Productbeschrijving
Vloeistof (water) ringvacuümpomp (2BE SK 2SK 2BV), Roots-pomp, luchtpomp, olievrije zuigervacuümpomp, Nash-pomp, schuifschottenpomp, roterende schottenpomp
Overzicht
De 2BE-serie waterringvacuümpompen en -compressoren is een zeer efficiënt en energiebesparend product, ontwikkeld op basis van jarenlange productie-ervaring en wetenschappelijk onderzoek, in combinatie met internationaal geavanceerde technologie. Deze pompen worden doorgaans gebruikt voor het verpompen van gas zonder CZPT-deeltjes, dat onoplosbaar is in water en niet-corrosief, om zo een vacuüm of overdruk te creëren in een afgesloten container.
Door de materialen aan te passen, kan het gebruikt worden voor het verpompen van corrosieve gassen of vloeistoffen. Het wordt veel gebruikt in de papierindustrie, chemische industrie, petrochemische industrie, lichte industrie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, kolenindustrie, ertsbewerking en andere sectoren.
Functies
1. Gebruik geïmporteerde lagers om een nauwkeurige positionering en stabiele werking van de waaier te garanderen.
2. Het materiaal van de waaier is gietijzer of gelast staal, wat de stabiliteit van de waaier onder diverse ongunstige omstandigheden volledig garandeert en de levensduur van de pomp aanzienlijk verlengt.
3. De pomphuis is gemaakt van staal, wat de levensduur van de vacuümpomp verlengt.
4. Omdat de asbus het meest kwetsbaar is, is deze vervaardigd van roestvrij staal met een hoog chroomgehalte, waardoor de levensduur met een factor 5 is verlengd.
5. De riemaandrijving (poelie) is standaard, zeer nauwkeurig, betrouwbaar, heeft een lange levensduur en is gemakkelijk te demonteren.
6. De koppeling (directe overbrenging) maakt gebruik van een standaard, zeer sterke, flexibele koppeling. Het flexibele onderdeel is gemaakt van polyurethaan, wat zorgt voor een stabiele en betrouwbare werking en een lange levensduur.
7. Unieke, bovenaan gemonteerde gas-waterafscheider voor ruimtebesparing en geluidsreductie.
8. Alle gietstukken worden gegoten met behulp van harszandgieten, wat een goede oppervlaktekwaliteit en een goede pompkoeling oplevert.
9. Mechanische afdichting (optioneel) is geïmporteerd en garandeert volledige lekkagevrijheid gedurende het gehele proces.
10. De binnenwand van de behuizing heeft een ovale vorm, wat zorgt voor optimale uitlaatprestaties.
Prestatietabel
| Model | Beperkt vacuüm hpa | Snelheid r/min | Maximale capaciteit m³/min | Vermogen kW | Aangedreven type | Spanning | Zuigkracht mm | Ontlading mm |
| 2BEA-103-0 | 33 | 1300 | 4.9 | 11 | Katrol | 380 V | 65 | 65 |
| 1450 | 5.6 | 11 | Couping | |||||
| 1625 | 6.2 | 15 | Katrol | |||||
| 1750 | 6.7 | 15 | Katrol | |||||
| 2BEA-153-0 | 33 | 1100 | 7.4 | 15 | Katrol | 380 V | 100 | 100 |
| 1300 | 8.9 | 18.5 | Katrol | |||||
| 1450 | 10 | 18.5 | Couping | |||||
| 1625 | 10.8 | 22 | Katrol | |||||
| 1750 | 11.5 | 30 | Katrol | |||||
| 2BEA-202-0 | 33 | 790 | 9.5 | 18.5 | Katrol | 380 V | 125 | 125 |
| 880 | 11 | 18.5 | Katrol | |||||
| 980 | 12 | 22 | Koppeling | |||||
| 1100 | 14 | 30 | Katrol | |||||
| 1170 | 15 | 30 | Katrol | |||||
| 2BEA-203-0 | 33 | 790 | 14 | 30 | Katrol | 380 V | 125 | 125 |
| 880 | 16 | 30 | Katrol | |||||
| 980 | 18 | 37 | Koppeling | |||||
| 1100 | 20 | 45 | Katrol | |||||
| 1170 | 21 | 45 | Katrol | |||||
| 2BEA-252-0 | 33 | 565 | 20 | 30 | Katrol | 380 V | 150 | 150 |
| 590 | 22 | 30 | Koppeling | |||||
| 660 | 25 | 37 | Katrol | |||||
| 740 | 28 | 45 | Koppeling | |||||
| 820 | 30 | 55 | Katrol | |||||
| 880 | 33 | 75 | Katrol | |||||
| 2BEA-253-0 | 33 | 565 | 28 | 45 | Katrol | 380V | 150 | 150 |
| 590 | 30 | 45 | Koppeling | |||||
| 660 | 35 | 55 | Katrol | |||||
| 740 | 39 | 75 | Koppeling | |||||
| 820 | 43 | 90 | Katrol | |||||
| 880 | 47 | 90 | Katrol | |||||
| 2BEA-303-0 | 33 | 472 | 43 | 55 | Katrol | 380V | 200 | 200 |
| 520 | 45 | 75 | Katrol | |||||
| 530 | 48 | 75 | Katrol | |||||
| 590 | 52 | 75 | Koppeling | |||||
| 660 | 58 | 90 | Katrol | |||||
| 740 | 67 | 110 | Koppeling | |||||
| 2BEA-353-0 | 33 | 390 | 55 | 75 | Katrol | 380V | 250 | 250 |
| 415 | 58 | 90 | Katrol | |||||
| 464 | 65 | 110 | Katrol | |||||
| 520 | 72 | 132 | Katrol | |||||
| 590 | 81 | 160 | Koppeling | |||||
| 2BEA-403-0 | 33 | 330 | 78 | 132 | Katrol | 380V | 300 | 300 |
| 372 | 85 | 160 | Katrol | |||||
| 420 | 97 | 185 | Katrol | |||||
| 472 | 110 | 200 | Katrol | |||||
| 530 | 122 | 250 | Katrol |
| Model | Beperkte druk HPA | Snelheid r/min | Maximale capaciteit m³/min | Vermogen kW | Aangedreven type | Spanning | Zuigkracht mm | Ontlading mm |
| 2BEA-355-1 | 160 | 372 | 61 | 90 | Katrol | 380V | 250 | 250 |
| 420 | 71 | 110 | Katrol | 380 V | ||||
| 472 | 79 | 110 | Katrol | 380 V | ||||
| 500 | 83 | 132 | Katrol | 380 V | ||||
| 530 | 88 | 132 | Katrol | 380 V | ||||
| 590 | 95 | 160 | Koppeling | 380 V | ||||
| 2BEA-405-1 | 160 | 330 | 93 | 132 | Katrol of reductiekast | 380 V | 300 | 300 |
| 372 | 106 | 160 | 380 V | |||||
| 420 | 119 | 185 | 380 V | |||||
| 472 | 130 | 220 | 380 V | |||||
| 530 | 141 | 280 | 380 V | |||||
| 2BEA-505-1 | 160 | 266 | 121 | 160 | Katrol of reductiekast | 380 V | 350 | 350 |
| 298 | 139 | 185 | 380 V | |||||
| 330 | 153 | 220 | 380 V | |||||
| 372 | 169 | 250 | 6 kV | |||||
| 420 | 186 | 315 | 6 kV | |||||
| 2BEA-605-1 | 160 | 220 | 168 | 220 | Reductie | 6 kV | 400 | 400 |
| 236 | 181 | 250 | 6 kV | |||||
| 246 | 188 | 280 | 6 kV | |||||
| 266 | 206 | 280 | 6 kV | |||||
| 276 | 210 | 315 | 6 kV | |||||
| 298 | 228 | 355 | 6 kV | |||||
| 312 | 234 | 355 | 6 kV | |||||
| 2BEA-705-1 | 160 | 197 | 259 | 355 | Reductie | 6 kV of 10 kV | 500 | 500 |
| 220 | 286 | 400 | ||||||
| 246 | 318 | 450 | ||||||
| 266 | 342 | 500 | ||||||
| 276 | 352 | 560 |
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Ja |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Wel of geen olie? | Olie |
| Structuur: | Jet Flow vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Laag vacuüm |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat zijn de voordelen van het gebruik van zuigervacuümpompen?
Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het gebruik van zuigervacuümpompen:
1. Hoge vacuümniveaus:
Zuigervacuümpompen kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een diep vacuüm vereisen.
– Ze kunnen een vacuüm creëren en in stand houden in het bereik van millitorr (10-3 Torr) tot micron (10-6 Torr).
2. Lage debieten:
Zuigervacuümpompen zijn ontworpen om lage debieten efficiënt te verwerken.
Ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij een constante en gecontroleerde afvoer vereist is, in plaats van het verpompen van grote volumes.
3. Compact en draagbaar:
Zuigervacuümpompen zijn relatief compact en licht van gewicht in vergelijking met andere typen vacuümpompen.
Dankzij hun compacte ontwerp zijn ze gemakkelijk te installeren in beperkte ruimtes of in draagbare toepassingen waar mobiliteit vereist is.
4. Oliesmering:
Veel zuigervacuümpompen maken gebruik van oliesmering voor een soepele werking en om luchtdichte afdichtingen te behouden.
De oliesmering helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
5. Breed scala aan toepassingen:
Zuigervacuümpompen vinden toepassing in diverse industrieën en processen.
Ze worden veelvuldig gebruikt in laboratoria, onderzoeksfaciliteiten, farmaceutische productie, vacuümdrogen, vacuümfiltratie en andere toepassingen die een gematigd vacuüm en een lage doorstroomsnelheid vereisen.
6. Kosteneffectief:
Zuigervacuümpompen zijn vaak kosteneffectiever dan andere hoogvacuümpompen, zoals turbomoleculaire pompen of cryogene pompen.
Ze bieden een betrouwbare en betaalbare oplossing voor het voldoen aan de vacuümeisen in diverse toepassingen.
7. Eenvoudig onderhoud:
Zuigervacuümpompen zijn relatief eenvoudig te onderhouden.
– Regelmatig onderhoud omvat het controleren en vervangen van de smeerolie, het inspecteren en reinigen van kleppen en het zorgen voor een goede afdichting.
– Regelmatig onderhoud helpt de levensduur van de pomp te verlengen en de prestaties ervan te behouden.
8. Duurzaamheid:
Zuigervacuümpompen staan bekend om hun duurzaamheid en lange levensduur.
Ze zijn ontworpen om continu gebruik te weerstaan en bestand te zijn tegen ve veeleisende vacuümomstandigheden.
Met de juiste zorg en onderhoud kunnen zuigervacuümpompen gedurende een lange periode betrouwbare prestaties leveren.
9. Veelzijdigheid:
Zuigervacuümpompen kunnen een breed scala aan gassen verwerken, waaronder inerte gassen, corrosieve gassen en dampen.
Dankzij deze veelzijdigheid zijn ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen in verschillende industrieën.
Samenvattend zijn de voordelen van zuigervacuümpompen onder andere het vermogen om hoge vacuümniveaus te bereiken, lage debieten te verwerken, een compact en draagbaar ontwerp, oliesmering voor een soepele werking, een breed scala aan toepassingen, kosteneffectiviteit, eenvoudig onderhoud, duurzaamheid en veelzijdigheid. Deze voordelen maken zuigervacuümpompen een populaire keuze in diverse industrieën waar gematigde vacuümniveaus en gecontroleerde evacuatie vereist zijn.
Wat is het energie-rendement van zuigervacuümpompen?
De energie-efficiëntie van zuigervacuümpompen kan variëren afhankelijk van verschillende factoren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Ontwerp en technologie:
Het ontwerp en de gebruikte technologie in zuigervacuümpompen kunnen een aanzienlijke invloed hebben op hun energie-efficiëntie.
Moderne zuigerpompen bevatten vaak kenmerken zoals geoptimaliseerde klepsystemen, verminderde interne lekkage en verbeterde afdichtingsmechanismen om de efficiëntie te verhogen.
– Ook de vooruitgang in materialen en fabricagetechnieken heeft bijgedragen aan efficiëntere ontwerpen van zuigerpompen.
2. Motorrendement:
De motor die de zuigerpomp aandrijft, speelt een cruciale rol in de algehele energie-efficiëntie.
– Hoogrendementsmotoren, zoals motoren die voldoen aan energie-efficiëntienormen als NEMA Premium of IE3, kunnen de energie-efficiëntie van de pomp aanzienlijk verbeteren.
Ook de juiste dimensionering van de motor en de afstemming daarvan op de belasting van de pomp zijn belangrijk om de efficiëntie te maximaliseren.
3. Besturingssystemen:
– Het gebruik van geavanceerde besturingssystemen kan het energieverbruik van zuigervacuümpompen optimaliseren.
– Frequentieomvormers (VFD's) of snelheidsregelsystemen kunnen de bedrijfssnelheid van de pomp aanpassen aan de vraag, waardoor het energieverbruik tijdens perioden met een lagere vraag wordt verminderd.
Slimme besturingsalgoritmes en sensoren kunnen ook helpen de prestaties en energie-efficiëntie van de pomp te optimaliseren.
4. Systeemontwerp en -integratie:
– Het algehele systeemontwerp en de integratie van de zuigervacuümpomp in de toepassing kunnen van invloed zijn op de energie-efficiëntie.
– De juiste dimensionering en selectie van de pomp op basis van de specifieke toepassingsvereisten kan ervoor zorgen dat de pomp binnen zijn optimale efficiëntiebereik werkt.
Een efficiënt ontwerp van leidingen en kanalen, evenals het minimaliseren van drukverlies en lekkages, kan de algehele energie-efficiëntie van het systeem verder verbeteren.
5. Belastingsprofiel en bedrijfsomstandigheden:
Het belastingprofiel en de bedrijfsomstandigheden van de zuigervacuümpomp hebben een aanzienlijke invloed op het energieverbruik.
– Bij hogere vacuümniveaus of debieten kan de pomp meer energie nodig hebben.
– Het continu laten draaien van de pomp op maximaal vermogen kan leiden tot een hoger energieverbruik in vergelijking met intermitterende of variabele belastingomstandigheden.
Het is belangrijk om de specifieke bedrijfsvereisten te evalueren en de werking van de pomp daarop aan te passen om de energie-efficiëntie te optimaliseren.
6. Efficiëntiebeoordelingen vergelijken:
Bij het vergelijken van de energie-efficiëntie van verschillende zuigervacuümpompen kan het nuttig zijn om te kijken naar de efficiëntiecijfers of specificaties die door de fabrikant worden verstrekt.
Sommige fabrikanten leveren efficiëntiegegevens of prestatiecurves die het energieverbruik van de pomp bij verschillende bedrijfspunten aangeven.
Deze beoordelingen kunnen helpen bij het selecteren van een pomp die voldoet aan de gewenste energie-efficiëntie-eisen.
Samenvattend kan de energie-efficiëntie van zuigervacuümpompen worden beïnvloed door factoren zoals ontwerp en technologie, motorrendement, besturingssystemen, systeemontwerp en -integratie, belastingprofiel en bedrijfsomstandigheden. Door rekening te houden met deze factoren en de efficiëntieclassificaties te evalueren, kan een energiezuinige zuigervacuümpomp voor een specifieke toepassing worden geselecteerd.
Zijn zuigervacuümpompen geschikt voor laboratoriumgebruik?
Ja, zuigervacuümpompen worden veel gebruikt en zijn zeer geschikt voor laboratoriumtoepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Veelzijdigheid:
Zuigervacuümpompen bieden veelzijdigheid en kunnen worden gebruikt in een breed scala aan laboratoriumprocessen en -apparatuur.
Ze zijn compatibel met diverse laboratoriumtoepassingen zoals vacuümovens, vriesdrogers, vacuümfiltratiesystemen en roterende verdampers.
2. Vacuümgeneratie:
Zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm genereren en handhaven, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in laboratoria.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), afhankelijk van het specifieke pompontwerp en de bedrijfsomstandigheden.
3. Controle en precisie:
– Zuigervacuümpompen bieden nauwkeurige controle over het vacuümniveau, waardoor onderzoekers de gewenste drukcondities in hun experimenten kunnen creëren en handhaven.
De pompen bieden de mogelijkheid tot fijnafstelling om het optimale vacuümniveau te bereiken dat nodig is voor specifieke laboratoriumprocessen.
4. Betrouwbaarheid en duurzaamheid:
Zuigervacuümpompen staan bekend om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid, wat cruciale factoren zijn in laboratoriumomgevingen.
Ze zijn ontworpen om continu gebruik en frequent gebruik te weerstaan, waardoor consistente prestaties gedurende langere perioden worden gegarandeerd.
5. Laag risico op besmetting:
– Zuigervacuümpompen zijn ontworpen met luchtdichte afdichtingen die het risico op verontreiniging minimaliseren.
Dit is met name belangrijk in laboratoriumomgevingen waar het handhaven van een schone en onverontreinigde omgeving essentieel is voor nauwkeurige en betrouwbare experimentele resultaten.
6. Kosteneffectieve oplossing:
Zuigervacuümpompen zijn over het algemeen kosteneffectiever dan andere typen vacuümpompen.
Ze bieden een goede balans tussen prestatie en betaalbaarheid, waardoor ze een aantrekkelijke optie zijn voor veel laboratoriumbudgetten.
7. Onderhoudsgemak:
Zuigervacuümpompen zijn relatief eenvoudig te onderhouden, met gemakkelijk verkrijgbare reserveonderdelen en serviceondersteuning.
– Routinematige onderhoudstaken zoals het verversen van olie, het controleren van afdichtingen en het reinigen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de levensduur en constante prestaties van de pomp garandeert.
Samenvattend zijn zuigervacuümpompen uitermate geschikt voor laboratoriumgebruik vanwege hun veelzijdigheid, het vermogen om diepe vacuümniveaus te genereren, nauwkeurige regeling, betrouwbaarheid, lage besmettingsrisico, kosteneffectiviteit en onderhoudsgemak. Ze worden veelvuldig gebruikt in diverse laboratoriumtoepassingen en bieden onderzoekers de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor hun experimenten en processen.
bewerkt door CX 2024-03-13
