Описание продукта
Вакуумный насос используется на химических и фармацевтических предприятиях.
Описание продукта
Сухой винтовой вакуумный насос использует пару винтов, которые синхронно вращаются в корпусе насоса, обеспечивая высокоскоростное обратное вращение, всасывание и откачку, а также работу всасывающего устройства. Два винта точно сбалансированы и поддерживаются подшипниками, установленными в корпусе насоса. Между винтами имеется определенный зазор, благодаря чему насос работает без трения, обеспечивает плавную работу и низкий уровень шума. Рабочая камера не требует смазки, поэтому сухой винтовой насос способен откачивать большое количество пара и небольшое количество пыли, обладает высоким пределом вакуума, низким энергопотреблением, энергосбережением, не требует технического обслуживания и другими преимуществами.
Наши преимущества
В рабочей камере отсутствует среда, позволяющая создать чистый вакуум.
Отсутствие зазоров между вращающимися частями, высокоскоростная работа, малый габаритный размер.
В газе отсутствует сжатие, что делает его пригодным для извлечения коагулируемого газа.
Способен удалять большое количество пара и небольшое количество пыли.
Высокий вакуум, предельный вакуум до 1 Па.
Материал винта — высокопрочный специальный материал, обладающий высокой плотностью, износостойкостью и стабильной производительностью.
Отсутствие трения во вращающихся деталях, низкий уровень шума.
Простая конструкция, удобное обслуживание.
Более широкий спектр применения: может использоваться в агрессивных средах.
Нет расхода масла, нет расхода воды.
Газоотвод осуществляется непосредственно из корпуса насоса, что исключает загрязнение воды и повышение давления в окружающей среде, а также упрощает рекуперацию газа.
Она может состоять из безмасляного агрегата с насосом Рутса и молекулярным насосом.
Типичное использование
— Добыча нефти и газа. — Биологическая медицина. — Пищевая промышленность. — Печь для монокристаллов.
——Вакуумная формовка ——Вакуумная пламенная шлифовка ——Электронная фотовольтаика ——Синтез полупроводников
Параметры продукта
| Тип | Основные параметры | ||||||||
| Скорость перекачки м3/час |
Предельное давление (Па) | Мощность (кВт) | оборотов (об/мин) | Калибр впускного отверстия мм |
калибр выходного отверстия мм | Объем охлаждающей воды л/мин |
шум дБ(А) | Общие габариты (длина*ширина*высота) мм |
|
| ЛГВ-180 | 180 | 5 | 4 | 2900 | 40 | 40 | 2 | < 78 | 1157x375x734 |
| ЛГВ-250 | 250 | 5 | 5.5 | 2900 | 50 | 40 | 5.5 | <78 | 1462x417x820 |
| ЛГВ-360 | 360 | 5 | 7.5 | 2900 | 50 | 40 | 4 | W78 | 1462x455x820 |
| ЛГВ-540 | 540 | 5 | 11 | 2900 | 65 | 50 | 8 | W80 | 1578x543x860 |
| ЛГВ-720 | 720 | 5 | 15 | 2900 | 80 | 65 | 10 | <80 | 1623x562x916 |
| ЛГВ-1100 | 1100 | 5 | 22 | 2900 | 100 | 80 | 14 | в 80 | 1866x598x1050 |
| LG V-1800 | 1800 | 5 | 37 | 2900 | 150 | 100 | 20 | в 80 | 2092×951 x 1150 |
Характеристическая кривая
Подробные фотографии
Речь генерального директора
Углубленное развитие вакуумных технологий, а также исследования, разработки и производство вакуумного оборудования для предоставления наилучших решений в области вакуумной техники и упрощения ее применения.
Профиль компании
Компания ZheJiang Kaien Vacuum Technology Co., Ltd. — это высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и эксплуатацию вакуумного оборудования. Компания обладает мощным техническим потенциалом, превосходным оборудованием и внимательным послепродажным обслуживанием. Производственный процесс осуществляется в строгом соответствии с системой качества IS09001. Компания в основном производит и продает винтовые вакуумные насосы, роторные вакуумные насосы, когтевые вакуумные насосы, циркуляционные вакуумные насосы, спиральные насосы, водокольцевые вакуумные насосы, вакуумные установки и другие вакуумные системы.
Новый завод plHangZhou
Продукция компании поставляется ряду производителей оборудования для пищевой, фармацевтической, холодильной, сушильной промышленности, а также производителям вакуумного оборудования, связанного с трансформаторами. Продукция широко используется в вакуумной сушке и обезвоживании, сушке паров керосина, вакуумной пропитке, вакуумной металлургии, вакуумном нанесении покрытий, вакуумном испарении, вакуумной концентрации, добыче нефти и газа и т.д.
Высокоточное обрабатывающее оборудование
Компания сотрудничает с колледжами и университетами в области исследований и разработок ключевых технологий и владеет десятками независимых патентов на интеллектуальную собственность. Придерживаясь основных принципов качества, репутации и сервиса, компания считает передовые технологии вакуумных насосов своей ответственностью и всецело обслуживает клиентов, использующих вакуумное оборудование в различных отраслях промышленности, проявляя строгий подход к работе и профессиональный стиль.
Качество продукции завоевывает доверие потребителей.
В процессе доставки
ISO 9001
| Гарантия: | Один год |
|---|---|
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Винт |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Вакуумный насос для улавливания |
| Степень вакуума: | Высокий вакуум |
| Функции работы: | Главный всасывающий насос |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Какова роль вакуумных насосов в производстве полупроводников?
Вакуумные насосы играют важнейшую роль в процессах производства полупроводников. Вот подробное объяснение:
Производство полупроводников включает в себя изготовление интегральных схем (ИС) и других полупроводниковых устройств, используемых в различных электронных приложениях. Вакуумные насосы широко используются на протяжении всего процесса производства полупроводников для создания и поддержания необходимых вакуумных условий на конкретных этапах производства.
Вот некоторые ключевые функции вакуумных насосов в производстве полупроводников:
1. Процессы осаждения: Вакуумные насосы используются в процессах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Эти процессы включают осаждение тонких пленок материалов на полупроводниковые подложки для создания различных слоев и рисунков. Вакуумные насосы помогают создать среду низкого давления, необходимую для точного контроля процесса осаждения, обеспечивая равномерное и высококачественное формирование пленки.
2. Травление и очистка: Вакуумные насосы используются в процессах травления и очистки, которые включают удаление определенных слоев или загрязнений с полупроводниковых пластин. Методы сухого травления, такие как плазменное травление и реактивное ионное травление, требуют вакуумной среды для обеспечения ионизации и удаления материала. Вакуумные насосы помогают создать необходимые условия низкого давления для эффективных процессов травления и очистки.
3. Ионная имплантация: Ионная имплантация — это процесс, используемый для введения примесей в определенные области полупроводниковой пластины с целью изменения ее электрических свойств. Для откачки воздуха из камеры ионной имплантации используются вакуумные насосы, создающие необходимую вакуумную среду для точного и контролируемого ускорения и имплантации ионного пучка.
4. Обработка и перемещение пластин: В системах обработки и перемещения пластин используются вакуумные насосы. Эти системы используют вакуумное всасывание для надежного удержания и манипулирования полупроводниковыми пластинами на различных этапах производства, таких как загрузка и выгрузка из технологических камер, роботизированная передача между инструментами и выравнивание пластин.
5. Шлюзовые системы: Шлюзовые системы используются для перемещения полупроводниковых пластин между атмосферными условиями и вакуумной средой технологических камер. Вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами шлюзовых систем, создавая и поддерживая вакуумные условия, необходимые для перемещения пластин, минимизируя при этом риски загрязнения.
6. Метрология и контроль: Вакуумные насосы используются в метрологических и контрольных приборах, применяемых для характеризации полупроводниковых устройств. Эти приборы, такие как сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) и системы сфокусированного ионного пучка (СИП), часто работают в вакуумной среде, что позволяет получать изображения высокого разрешения и проводить точный анализ полупроводниковых структур и дефектов.
7. Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в вакуумных камерах, технологических линиях и других компонентах. Эти системы полагаются на вакуумные насосы для откачки воздуха из системы и последующего контроля повышения давления, что указывает на наличие утечек.
8. Контроль чистоты воздуха в чистых помещениях: На предприятиях по производству полупроводников поддерживаются условия чистых помещений для предотвращения загрязнения в процессе изготовления. В проектировании и эксплуатации систем вентиляции и фильтрации чистых помещений используются вакуумные насосы, которые помогают поддерживать требуемый уровень чистоты воздуха за счет удаления твердых частиц и поддержания контролируемого перепада давления воздуха.
Вакуумные насосы, используемые в процессах производства полупроводников, часто являются специализированными и соответствуют жестким требованиям отрасли. Они должны обеспечивать высокий уровень вакуума, точное управление, низкий уровень загрязнения и надежность для непрерывной работы.
В целом, вакуумные насосы незаменимы в производстве полупроводников, позволяя создавать необходимые вакуумные условия для различных процессов и обеспечивая выпуск высококачественных полупроводниковых устройств.
Как вакуумные насосы влияют на качество 3D-печати?
Вакуумные насосы играют важную роль в повышении качества и эффективности процессов 3D-печати. Вот подробное объяснение:
3D-печать, также известная как аддитивное производство, — это процесс создания трехмерных объектов путем последовательного нанесения слоев материала. Вакуумные насосы используются в различных аспектах 3D-печати для повышения общего качества, точности и надежности напечатанных деталей. Вот некоторые ключевые способы, которыми вакуумные насосы влияют на 3D-печать:
1. Перемещение и фильтрация материалов: Вакуумные насосы используются в системах 3D-печати для управления потоком материалов. Они создают необходимое усилие всасывания для транспортировки порошкообразных материалов, таких как полимеры или металлические порошки, из емкостей для хранения в камеру печати. Вакуумные системы также помогают фильтровать и удалять нежелательные частицы или примеси из материала, обеспечивая чистоту и однородность исходного сырья. Это помогает предотвратить засорение или загрязнение во время процесса печати.
2. Адгезия к рабочей платформе: Надлежащая адгезия напечатанного объекта к рабочей платформе имеет решающее значение для достижения точности размеров и предотвращения деформации или отслоения во время процесса печати. Для создания вакуума или силы всасывания, надежно удерживающей рабочую платформу и обеспечивающей прочную адгезию между первым слоем напечатанного объекта и рабочей поверхностью, используются вакуумные насосы. Это способствует стабильности и минимизирует риск смещения или деформации слоев во время процесса печати.
3. Сушка материала: Многие материалы для 3D-печати, такие как филамент или порошкообразные полимеры, могут поглощать влагу из окружающей среды. Загрязненные влагой материалы могут привести к ухудшению качества печати, снижению механических свойств или дефектам напечатанных деталей. Для создания среды низкого давления, эффективно удаляющей влагу из материалов перед их использованием в процессе печати, можно использовать вакуумные насосы со встроенной функцией сушки. Это обеспечивает сухость и качество материалов, что приводит к улучшению результатов печати.
4. Работа со смолой в стереолитографии (SLA): В 3D-печати SLA жидкая смола избирательно отверждается с помощью источников света для создания желаемого объекта. Для облегчения процесса работы со смолой используются вакуумные насосы. Они могут применяться для удаления газов или пузырьков воздуха из жидкой смолы, обеспечивая плавный поток без пузырьков во время дозирования материала. Это помогает предотвратить дефекты и несовершенства, вызванные захваченным воздухом или пузырьками в готовой напечатанной детали.
5. Контроль давления внутри камеры: Некоторые процессы 3D-печати, такие как селективное лазерное спекание (SLS) или струйная печать связующим веществом, требуют поддержания определенного давления или контролируемой атмосферы в печатной камере. Вакуумные насосы используются для создания контролируемой среды низкого давления или вакуума внутри печатной камеры, что позволяет точно регулировать давление и поддерживать желаемые условия для оптимальных результатов печати. Такой контроль над средой печати помогает предотвратить окисление, улучшить поток материала и повысить качество и однородность напечатанных деталей.
6. Постобработка и очистка: Вакуумные насосы также могут помочь на этапах постобработки и очистки деталей, напечатанных на 3D-принтере. Например, в таких процессах, как удаление поддерживающего материала или финишная обработка поверхности, вакуумные системы могут помочь удалить остатки поддерживающих структур или излишки порошка с напечатанных объектов. Их также можно использовать в методах вакуумной очистки, таких как сглаживание паром, для достижения более гладкой поверхности и улучшения эстетики напечатанных деталей.
7. Техническое обслуживание и фильтрация системы: Вакуумные насосы, используемые в системах 3D-печати, требуют регулярного технического обслуживания и надлежащей фильтрации для обеспечения их эффективной и надежной работы. Эффективные системы фильтрации внутри вакуумных насосов помогают удалять любые загрязнения или частицы, образующиеся во время печати, предотвращая их циркуляцию и возможное осаждение на напечатанных деталях. Это помогает поддерживать чистоту среды печати и минимизировать риск дефектов или примесей в готовых напечатанных изделиях.
В заключение, вакуумные насосы оказывают существенное влияние на качество 3D-печати. Они участвуют в обработке и фильтрации материала, обеспечении адгезии рабочей платформы, сушке материала, работе с смолой в SLA-печати, контроле давления в корпусе, постобработке и очистке, а также в обслуживании системы и фильтрации. Использование вакуумных насосов в этих критически важных областях позволяет повысить точность, стабильность размеров, качество материала и общее качество печати.
Можно ли использовать вакуумные насосы в лабораториях?
Да, вакуумные насосы широко используются в лабораториях для самых разных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы являются незаменимыми инструментами в лабораторных условиях, поскольку позволяют ученым и исследователям создавать и контролировать вакуум или низкое давление. Эти контролируемые условия имеют решающее значение для различных научных процессов и экспериментов. Вот несколько основных причин, по которым вакуумные насосы используются в лабораториях:
1. Испарение и дистилляция: Вакуумные насосы часто используются в лабораторных процессах испарения и дистилляции. Создавая вакуум, они понижают температуру кипения жидкостей, что позволяет проводить более мягкое и контролируемое испарение. Это особенно полезно для термочувствительных веществ или когда требуется точный контроль над процессом испарения.
2. Фильтрация: Вакуумная фильтрация — распространенный метод в лабораториях для отделения твердых веществ от жидкостей или газов. Вакуумные насосы создают разрежение, которое помогает протягивать жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы позади. Этот метод широко используется в таких процессах, как пробоподготовка, микробиология и аналитическая химия.
3. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют решающую роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации. Сублимационная сушка включает удаление влаги из вещества, находящегося в замороженном состоянии, с сохранением его структуры и свойств. Вакуумные насосы способствуют сублимации замороженной воды непосредственно в пар, что приводит к удалению влаги в условиях низкого давления.
4. Вакуумные печи и камеры: Вакуумные насосы используются совместно с вакуумными печами и камерами для создания контролируемых сред низкого давления для различных применений. Вакуумные печи используются для сушки термочувствительных материалов, удаления растворителей или проведения реакций при пониженном давлении. Вакуумные камеры используются для тестирования компонентов в условиях, имитирующих космическое пространство или высокогорье, для дегазации материалов или изучения явлений, связанных с вакуумом.
5. Аналитические приборы: Многие лабораторные аналитические приборы для корректной работы используют вакуумные насосы. Например, масс-спектрометры, электронные микроскопы, оборудование для анализа поверхности и другие аналитические приборы часто требуют вакуумных условий для сохранения целостности образца и получения точных результатов.
6. Химия и материаловедение: Вакуумные насосы используются во многих экспериментах в области химии и материаловедения. Они применяются для дегазации образцов, создания контролируемой атмосферы, проведения реакций при пониженном давлении или изучения газофазных реакций. Вакуумные насосы также используются в методах осаждения тонких пленок, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
7. Вакуумные системы для экспериментов: В научных исследованиях вакуумные системы часто проектируются и изготавливаются для конкретных экспериментов или применений. Эти системы могут включать в себя несколько вакуумных насосов, клапанов и камер для создания специализированных вакуумных условий, адаптированных к требованиям эксперимента.
В целом, вакуумные насосы — это универсальные инструменты, широко используемые в лабораториях различных научных дисциплин. Они позволяют исследователям контролировать и регулировать вакуум или низкое давление, что облегчает широкий спектр процессов, экспериментов и анализов. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, скорость потока, химическая совместимость и конкретные потребности применения.
Редактор: CX, 24.11.2023
