CVD)과 같은 박막 증착 기술에도 사용됩니다.
7. 실험용 진공 시스템: 과학 연구에서 진공 시스템은 특정 실험이나 응용 분야에 맞게 설계 및 제작되는 경우가 많습니다. 이러한 시스템에는 여러 대의 진공 펌프, 밸브 및 챔버가 포함되어 실험 요구 사항에 맞춘 특수 진공 환경을 조성할 수 있습니다.
전반적으로 진공 펌프는 다양한 과학 분야의 실험실에서 광범위하게 사용되는 다재다능한 도구입니다. 연구원들은 진공 펌프를 통해 진공 또는 저압 조건을 제어하고 조작할 수 있어 다양한 공정, 실험 및 분석을 수행할 수 있습니다. 진공 펌프의 선택은 필요한 진공도, 유량, 화학적 호환성 및 특정 응용 분야의 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.
CX 편집, 2023년 11월 24일
