Descripción del Producto
Descripción del Producto
La bomba de vacío y compresor de anillo de agua serie 2BE, basada en años de investigación científica y experiencia en producción, y combinada con la tecnología internacional avanzada de productos similares, ha desarrollado productos de alta eficiencia y ahorro energético. Se utilizan habitualmente para bombear partículas insolubles en agua y sin gases corrosivos, generando vacío y presión en un recipiente cerrado. Al modificar el material de su estructura, también se puede utilizar para aspirar gases corrosivos o utilizar líquidos corrosivos como fluido de trabajo. Se utiliza ampliamente en la fabricación de papel, la industria química, petroquímica, la industria ligera, la farmacéutica, la alimentaria, la metalurgia, los materiales de construcción, los electrodomésticos, el lavado de carbón, el procesamiento de minerales, la industria de fertilizantes químicos y otras industrias.
Esta serie de bombas utiliza la estructura de acción simple CHINAMFG, tiene las ventajas de una estructura simple, mantenimiento conveniente, operación confiable, alta eficiencia y ahorro de energía, y puede adaptarse a grandes desplazamientos, fluctuaciones de impacto de carga y otras condiciones adversas.
Los componentes clave, como la placa de distribución, el impulsor y el eje de la bomba, se han optimizado para simplificar la estructura, mejorar el rendimiento y ahorrar energía. El impulsor se utiliza con soldadura, el álabe se prensa y forma una sola vez, con una forma razonable. El procesamiento del cubo resuelve fundamentalmente el problema del equilibrio dinámico. El impulsor y el eje de la bomba están equipados con interferencia de llenado en caliente, lo que garantiza un rendimiento fiable y un funcionamiento suave. Tras la soldadura del impulsor, el conjunto se somete a un buen tratamiento térmico, lo que garantiza la tenacidad del álabe, garantizando así su resistencia al impacto y a la flexión, adaptándose a las duras condiciones de trabajo con fluctuaciones de carga.
Bomba de la serie 2BE, con separador de aire y agua, puerto de escape de múltiples posiciones, la cubierta de la bomba está provista de una ventana de revisión de la válvula de escape, espacio libre entre el impulsor y la placa de distribución mediante el posicionamiento del casquillo del cojinete en ambos extremos del ajuste, fácil de instalar y usar, operación simple, fácil mantenimiento.
Estructura de la bomba
La curva de rendimiento de esta serie de bombas se mide en las siguientes condiciones de trabajo: el medio de succión es aire saturado a 20 °C, la temperatura del líquido de trabajo es de 15 °C, la presión de escape es de 1013 mbar y la desviación del suelo es de 10%.
Declaración de estructura
Diagrama de estructura 2BEA-10-25
1. Chaveta plana 2. Eje 3. Deflector de aceite 4. Tapa de cojinete 5. Cojinetes 6. Soporte de cojinete 7. Tapa de Brasque
8.Cuerpo Brasque 9. Anillo Brasque 10. Brasque 11.Placa de válvula 12. Bloque de válvula
13. Placa de distribución frontal 14. Cuerpo de la bomba 15. Impulsor 16. Anillo de sello O.
17. Placa de distribución trasera 18. Tapa lateral. 19. Chaveta plana 20. Casquillo del eje 21. Collarín elástico
22. Anillo de retención de agua 23. Arandela de ajuste 24. Cuerpo del cojinete trasero 25. Tapa del tornillo del cojinete
26. Cojinete 27. Perno
Diagrama de estructura 2BEA-30-70
1. Chaveta plana 2. Eje 3. Deflector de aceite 4. Retén del cojinete delantero 5. Cuerpo del cojinete delantero
6. Tapa interior del cojinete delantero 7. Tapa lateral delantera 8. Tapa Brasque 9. Cuerpo Brasque 10. Anillo Brasque
11. Brasque 12. Placa de distribución delantera 13. Cuerpo de la bomba 14. Impulsor 15. Anillo de sello tórico
16. Bloque de válvulas 17. Placa de válvulas 18. Placa de distribución trasera 19. Casquillo del eje 20. Chaveta plana
21. Tapa lateral trasera 22. Anillo de retención de agua 23. Tapa interior del cojinete trasero 24. Cojinete
25. Arandela de ajuste 26. Bloque de aceite 27. Tapa exterior del cojinete trasero 28. Cuerpo del cojinete trasero
29. Disco deflector de aceite 30. Retenedor elástico o espiral circular
Parámetros del producto
| Modelo | SERIE 2BEA | |
| Presión absoluta mínima de succión (hPa) | 33-160 | |
| Intensidad de succión (m³/min) | Capacidad de inhalación absoluta 60 hPa | 3,95-336 |
| Capacidad de inhalación absoluta 100 hPa | 4.58-342 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 200 hPa | 4.87-352 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 400 hPa | 4.93-353 | |
| Potencia máxima en el eje (kW) | 7-453 | |
| Potencia del motor (kw) | 11-560 | |
| Velocidad (rpm) | 197-1750 | |
| Peso (kg) | 235-11800 | |
| Tamaño | 795*375*355mm-3185*2110*2045mm | |
| Modelo | SERIE 2BEC | |
| Presión absoluta mínima de succión (hPa) | 160 | |
| Intensidad de succión (m³/min) | Capacidad de inhalación absoluta 60 hPa | 63-1700 |
| Capacidad de inhalación absoluta 100 hPa | 64-1738 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 200 hPa | 65-1785 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 400 hPa | 67-1800 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 550 hPa | 68-1830 | |
| Potencia máxima en el eje (kW) | 61-2100 | |
| Potencia del motor (kw) | 75-2240 | |
| Velocidad (rpm) | 105-610 | |
| Peso (kg) | 2930-57500 | |
| Tamaño | 2102*1320*1160mm-5485*3560*3400mm | |
Fotos detalladas
Sitio de operación
Presentación de la empresa
Solicitud de cotización
Q1. ¿Cuáles son sus condiciones de embalaje?
R: Generalmente, empacamos nuestros productos en cajas de madera neutras para exportación. Si tiene una patente registrada legalmente, podemos empacar los productos en...
Estuche de madera con sus propias marcas después de obtener sus cartas de autorización.
Q2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Transferencia bancaria: 30% como depósito y 70% antes de la entrega. Le mostraremos fotos de los productos y paquetes antes de que pague el saldo.
Q3. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
A:EXW, FOB, CFR, CIF, etc.
Q4. ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: Generalmente, tomará de 10 a 30 días después de recibir su pago por adelantado según el material de la bomba.
El tiempo de entrega específico también depende de los artículos y la cantidad de su pedido.
Q5. ¿Pueden producir según las muestras?
R: Sí, podemos fabricarlo según sus muestras o planos técnicos. Fabricamos los moldes y accesorios.
Q6. ¿Cuál es su política de muestras?
R: Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, pero los clientes deben pagar el costo de la muestra y el costo de mensajería.
P7. ¿Probáis todos vuestros productos antes de la entrega?
A: Sí, tenemos 100% probando las bombas antes de la entrega.
P8: ¿Cómo lograr que nuestro negocio sea una buena relación a largo plazo?
A. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
B. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde sean.
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| Servicio postventa: | En línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Aceite o no: | Sin aceite |
| Estructura: | Bomba de vacío rotativa |
| Método de extracción: | Bomba de vacío cinética |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Cuál es el impacto de la altitud en el rendimiento de la bomba de vacío?
El rendimiento de las bombas de vacío puede verse afectado por la altitud a la que operan. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
La altitud se refiere a la elevación o altura sobre el nivel del mar. A medida que aumenta la altitud, la presión atmosférica disminuye. Esta disminución de la presión atmosférica puede tener varios efectos en el rendimiento de las bombas de vacío:
1. Capacidad de succión reducida: Las bombas de vacío se basan en la diferencia de presión entre el lado de succión y el lado de descarga para crear vacío. A mayor altitud, donde la presión atmosférica es menor, la diferencia de presión disponible para que la bomba trabaje se reduce. Esto puede resultar en una disminución de la capacidad de succión de la bomba de vacío, lo que significa que podría no ser capaz de alcanzar el mismo nivel de vacío que a menor altitud.
2. Nivel de vacío máximo más bajo: El nivel de vacío máximo, que representa la presión más baja que puede alcanzar una bomba de vacío, también se ve afectado por la altitud. A medida que la presión atmosférica disminuye con el aumento de la altitud, el nivel de vacío máximo que puede alcanzar una bomba de vacío es limitado. La bomba puede tener dificultades para alcanzar el mismo nivel de vacío que alcanzaría a nivel del mar o a altitudes inferiores.
3. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo mide la rapidez con la que una bomba de vacío puede eliminar gases de un sistema. A mayor altitud, la presión atmosférica reducida puede provocar una disminución de la velocidad de bombeo. Esto significa que la bomba de vacío puede tardar más en evacuar una cámara o sistema hasta el nivel de vacío deseado.
4. Mayor consumo de energía: Para compensar la menor presión diferencial y alcanzar el nivel de vacío deseado, una bomba de vacío que opera a mayor altitud puede requerir un mayor consumo de energía. La bomba debe trabajar más para superar la menor presión atmosférica y mantener la capacidad de succión necesaria. Este mayor consumo de energía puede afectar la eficiencia energética y los costos operativos.
5. Variaciones de eficiencia y rendimiento: Los diferentes tipos de bombas de vacío pueden presentar distintos grados de sensibilidad a la altitud. Las bombas de paletas rotativas selladas con aceite, por ejemplo, pueden experimentar variaciones de rendimiento más significativas en comparación con las bombas secas u otras tecnologías de bombeo. El diseño y los principios de funcionamiento de la bomba de vacío pueden influir en su capacidad para mantener el rendimiento a mayor altitud.
Es importante tener en cuenta que los fabricantes de bombas de vacío suelen proporcionar especificaciones y curvas de rendimiento para sus bombas basadas en condiciones estandarizadas, a menudo al nivel del mar o cerca de él. Al operar una bomba de vacío a mayor altitud, se recomienda consultar las directrices del fabricante y considerar cualquier limitación o ajuste relacionado con la altitud que pueda ser necesario.
En resumen, la altitud a la que opera una bomba de vacío puede afectar su rendimiento. La menor presión atmosférica a mayor altitud puede resultar en una menor capacidad de succión, niveles de vacío final más bajos, una menor velocidad de bombeo y un posible aumento del consumo de energía. Comprender estos efectos es crucial para seleccionar y operar bombas de vacío eficazmente en entornos de diferentes altitudes.
¿Cómo afectan las bombas de vacío a la calidad de la impresión 3D?
Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en la mejora de la calidad y el rendimiento de los procesos de impresión 3D. A continuación, una explicación detallada:
La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, es un proceso de creación de objetos tridimensionales mediante la deposición de capas sucesivas de material. Las bombas de vacío se utilizan en diversos aspectos de la impresión 3D para mejorar la calidad, precisión y fiabilidad de las piezas impresas. A continuación, se presentan algunos aspectos clave del impacto de las bombas de vacío en la impresión 3D:
1. Manejo y filtración de materiales: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de impresión 3D para manipular y controlar el flujo de materiales. Crean la fuerza de succión necesaria para transportar materiales en polvo, como polímeros o polvos metálicos, desde los contenedores de almacenamiento hasta la cámara de impresión. Los sistemas de vacío también ayudan a filtrar y eliminar partículas o impurezas no deseadas del material, garantizando la pureza y consistencia de la materia prima. Esto ayuda a prevenir obstrucciones o problemas de contaminación durante el proceso de impresión.
2. Adhesión a la placa de impresión: La correcta adhesión del objeto impreso a la placa de impresión es crucial para lograr precisión dimensional y evitar deformaciones o desprendimientos durante el proceso de impresión. Se utilizan bombas de vacío para crear un entorno de vacío o fuerza de succión que sujeta firmemente la placa de impresión y garantiza una adhesión firme entre la primera capa del objeto impreso y la superficie de impresión. Esto promueve la estabilidad y minimiza el riesgo de desplazamiento o deformación de las capas durante el proceso de impresión.
3. Secado del material: Muchos materiales de impresión 3D, como filamentos o polímeros en polvo, pueden absorber la humedad del entorno. Los materiales contaminados con humedad pueden provocar una mala calidad de impresión, propiedades mecánicas reducidas o defectos en las piezas impresas. Se pueden utilizar bombas de vacío con funciones de secado integradas para crear un entorno de baja presión, eliminando eficazmente la humedad de los materiales antes de su uso en el proceso de impresión. Esto garantiza la sequedad y la calidad de los materiales, lo que resulta en mejores resultados de impresión.
4. Manipulación de la resina en estereolitografía (SLA): En la impresión 3D SLA, la resina líquida se cura selectivamente mediante fuentes de luz para crear el objeto deseado. Se utilizan bombas de vacío para facilitar el proceso de manipulación de la resina. Estas bombas pueden utilizarse para desgasificar o eliminar burbujas de aire de la resina líquida, garantizando un flujo uniforme y sin burbujas durante la dispensación del material. Esto ayuda a prevenir defectos e imperfecciones causados por aire atrapado o burbujas en la pieza impresa final.
5. Control de la presión del recinto: Algunos procesos de impresión 3D, como la sinterización selectiva por láser (SLS) o la inyección de aglutinante, requieren que la cámara de impresión se mantenga a una presión específica o en una atmósfera controlada. Se utilizan bombas de vacío para crear un entorno controlado de baja presión o vacío dentro de la cámara de impresión, lo que permite una regulación precisa de la presión y mantiene las condiciones deseadas para obtener resultados de impresión óptimos. Este control del entorno de impresión ayuda a prevenir la oxidación, mejorar el flujo de material y optimizar la calidad y la consistencia de las piezas impresas.
6. Posprocesamiento y limpieza: Las bombas de vacío también pueden facilitar el posprocesamiento y la limpieza de piezas impresas en 3D. Por ejemplo, en procesos como la eliminación de material de soporte o el acabado de superficies, los sistemas de vacío pueden ayudar a eliminar las estructuras de soporte residuales o el exceso de polvo de los objetos impresos. También se pueden emplear en métodos de limpieza al vacío, como el alisado con vapor, para lograr acabados superficiales más lisos y mejorar la estética de las piezas impresas.
7. Mantenimiento y filtración del sistema: Las bombas de vacío utilizadas en los sistemas de impresión 3D requieren un mantenimiento regular y una filtración adecuada para garantizar su funcionamiento eficiente y fiable. Un sistema de filtración eficaz en las bombas de vacío ayuda a eliminar cualquier contaminante o partícula generada durante la impresión, evitando su circulación y posible deposición en las piezas impresas. Esto ayuda a mantener la limpieza del entorno de impresión y a minimizar el riesgo de defectos o impurezas en los objetos impresos finales.
En resumen, las bombas de vacío tienen un impacto significativo en la calidad de la impresión 3D. Contribuyen a la manipulación y filtración del material, la adhesión a la placa de impresión, el secado del material, la manipulación de la resina en SLA, el control de la presión del recinto, el posprocesamiento y la limpieza, así como al mantenimiento y la filtración del sistema. Al utilizar bombas de vacío en estas áreas críticas, los procesos de impresión 3D pueden lograr una mayor precisión, estabilidad dimensional, calidad del material y calidad general de la impresión.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en el campo médico?
Sí, las bombas de vacío tienen una amplia gama de aplicaciones en el campo médico. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones médicas, ya que proporcionan succión o crean entornos de vacío controlados. A continuación, se presentan algunas áreas clave donde se utilizan las bombas de vacío en el ámbito médico:
1. Terapia de presión negativa para heridas (NPWT):
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en la terapia de presión negativa para heridas, una técnica que promueve la cicatrización. En la NPWT, una bomba de vacío crea un ambiente controlado de baja presión dentro del apósito, lo que facilita la eliminación del exceso de líquido, promueve el flujo sanguíneo y acelera el proceso de cicatrización.
2. Succión quirúrgica:
Las bombas de vacío son parte integral de los sistemas de succión quirúrgica. Proporcionan la fuerza de succión necesaria para eliminar líquidos, gases o residuos del lecho quirúrgico durante los procedimientos. La succión quirúrgica ayuda a mantener un campo de visión despejado para los cirujanos, mejora la visualización de los tejidos y contribuye a un entorno quirúrgico estéril.
3. Anestesia:
En las máquinas de anestesia se utilizan bombas de vacío para crear succión con diversos fines:
– Succión de las vías respiratorias: Las bombas de vacío ayudan a succionar las vías respiratorias para eliminar secreciones u obstrucciones de las vías respiratorias del paciente durante la anestesia o en situaciones de emergencia.
– Evacuación de Gases: Las bombas de vacío ayudan a eliminar los gases exhalados del circuito respiratorio del paciente, garantizando el suministro de mezclas de gases frescos y manteniendo niveles adecuados de anestesia.
4. Equipo de laboratorio:
Las bombas de vacío son componentes esenciales en diversos equipos de laboratorio médico:
– Hornos de vacío: Las bombas de vacío se utilizan en hornos de secado al vacío, que se utilizan para el secado controlado o el tratamiento térmico de materiales sensibles, muestras o cristalería de laboratorio.
– Concentradores centrífugos: Se emplean bombas de vacío en los concentradores centrífugos para facilitar la concentración o deshidratación de muestras biológicas, como ADN, proteínas o virus.
– Liofilizadores: Las bombas de vacío juegan un papel vital en los procesos de liofilización, donde las muestras se congelan y luego se someten a condiciones de vacío para eliminar el agua mediante sublimación, preservando la estructura e integridad de la muestra.
5. Dispositivos de succión médica:
Las bombas de vacío se utilizan en dispositivos médicos de succión independientes, comunes en hospitales, clínicas y servicios de urgencias. Estos dispositivos generan la succión necesaria para diversos procedimientos médicos, entre ellos:
– Aspiración de secreciones respiratorias: Las bombas de vacío ayudan a eliminar las secreciones respiratorias o el exceso de líquidos de las vías respiratorias de los pacientes que tienen dificultad para toser o limpiar sus vías respiratorias de manera eficaz.
– Drenaje Torácico: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de drenaje torácico para evacuar aire o líquido de la cavidad pleural, ayudando en el tratamiento de afecciones como el neumotórax o el derrame pleural.
– Obstetricia y ginecología: Las bombas de vacío se emplean en dispositivos utilizados para partos asistidos por vacío, como los extractores de vacío, para ayudar en el parto seguro de los bebés durante el parto.
6. Recolección y procesamiento de sangre:
Las bombas de vacío se utilizan en sistemas de recolección de sangre y equipos de procesamiento de sangre:
– Tubos de recolección de sangre: Las bombas de vacío son responsables de crear el vacío dentro de los tubos de recolección de sangre, facilitando la recolección de muestras de sangre para pruebas de diagnóstico.
– Separación y centrifugación de sangre: En los equipos de procesamiento de sangre, las bombas de vacío ayudan en la separación de los componentes de la sangre, como glóbulos rojos, plasma y plaquetas, para diversos procedimientos y tratamientos médicos.
7. Imágenes médicas:
Las bombas de vacío se utilizan en determinadas técnicas de imágenes médicas:
Microscopía electrónica: Los microscopios electrónicos, incluyendo los de barrido y los de transmisión, requieren un entorno de vacío para obtener imágenes de alta resolución. Se utilizan bombas de vacío para mantener las condiciones de vacío necesarias dentro de las cámaras del microscopio.
Estos son solo algunos ejemplos de la amplia gama de aplicaciones de las bombas de vacío en el campo médico. Su capacidad para crear entornos de succión y vacío controlado las hace indispensables en procedimientos médicos, cicatrización de heridas, procesos de laboratorio, anestesia y otras aplicaciones médicas.
editor por CX 2023-12-02
