Описание на продукта
Вакуумната помпа се използва в областта на химическите и фармацевтичните фабрики
Описание на продукта
Вакуумната помпа със сух винтов механизъм използва чифт винтове, вградени в корпуса на помпата, които осигуряват синхронно високоскоростно обратно въртене на засмукването и изпускането, както и всмукателното устройство. 2 винта осигуряват фина динамична корекция на баланса и са поддържани от лагери. В корпуса на помпата има определена междина между винта и винта, което осигурява плавна работа на помпата, без триене, с нисък шум и без смазочно масло. Поради това, помпата със сух винтов механизъм може да отстрани много пара и малко количество прах, да осигури по-висок вакуум, по-ниска консумация на енергия, пестене на енергия, липса на поддръжка и други предимства.
Нашите предимства
В работната камера няма среда, която може да осигури чист вакуум.
Няма хлабина между въртящите се части, работа с висока скорост, малък общ обем.
Няма компресия в газа, подходящ за извличане на коагулируем газ.
Може да отстрани много пара и малко количество прахови газове.
Висок вакуум, максимален вакуум до 1 Pa.
Материалът на винта е специален материал с висока якост, плътност на материала, устойчивост на износване и стабилна производителност.
Без триещи се въртящи се части, нисък шум.
. Проста структура, удобна поддръжка.
По-широк обхват на приложение: може да се използва в корозивна среда.
Без консумация на масло, без вода.
Газът от помпата се изпуска директно от тялото на помпата, без замърсяване на водата, без екологично налягане, по-удобно възстановяване на газ.
Може да се състои от безмаслена единица с помпа Roots и молекулярна помпа.
Типична употреба
——Добив на нефт и газ. ——Биологична медицина ——Преработка на храни —— Пещ с монокристали
——Вакуумно формоване ——Вакуумно пламъчно рафиниране ——Електронна фотоволтаика. ——Синтез на полупроводници
Параметри на продукта
| Тип | Основни параметри | ||||||||
| Скорост на изпомпване м3/ч |
Пределно налягане (Pa) | Мощност (kW) | обороти (обороти в минута) | Входен калибър мм |
калибър на изхода mm | Обем на охлаждащата вода л/мин |
шум dB(A) | Общ размер (дължина*ширина*височина) мм |
|
| LGV-180 | 180 | 5 | 4 | 2900 | 40 | 40 | 2 | < 78 | 1157x375x734 |
| LGV-250 | 250 | 5 | 5.5 | 2900 | 50 | 40 | 5.5 | <78 | 1462x417x820 |
| LGV-360 | 360 | 5 | 7.5 | 2900 | 50 | 40 | 4 | W78 | 1462x455x820 |
| LGV-540 | 540 | 5 | 11 | 2900 | 65 | 50 | 8 | W80 | 1578x543x860 |
| LGV-720 | 720 | 5 | 15 | 2900 | 80 | 65 | 10 | <80 | 1623x562x916 |
| LGV-1100 | 1100 | 5 | 22 | 2900 | 100 | 80 | 14 | с 80 | 1866x598x1050 |
| LG V-1800 | 1800 | 5 | 37 | 2900 | 150 | 100 | 20 | с 80 | 2092×951 x 1150 |
Характеристична крива
Подробни снимки
Реч на генералния мениджър
Дълбоко култивиране на вакуумната технология и проучване, разработване и производство на вакуумно оборудване, за да се осигури най-доброто решение във вакуумната област и да се улесни приложението на вакуума.
Профил на компанията
ZheJiang Kaien Vacuum Technology Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и експлоатация на вакуумно оборудване. Компанията разполага със силна техническа база, отлично оборудване и внимателно следпродажбено обслужване. Производственият процес на продуктите се управлява в строго съответствие със системата за качество IS09001. Компанията произвежда и продава основно винтови вакуумни помпи, помпи Roots, вакуумни помпи с ламел, вакуумни помпи с оттичане, спираловидни помпи, вакуумни помпи с воден пръстен, вакуумни агрегати и други вакуумни системи.
Нов завод в Ханчжоу
Продуктите на компанията са били използвани за редица производители на хранително-вкусова, лекарствена, хладилна, сушилна техника и редица производители на трансформаторно оборудване за вакуумно оборудване. Продуктите се използват широко във вакуумно сушене и дехидратация, сушене с керосин в парофазна фаза, вакуумно импрегниране, вакуумна металургия, вакуумно покритие, вакуумно изпаряване, вакуумно концентриране, добив на нефт и газ и др.
Високопрецизно машинно оборудване
Компанията си сътрудничи с колежи и университети за изследване и разработване на основни технологии и притежава десетки независими патенти за интелектуална собственост. Придържайки се към основния принцип за качество, репутация и обслужване, компанията приема водещите технологии за вакуумни помпи като своя отговорност и обслужва клиентите на вакуумно оборудване в различни индустрии с стриктно работно отношение и професионален стил на работа.
Качеството на продукта печели сътрудничеството на потребителите
В доставката
ISO 9001
| Гаранция: | Една година |
|---|---|
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Винт |
| Метод на изсмукване: | Вакуумна помпа за захващане |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Каква е ролята на вакуумните помпи в производството на полупроводници?
Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на производство на полупроводници. Ето подробно обяснение:
Производството на полупроводници включва производството на интегрални схеми (ИС) и други полупроводникови устройства, използвани в различни електронни приложения. Вакуумните помпи се използват широко в целия процес на производство на полупроводници, за да създадат и поддържат необходимите вакуумни условия за специфични производствени стъпки.
Ето някои ключови роли на вакуумните помпи в производството на полупроводници:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват в процеси на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD). Тези процеси включват отлагане на тънки филми от материали върху полупроводникови пластини, за да се създадат различни слоеве и шарки. Вакуумните помпи спомагат за създаването на среда с ниско налягане, необходима за прецизен контрол на процеса на отлагане, осигурявайки равномерно и висококачествено образуване на филм.
2. Ецване и почистване: Вакуумните помпи се използват в процесите на ецване и почистване, които включват отстраняване на специфични слоеве или замърсители от полупроводникови пластини. Техниките за сухо ецване, като плазмено ецване и реактивно йонно ецване, изискват вакуумна среда, за да се улесни йонизацията и отстраняването на материала. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимите условия за ниско налягане за ефективни процеси на ецване и почистване.
3. Йонна имплантация: Йонната имплантация е процес, използван за въвеждане на примеси в специфични области на полупроводникова пластина, за да се променят нейните електрически свойства. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на камерата за йонна имплантация, създавайки необходимата вакуумна среда за точно и контролирано ускорение и имплантация на йонен лъч.
4. Работа с полупроводникови пластини и прехвърляне: Вакуумните помпи се използват в системите за работа с полупроводникови пластини и прехвърляне на пластини. Тези системи използват вакуумно засмукване, за да задържат и манипулират сигурно полупроводникови пластини по време на различни производствени етапи, като например зареждане и разтоварване от технологичните камери, роботизирано прехвърляне между инструменти и подравняване на пластините.
5. Системи за заключване на товара: Системите за заключване на товара се използват за прехвърляне на полупроводникови пластини между атмосферните условия и вакуумната среда на технологичните камери. Вакуумните помпи са неразделна част от системите за заключване на товара, създавайки и поддържайки вакуумните условия, необходими за прехвърляне на пластините, като същевременно минимизират рисковете от замърсяване.
6. Метрология и инспекция: Вакуумните помпи се използват в метрологичните и инспекционни инструменти, използвани за характеризиране на полупроводникови устройства. Тези инструменти, като сканиращи електронни микроскопи (SEM) и системи с фокусиран йонен лъч (FIB), често работят във вакуумна среда, за да позволят получаване на изображения с висока резолюция и точен анализ на полупроводникови структури и дефекти.
7. Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват в системи за откриване на течове, за да идентифицират и локализират течове във вакуумни камери, технологични линии и други компоненти. Тези системи разчитат на вакуумни помпи, за да изпомпват системата и след това да следят за повишаване на налягането, което показва наличието на течове.
8. Контрол на чистата среда в чистите помещения: Производствените предприятия за полупроводници поддържат чиста среда в чистите помещения, за да предотвратят замърсяване по време на производствения процес. Вакуумните помпи се използват при проектирането и експлоатацията на вентилационните и филтриращите системи в чистите помещения, като спомагат за поддържането на необходимите нива на чистота на въздуха чрез отстраняване на частици и поддържане на контролирани разлики в налягането на въздуха.
Вакуумните помпи, използвани в процесите на производство на полупроводници, често са специализирани, за да отговарят на строгите изисквания на индустрията. Те трябва да осигуряват високи нива на вакуум, прецизен контрол, ниски нива на замърсяване и надеждност за непрекъсната работа.
Като цяло, вакуумните помпи са незаменими в производството на полупроводници, позволявайки създаването на необходимите вакуумни условия за различни процеси, осигурявайки производството на висококачествени полупроводникови устройства.
Как вакуумните помпи влияят на качеството на 3D печат?
Вакуумните помпи играят важна роля за подобряване на качеството и производителността на процесите на 3D печат. Ето подробно обяснение:
3D печатът, известен още като адитивно производство, е процес на създаване на триизмерни обекти чрез нанасяне на последователни слоеве материал. Вакуумните помпи се използват в различни аспекти на 3D печата, за да се подобри цялостното качество, точността и надеждността на отпечатаните части. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на 3D печата:
1. Обработка на материали и филтриране: Вакуумните помпи се използват в 3D печатащи системи за обработка и контрол на потока от материали. Те създават необходимата всмукателна сила за транспортиране на прахообразни материали, като полимери или метални прахове, от контейнери за съхранение до печатащата камера. Вакуумните системи също така помагат за филтриране и отстраняване на нежелани частици или примеси от материала, като гарантират чистотата и консистенцията на суровината. Това помага за предотвратяване на проблеми със запушване или замърсяване по време на процеса на печат.
2. Адхезия на конструктивната плоча: Правилното адхезионно прилепване на отпечатания обект към конструктивната плоча е от решаващо значение за постигане на точност на размерите и предотвратяване на изкривяване или отлепване по време на процеса на печат. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда или сила на засмукване, която здраво държи конструктивната плоча и осигурява стабилно прилепване между първия слой на отпечатания обект и конструктивната повърхност. Това насърчава стабилността и минимизира риска от изместване или деформация на слоя по време на процеса на печат.
3. Сушене на материалите: Много материали за 3D печат, като например нишки или прахообразни полимери, могат да абсорбират влага от околната среда. Замърсените с влага материали могат да доведат до лошо качество на печат, намалени механични свойства или дефекти в отпечатаните части. Вакуумни помпи с вградени възможности за сушене могат да се използват за създаване на среда с ниско налягане, като ефективно отстраняват влагата от материалите, преди да бъдат използвани в процеса на печат. Това гарантира сухотата и качеството на материалите, което води до подобрени резултати при печат.
4. Работа със смола в стереолитографията (SLA): При SLA 3D печат, течна смола селективно се втвърдява с помощта на светлинни източници, за да се създаде желаният обект. Вакуумни помпи се използват за улесняване на процеса на работа със смолата. Те могат да се използват за обезгазяване или отстраняване на въздушни мехурчета от течната смола, осигурявайки плавен поток без мехурчета по време на дозирането на материала. Това помага за предотвратяване на дефекти и несъвършенства, причинени от задържан въздух или мехурчета в крайния отпечатан детайл.
5. Контрол на налягането в корпуса: Някои 3D процеси на печат, като например селективно лазерно синтероване (SLS) или струйно нанасяне на свързващо вещество, изискват печатащата камера да се поддържа под определено налягане или контролирана атмосфера. Вакуумните помпи се използват за създаване на контролирана среда с ниско налягане или вакуум в печатащата камера, което позволява прецизно регулиране на налягането и поддържане на желаните условия за оптимални резултати при печат. Този контрол върху печатащата среда помага за предотвратяване на окисляването, подобряване на потока на материала и повишаване на качеството и консистентността на отпечатаните части.
6. Последваща обработка и почистване: Вакуумните помпи могат да помогнат и в етапите на последваща обработка и почистване на 3D отпечатани части. Например, в процеси като отстраняване на поддържащи материали или повърхностна обработка, вакуумните системи могат да помогнат за отстраняването на остатъчни поддържащи структури или излишен прах от отпечатани обекти. Те могат да се използват и във вакуумни методи за почистване, като например изглаждане с пара, за постигане на по-гладки повърхности и подобряване на естетиката на отпечатаните части.
7. Поддръжка на системата и филтриране: Вакуумните помпи, използвани в 3D печатащите системи, изискват редовна поддръжка и правилно филтриране, за да се гарантира тяхната ефективна и надеждна работа. Ефективните филтриращи системи във вакуумните помпи помагат за отстраняването на всички замърсители или частици, генерирани по време на печат, предотвратявайки тяхната циркулация и потенциално отлагане върху отпечатаните части. Това помага за поддържане на чистотата на печатащата среда и минимизиране на риска от дефекти или замърсявания в крайните отпечатани обекти.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху качеството на 3D печат. Те допринасят за обработката и филтрацията на материалите, адхезията на изграждащите плочи, сушенето на материалите, обработката на смолата в SLA, контрола на налягането в корпуса, последващата обработка и почистване, както и поддръжката и филтрацията на системата. Чрез използването на вакуумни помпи в тези критични области, процесите на 3D печат могат да постигнат подобрена точност, размерна стабилност, качество на материалите и цялостно качество на печат.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в лаборатории?
Да, вакуумните помпи се използват широко в лабораториите за широк спектър от приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи са важни инструменти в лабораторни условия, тъй като позволяват на учените и изследователите да създават и контролират вакуумна или нисконапорна среда. Тези контролирани условия са от решаващо значение за различни научни процеси и експерименти. Ето някои основни причини, поради които вакуумните помпи се използват в лаборатории:
1. Изпаряване и дестилация: Вакуумните помпи често се използват в лабораторни процеси на изпаряване и дестилация. Чрез създаване на вакуум те понижават точката на кипене на течностите, което позволява по-меко и контролирано изпаряване. Това е особено полезно за чувствителни на топлина вещества или когато е необходим прецизен контрол върху процеса на изпаряване.
2. Филтрация: Вакуумната филтрация е често срещана техника в лабораториите за отделяне на твърди вещества от течности или газове. Вакуумните помпи създават засмукване, което помага за изтеглянето на течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици зад себе си. Този метод се използва широко в процеси като подготовка на проби, микробиология и аналитична химия.
3. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влага от вещество, докато то е в замразено състояние, запазвайки неговата структура и свойства. Вакуумните помпи улесняват сублимацията на замръзнала вода директно в пара, което води до отстраняване на влагата при условия на ниско налягане.
4. Вакуумни пещи и камери: Вакуумните помпи се използват заедно с вакуумни пещи и камери за създаване на контролирана среда с ниско налягане за различни приложения. Вакуумните пещи се използват за сушене на термочувствителни материали, отстраняване на разтворители или провеждане на реакции под намалено налягане. Вакуумните камери се използват за тестване на компоненти при симулирани космически или високопланински условия, за обезгазяване на материали или за изучаване на явления, свързани с вакуума.
5. Аналитични инструменти: Много лабораторни аналитични инструменти разчитат на вакуумни помпи, за да функционират правилно. Например, масспектрометрите, електронните микроскопи, оборудването за повърхностен анализ и други аналитични инструменти често изискват вакуумни условия, за да се поддържа целостта на пробата и да се постигнат точни резултати.
6. Химия и материалознание: Вакуумните помпи се използват в множество химични и материалознание експерименти. Те се използват за дегазиране на проби, създаване на контролирана атмосфера, провеждане на реакции под намалено налягане или изучаване на газови реакции. Вакуумните помпи се използват и в техники за отлагане на тънки филми, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
7. Вакуумни системи за експерименти: В научните изследвания вакуумните системи често се проектират и конструират за специфични експерименти или приложения. Тези системи могат да включват множество вакуумни помпи, клапани и камери, за да създадат специализирана вакуумна среда, съобразена с изискванията на експеримента.
Като цяло, вакуумните помпи са универсални инструменти, които намират широко приложение в лаборатории в различни научни дисциплини. Те позволяват на изследователите да контролират и манипулират вакуумни или нисконапорни условия, улеснявайки широк спектър от процеси, експерименти и анализи. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, дебит, химическа съвместимост и специфични нужди на приложението.
редактор от CX 2023-11-24
