제품 설명
제품 매개변수
| 제품명 | 자재 이송 시스템에 사용되는 4.4HP 3.3KW 고흡입 진공 펌프 | |
| 모델 번호 | GHBG 4D4 34 1R6 | |
| 빈도 | 50Hz | 60Hz |
| 정격 출력 | 3.3kW | 3.8kW |
| 정격 전압 | 200-240△/345-415(V) | 220-275△/380-480(V) |
| 정격 전류 | 13.0△/7.5Y(A) | 14.2△/8.2Y(A) |
| 최대 공기 흐름 | 165m³/h | 195m³/h |
| 최대 진공 | -340mbar | -380mbar |
| 최대 압력 | 480mbar | 530mbar |
| 소리 | 65dB(A) | 71db(A) |
| 무게 | 35kg | 35kg |
제품 특징
GOORUI 측면 채널 송풍기는 유지보수가 필요 없습니다.
• 외부 영구 윤활 베어링
• 비접촉식 회전 임펠러
·팬 냉각 모터
CHINAMFG 측면 채널 송풍기는 사용하기 편리합니다.
• 알루미늄 압력 주조 부품을 통한 무게 최적화 설계
• 수직 또는 수평 설치 가능
• 변환기 작동에 적합성
CHINAMFG 측면 채널 송풍기는 환경 친화적입니다.
• 오일 없이 작동
• 낮은 에너지 요구량
•낮은 소음 방출
CHINAMFG 측면 채널 송풍기는 전 세계에서 사용할 수 있습니다.
• ISO F급 50/60Hz 전압 범위 모터
• IP55 보호 등급, 열 보호 스위치 내장 (표준 사양)
• CE, TUV, RoHS, CCC 및 ISO9001 인증
설치 지침
지침
1. 비교적 안정적인 장소에 설치해야 하며, 주변 환경은 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되어야 합니다.
2. 임펠러의 회전 방향은 팬 커버에 표시된 뾰족한 끝 부분의 방향과 일치해야 합니다.
3. 작동 시 작동 압력은 8kPa를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 공기 펌프에서 과도한 열이 발생하여 공기가 손상될 수 있습니다.
모터 과전류로 인해 펌프가 고장났습니다.
4. 고체, 액체 및 부식성 가스가 펌프 본체 내부로 들어가는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
5. 공기 흡입구와 배출구 양쪽 끝에 있는 필터와 소음기는 막힘으로 인해 사용에 지장을 주지 않도록 상황에 따라 적시에 청소해야 합니다.
6. 공기 흡입구와 배출구의 외부 연결부는 호스(고무 튜브, 플라스틱 스프링 튜브)로 연결해야 합니다.
지침
1. 나사를 조일 때는 평와셔와 스프링와셔를 사용해야 합니다.
2. 특히 고출력 와류 공기 펌프의 경우, 와류 공기 펌프의 무게를 지탱하기 위해 고무 완충재를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
3. 소음이 필요한 일부 상황에서는 소음을 줄이기 위해 소음기를 설치할 수 있습니다(일반적으로 약 5dB 감소). 소음기는 끝부분에 설치됩니다.
흡입 덕트 또는 배출 덕트의.
4. 소음에 대한 요구 사항이 매우 높은 경우에는 기계 자체의 조건에 따라 소음 방지용 솜을 한 겹 추가할 수 있습니다.
현장 소음 관련 규정. 자세한 내용은 고객 서비스 센터로 문의하십시오.
5. 소음 감소를 위해 소음 방지 솜을 사용할 때는 와류 공기 펌프와 상자 사이의 거리에 주의하고, 다음 사항에도 주의하십시오.
와류형 공기 펌프의 환기 및 열 방출에 유의하고, 고무 쿠션을 사용하여 와류형 공기 펌프의 무게를 지탱하도록 하십시오.
사진을 보니 고객센터에 문의하셔야 할 것 같습니다.
6. 와류 공기 펌프의 공기 흡입구와 배출구에는 진동 차단을 위해 파이프 연결 대신 호스 연결 방식을 사용해야 합니다.
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| 기름을 넣느냐 마느냐: | 오일 프리 |
|---|---|
| 구조: | 측면 채널 펌프 |
| 진공도: | 고진공 |
| 직무 내용: | 주흡입펌프 |
| 근무 조건: | 마른 |
| 색상: | 금/은 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
|
|
|---|
오일 밀봉식 진공 펌프를 사용하면 어떤 장점이 있습니까?
오일 밀봉식 진공 펌프는 다양한 응용 분야에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 고진공 성능: 오일 밀봉식 진공 펌프는 높은 진공도를 구현하는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 펌프는 깊은 진공 상태를 생성하고 유지할 수 있어 저압 환경이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 오일을 밀봉 및 윤활 매체로 사용함으로써 효율적인 진공 성능을 달성할 수 있습니다.
2. 넓은 작동 범위: 오일 밀봉식 진공 펌프는 넓은 작동 범위를 가지고 있어 다양한 진공 수준을 처리할 수 있습니다. 저압 및 고진공 조건 모두에서 효과적으로 작동할 수 있으므로 다양한 산업 분야의 여러 응용 분야에 다용도로 활용할 수 있습니다.
3. 효율적이고 안정적인 작동: 이 펌프들은 뛰어난 신뢰성과 일관된 성능으로 잘 알려져 있습니다. 오일 밀봉 설계는 효과적인 밀봉을 제공하여 공기 누출을 방지하고 안정적인 진공도를 유지합니다. 또한, 성능 저하 없이 장기간 연속 작동이 가능하도록 설계되어 연속적인 산업 공정에 적합합니다.
4. 오염물질 처리: 오일 밀봉 진공 펌프는 공정 가스 또는 배출되는 공기에 존재할 수 있는 특정 유형의 오염물질을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 오일은 장벽 역할을 하여 특정 미립자, 수분 및 화학 증기를 포집하고 흡수하여 펌프 메커니즘에 도달하는 것을 방지합니다. 이는 펌프 내부 부품의 손상을 방지하고 펌프의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
5. 열 안정성: 이 펌프에 오일이 함유되어 있어 작동 중 발생하는 열을 발산시켜 열 안정성을 향상시킵니다. 오일은 열을 흡수하고 배출하여 펌프 내부의 과도한 온도 상승을 방지합니다. 이러한 열 안정성 덕분에 장시간 작동 시에도 일관된 성능을 유지할 수 있으며, 펌프의 과열을 방지합니다.
6. 소음 감소: 오일 밀봉 진공 펌프는 일반적으로 다른 유형의 진공 펌프에 비해 소음 수준이 낮습니다. 오일은 소음 감쇠 매체 역할을 하여 펌프 내부의 움직이는 부품과 가스 상호 작용으로 발생하는 소음을 줄여줍니다. 따라서 실험실 환경이나 소음에 민감한 산업 현장과 같이 소음 감소가 요구되는 용도에 적합합니다.
7. 다용성: 오일 밀봉 진공 펌프는 다용도로 활용 가능하며 다양한 가스와 증기를 처리할 수 있습니다. 응축성 가스와 비응축성 가스 모두를 효과적으로 처리할 수 있어 화학 공정, 제약, 식품 가공 및 연구 실험실과 같은 다양한 산업 분야에 적합합니다.
8. 비용 효율성: 오일 밀봉식 진공 펌프는 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 옵션으로 여겨집니다. 일반적으로 다른 유형의 고진공 펌프에 비해 초기 구매 비용이 저렴합니다. 또한 유지 보수 및 운영 비용도 상대적으로 낮아 안정적인 진공 성능이 요구되는 산업 분야에서 경제적인 선택입니다.
9. 단순성과 유지보수의 용이성: 오일 밀봉식 진공 펌프는 설계가 비교적 간단하고 유지보수가 용이합니다. 일반적인 유지보수에는 오일 레벨 모니터링, 주기적인 오일 교환, 마모된 부품 점검 및 필요에 따른 교체가 포함됩니다. 이러한 간단한 유지보수 절차는 전반적인 비용 효율성과 작동 편의성에 기여합니다.
10. 다른 장비와의 호환성: 오일 밀봉식 진공 펌프는 다양한 공정 장비 및 시스템과 호환됩니다. 기존 설비에 쉽게 통합하거나 진공 챔버, 증류 시스템 또는 산업 공정 장비와 같은 다른 진공 관련 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
이러한 장점 덕분에 오일 밀봉식 진공 펌프는 신뢰성 있고 고성능의 진공 시스템이 필요한 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 하지만 특정 용도에 가장 적합한 진공 펌프 유형을 결정하기 위해서는 구체적인 적용 분야 요구 사항을 고려하고 전문가와 상담하는 것이 중요합니다.
진공 펌프는 3D 프린팅 품질에 어떤 영향을 미칠까요?
진공 펌프는 3D 프린팅 공정의 품질과 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
3D 프린팅은 적층 제조라고도 하며, 재료를 연속적으로 쌓아 올려 3차원 물체를 만드는 공정입니다. 진공 펌프는 3D 프린팅의 다양한 측면에서 출력물의 전반적인 품질, 정확성 및 신뢰성을 향상시키는 데 사용됩니다. 진공 펌프가 3D 프린팅에 영향을 미치는 주요 방식은 다음과 같습니다.
1. 재료 이송 및 여과: 진공 펌프는 3D 프린팅 시스템에서 재료의 흐름을 제어하고 관리하는 데 사용됩니다. 진공 펌프는 폴리머나 금속 분말과 같은 분말 형태의 재료를 저장 용기에서 프린팅 챔버로 이송하는 데 필요한 흡입력을 생성합니다. 또한 진공 시스템은 재료에서 불필요한 입자나 불순물을 걸러내어 원료의 순도와 균일성을 보장합니다. 이는 프린팅 과정 중 막힘이나 오염 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
2. 빌드 플레이트 접착력: 출력물이 빌드 플레이트에 제대로 접착되는 것은 치수 정확도를 확보하고 출력 과정 중 뒤틀림이나 분리를 방지하는 데 매우 중요합니다. 진공 펌프를 사용하여 진공 환경 또는 흡입력을 생성함으로써 빌드 플레이트를 단단히 고정하고 출력물의 첫 번째 레이어와 빌드 표면 사이의 견고한 접착을 보장합니다. 이는 안정성을 높이고 출력 과정 중 레이어 이동이나 변형 위험을 최소화합니다.
3. 재료 건조: 필라멘트나 분말 폴리머와 같은 많은 3D 프린팅 재료는 주변 환경의 수분을 흡수할 수 있습니다. 수분에 오염된 재료는 출력 품질 저하, 기계적 특성 감소 또는 출력물 결함을 유발할 수 있습니다. 건조 기능이 통합된 진공 펌프를 사용하면 저압 환경을 조성하여 프린팅 공정에 사용하기 전에 재료에서 수분을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 이를 통해 재료의 건조도와 품질을 확보하여 출력 결과를 향상시킬 수 있습니다.
4. SLA(스테레오리소그래피) 방식의 레진 처리: SLA 3D 프린팅에서는 액체 레진을 광원을 이용하여 선택적으로 경화시켜 원하는 형상을 만듭니다. 진공 펌프는 레진 처리 과정을 원활하게 하기 위해 사용됩니다. 진공 펌프를 이용하여 액체 레진에서 기포를 제거함으로써 재료 분사 시 매끄럽고 기포 없는 흐름을 보장합니다. 이는 최종 출력물에 공기나 기포가 갇혀 발생하는 결함이나 불완전함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
5. 밀폐 공간 압력 제어: 선택적 레이저 소결(SLS)이나 바인더 제팅과 같은 일부 3D 프린팅 공정에서는 프린팅 챔버를 특정 압력 또는 제어된 분위기로 유지해야 합니다. 진공 펌프는 프린팅 챔버 내부에 제어된 저압 또는 진공 환경을 조성하는 데 사용되어 정밀한 압력 조절을 가능하게 하고 최적의 프린팅 결과를 위한 조건을 유지합니다. 이러한 프린팅 환경 제어는 산화를 방지하고 재료 흐름을 개선하며 출력물의 품질과 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
6. 후처리 및 세척: 진공 펌프는 3D 프린팅 부품의 후처리 및 세척에도 유용하게 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 서포트 재료 제거 또는 표면 마감과 같은 공정에서 진공 시스템은 출력물에서 잔류 서포트 구조물이나 과도한 분말을 제거하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 또한 증기 평활화와 같은 진공 기반 세척 방법에도 적용하여 더욱 매끄러운 표면 마감을 얻고 출력물의 미관을 향상시킬 수 있습니다.
7. 시스템 유지 관리 및 여과: 3D 프린팅 시스템에 사용되는 진공 펌프는 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리와 적절한 여과가 필요합니다. 진공 펌프 내부의 효과적인 여과 시스템은 프린팅 과정에서 발생하는 오염 물질이나 입자를 제거하여 이러한 물질이 순환하거나 출력물에 침착되는 것을 방지합니다. 이는 프린팅 환경의 청결도를 유지하고 최종 출력물의 결함이나 불순물 발생 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 진공 펌프는 3D 프린팅 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 진공 펌프는 재료 이송 및 여과, 빌드 플레이트 접착, 재료 건조, SLA 방식의 레진 처리, 인클로저 압력 제어, 후처리 및 세척, 시스템 유지 관리 및 여과 등 다양한 핵심 영역에 기여합니다. 이러한 중요한 영역에 진공 펌프를 활용함으로써 3D 프린팅 공정의 정확도, 치수 안정성, 재료 품질 및 전반적인 출력 품질을 향상시킬 수 있습니다.
진공 펌프란 무엇이며, 어떻게 작동합니까?
진공 펌프는 밀폐된 시스템 내부에 진공 또는 저압 환경을 생성하고 유지하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
진공 펌프는 밀폐된 공간에서 기체 분자를 제거하여 내부 압력을 낮추고 진공 상태를 만드는 원리로 작동합니다. 펌프는 종류에 따라 다양한 메커니즘과 기술을 통해 이러한 과정을 수행합니다. 진공 펌프 작동의 기본 단계는 다음과 같습니다.
1. 밀폐된 챔버:
진공 펌프는 공기나 기체 분자를 제거해야 하는 밀폐된 챔버 또는 시스템에 연결됩니다. 챔버는 용기, 파이프라인 또는 기타 밀폐된 공간이 될 수 있습니다.
2. 입구 및 출구:
진공 펌프에는 흡입구와 배출구가 있습니다. 흡입구는 밀폐된 챔버에 연결되고, 배출구는 대기 중으로 배출되거나 배출된 가스를 포집 또는 방출하기 위한 수집 시스템에 연결될 수 있습니다.
3. 기계적 작용:
진공 펌프는 기계적인 작용을 통해 챔버에서 기체 분자를 제거합니다. 다양한 종류의 진공 펌프는 이러한 목적을 달성하기 위해 각기 다른 메커니즘을 사용합니다.
– 용적형 펌프: 이 펌프는 기체 분자를 물리적으로 포집하여 챔버에서 제거합니다. 로터리 베인 펌프, 피스톤 펌프, 다이어프램 펌프 등이 그 예입니다.
– 운동량 전달 펌프: 이 펌프는 고속 제트 또는 회전하는 날개를 사용하여 기체 분자에 운동량을 전달하여 챔버 밖으로 밀어냅니다. 터보분자 펌프와 확산 펌프가 그 예입니다.
– 포획형 펌프: 이 펌프는 펌프 내부의 표면이나 재료에 기체 분자를 흡착 또는 응축시켜 포획합니다. 극저온 펌프와 이온 펌프가 포획형 펌프의 예입니다.
4. 가스 배출:
진공 펌프가 작동하면 챔버와 펌프 사이에 압력 차이가 발생합니다. 이 압력 차이로 인해 기체 분자가 챔버에서 펌프 흡입구로 이동합니다.
5. 배기 또는 집진:
기체 분자들이 챔버에서 제거되면, 특정 용도에 따라 대기 중으로 배출되거나 수집되어 추가 처리됩니다.
6. 압력 제어:
진공 펌프는 챔버 내부의 원하는 진공도를 유지하기 위해 압력 제어 메커니즘을 포함하는 경우가 많습니다. 이러한 메커니즘에는 펌프 작동을 조절하여 원하는 압력 범위를 달성하는 밸브, 조절기 또는 피드백 시스템이 포함될 수 있습니다.
7. 모니터링 및 안전:
진공 펌프 시스템에는 압력 수준, 온도 또는 기타 매개변수를 모니터링하기 위한 센서, 게이지 또는 표시기가 포함될 수 있습니다. 또한 과압이나 기타 위험한 상황으로부터 시스템과 작업자를 보호하기 위해 압력 방출 밸브 또는 인터록과 같은 안전 기능이 포함될 수 있습니다.
진공 펌프는 종류에 따라 달성할 수 있는 진공도가 다르고, 적합한 압력 범위와 용도가 다르다는 점을 유의해야 합니다. 진공 펌프 선택은 필요한 진공도, 가스 구성, 펌핑 속도, 특정 용도의 요구 사항 등 여러 요인에 따라 달라집니다.
요약하자면, 진공 펌프는 밀폐된 공간에서 기체 분자를 제거하여 진공 또는 저압 환경을 만드는 장치입니다. 펌프는 정변위, 운동량 전달, 포집과 같은 기계적 작용을 통해 이러한 기능을 수행합니다. 압력 차이를 발생시켜 공간에서 기체를 배출하고, 배출된 기체는 포집됩니다. 진공 펌프는 제조, 연구, 과학 분야를 포함한 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.
CX 편집, 2024년 4월 11일
