Описание продукта
Жидкостно-водяной кольцевой вакуумный насос (2BE SK 2SK 2BV), роторный насос Рутса, воздушный насос, безмасляный поршневой вакуумный насос, вакуумный насос Нэша, роторно-лопастной вакуумный насос
Обзор
Водокольцевые вакуумные насосы и компрессоры серии 2BE — это высокоэффективные и энергосберегающие изделия, разработанные на основе многолетнего опыта производства и научных исследований в сочетании с передовыми международными технологиями. Они, как правило, используются для откачки газа без частиц CZPT, нерастворимого в воде и некоррозионного, что позволяет создавать вакуум или давление в герметичном контейнере.
Путем изменения материалов его можно использовать для перекачивания коррозионных газов или жидкостей. Он широко применяется в целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической, легкой, фармацевтической, пищевой, угольной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Функции
1. Используйте импортные подшипники для обеспечения точной установки и стабильной работы рабочего колеса.
2. В качестве материала рабочего колеса используется чугун или сварная сталь, что полностью гарантирует стабильность работы рабочего колеса в различных неблагоприятных условиях и значительно увеличивает срок службы насоса.
3. Корпус насоса изготовлен из стали, что увеличивает срок службы вакуумного насоса.
4. Поскольку втулка вала является наиболее подверженной повреждениям деталью, она изготовлена из высокохромистой нержавеющей стали, что увеличило срок ее службы в 5 раз.
5. Шкив (ременная передача) отличается высокой точностью, надежной работой, длительным сроком службы и удобством разборки.
6. В муфте (прямая передача) используется стандартная высокопрочная гибкая муфта, гибкий компонент изготовлен из полиуретана, что обеспечивает стабильную и надежную работу, а также длительный срок службы.
7. «Уникальный газоводяной сепаратор с верхним креплением позволяет экономить место и снижать уровень шума».
8. Все отливки выполнены методом литья в песчаные формы с использованием смолы, что обеспечивает хорошее качество поверхности и эффективное охлаждение насоса.
9. Механическое уплотнение (опционально) импортное, гарантирующее полную герметичность в течение длительного процесса.
10. Внутренняя стенка корпуса имеет овальную форму, что обеспечивает наилучшие результаты выпуска отработавших газов.
Таблица показателей
| Модель | Ограниченный вакуум HPA | Скорость об/мин | Максимальная производительность м³/мин | Мощность, кВт | Тип привода | Напряжение | Всасывание мм | Разряд мм |
| 2BEA-103-0 | 33 | 1300 | 4.9 | 11 | Шкив | 380 В | 65 | 65 |
| 1450 | 5.6 | 11 | Сцепление | |||||
| 1625 | 6.2 | 15 | Шкив | |||||
| 1750 | 6.7 | 15 | Шкив | |||||
| 2BEA-153-0 | 33 | 1100 | 7.4 | 15 | Шкив | 380 В | 100 | 100 |
| 1300 | 8.9 | 18.5 | Шкив | |||||
| 1450 | 10 | 18.5 | Сцепление | |||||
| 1625 | 10.8 | 22 | Шкив | |||||
| 1750 | 11.5 | 30 | Шкив | |||||
| 2BEA-202-0 | 33 | 790 | 9.5 | 18.5 | Шкив | 380 В | 125 | 125 |
| 880 | 11 | 18.5 | Шкив | |||||
| 980 | 12 | 22 | Соединение | |||||
| 1100 | 14 | 30 | Шкив | |||||
| 1170 | 15 | 30 | Шкив | |||||
| 2BEA-203-0 | 33 | 790 | 14 | 30 | Шкив | 380 В | 125 | 125 |
| 880 | 16 | 30 | Шкив | |||||
| 980 | 18 | 37 | Соединение | |||||
| 1100 | 20 | 45 | Шкив | |||||
| 1170 | 21 | 45 | Шкив | |||||
| 2BEA-252-0 | 33 | 565 | 20 | 30 | Шкив | 380 В | 150 | 150 |
| 590 | 22 | 30 | Соединение | |||||
| 660 | 25 | 37 | Шкив | |||||
| 740 | 28 | 45 | Соединение | |||||
| 820 | 30 | 55 | Шкив | |||||
| 880 | 33 | 75 | Шкив | |||||
| 2BEA-253-0 | 33 | 565 | 28 | 45 | Шкив | 380 В | 150 | 150 |
| 590 | 30 | 45 | Соединение | |||||
| 660 | 35 | 55 | Шкив | |||||
| 740 | 39 | 75 | Соединение | |||||
| 820 | 43 | 90 | Шкив | |||||
| 880 | 47 | 90 | Шкив | |||||
| 2BEA-303-0 | 33 | 472 | 43 | 55 | Шкив | 380 В | 200 | 200 |
| 520 | 45 | 75 | Шкив | |||||
| 530 | 48 | 75 | Шкив | |||||
| 590 | 52 | 75 | Соединение | |||||
| 660 | 58 | 90 | Шкив | |||||
| 740 | 67 | 110 | Соединение | |||||
| 2BEA-353-0 | 33 | 390 | 55 | 75 | Шкив | 380 В | 250 | 250 |
| 415 | 58 | 90 | Шкив | |||||
| 464 | 65 | 110 | Шкив | |||||
| 520 | 72 | 132 | Шкив | |||||
| 590 | 81 | 160 | Соединение | |||||
| 2BEA-403-0 | 33 | 330 | 78 | 132 | Шкив | 380 В | 300 | 300 |
| 372 | 85 | 160 | Шкив | |||||
| 420 | 97 | 185 | Шкив | |||||
| 472 | 110 | 200 | Шкив | |||||
| 530 | 122 | 250 | Шкив |
| Модель | Ограниченное давление HPA | Скорость об/мин | Максимальная производительность м³/мин | Мощность, кВт | Тип привода | Напряжение | Всасывание мм | Разряд мм |
| 2BEA-355-1 | 160 | 372 | 61 | 90 | Шкив | 380 В | 250 | 250 |
| 420 | 71 | 110 | Шкив | 380 В | ||||
| 472 | 79 | 110 | Шкив | 380 В | ||||
| 500 | 83 | 132 | Шкив | 380 В | ||||
| 530 | 88 | 132 | Шкив | 380 В | ||||
| 590 | 95 | 160 | Соединение | 380 В | ||||
| 2BEA-405-1 | 160 | 330 | 93 | 132 | Шкив или редуктор | 380 В | 300 | 300 |
| 372 | 106 | 160 | 380 В | |||||
| 420 | 119 | 185 | 380 В | |||||
| 472 | 130 | 220 | 380 В | |||||
| 530 | 141 | 280 | 380 В | |||||
| 2BEA-505-1 | 160 | 266 | 121 | 160 | Шкив или редуктор | 380 В | 350 | 350 |
| 298 | 139 | 185 | 380 В | |||||
| 330 | 153 | 220 | 380 В | |||||
| 372 | 169 | 250 | 6 кВ | |||||
| 420 | 186 | 315 | 6 кВ | |||||
| 2BEA-605-1 | 160 | 220 | 168 | 220 | Редуктор | 6 кВ | 400 | 400 |
| 236 | 181 | 250 | 6 кВ | |||||
| 246 | 188 | 280 | 6 кВ | |||||
| 266 | 206 | 280 | 6 кВ | |||||
| 276 | 210 | 315 | 6 кВ | |||||
| 298 | 228 | 355 | 6 кВ | |||||
| 312 | 234 | 355 | 6 кВ | |||||
| 2BEA-705-1 | 160 | 197 | 259 | 355 | Редуктор | 6 кВ или 10 кВ | 500 | 500 |
| 220 | 286 | 400 | ||||||
| 246 | 318 | 450 | ||||||
| 266 | 342 | 500 | ||||||
| 276 | 352 | 560 |
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Да |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Масло |
| Структура: | Вакуумный насос струйного типа |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Степень вакуума: | Низкий вакуум |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
В чём преимущества использования поршневых вакуумных насосов?
Поршневые вакуумные насосы обладают рядом преимуществ, которые делают их подходящими для различных применений. Вот подробное объяснение преимуществ использования поршневых вакуумных насосов:
1. Высокий уровень вакуума:
– Поршневые вакуумные насосы способны достигать высоких уровней вакуума, что делает их подходящими для применений, требующих условий глубокого вакуума.
– Они способны создавать и поддерживать вакуум в диапазоне миллиторр (10).-3 Торр) до микрон (10-6 Торр).
2. Низкий расход воды:
– Поршневые вакуумные насосы предназначены для эффективной работы с низкими расходами.
– Они подходят для применений, где требуется стабильная и контролируемая откачка, а не перекачка больших объемов жидкости.
3. Компактный и портативный:
– Поршневые вакуумные насосы относительно компактны и легки по сравнению с другими типами вакуумных насосов.
– Компактная конструкция позволяет легко устанавливать их в ограниченных пространствах или использовать в мобильных условиях, где требуется мобильность.
4. Масляная смазка:
– Во многих поршневых вакуумных насосах используется масляная смазка для обеспечения плавной работы и герметичности уплотнений.
– Масляная смазка также способствует охлаждению насоса за счет рассеивания тепла, выделяемого во время работы.
5. Широкий спектр применения:
– Поршневые вакуумные насосы находят применение в различных отраслях промышленности и технологических процессах.
– Они широко используются в лабораториях, научно-исследовательских центрах, фармацевтическом производстве, вакуумной сушке, вакуумной фильтрации и других областях, требующих умеренного уровня вакуума и низких скоростей потока.
6. Экономическая эффективность:
– Поршневые вакуумные насосы зачастую более экономичны по сравнению с другими высоковакуумными насосами, такими как турбомолекулярные насосы или криогенные насосы.
– Они предлагают надежное и доступное решение для достижения требуемого уровня вакуума во многих областях применения.
7. Простота в обслуживании:
– Поршневые вакуумные насосы относительно просты в обслуживании.
– Регулярное техническое обслуживание включает в себя проверку и замену смазочного масла, осмотр и очистку клапанов, а также обеспечение надлежащей герметизации.
– Регулярное техническое обслуживание помогает продлить срок службы насоса и поддерживать его работоспособность.
8. Долговечность:
– Поршневые вакуумные насосы известны своей долговечностью и длительным сроком службы.
– Они рассчитаны на непрерывную работу и выдерживают сложные вакуумные условия.
– При надлежащем уходе и техническом обслуживании поршневые вакуумные насосы могут обеспечивать надежную работу в течение длительного периода времени.
9. Универсальность:
– Поршневые вакуумные насосы могут работать с широким спектром газов, включая инертные газы, коррозионные газы и пары.
– Благодаря своей универсальности они подходят для разнообразных применений в различных отраслях промышленности.
В целом, преимущества использования поршневых вакуумных насосов включают в себя способность достигать высоких уровней вакуума, работу с низкими расходами, компактную и портативную конструкцию, масляную смазку для плавной работы, широкий спектр применения, экономичность, простоту обслуживания, долговечность и универсальность. Эти преимущества делают поршневые вакуумные насосы популярным выбором в различных отраслях промышленности, где требуются умеренные уровни вакуума и контролируемая откачка.
Какова энергоэффективность поршневых вакуумных насосов?
Энергоэффективность поршневых вакуумных насосов может варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Вот подробное объяснение:
1. Дизайн и технологии:
– Конструкция и технологии, используемые в поршневых вакуумных насосах, могут существенно влиять на их энергоэффективность.
– В современных конструкциях поршневых насосов часто используются такие элементы, как оптимизированные клапанные системы, уменьшенная внутренняя утечка и улучшенные механизмы уплотнения для повышения эффективности.
– Достижения в области материалов и производственных технологий также способствовали созданию более эффективных конструкций поршневых насосов.
2. Эффективность двигателя:
– Электродвигатель, приводящий в движение поршневой насос, играет решающую роль в обеспечении общей энергоэффективности.
– Высокоэффективные двигатели, например, соответствующие стандартам энергоэффективности NEMA Premium или IE3, могут значительно повысить энергоэффективность насоса.
– Правильный подбор мощности двигателя и его соответствие требованиям нагрузки насоса также важны для максимальной эффективности.
3. Системы управления:
– Использование передовых систем управления позволяет оптимизировать энергопотребление поршневых вакуумных насосов.
– Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) или системы управления скоростью могут регулировать рабочую скорость насоса в зависимости от спроса, снижая энергопотребление в периоды снижения спроса.
– Интеллектуальные алгоритмы управления и датчики также могут помочь оптимизировать производительность насоса и повысить его энергоэффективность.
4. Проектирование и интеграция системы:
– Общая конструкция системы и интеграция поршневого вакуумного насоса в устройство могут влиять на энергоэффективность.
– Правильный подбор и определение размеров насоса в соответствии с конкретными требованиями применения может обеспечить его работу в оптимальном диапазоне эффективности.
– Эффективное проектирование трубопроводов и воздуховодов, а также минимизация потерь давления и утечек могут дополнительно повысить общую энергоэффективность системы.
5. Профиль нагрузки и условия эксплуатации:
– Нагрузочный профиль и условия работы поршневого вакуумного насоса оказывают существенное влияние на энергопотребление.
– Более высокие уровни вакуума или скорости потока могут потребовать от насоса подачи большей энергии.
– Непрерывная работа насоса на максимальной мощности может привести к большему потреблению энергии по сравнению с режимами прерывистой или переменной нагрузки.
– Важно оценить конкретные эксплуатационные требования и соответствующим образом скорректировать работу насоса для оптимизации энергоэффективности.
6. Сравнение показателей эффективности:
– При сравнении энергоэффективности различных поршневых вакуумных насосов полезно обращать внимание на показатели эффективности или технические характеристики, предоставленные производителем.
– Некоторые производители предоставляют данные об эффективности или кривые производительности, указывающие на энергопотребление насоса в различных режимах работы.
– Эти показатели могут помочь в выборе насоса, соответствующего требуемым стандартам энергоэффективности.
В заключение следует отметить, что на энергоэффективность поршневых вакуумных насосов могут влиять такие факторы, как конструкция и технология, эффективность двигателя, системы управления, проектирование и интеграция системы, профиль нагрузки и условия эксплуатации. Учет этих факторов и оценка показателей эффективности могут помочь в выборе энергоэффективного поршневого вакуумного насоса для конкретного применения.
Подходят ли поршневые вакуумные насосы для использования в лабораторных условиях?
Да, поршневые вакуумные насосы широко используются и хорошо подходят для лабораторных применений. Вот подробное объяснение:
1. Универсальность:
– Поршневые вакуумные насосы отличаются универсальностью и могут использоваться в широком спектре лабораторных процессов и оборудования.
– Они совместимы с различными лабораторными установками, такими как вакуумные печи, сушилки для замораживания, вакуумные фильтрационные системы и роторные испарители.
2. Создание вакуума:
– Поршневые вакуумные насосы способны создавать и поддерживать глубокий вакуум, что делает их пригодными для лабораторного использования.
– Они могут достигать уровня вакуума от миллиторра (10).-3 Торр) до микрон (10-6 Торр), в зависимости от конкретной конструкции насоса и условий эксплуатации.
3. Контроль и точность:
– Поршневые вакуумные насосы обеспечивают точный контроль уровня вакуума, позволяя исследователям создавать и поддерживать желаемые условия давления в своих экспериментах.
– Насосы обеспечивают возможность точной настройки для достижения оптимального уровня вакуума, необходимого для конкретных лабораторных процессов.
4. Надежность и долговечность:
– Поршневые вакуумные насосы известны своей надежностью и долговечностью, что является важнейшим фактором в лабораторных условиях.
– Они рассчитаны на непрерывную работу и частое использование, обеспечивая стабильную производительность в течение длительного времени.
5. Низкий риск загрязнения:
– Поршневые вакуумные насосы имеют герметичные уплотнения, которые минимизируют риск загрязнения.
– Это особенно важно в лабораторных условиях, где поддержание чистоты и отсутствия загрязнений имеет решающее значение для получения точных и достоверных результатов экспериментов.
6. Экономически эффективное решение:
– Поршневые вакуумные насосы, как правило, более экономичны по сравнению с другими типами вакуумных насосов.
– Они обеспечивают баланс между производительностью и доступностью, что делает их предпочтительным выбором для многих лабораторных бюджетов.
7. Простота обслуживания:
– Поршневые вакуумные насосы относительно просты в обслуживании, запасные части и сервисная поддержка легко доступны.
– Плановые работы по техническому обслуживанию, такие как замена масла, осмотр уплотнений и очистка, легко выполняются, что обеспечивает долговечность и стабильную работу насоса.
В заключение, поршневые вакуумные насосы отлично подходят для лабораторного использования благодаря своей универсальности, способности создавать глубокий вакуум, точному управлению, надежности, низкому риску загрязнения, экономичности и простоте обслуживания. Они широко используются в различных лабораторных приложениях и обеспечивают исследователям необходимые вакуумные условия для их экспериментов и процессов.
Редактор: CX, 13.03.2024
