Opis produktu
Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym i sprężarka serii 2BE, oparta na wieloletnich wynikach badań naukowych i doświadczeniu produkcyjnym, w połączeniu z międzynarodową zaawansowaną technologią podobnych produktów, pozwoliła na opracowanie wysokowydajnych i energooszczędnych produktów, zazwyczaj stosowanych do pompowania nierozpuszczalnych w wodzie cząstek stałych CHINAMFG, gazów korozyjnych, w celu wytworzenia podciśnienia i ciśnienia w zamkniętym pojemniku. Poprzez zmianę materiału konstrukcyjnego, pompa może być również używana do zasysania gazów korozyjnych lub wykorzystywania cieczy korozyjnych jako czynnika roboczego. Szeroko stosowane w papiernictwie, przemyśle chemicznym, petrochemicznym, lekkim, farmaceutycznym, spożywczym, metalurgicznym, materiałach budowlanych, urządzeniach elektrycznych, płukaniu węgla, przetwórstwie minerałów, nawozach sztucznych i innych gałęziach przemysłu.
Ta seria pomp wykorzystuje konstrukcję pojedynczego działania CHINAMFG, która ma zalety prostej konstrukcji, wygodnej konserwacji, niezawodnej pracy, wysokiej wydajności i oszczędności energii. Może być również przystosowana do dużych przemieszczeń, wahań obciążenia i innych trudnych warunków.
Kluczowe elementy, takie jak płyta rozdzielcza, wirnik i wał pompy, zostały zoptymalizowane w celu uproszczenia konstrukcji, poprawy wydajności i oszczędności energii. Zastosowano wirnik spawany, łopatka jest prasowana i formowana jednokrotnie, a linia kształtu jest odpowiednia. Obróbka piasty zasadniczo rozwiązuje problem równowagi dynamicznej. Wirnik i wał pompy są wyposażone w układ napełnienia na gorąco, co zapewnia niezawodną pracę. Urządzenie pracuje płynnie. Po zespawaniu wirnika całość jest poddawana odpowiedniej obróbce cieplnej, a łopatka charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, co gwarantuje odporność na uderzenia i zginanie, a także umożliwia adaptację do niekorzystnych warunków pracy związanych ze zmianami obciążenia.
Pompa serii 2BE z separatorem powietrza i wody, wielopozycyjnym portem wydechowym, pokrywa pompy wyposażona w okienko remontowe zaworu wydechowego, luz wirnika i płyty rozdzielczej poprzez pozycjonowanie dławicy łożyskowej na obu końcach regulacji, łatwa w montażu i użytkowaniu, prosta obsługa, łatwa konserwacja.
Struktura pompy
Charakterystyka wydajności tej serii pomp mierzona jest w następujących warunkach pracy: medium ssącym jest powietrze nasycone o temperaturze 20°C, temperatura cieczy roboczej wynosi 15°C, ciśnienie wylotowe wynosi 1013 mbar, a odchylenie gleby wynosi 10%.
Deklaracja struktury
2BEA-10-25 Schemat struktury
1.Klin płaski 2.Wał 3.Odbłyśnik oleju 4.Pokrywa łożyska 5.Łożyska 6.Wspornik łożyska 7.Pokrywa łożyska
8.Korpus Brasque'a 9. Pierścień Brasque'a 10. Brasque 11.Płytka zaworu 12. Blok zaworów
13.Przednia płyta rozdzielcza 14.Korpus pompy 15. Wirnik 16. Pierścień uszczelniający.
17. Tylna płyta rozdzielcza. 18. Pokrywa boczna. 19. Klucz płaski. 20. Tuleja osi. 21. Elastyczny kołnierz.
22. Pierścień zabezpieczający przed wodą 23. Podkładka regulacyjna 24. Korpus łożyska tylnego 25. Nakrętka śruby łożyska
26.Łożysko 27.Śruba
2BEA-30-70 Schemat struktury
1.Klin płaski 2.Wał 3.Odbłyśnik oleju 4.Komora łożyska przedniego 5.Osłona łożyska przedniego
6. Wewnętrzna osłona łożyska przedniego 7. Przednia osłona boczna 8. Osłona Brasque'a 9. Korpus Brasque'a 10. Pierścień Brasque'a
11. Brasque 12. Przednia płyta rozdzielcza 13. Korpus pompy 14. Wirnik 15. Pierścień uszczelniający typu O
16. Blok zaworów 17. Płyta zaworów 18. Tylna płyta rozdzielcza 19. Tuleja osi 20. Klucz płaski
21. Tylna pokrywa boczna 22. Pierścień zabezpieczający przed wodą 23. Wewnętrzna pokrywa tylnego łożyska 24. Łożysko
25. Podkładka regulacyjna 26. Blok olejowy 27. Zewnętrzna osłona łożyska tylnego 28. Korpus łożyska tylnego
29. Tarcza rozdzielająca olej 30. Elastyczny element ustalający lub spirala kołowa
Parametry produktu
| Model | SERIA 2BEA | |
| Minimalne ciśnienie bezwzględne ssania (hPa) | 33-160 | |
| Intensywność ssania (m³/min) | Całkowita pojemność inhalacyjna 60hPa | 3,95-336 |
| Całkowita pojemność wdechowa 100hPa | 4.58-342 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 200 hPa | 4.87-352 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 400 hPa | 4.93-353 | |
| Maksymalna moc wału (kW) | 7-453 | |
| Moc silnika (kW) | 11-560 | |
| Prędkość (obr./min) | 197-1750 | |
| Waga (kg) | 235-11800 | |
| Rozmiar | 795*375*355mm-3185*2110*2045mm | |
| Model | SERIA 2BEC | |
| Minimalne ciśnienie bezwzględne ssania (hPa) | 160 | |
| Intensywność ssania (m³/min) | Całkowita pojemność inhalacyjna 60hPa | 63-1700 |
| Całkowita pojemność wdechowa 100hPa | 64-1738 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 200 hPa | 65-1785 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 400 hPa | 67-1800 | |
| Całkowita pojemność wdechowa 550hPa | 68-1830 | |
| Maksymalna moc wału (kW) | 61-2100 | |
| Moc silnika (kW) | 75-2240 | |
| Prędkość (obr./min) | 105-610 | |
| Waga (kg) | 2930-57500 | |
| Rozmiar | 2102*1320*1160mm-5485*3560*3400mm | |
Szczegółowe zdjęcia
Miejsce operacji
Prezentacja firmy
Zapytanie ofertowe
P1. Jakie są warunki pakowania?
A: Zazwyczaj pakujemy nasze towary w neutralne, drewniane skrzynie eksportowe. Jeśli posiadasz zarejestrowany patent, możemy zapakować towar w…
drewniana skrzynia z Twoimi znakami po otrzymaniu listów autoryzacyjnych.
P2. Jakie są warunki płatności?
A: Zapłać 30% jako depozyt i 70% przed dostawą. Pokażemy Ci zdjęcia produktów i opakowań przed zapłatą reszty.
P3. Jakie są warunki dostawy?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, itp.
P4. Jaki jest czas dostawy?
A: Zazwyczaj dostawa trwa od 10 do 30 dni od momentu otrzymania zaliczki, w zależności od materiału pompy.
Konkretny czas dostawy zależy również od rodzaju i ilości zamówionych produktów.
P5. Czy możecie produkować na podstawie próbek?
O: Tak, możemy wykonać produkt na podstawie Państwa próbek lub rysunków technicznych. Możemy również zbudować formy i oprzyrządowanie.
P6. Jaka jest Państwa polityka dotycząca próbek?
A: Możemy dostarczyć próbkę, jeśli mamy gotowe części w magazynie, ale klient musi zapłacić za koszt próbki i koszt przesyłki kurierskiej.
P7. Czy testujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
O: Tak, testujemy pompy 100% przed dostawą.
P8: W jaki sposób sprawić, aby nasza współpraca była długotrwała i dobra?
A. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjne ceny, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
B. Szanujemy każdego klienta jak przyjaciela, szczerze z nim współpracujemy i nawiązujemy z nim przyjaźnie, bez względu na to, skąd pochodzi.
Może Ci się również spodobać
| Serwis posprzedażowy: | W sieci |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Olej czy nie: | Bez oleju |
| Struktura: | Pompa próżniowa rotacyjna |
| Metoda wyciągowa: | Pompa próżniowa kinetyczna |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jaki wpływ ma wysokość nad poziomem morza na wydajność pompy próżniowej?
Wydajność pomp próżniowych może zależeć od wysokości, na której są eksploatowane. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Wysokość odnosi się do wysokości nad poziomem morza. Wraz ze wzrostem wysokości ciśnienie atmosferyczne spada. Ten spadek ciśnienia atmosferycznego może mieć kilka skutków dla wydajności pomp próżniowych:
1. Zmniejszona wydajność ssania: Pompy próżniowe wykorzystują różnicę ciśnień między stroną ssącą a tłoczącą do wytworzenia podciśnienia. Na większych wysokościach, gdzie ciśnienie atmosferyczne jest niższe, różnica ciśnień, z którą pompa może sobie poradzić, ulega zmniejszeniu. Może to prowadzić do zmniejszenia wydajności ssania pompy próżniowej, co oznacza, że może ona nie być w stanie osiągnąć takiego samego poziomu podciśnienia, jak na niższych wysokościach.
2. Dolny poziom próżni końcowej: Na poziom próżni końcowej, czyli najniższe ciśnienie, jakie może osiągnąć pompa próżniowa, wpływa również wysokość. Wraz ze spadkiem ciśnienia atmosferycznego wraz ze wzrostem wysokości, maksymalny poziom próżni, jaki może osiągnąć pompa próżniowa, jest ograniczony. Pompa może mieć trudności z osiągnięciem takiego samego poziomu próżni, jaki osiągnęłaby na poziomie morza lub na niższych wysokościach.
3. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania to miara szybkości, z jaką pompa próżniowa może usunąć gazy z układu. Na większych wysokościach obniżone ciśnienie atmosferyczne może prowadzić do zmniejszenia prędkości pompowania. Oznacza to, że pompa próżniowa może potrzebować więcej czasu, aby opróżnić komorę lub układ do pożądanego poziomu próżni.
4. Zwiększone zużycie energii: Aby skompensować zmniejszoną różnicę ciśnień i osiągnąć pożądany poziom podciśnienia, pompa próżniowa pracująca na większych wysokościach może zużywać więcej energii. Pompa musi pracować ciężej, aby pokonać niższe ciśnienie atmosferyczne i utrzymać wymaganą wydajność ssania. To zwiększone zużycie energii może mieć wpływ na efektywność energetyczną i koszty eksploatacji.
5. Zmienność wydajności i osiągów: Różne typy pomp próżniowych mogą wykazywać różny stopień wrażliwości na wysokość. Na przykład pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym mogą charakteryzować się większymi wahaniami wydajności w porównaniu z pompami suchymi lub innymi technologiami pomp. Konstrukcja i zasady działania pompy próżniowej mogą wpływać na jej zdolność do utrzymania wydajności na większych wysokościach.
Należy pamiętać, że producenci pomp próżniowych zazwyczaj podają specyfikacje i wykresy wydajności swoich pomp w oparciu o znormalizowane warunki, często na poziomie morza lub w jego pobliżu. Podczas użytkowania pompy próżniowej na większych wysokościach, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi producenta i rozważenie wszelkich ograniczeń lub regulacji związanych z wysokością, które mogą być konieczne.
Podsumowując, wysokość, na której pracuje pompa próżniowa, może mieć wpływ na jej wydajność. Obniżone ciśnienie atmosferyczne na większych wysokościach może skutkować zmniejszeniem wydajności ssania, niższym poziomem próżni końcowej, zmniejszeniem prędkości pompowania i potencjalnym wzrostem zużycia energii. Zrozumienie tych efektów jest kluczowe dla wyboru i efektywnej eksploatacji pomp próżniowych w różnych warunkach wysokościowych.
Jak pompy próżniowe wpływają na jakość druku 3D?
Pompy próżniowe odgrywają znaczącą rolę w poprawie jakości i wydajności procesów druku 3D. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Druk 3D, znany również jako produkcja addytywna, to proces tworzenia obiektów trójwymiarowych poprzez nakładanie kolejnych warstw materiału. Pompy próżniowe są wykorzystywane w różnych aspektach druku 3D w celu poprawy ogólnej jakości, dokładności i niezawodności drukowanych części. Oto kilka kluczowych aspektów, w jaki sposób pompy próżniowe wpływają na druk 3D:
1. Transport i filtracja materiałów: Pompy próżniowe są stosowane w systemach druku 3D do transportu i kontroli przepływu materiałów. Wytwarzają one niezbędną siłę ssącą do transportu materiałów sproszkowanych, takich jak polimery lub proszki metali, z pojemników magazynowych do komory drukującej. Systemy próżniowe pomagają również w filtrowaniu i usuwaniu niepożądanych cząstek lub zanieczyszczeń z materiału, zapewniając czystość i spójność surowca. Pomaga to zapobiegać zatykaniu i zanieczyszczeniom podczas procesu drukowania.
2. Przyczepność platformy roboczej: Prawidłowa przyczepność drukowanego obiektu do platformy roboczej jest kluczowa dla uzyskania dokładności wymiarowej i zapobiegania odkształcaniu lub odklejaniu się podczas drukowania. Pompy próżniowe służą do wytworzenia podciśnienia lub siły ssącej, która bezpiecznie utrzymuje platformę roboczą i zapewnia mocną przyczepność między pierwszą warstwą drukowanego obiektu a powierzchnią roboczą. Zapewnia to stabilność i minimalizuje ryzyko przesunięcia lub odkształcenia warstw podczas drukowania.
3. Suszenie materiału: Wiele materiałów do druku 3D, takich jak filamenty lub polimery sproszkowane, może absorbować wilgoć z otoczenia. Materiały zanieczyszczone wilgocią mogą prowadzić do niskiej jakości wydruku, pogorszenia właściwości mechanicznych lub defektów w drukowanych elementach. Pompy próżniowe z wbudowanymi funkcjami suszenia mogą być stosowane w celu stworzenia środowiska o niskim ciśnieniu, skutecznie usuwając wilgoć z materiałów przed ich użyciem w procesie drukowania. Zapewnia to suchość i jakość materiałów, co przekłada się na lepsze rezultaty druku.
4. Postępowanie z żywicą w stereolitografii (SLA): W druku 3D metodą SLA, płynna żywica jest selektywnie utwardzana za pomocą źródeł światła w celu uzyskania pożądanego obiektu. Pompy próżniowe ułatwiają proces podawania żywicy. Można ich używać do odgazowywania lub usuwania pęcherzyków powietrza z płynnej żywicy, zapewniając płynny i pozbawiony pęcherzyków przepływ podczas dozowania materiału. Pomaga to zapobiegać powstawaniu wad i niedoskonałości spowodowanych uwięzionym powietrzem lub pęcherzykami powietrza w gotowym elemencie.
5. Kontrola ciśnienia w obudowie: Niektóre procesy druku 3D, takie jak selektywne spiekanie laserowe (SLS) lub strumieniowe nanoszenie spoiwa, wymagają utrzymywania w komorze drukującej określonego ciśnienia lub kontrolowanej atmosfery. Pompy próżniowe służą do tworzenia kontrolowanego środowiska niskiego ciśnienia lub próżni w komorze drukującej, umożliwiając precyzyjną regulację ciśnienia i utrzymanie pożądanych warunków dla uzyskania optymalnych rezultatów druku. Taka kontrola nad środowiskiem druku pomaga zapobiegać utlenianiu, poprawia przepływ materiału oraz podnosi jakość i powtarzalność drukowanych elementów.
6. Obróbka końcowa i czyszczenie: Pompy próżniowe mogą również wspomagać etapy obróbki końcowej i czyszczenia elementów drukowanych w technologii 3D. Na przykład, w procesach takich jak usuwanie materiału podporowego lub wykańczanie powierzchni, systemy próżniowe mogą pomóc w usuwaniu pozostałości struktur podporowych lub nadmiaru proszku z wydrukowanych obiektów. Można je również stosować w metodach czyszczenia opartych na podciśnieniu, takich jak wygładzanie parą, w celu uzyskania gładszej powierzchni i poprawy estetyki wydrukowanych elementów.
7. Konserwacja i filtracja systemu: Pompy próżniowe stosowane w systemach druku 3D wymagają regularnej konserwacji i odpowiedniej filtracji, aby zapewnić ich wydajną i niezawodną pracę. Skuteczne systemy filtracji w pompach próżniowych pomagają usuwać wszelkie zanieczyszczenia i cząsteczki powstające podczas drukowania, zapobiegając ich cyrkulacji i potencjalnemu osadzaniu się na drukowanych elementach. Pomaga to utrzymać czystość środowiska drukowania i minimalizuje ryzyko wystąpienia wad lub zanieczyszczeń w gotowych wydrukach.
Podsumowując, pompy próżniowe mają znaczący wpływ na jakość druku 3D. Przyczyniają się do transportu i filtracji materiału, przyczepności platformy roboczej, suszenia materiału, transportu żywicy w SLA, kontroli ciśnienia w obudowie, obróbki końcowej i czyszczenia, a także konserwacji i filtracji systemu. Zastosowanie pomp próżniowych w tych krytycznych obszarach pozwala na osiągnięcie lepszej dokładności, stabilności wymiarowej, jakości materiału i ogólnej jakości druku.
Czy pompy próżniowe można stosować w medycynie?
Tak, pompy próżniowe mają szeroki zakres zastosowań w medycynie. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniach medycznych, zapewniając ssanie lub tworząc kontrolowane środowiska próżniowe. Oto kilka kluczowych obszarów, w których pompy próżniowe znajdują zastosowanie w medycynie:
1. Terapia podciśnieniowa ran (NPWT):
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w terapii podciśnieniowej ran, technice wspomagającej gojenie ran. W terapii podciśnieniowej (NPWT) pompa próżniowa tworzy kontrolowane środowisko niskiego ciśnienia w opatrunku na ranę, ułatwiając usuwanie nadmiaru płynu, wspomagając przepływ krwi i przyspieszając proces gojenia.
2. Odsysanie chirurgiczne:
Pompy próżniowe są integralną częścią chirurgicznych systemów ssących. Zapewniają one niezbędną siłę ssania do usuwania płynów, gazów lub zanieczyszczeń z pola operacyjnego podczas zabiegów. Ssanie chirurgiczne pomaga chirurgom zachować czyste pole widzenia, poprawia wizualizację tkanek i przyczynia się do sterylności środowiska operacyjnego.
3. Znieczulenie:
W aparatach do znieczulenia pompy próżniowe służą do wytwarzania ssania w różnych celach:
– Odsysanie dróg oddechowych: Pompy próżniowe wspomagają odsysanie dróg oddechowych pacjenta w celu usunięcia wydzieliny lub przeszkód z dróg oddechowych podczas znieczulenia lub w sytuacjach nagłych.
– Ewakuacja gazów: Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu wydychanych gazów z układu oddechowego pacjenta, zapewniając dostarczanie świeżych mieszanek gazowych i utrzymując odpowiedni poziom znieczulenia.
4. Sprzęt laboratoryjny:
Pompy próżniowe są niezbędnymi elementami różnego sprzętu laboratoryjnego:
– Piece próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w suszarkach próżniowych, które służą do kontrolowanego suszenia lub obróbki cieplnej wrażliwych materiałów, próbek lub szkła laboratoryjnego.
– Koncentratory odśrodkowe: Pompy próżniowe są stosowane w koncentratorach odśrodkowych w celu ułatwienia zagęszczania lub odwadniania próbek biologicznych, takich jak DNA, białka lub wirusy.
– Suszarki liofilizacyjne: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach liofilizacji, w których próbki są zamrażane, a następnie poddawane warunkom próżni w celu usunięcia wody poprzez sublimację, co pozwala zachować strukturę i integralność próbki.
5. Urządzenia do odsysania medycznego:
Pompy próżniowe są wykorzystywane w samodzielnych medycznych urządzeniach ssących, powszechnie stosowanych w szpitalach, klinikach i na oddziałach ratunkowych. Urządzenia te wytwarzają podciśnienie niezbędne do różnych procedur medycznych, w tym:
– Odsysanie wydzieliny oddechowej: Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu wydzieliny oddechowej lub nadmiaru płynów z dróg oddechowych u pacjentów, którzy mają trudności z kaszlem lub skutecznym oczyszczaniem dróg oddechowych.
– Drenaż klatki piersiowej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach drenażu klatki piersiowej w celu usunięcia powietrza lub płynu z jamy opłucnej, co pomaga w leczeniu takich schorzeń, jak odma opłucnowa lub wysięk opłucnowy.
– Położnictwo i ginekologia: Pompy próżniowe są stosowane w urządzeniach służących do porodów wspomaganych próżniowo, takich jak ekstraktory próżniowe, aby pomóc w bezpiecznym rodzeniu dzieci w trakcie porodu.
6. Pobieranie i przetwarzanie krwi:
Pompy próżniowe są stosowane w systemach pobierania krwi i sprzęcie do przetwarzania krwi:
– Probówki do pobierania krwi: Pompy próżniowe odpowiadają za wytwarzanie podciśnienia wewnątrz probówek do pobierania krwi, co ułatwia pobieranie próbek krwi do badań diagnostycznych.
– Separacja i wirowanie krwi: W urządzeniach do przetwarzania krwi pompy próżniowe pomagają w separacji składników krwi, takich jak czerwone krwinki, osocze i płytki krwi, na potrzeby różnych procedur i zabiegów medycznych.
7. Obrazowanie medyczne:
Pompy próżniowe są stosowane w niektórych technikach obrazowania medycznego:
– Mikroskopia elektronowa: Mikroskopy elektronowe, w tym skaningowe mikroskopy elektronowe i transmisyjne mikroskopy elektronowe, wymagają środowiska próżniowego do obrazowania o wysokiej rozdzielczości. Pompy próżniowe są stosowane do utrzymania niezbędnych warunków próżniowych w komorach mikroskopu.
To tylko kilka przykładów szerokiego zakresu zastosowań pomp próżniowych w medycynie. Ich zdolność do wytwarzania podciśnienia i kontrolowanego podciśnienia sprawia, że są one niezastąpione w procedurach medycznych, gojeniu ran, procesach laboratoryjnych, anestezjologii i wielu innych zastosowaniach medycznych.
redaktor przez CX 2023-12-02
