Opis produktu
wszystkie rodzaje pomp próżniowych
dane techniczne:
materiał: żeliwo, aluminium, brąz, stal nierdzewna itp.;
przepływ: 280m 3/h; moc: 185 kW; temperatura powietrza: 0–80 0 C;
zawartość osadu w wodzie: maks. 350 g/m 3, PH: 2—10;
Zasada działania pompy próżniowej z pierścieniem wodnym / pompy próżniowej z pierścieniem cieczowym
Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym to rodzaj pompy próżniowej o zgrubnym podciśnieniu. Maksymalne podciśnienie, jakie może uzyskać, wynosi 2000-4000 Pa. Eżektory powietrzne osiągają 270-670 Pa. Pompa z pierścieniem wodnym może być również używana jako sprężarka, zwana sprężarką z pierścieniem wodnym, jest sprężarką niskociśnieniową o zakresie ciśnień 1-2 x 105 Pa na metr.
Pompy próżniowe z pierścieniem wodnym były pierwotnie stosowane jako pompy samozasysające, a następnie stopniowo znalazły zastosowanie w przemyśle naftowym, chemicznym, mechanicznym, górniczym, lekkim, medycznym, spożywczym i wielu innych sektorach przemysłu. W wielu procesach przemysłowych, takich jak filtracja próżniowa, dywersja wody w próżni, zasilanie próżniowe, odparowywanie próżniowe, zagęszczanie próżniowe, odzysk wilgoci w próżni i odgazowywanie próżniowe, pompy z pierścieniem wodnym są szeroko stosowane. Ze względu na szybki rozwój technologii zastosowań próżniowych, pompom z pierścieniem wodnym poświęcono wiele uwagi w zakresie uzyskiwania próżni wstępnej. Ponieważ sprężanie gazu w pompie z pierścieniem wodnym jest izotermiczne, może ona usuwać gazy łatwopalne i wybuchowe, a także pył i gazy zawierające wodę, co sprawia, że zastosowanie pomp z pierścieniem wodnym rośnie.
Korpus pompy zawiera odpowiednią ilość wody jako czynnika roboczego. Gdy wirnik obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara na schemacie, woda jest rozrzucana przez wirnik. Pod wpływem siły odśrodkowej woda tworzy zamknięty pierścień, którego grubość jest w przybliżeniu równa grubości komory pompy. Wewnętrzna powierzchnia dolnej części pierścienia wodnego jest dokładnie styczna do piasty wirnika, a górna wewnętrzna powierzchnia pierścienia wodnego znajduje się tuż przy czubku łopatki (w rzeczywistości łopatka ma określoną głębokość wsunięcia w pierścień wodny). W tym momencie pomiędzy piastą a pierścieniem wodnym wirnika tworzy się sierpowata przestrzeń, podzielona na kilka małych wnęk, których liczba jest równa liczbie łopatek. Jeśli za punkt początkowy przyjmiemy dolne zero wirnika, powierzchnia małej wnęki zwiększa się z małej do dużej, gdy wirnik obraca się o 180 stopni i łączy się z króćcem ssącym na powierzchni czołowej. W tym momencie gaz jest zasysany, a mała wnęka zostaje odizolowana od króćca ssącego po zakończeniu ssania. Po podłączeniu otworu wylotowego gaz zostaje wypuszczony z pompy.
Podsumowując, pompa pierścieniowa ma za zadanie osiągać ssanie, sprężanie i wydech poprzez zmianę objętości komory pompy, a zatem należy do pomp próżniowych o zmiennej objętości.
Zastosowanie: Pozyskiwanie wód gruntowych, platformy morskie, górnictwo, zaopatrzenie budynków w wodę, nawadnianie rolnicze, projektowanie krajobrazu, systemy ochrony przeciwpożarowej, źródła geotermalne, systemy odwróconej osmozy
Pompy zanurzeniowe odgrywają ważną rolę w produkcji i życiu. Podczas ich użytkowania należy zwrócić uwagę na następujące kwestie.
Po pierwsze, wybierając pompę zanurzeniową, należy zwrócić uwagę na jej typ, wydajność i wysokość podnoszenia. Jeśli parametry nie będą odpowiednie, pompa nie będzie w stanie uzyskać wystarczającej wydajności, a wydajność urządzenia nie będzie optymalna. Ponadto należy również znać kierunek obrotów silnika. Niektóre typy pomp zanurzeniowych można odwrócić, gdy CZPT i woda są odwrócone, ale odwrócenie kierunku przepływu wody jest niewielkie, a duży prąd może uszkodzić uzwojenie silnika. Należy zainstalować wyłącznik upływowy, aby zapobiec wypadkom z upływami prądu w pompie zanurzeniowej podczas pracy pod wodą.
2. Podczas montażu małej pompy zanurzeniowej, kabel powinien być umieszczony nad głową, a przewód zasilający nie powinien być zbyt długi. Podczas wodowania jednostki nie należy naciągać kabla na siłę, aby nie doszło do jego zerwania. Pompa zanurzeniowa nie powinna zanurzać się w mule, ponieważ może to spowodować złe odprowadzanie ciepła i spalenie uzwojenia silnika.
Po trzecie, należy unikać rozruchu przy niskim napięciu. Napięcie zasilania i napięcie znamionowe nie mogą być wyższe niż 10%. Zbyt wysokie napięcie spowoduje przegrzanie silnika i spalenie uzwojenia. Zbyt niskie napięcie obniży prędkość obrotową silnika, np. poniżej 70% prędkości znamionowej. W takim przypadku wyłącznik odśrodkowy zostanie zamknięty, co spowoduje długotrwałe zasilanie uzwojenia rozruchowego, a nawet spalenie uzwojeń i kondensatorów. Nie należy często przełączać silnika, ponieważ po zatrzymaniu pompy nastąpi refluks. Natychmiastowe uruchomienie silnika spowoduje przeciążenie, co doprowadzi do nadmiernego prądu rozruchowego i przepalenia uzwojenia.
4. Nie dopuszczać do długotrwałej pracy pompy pod dużym obciążeniem, nie pompować wody z osadami, a czas pracy pompy w stanie odwodnienia nie powinien być zbyt długi, aby uniknąć przegrzania i spalenia silnika. Podczas pracy urządzenia operator powinien zawsze sprawdzać, czy napięcie i natężenie prądu roboczego mieszczą się w wartościach podanych na tabliczce znamionowej. W przeciwnym razie należy zatrzymać silnik, znaleźć przyczynę i rozwiązać problem.
Po piąte, należy zazwyczaj sprawdzić silnik, np. czy nie znaleziono pęknięć w dolnej pokrywie, czy nie doszło do uszkodzenia lub uszkodzenia gumowego pierścienia uszczelniającego. Należy go wymienić lub naprawić na czas, aby zapewnić wodoszczelność maszyny.
Nasza firma ma siedzibę w HangZhou, słynnym mieście producentów pomp wodnych, z długą tradycją produkcji pomp wodnych i wieloletnim doświadczeniem.
dostarczymy najwyższą jakość w niższej cenie i dokładnie taki typ pompy, jakiego potrzebujesz. /* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Pakiet transportowy: | Obudowa goła lub drewniana |
|---|---|
| Znak firmowy: | 86baiwang |
| Pochodzenie: | Zibo, Chiny |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Jak działa pompa próżniowa tłokowa?
Pompa próżniowa tłokowa, znana również jako pompa próżniowa tłokowa, działa za pomocą mechanizmu tłokowego w celu wytworzenia próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie zasady jej działania:
1. Zespół tłoka i cylindra:
– Pompa próżniowa tłokowa składa się z zespołu tłoka i cylindra.
– Tłok to ruchomy element, który umieszczany jest wewnątrz cylindra i tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem a ściankami cylindra.
2. Zawory dolotowe i wydechowe:
– Cylinder ma dwa zawory: zawór ssący i zawór wydechowy.
– Zawór dolotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania, natomiast zawór wydechowy umożliwia ujście wyrzuconego gazu podczas suwu sprężania.
3. Suw ssący:
– Podczas suwu ssania tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie w cylindrze.
– Gdy tłok przesuwa się w dół, zawór dolotowy otwiera się, umożliwiając przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra.
– Objętość wewnątrz cylindra wzrasta, co powoduje spadek ciśnienia i powstanie częściowej próżni.
4. Udar sprężania:
– Po suwie ssania tłok porusza się ku górze podczas suwu sprężania.
– Gdy tłok przesuwa się w górę, zawór dolotowy zamyka się, zapobiegając cofaniu się gazu do ewakuowanego układu.
– Jednocześnie otwiera się zawór wydechowy, umożliwiając wydalenie gazu uwięzionego w cylindrze.
– Ruch tłoka w górę powoduje zmniejszenie objętości wewnątrz cylindra, co powoduje sprężenie gazu i wzrost jego ciśnienia.
5. Wydalanie gazów:
– Po zakończeniu suwu sprężania gaz jest wydalany przez zawór wydechowy.
– Następnie zawór wydechowy zamyka się, przygotowując się na kolejny suw ssania.
– Proces naprzemiennych suwów ssania i sprężania trwa, stopniowo redukując ciśnienie w ewakuowanym układzie.
6. Smarowanie:
– Pompy próżniowe tłokowe wymagają smarowania dla zapewnienia płynnej pracy i zachowania hermetycznego połączenia między tłokiem i ściankami cylindra.
– Do cylindra często wprowadza się olej smarujący, aby zapewnić smarowanie i pomóc utrzymać uszczelnienie.
– Olej pomaga również w chłodzeniu pompy, rozpraszając ciepło wytwarzane podczas pracy.
7. Zastosowania:
– Pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których wymagany jest wysoki poziom próżni i niskie natężenie przepływu.
– Nadają się do procesów takich jak prace laboratoryjne, suszenie próżniowe, filtracja próżniowa i inne zastosowania wymagające umiarkowanego poziomu próżni.
Podsumowując, tłokowa pompa próżniowa działa poprzez wytwarzanie podciśnienia poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze. Suw ssania wytwarza podciśnienie poprzez obniżenie ciśnienia w cylindrze, podczas gdy suw sprężania wypycha gaz i zwiększa jego ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie, który jest opróżniany. Tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu podciśnienia i niskiego natężenia przepływu.
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi pomp próżniowych tłokowych?
Obsługa tłokowych pomp próżniowych wymaga przestrzegania środków bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i prawidłowe funkcjonowanie sprzętu. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie środków bezpieczeństwa dotyczących obsługi tłokowych pomp próżniowych:
– Zapoznaj się z instrukcją obsługi: Przed użyciem pompy próżniowej tłokowej należy dokładnie przeczytać i zrozumieć instrukcję obsługi dostarczoną przez producenta. Instrukcja zawiera ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, specyficzne dla danego modelu pompy.
– Środki ochrony indywidualnej (PPE): Podczas obsługi pompy należy zawsze nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, rękawice i ochronniki słuchu. Pomaga to chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak narażenie na działanie substancji chemicznych, latające odłamki i hałas.
– Wentylacja: Upewnij się, że obszar, w którym pracuje pompa, ma odpowiednią wentylację. Prawidłowa wentylacja pomaga zapobiegać gromadzeniu się oparów, par lub niebezpiecznych gazów, które mogą powstawać podczas pompowania.
– Bezpieczeństwo elektryczne: Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa elektrycznego, w tym prawidłowego uziemienia i podłączenia pompy do odpowiedniego źródła zasilania. Przed użyciem należy sprawdzić przewody zasilające i wtyczki pod kątem uszkodzeń i unikać używania pompy w wilgotnych lub mokrych pomieszczeniach.
– Limity ciśnienia i podciśnienia: Pompę należy eksploatować w określonych limitach ciśnienia i podciśnienia. Przekroczenie tych limitów może doprowadzić do awarii urządzenia, co negatywnie wpłynie na bezpieczeństwo i wydajność.
– Zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem: Upewnij się, że pompa jest wyposażona w odpowiednie mechanizmy zabezpieczające przed nadmiernym ciśnieniem, takie jak zawory bezpieczeństwa lub czujniki ciśnienia, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi ciśnienia. Regularnie sprawdzaj i konserwuj te urządzenia zabezpieczające, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.
– Chłodzenie i temperatura: Należy zwrócić uwagę na wymagania dotyczące chłodzenia pompy. Odpowiednie chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec przegrzaniu i potencjalnemu uszkodzeniu pompy. Unikaj blokowania lub zatykania otworów wentylacyjnych lub żeberek chłodzących. Monitoruj temperaturę pompy podczas pracy i postępuj zgodnie z wszelkimi wytycznymi producenta dotyczącymi temperatury.
– Konserwacja i przeglądy: Regularnie sprawdzaj i konserwuj pompę zgodnie z zaleceniami producenta. Obejmuje to czyszczenie, smarowanie i wymianę części w razie potrzeby. Czynności konserwacyjne wykonuj tylko wtedy, gdy pompa jest wyłączona i odłączona od źródła zasilania.
– Zatrzymanie awaryjne: Zapoznaj się z lokalizacją i obsługą przycisku zatrzymania awaryjnego lub włącznika pompy. W przypadku awarii lub nietypowej sytuacji natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby bezpiecznie wyłączyć pompę.
– Szkolenie i kompetencje: Upewnij się, że operatorzy są odpowiednio przeszkoleni i kompetentni do obsługi tłokowej pompy próżniowej. Właściwe szkolenie pomaga zminimalizować ryzyko związane z nieprawidłową obsługą lub obsługą sprzętu.
– Materiały niebezpieczne: Jeśli pompa jest używana z materiałami niebezpiecznymi, należy przestrzegać odpowiednich protokołów bezpieczeństwa dotyczących ich obsługi, zabezpieczenia i utylizacji. Należy być świadomym potencjalnych zagrożeń związanych z pompowanymi materiałami i podjąć niezbędne środki ostrożności w celu ich ograniczenia.
– Znaki ostrzegawcze i etykiety: Należy zwrócić uwagę na znaki ostrzegawcze, etykiety i oznaczenia na pompie, w tym instrukcje bezpieczeństwa, ostrzeżenia o zagrożeniach i instrukcje obsługi. Należy ściśle przestrzegać tych instrukcji, aby zapewnić bezpieczną obsługę.
– Procedury awaryjne: Ustal i przekaż jasne procedury awaryjne na wypadek wypadków, wycieków lub innych niebezpiecznych sytuacji. Upewnij się, że operatorzy znają te procedury i wiedzą, jak odpowiednio reagować.
– Regularna ocena ryzyka: Przeprowadzaj regularne oceny ryzyka związanego z eksploatacją pomp, aby zidentyfikować potencjalne zagrożenia i wdrożyć odpowiednie środki bezpieczeństwa. Okresowo przeglądaj i aktualizuj protokoły bezpieczeństwa w oparciu o wyniki tych ocen.
– Zasoby reagowania w sytuacjach awaryjnych: należy zapewnić łatwy dostęp do odpowiednich zasobów reagowania w sytuacjach awaryjnych, takich jak gaśnice, zestawy do usuwania wycieków i stanowiska do przemywania oczu, na wypadek wypadków lub wycieków.
Podsumowując, bezpieczna obsługa pomp próżniowych tłokowych wymaga przestrzegania kilku kluczowych środków ostrożności, w tym zapoznania się z instrukcją obsługi, stosowania odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej, zapewnienia właściwej wentylacji, przestrzegania wytycznych dotyczących bezpieczeństwa elektrycznego, pracy w granicach ciśnienia i podciśnienia, przestrzegania wymogów dotyczących chłodzenia, przeprowadzania regularnych konserwacji i przeglądów, znajomości procedur zatrzymywania awaryjnego, zapewnienia odpowiedniego przeszkolenia i kompetencji, bezpiecznego obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi, zwracania uwagi na znaki ostrzegawcze i etykiety, ustalenia procedur awaryjnych, przeprowadzania oceny ryzyka i zapewnienia dostępności zasobów reagowania awaryjnego.
Czy pompy próżniowe tłokowe mogą tłoczyć gazy i opary żrące?
Pompy próżniowe tłokowe zasadniczo nie nadają się do tłoczenia gazów lub oparów żrących. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Materiały budowlane:
– Pompy próżniowe tłokowe są zazwyczaj wykonane z takich materiałów jak żeliwo, aluminium, stal nierdzewna i różne elastomery.
– Materiały te zapewniają dobrą odporność na normalne warunki pracy, jednak mogą nie być kompatybilne z substancjami żrącymi.
– Żrące gazy lub opary mogą atakować i uszkadzać wewnętrzne podzespoły pompy, co prowadzi do obniżenia jej wydajności, zwiększonego zużycia i potencjalnej awarii.
2. Uszczelnianie i zanieczyszczenie:
– Pompy próżniowe tłokowe wymagają szczelnych uszczelek i prześwitów, aby utrzymać próżnię i zapobiec wyciekom.
– Żrące gazy i opary mogą uszkodzić uszczelki i obniżyć ich skuteczność.
– Może to skutkować zwiększonymi wyciekami, zmniejszoną wydajnością pompowania i potencjalnym zanieczyszczeniem pompy i otaczającego środowiska.
3. Konserwacja i serwis:
– Obsługa gazów i oparów żrących wymaga specjalistycznej wiedzy, materiałów i procedur konserwacyjnych.
– Aby pompa wytrzymała korozyjne środowisko, może być konieczne zastosowanie dodatkowych środków ochronnych, takich jak powłoki odporne na korozję lub specjalistyczne materiały uszczelniające.
– Aby zachować wydajność pompy i zapobiec jej uszkodzeniom, konieczna może być regularna kontrola, czyszczenie i wymiana podzespołów.
4. Alternatywne opcje pomp:
– Jeśli w zastosowaniu występują gazy lub opary żrące, zaleca się rozważenie alternatywnych technologii pomp, które są specjalnie zaprojektowane do obsługi takich substancji.
– W przypadku gazów korozyjnych bardziej odpowiednie mogą okazać się pompy odporne na działanie chemikaliów, takie jak pompy membranowe, pompy perystaltyczne lub pompy śrubowe.
– Pompy te są wykonane z materiałów zapewniających doskonałą odporność na korozję i mogą tłoczyć szeroką gamę substancji żrących.
– Aby wybrać odpowiednią pompę do obsługi gazów lub oparów korozyjnych, należy koniecznie skonsultować się z producentem pompy lub specjalistą od układów próżniowych.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe nie są generalnie zalecane do tłoczenia gazów lub oparów korozyjnych ze względu na materiały konstrukcyjne, ograniczenia uszczelnień oraz ryzyko uszkodzenia i zanieczyszczenia. Kluczowe jest wybranie pompy zaprojektowanej specjalnie do tłoczenia substancji korozyjnych lub rozważenie alternatywnych technologii pompowania, które zapewnią wymaganą odporność chemiczną i wydajność.
redaktor przez CX 2023-12-26
