产品描述
液体（水）环式真空泵（2BE SK 2SK 2BV）、罗茨泵、空气泵、无油活塞真空泵、纳什真空泵、滑片式旋转叶片真空泵
概述
2BE系列水环真空泵和压缩机是在多年生产经验和科学研究的基础上，结合国际先进技术研制而成的高效节能产品，通常用于抽取不含CZPT颗粒、不溶于水、无腐蚀性的气体，从而在密封容器中形成真空或压力。
通过改变输送介质，它可用于输送腐蚀性气体或腐蚀性液体。它广泛应用于造纸、化工、石油化工、轻工、制药、食品、煤炭、矿物加工等行业。
特征
1. 使用进口轴承，以确保叶轮的精确定位和稳定运行。
2. 叶轮材料采用铸铁或焊接钢，充分保证了叶轮在各种不利条件下的稳定性，大大提高了泵的使用寿命。
3. 泵体采用钢材，提高了真空泵的使用寿命。
4. 由于轴套是最容易损坏的部件，因此采用了高铬不锈钢，使用寿命提高了 5 倍。
5. 皮带轮（皮带传动）为标准高精度、运行可靠、使用寿命长且拆卸方便。
6. 联轴器（直接传动）采用标准高强度柔性联轴器，柔性部件采用聚氨酯材料，运行稳定可靠，使用寿命长。
7. 独特的顶部安装式气水分离器，节省空间并降低噪音。
8. 所有铸件均采用树脂砂铸造，表面质量好，泵冷却效果好。
9.机械密封（可选）采用进口材料，完全保证在长期运行过程中不会泄漏。
10. 外壳内壁呈椭圆形，确保最佳排气效果。
绩效表
| 模型 | 有限真空 hpa | 转速（转/分钟） | 最大容量（立方米/分钟） | 功率千瓦 | 驱动型 | 电压 | 吸力毫米 | 放电毫米 |
| 2BEA-103-0 | 33 | 1300 | 4.9 | 11 | 滑轮 | 380伏 | 65 | 65 |
| 1450 | 5.6 | 11 | 耦合 | |||||
| 1625 | 6.2 | 15 | 滑轮 | |||||
| 1750 | 6.7 | 15 | 滑轮 | |||||
| 2BEA-153-0 | 33 | 1100 | 7.4 | 15 | 滑轮 | 380伏 | 100 | 100 |
| 1300 | 8.9 | 18.5 | 滑轮 | |||||
| 1450 | 10 | 18.5 | 耦合 | |||||
| 1625 | 10.8 | 22 | 滑轮 | |||||
| 1750 | 11.5 | 30 | 滑轮 | |||||
| 2BEA-202-0 | 33 | 790 | 9.5 | 18.5 | 滑轮 | 380伏 | 125 | 125 |
| 880 | 11 | 18.5 | 滑轮 | |||||
| 980 | 12 | 22 | 耦合 | |||||
| 1100 | 14 | 30 | 滑轮 | |||||
| 1170 | 15 | 30 | 滑轮 | |||||
| 2BEA-203-0 | 33 | 790 | 14 | 30 | 滑轮 | 380伏 | 125 | 125 |
| 880 | 16 | 30 | 滑轮 | |||||
| 980 | 18 | 37 | 耦合 | |||||
| 1100 | 20 | 45 | 滑轮 | |||||
| 1170 | 21 | 45 | 滑轮 | |||||
| 2BEA-252-0 | 33 | 565 | 20 | 30 | 滑轮 | 380伏 | 150 | 150 |
| 590 | 22 | 30 | 耦合 | |||||
| 660 | 25 | 37 | 滑轮 | |||||
| 740 | 28 | 45 | 耦合 | |||||
| 820 | 30 | 55 | 滑轮 | |||||
| 880 | 33 | 75 | 滑轮 | |||||
| 2BEA-253-0 | 33 | 565 | 28 | 45 | 滑轮 | 380伏 | 150 | 150 |
| 590 | 30 | 45 | 耦合 | |||||
| 660 | 35 | 55 | 滑轮 | |||||
| 740 | 39 | 75 | 耦合 | |||||
| 820 | 43 | 90 | 滑轮 | |||||
| 880 | 47 | 90 | 滑轮 | |||||
| 2BEA-303-0 | 33 | 472 | 43 | 55 | 滑轮 | 380伏 | 200 | 200 |
| 520 | 45 | 75 | 滑轮 | |||||
| 530 | 48 | 75 | 滑轮 | |||||
| 590 | 52 | 75 | 耦合 | |||||
| 660 | 58 | 90 | 滑轮 | |||||
| 740 | 67 | 110 | 耦合 | |||||
| 2BEA-353-0 | 33 | 390 | 55 | 75 | 滑轮 | 380伏 | 250 | 250 |
| 415 | 58 | 90 | 滑轮 | |||||
| 464 | 65 | 110 | 滑轮 | |||||
| 520 | 72 | 132 | 滑轮 | |||||
| 590 | 81 | 160 | 耦合 | |||||
| 2BEA-403-0 | 33 | 330 | 78 | 132 | 滑轮 | 380伏 | 300 | 300 |
| 372 | 85 | 160 | 滑轮 | |||||
| 420 | 97 | 185 | 滑轮 | |||||
| 472 | 110 | 200 | 滑轮 | |||||
| 530 | 122 | 250 | 滑轮 |
| 模型 | 有限压力 hpa | 转速（转/分钟） | 最大容量（立方米/分钟） | 功率千瓦 | 驱动型 | 电压 | 吸力毫米 | 放电毫米 |
| 2BEA-355-1 | 160 | 372 | 61 | 90 | 滑轮 | 380伏 | 250 | 250 |
| 420 | 71 | 110 | 滑轮 | 380伏 | ||||
| 472 | 79 | 110 | 滑轮 | 380伏 | ||||
| 500 | 83 | 132 | 滑轮 | 380伏 | ||||
| 530 | 88 | 132 | 滑轮 | 380伏 | ||||
| 590 | 95 | 160 | 耦合 | 380伏 | ||||
| 2BEA-405-1 | 160 | 330 | 93 | 132 | 滑轮或减速器 | 380伏 | 300 | 300 |
| 372 | 106 | 160 | 380伏 | |||||
| 420 | 119 | 185 | 380伏 | |||||
| 472 | 130 | 220 | 380伏 | |||||
| 530 | 141 | 280 | 380伏 | |||||
| 2BEA-505-1 | 160 | 266 | 121 | 160 | 滑轮或减速器 | 380伏 | 350 | 350 |
| 298 | 139 | 185 | 380伏 | |||||
| 330 | 153 | 220 | 380伏 | |||||
| 372 | 169 | 250 | 6千伏 | |||||
| 420 | 186 | 315 | 6千伏 | |||||
| 2BEA-605-1 | 160 | 220 | 168 | 220 | 减速器 | 6千伏 | 400 | 400 |
| 236 | 181 | 250 | 6千伏 | |||||
| 246 | 188 | 280 | 6千伏 | |||||
| 266 | 206 | 280 | 6千伏 | |||||
| 276 | 210 | 315 | 6千伏 | |||||
| 298 | 228 | 355 | 6千伏 | |||||
| 312 | 234 | 355 | 6千伏 | |||||
| 2BEA-705-1 | 160 | 197 | 259 | 355 | 减速器 | 6千伏或10千伏 | 500 | 500 |
| 220 | 286 | 400 | ||||||
| 246 | 318 | 450 | ||||||
| 266 | 342 | 500 | ||||||
| 276 | 352 | 560 |
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 售后服务： | 是的 |
|---|---|
| 保修单： | 1 年 |
| 石油还是其他： | 油 |
| 结构： | 喷射流真空泵 |
| 排气法： | 容积式泵 |
| 真空度： | 低真空 |
| 定制化： |
可用的
|
|
|---|
使用活塞式真空泵有哪些优势？
活塞式真空泵具有诸多优势，使其适用于各种应用。以下是对使用活塞式真空泵优势的详细说明：
1. 高真空度：
– 活塞式真空泵能够达到很高的真空度，因此适用于需要深度真空条件的应用。
它们可以产生并维持毫托（10）范围内的真空。-3 托）到微米（10）-6 托）。
2. 低流量：
– 活塞式真空泵设计用于高效处理低流量。
– 它们适用于需要稳定可控的排空，而不是大流量泵送的应用场合。
3. 小巧便携：
– 与其他类型的真空泵相比，活塞式真空泵相对紧凑轻便。
– 其紧凑的设计使其易于安装在空间有限的场所或需要移动性的便携式应用中。
4. 油润滑：
– 许多活塞式真空泵采用油润滑以实现平稳运行并保持气密密封。
– 油润滑还有助于冷却泵，散发运行过程中产生的热量。
5. 应用范围广泛：
– 活塞式真空泵在各种行业和工艺中都有应用。
– 它们常用于实验室、研究机构、制药生产、真空干燥、真空过滤以及其他需要中等真空度和低流速的应用。
6. 成本效益高：
– 与其他高真空泵（如涡轮分子泵或低温泵）相比，活塞真空泵通常更具成本效益。
– 它们为许多应用中的真空要求提供了可靠且经济实惠的解决方案。
7. 易于维护：
活塞式真空泵的维护相对容易。
– 常规维护任务包括检查和更换润滑油、检查和清洁阀门以及确保密封良好。
– 定期维护有助于延长水泵的使用寿命并保持其性能。
8. 耐用性：
– 活塞式真空泵以其耐用性和长使用寿命而闻名。
– 它们的设计旨在承受连续运行并处理苛刻的真空条件。
只要保养得当，活塞式真空泵就能在较长时间内提供可靠的性能。
9. 多功能性：
– 活塞式真空泵可以处理各种气体，包括惰性气体、腐蚀性气体和蒸汽。
这种多功能性使它们适用于不同行业的各种应用。
综上所述，活塞式真空泵的优势包括：能够实现高真空度、处理低流量、结构紧凑便携、采用油润滑以确保运行平稳、应用范围广、成本效益高、易于维护、经久耐用且用途广泛。这些优势使得活塞式真空泵成为需要中等真空度和可控抽真空的各行业中的热门选择。
活塞式真空泵的能源效率是多少？
活塞式真空泵的能效受多种因素影响。以下是详细解释：
1. 设计与技术：
活塞式真空泵的设计和技术对其能源效率有显著影响。
– 现代活塞泵设计通常采用优化的阀门系统、减少内部泄漏和改进的密封机制等功能来提高效率。
材料和制造技术的进步也促进了活塞泵设计的效率提高。
2. 电机效率：
驱动活塞泵的电机在整体能源效率中起着至关重要的作用。
– 高效电机，例如符合 NEMA Premium 或 IE3 等能效标准的电机，可以显著提高水泵的能效。
– 正确选择电机尺寸并与泵的负载要求相匹配，对于最大限度地提高效率也很重要。
3. 控制系统：
– 使用先进的控制系统可以优化活塞式真空泵的能耗。
– 变频驱动器 (VFD) 或速度控制系统可以根据需求调节泵的运行速度，从而在需求较低时降低能耗。
– 智能控制算法和传感器还可以帮助优化水泵的性能和能源效率。
4. 系统设计与集成：
– 活塞真空泵在应用中的整体系统设计和集成会影响能源效率。
– 根据具体应用要求对泵进行适当的尺寸选择，可以确保泵在其最佳效率范围内运行。
高效的管道和风管设计，以及最大限度地减少压力损失和泄漏，可以进一步提高系统的整体能源效率。
5. 负载曲线和运行条件：
– 活塞式真空泵的负载曲线和运行条件对能耗有显著影响。
– 更高的真空度或流速可能需要泵提供更多的能量。
– 与间歇或可变负载条件相比，泵持续以最大容量运行可能会导致更高的能耗。
– 评估具体的运行要求并相应地调整水泵的运行，以优化能源效率，这一点非常重要。
6. 比较能效等级：
– 在比较不同活塞式真空泵的能源效率时，查看制造商提供的效率等级或规格可能会有所帮助。
– 一些制造商提供效率数据或性能曲线，以表明水泵在不同运行点的能耗。
– 这些评级可以帮助选择满足所需能效要求的泵。
总之，活塞式真空泵的能效受多种因素影响，例如设计和工艺、电机效率、控制系统、系统设计和集成、负载曲线以及运行条件。考虑这些因素并评估能效等级有助于为特定应用选择节能型活塞式真空泵。
活塞式真空泵适合实验室使用吗？
是的，活塞式真空泵应用广泛，非常适合实验室使用。以下是详细说明：
1. 多功能性：
– 活塞式真空泵用途广泛，可用于各种实验室工艺和设备。
– 它们与各种实验室应用兼容，例如真空烘箱、冷冻干燥机、真空过滤系统和旋转蒸发器。
2. 真空产生：
– 活塞式真空泵能够产生和维持深真空度，因此适合在实验室中使用。
它们可以达到毫托（10）的真空度。-3 托）到微米（10）-6 （单位：托），具体取决于泵的设计和运行条件。
3. 控制和精度：
– 活塞式真空泵能够精确控制真空度，使研究人员能够在实验中创造和维持所需的压力条件。
– 这些泵具有微调功能，可达到特定实验室工艺所需的最佳真空度。
4. 可靠性和耐用性：
– 活塞式真空泵以其可靠性和耐用性而闻名，这在实验室环境中至关重要。
– 它们的设计旨在承受连续运行和频繁使用，确保在较长时间内保持稳定的性能。
5. 污染风险低：
– 活塞式真空泵采用气密密封设计，最大限度地降低了污染风险。
– 这在实验室环境中尤为重要，因为保持清洁无污染的环境对于获得准确可靠的实验结果至关重要。
6. 经济高效的解决方案：
– 与其他类型的真空泵相比，活塞式真空泵通常更具成本效益。
– 它们兼具性能和价格优势，因此成为许多实验室预算的首选。
7. 易于维护：
– 活塞式真空泵相对容易维护，备件和维修支持也很容易获得。
– 更换机油、检查密封件和清洁等日常维护工作可以轻松完成，从而确保泵的使用寿命和性能稳定。
综上所述，活塞式真空泵因其用途广泛、能够产生极高的真空度、控制精确、可靠性高、污染风险低、成本效益高且易于维护等优点，非常适合实验室使用。它们被广泛应用于各种实验室应用中，为研究人员的实验和工艺流程提供必要的真空条件。
编辑：CX 2024-03-13
